起重作业安全管理

起重作业

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2012年11月设备管理处起重作业安

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主要内容起重作业基本安全知识➣起重工作的一般安全注意事项➣起重吊装作业安全操作基本要求➣起重搬运作业安全操作基本要求➣使用起重机配合作业时的要求起重作业人员的安全职责及基本要求➣起重作业人员的安全职责➣起重作业人员的基本要求起重作业的事故及其主要原因➣起重作业的事故特性➣起重作业事故的原因分析起重作业安

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☞序言

➣在施工活动过程中，重物的搬移、吊运、装卸都是由起重作业来完成，起重工在整个作业过程中，既承担了对被搬移、吊运、装卸物体的司索、还承担了完成整个作业过程的指挥，可以说是整个作业过程中的核心人物，对能否安全合理完成任务起着关键性作用。➣起重作业是利用各种力学知识，借助各种起重吊运工具、设备和地形场地，根据起重物的不同结构、形状、重量、重心及起重的要求，采用不同的方式方法，将物体吊运到指定位置。➣起重作业的形式复杂多变，作业对象也变化无常。起重作业安

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理➣起重工作的一般安全注意事项1、作业前，要对整个作业活动可能产生的危险因素进行识别，编制控制危险因素的安全技术和措施，并对相关人员进行确认。2、起重作业员在吊装过程中，不得离开岗位，作业完毕方可离开。3、需要进入生产运行区域进行作业时，必须取得相关方的同意，并遵守相关方的管理制度和规定。4、禁止在运行的管道、设备以及不坚固的构筑物上捆绑链条葫芦、滑车和卷扬机等作为起吊重物的承力点。5、各种重物放置要稳妥，以防倾倒和滚动。6、遵守安全规程，正确使用劳动保护用品、用具。7、起重作业是一个多人配合完成的集体作业，必须培养团队精神，形成全员互保。起重作业安

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理➣起重吊装作业安全操作基本要求1、必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及指挥信号，严格执行本工种的安全技术操作规程。2、工作前应认真检查并确认所需用的一切工器具、设备处于完好状态，若发现链条、钢丝绳、麻绳、工夹吊具已经达到报废程度，严禁使用。3、起重物体必须根据物体重量体积、形状、种类采用合适的起重捆绑和吊运方法。多人作业时必须指定专人负责指挥。4、吊运物件时，必须保持物体重心平稳，各种物体起吊前应先进行试吊，确认可靠后方可进行指挥吊运。5、使用三脚架应帮扎牢固，杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊；使用千斤顶必须垂直，上下填牢，随起随填，随落随抽填木。起重作业安

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理➣起重吊装作业安全操作基本要求6、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚，滚动时应设监护人员，人不准在重力倾斜方向一侧进行操作，钢丝绳穿越通道，应设明显的安全标志。7、吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何情况下禁止吊运重物从人员上空越过，所有人员不准在重物下方停留或行走，不得将重物长时间吊悬在空中。8、使用起重机时应与起重机操作人员密切配合，必须做到“十个不准吊”：超载、指挥信号不明、气候恶劣光线不足、捆绑不牢、歪拉斜吊、吊物上站人或有浮置物、棱角未保护、埋入地下物和重量不明、危险物品、违章指挥。9、起重机不得在架空输电线路下方或附近进行工作。如确实需要，必须开具安全施工作业票，制订可靠的防范措施，专人监护。起重作业安

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理➣起重搬运作业安全操作基本要求10、起吊设备时，吊索捆绑应按箱体上的标记，设备上专用的吊装部位和设备技术文件的规定进行，并注意以下几点：10.1设备应捆绑稳固，主要承力点应高于设备重心，以防倾倒。10.2吊索的转折处与设备接触部位，应垫软质材料，以防吊索和设备损坏。10.3捆绑易变形设备时，应采取措施，防止变形。10.4设备上可能滑动的部件应予以固定，以防滑动而碰损。11、起重搬运工具如桅杆、卷扬机和索具等安装后，必须认真检查，其连接和固定应稳妥牢固，电气和制动应安全可靠。12、起吊设备前应全面检查各部分情况，使其符合稳妥牢固和安全的要求，起吊时应先吊离地面作为试吊，经检查，确认稳妥牢固后，方的继续起吊。起重作业安

