PCBA生产线工时改善报告(原价管理)_第1页
PCBA生产线工时改善报告(原价管理)_第2页
PCBA生产线工时改善报告(原价管理)_第3页
PCBA生产线工时改善报告(原价管理)_第4页
PCBA生产线工时改善报告(原价管理)_第5页
已阅读5页，还剩8页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

PCBA生产线工时改善报告(原价管理)报告者:刘建基

报告日期:2013-5-15首页报告内容1现状描述2改善方法3改善案例4改善明细1:现状描述从上图比较结果显示，有大部份机种生产实际工时高于营业报价工时,所以有必要进行现场工时改善，降低工时提高产能。以下为上月初检讨的营业部与生产实际的工时比较会议记录：2:改善方法按生产计划选定机种(量多,营业额高优先)原价工数入手A:现行机种改善流程实际工数比较问题分析运用ECRS手法进行改善实施效果确认问题再分析B:新机种改善流程2:改善方法原价工数入手工程设计1次试作总结会议(工数追加)设计变更(营业)治具改善客户检讨2次试作工数比较营业反馈3:改善案例A:选定机种及改善目标制定对象机种:2M20110.改善目标:平行工时,降低总工时并提高产能.B:原价工数入手营业部提供此机种PCBA的总工数为:暂无.3:改善案例C:实际工时获取(改善前):到现场进行各工序(MS~ICT)的测定,结果如下:注：以上数据为5次测定所得数据,此机种无前加工及ICT工序.图1改善前(MS~ICT段)TT总工数、平行度、产能、人员数据统计，具体如下表1：改善前TT总工数人数平行率产能28.2711163%实测约1500台/小时表1D:问题分析:3:改善案例手插段工时及问题分析：从图1可见此段工时瓶颈在炉前检查&压件工序作业动作20连板工时单板平均工时单板总工时拿取基板2秒0.1秒2.57秒压件25.4秒1.27秒目视检查24秒1.2秒从表2可以得出结论，由于此工序压件及目视检查动作均在约25秒，有必要追加人员,将此工序分解为2人作业,以降低平瓶工时及提升产能。表2现场对炉前检查&压件工序进行此工序的动作分解，并测定相关工时，具体如下：图1TU段工时及问题分析：3:改善案例从图1可见此段重点目视工序工时偏短，单板工时约在0.9秒由此得出结论，由于此工序可由2人合并为1人作业，以减少人员并能节省整体工时。图1E:改善实施及效果确认:3:改善案例MS段：炉前检查及压件由1人变更为2人作业，1人压件，1人炉前检查。TU段：重点目视检查工序由2人作业变更为1人作业。改善实施：效果确认：再次对生产线的工时进行测定，并记录，具体如下表3:表3改善前、后的(MS~ICT段)TT总工数、平行度、产能、人员数据对比如下：3:改善案例4:改善明细从4月15开始己对部份机种进行工时改善，具体数据详见《机种效率改善清单》，但由于现时营业部还没提供見積り工时，所以还没能进行结果判定是否低于見積り工时，而5月15日

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 辅导培训

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论