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理➣起重吊装作业安全操作基本要求13、翻转大型物体，作业人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向站立。必要时应在重物翻转下方放置衬垫物。14、选用的钢丝绳、链条等吊索具长度必须符合要求，挂吊物体时，吊索具与所吊物体的夹角要适当，不宜过大。15、吊运物体如有油污，应将捆绑处油污擦干净，以防止吊物从捆绑处滑动。16、指挥两台或两台以上起重机械抬吊同一物体时，必须开具安全施工作业票，并有施工技术负责人在场指导。17、吊运大件设备时，应在设备端部系上绳索拉紧，确保在上升或平移过程中的稳定。在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平稳，确认松绑后不致倾倒时才可松绑卸物。起重作业安

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理➣起重吊装作业安全操作基本要求18、在任何情况下，严禁用人身重量来平衡吊运物体或以人力支撑物体起吊，更不允许站在物体上同时吊运。起吊重物前，应将其附件拆下或固定牢固，以防因其活动引起重物重心变化或滑下伤人，重物上的杂物应清扫干净。19、卸下吊运物体，要垫好衬木，不规则物体要支好支撑，保持平稳，要确认存放情况，不得将物体压在电源线或管道上，或堵塞通道，物件对方要整齐平稳。20、工作结束后，应将所用工具擦净油污做好保养，加强保管。起重作业安

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理➣起重搬运作业安全操作基本要求1、起重搬运工作时，必须严格遵守起重操作规程和安全技术规程。2、需要利用建筑物作为设备起重搬运的承力点时，必须严格符合建筑物承重要求，同时还必须做好防止损伤建筑物的措施。3、使用起重搬运机具时，应严格遵守GB4387-84《厂内运输安全规程》和GB6067-85《起重机械安全规程》等。4、起重搬运机具必须定期检修、妥善维护，在每次使用前均应事先检查，确认完好无损，并符合所需的技术要求后，方可使用。5、进行起重搬运工作前，应切实查明设备本身的允许载荷和被吊物体的重量，正确选用起重搬运机具和方法。对复杂的起重搬运工作，应编制施工方案，并审核批准，交底后严格按方案要求进行。起重作业安

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理➣起重搬运作业安全操作基本要求6、起吊设备时应垂直上升，如受环境或起重机具的限制不得不斜向上升时，并采取有效措施保证安全。但如履带式、桥式等起重机械严禁斜向起吊设备。7、设备在起吊过程中，不得中途停止作业，指挥人员与起重机司机不得离开工作岗位，吊物下方不得有人停留或通过，如工作人员必须在吊物下方进行工作时，应采取安全措施。8、起重搬运工作中，各起重指挥、司索、司机应分工明确，动作协调一致，并服从统一指挥。9、起重搬运工作中，如出现不正常现象时，应立即停止工作，查明原因，予以矫正后，方可继续工作。10、设备起吊就位后，应放置稳固，对重高的设备，应先采取防止设备摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机具。11、装卸或搬运装在箱内的设备前，应检查箱体和支撑是否牢固，如在工作中可能使设备受损时，应将箱体和支撑进行加固。起重作业安

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理☞起重作业基本安全知识➣使用起重机配合作业时的安全要求1、使用各类型起重机进行吊装作业时，参加起重作业的人员，应熟悉该起重机的性能。2、指挥起重机配合作业时，指挥信号要做到统一、清楚、正确和及时。3、起重机械工作时，除操作人员外，其他无关人员不得进入操作室，以免影响操作或引起误操作。4、起重机吊装时，在吊装回转范围内，无关人员不得停留，吊物下面严禁行人通过，更不允许在吊物下面工作。必须在吊物下面工作时，应采取可靠的保护措施，将吊物垫平放稳后，才能进行工作。5、各种流动式起重机，一般禁止进入带电区域和高压线路下方进行作业。必须要进入作业的，要通知相关方，办理工作票并保持安全距离。起重作业安

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理☞起重作业基本安全知识➣使用起重机配合作业时的安全要求6、各种起重机严禁歪拉斜吊物体，以防止钢丝绳卷出滑轮槽外面而发生事故。7、埋入在地下的物体，为情况不明，重量不清时，严禁起吊作业。8、遇大风（6级及以上停止起吊作业，5级为受风面积大的设备应停止起吊作业）、大雾、大雪、雷雨等恶劣天气时，应停止起吊作业。起重作业安

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理☞起重作业基本安全知识➣使用起重机配合作业时的安全要求9、遇光线不足，指挥人员看不清工作地点，起重机司机看不清指挥信号时，不得进行起重作业。10、使用两台及以上起重机抬吊同一物体时，必须开具安全施工作业票，并有施工技术负责人在场指导，专人统一指挥，指挥人员应站在各台起重机司机都能看得清楚的位置。11、起重机和起重工具的工作负荷不准超过铭牌使用。起重作业安

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理☞起重作业人员的安全职责及基本要求➣起重作业人员的安全职责

在起重作业中，必然涉及到各方面人员，，有起重指挥人员、有起重机司机、有捆绑挂钩（司索）人员，还有设备管理、检修人员等。但只有通过指挥人员、司机、捆绑挂钩人员的密切配合，才能完成设备从起吊运行就位整个作业活动。但基本的共同安全职责主要有：1、必须树立法制观念，认真贯彻执行国家和行业颁发的有关起重吊运等方面安全法规。2、熟悉和掌握安全知识，牢固树立安全第一预防为主的思想，严格执行上级有关部门和本企业的起重作业安全规章制度。3、认真做好起重指挥、捆绑、挂钩、检修维护保养等工作。4、爱护和正确使用起重机械设备、工具及个人防护用品。起重作业安

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理☞起重作业人员的安全职责及基本要求➣起重作业人员的安全职责共同安全职责5、在工作过程中发现不安全状况，应积极采取有效防范措施，并及时向有关方面汇报。6、努力学习起重作业的专业知识，不断提高安全技术操作技能。7、在作业过程中有权拒绝违章指挥，有权制止任何人的违章作业、违章操作行为。起重作业安

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理☞起重作业人员的安全职责及基本要求➣起重作业人员的安全职责指挥人员安全职责1、指挥人员在指挥起重机作业前，必须清楚了解、熟悉其机械结构、性能和作业环境后，方可进行指挥。2、指挥人员应根据GB5082的规定进行指挥（标准指挥信号与起重机司机进行联系）；如采用对讲机指挥作业时，必须设定专用频道；指挥人员发出的信号必须清晰、准确。3、负责所吊物体重量的计算，了解载荷的形状、结构，选择合适的起吊工器具、索具和起吊方法等。4、指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行作业时，应随时指挥负载避开人或障碍物，对可能出现的事故采取必要的防范措施。起重作业安

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理☞起重作业人员的安全职责及基本要求➣起重作业人员的安全职责指挥人员安全职责5、指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递指挥信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。6、当负载到达目的地或指定区域时，指挥人员在发出吊钩或负载下降信号前，应确认并保证落地点的人身安全和设备安全，方可发出下降信号。7、用两台起重机抬吊同一载荷时，指挥人员应用双手分别指挥各台起重机，以确保协调。起重作业安

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理☞起重作业人员的安全职责及基本要求➣起重作业人员的安全职责指挥人员安全职责8、在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10CM-20CM并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥9、指挥人员一般应选择的指挥位置：应保证与起重机司机之间视线清楚；在新指定的区域内，应始终能清楚看到负载；当负载向指挥人员靠近时，应不受到威胁；指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，其位置应站到能看见他指挥的起重机司机的一侧，根据工作需要，设下级指挥人员辅助指挥。起重作业安

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理☞起重作业人员的安全职责及基本要求➣起重作业人员的安全职责起重机司机安全职责1、起重机的操作人员应熟悉所操作起重机各机构的构造和技术性能以及保养和维修的基本知识。

2、作业前应检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机行走及回转的障碍物。检查轨道是否平直，有无沉陷；轨距及高差是否符合规定。

3、作业前应按照本机械的保养规定，执行各项检查和保养。

4、必须服从指挥人员的指挥，把指挥人员发出的信号变成起重机械的运动，完成作业任务。5、严格执行起重机械安全操作规程。起重作业安

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理☞起重作业人员的安全职责及基本要求➣起重作业人员的安全职责起重作业捆扎挂钩（司索）人员安全职责1、吊钩、钢丝绳等要经常严格认真进行检查，必须符合安全可靠才能使用。2、吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心。3、钢丝绳吊重物时要垂直，不能歪拉斜吊。4、吊运坚硬、快口、棱角的物体，钢丝绳不得与物体的快口、棱角直接接触，应在快口、棱角处垫以半圆管、木板等，防止磨损或切割钢丝绳。5、捆扎要牢固，挂牢吊物后，才能发出指挥信号。起重作业安

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理☞起重作业人员的安全职责及基本要求➣起重作业人员的安全职责起重作业捆扎挂钩（司索）人员安全职责6、禁止有人站在吊物上一同起吊，吊物下禁止有人停留或走动，吊物上的浮置物要清除。7、经常清理现场，协助做好通道安全。8、经常了解并清楚作业活动中物体的重量、结构、形状等，确保有合适的吊运方法，严禁超负荷吊运。起重作业安

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理☞事故分析（鱼刺图）起重作业安

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理☞起重钢丝绳断裂事故树

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理☞起重作业的事故及其主要原因

起重作业面广、分散、迅速、流动性大，不受各种物体大小形状、白昼、气象等条件的限制，是个操作技术和劳动强度都比较高、危险性比较大的一项作业。如果我们在起重作业过程中，稍不注意和配合不好，设备使用不当，就很容易发生各类人身和机械设备事故。

起重作业事故发生的类别主要有：物体打击、挤压碰撞、坠落、触电、机体倾翻五类。

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理☞起重作业的事故及其主要原因➣发生事故的主要原因有以下几方面：1、只注意生产而不注意安全。没有正确理解安全第一、预防为主的安全生产方针。2、没有明确分工，没有落实或严格执行各项安全生产责任制。3、制度上有章不循，管理上违章不追究，或缺乏安全规章制度。4、对员工缺少安全教育和培训考核。5、对粗制滥造、结构不合理、安装不好的起重设备、工器具未经鉴定验收即盲目使用。

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理☞起重作业的事故及其主要原因➣发生事故的主要原因有以下几方面：6、起重设备缺乏必要的安全，保险、信号等装置不齐或失灵、失效。7、没有严格对设备进行定期检查、维护保养、调换更新等。8、作业场所通道不平拥挤，光线不良，环境不好。9、严重违反安全操作和劳动纪律。10、对发生的事故不严肃处理，没有做到“四不放过”，致使重复事故不断发生。起重作业安

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理☞起重作业的事故及其主要原因➣事故的直接原因主要有以下几方面：1、起重机在吊运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物体下降过快，造成脱钩。2、钢丝绳没有定期检查，吊运物体受力过大而造成断裂伤人。3、流动式起重机吊运物体时幅度过大、超负荷吊运造成起重机倾覆伤人。4、流动式起重机停放在路况不坚实的地面上作业，造成起重机倾覆。5、由于指挥不当，使吊运的物体经过人体头顶上方，突然坠落，地面人员遭受伤害。起重作业安

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理☞起重作业的事故及其主要原因➣事故的直接原因主要有以下几方面：6、由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动，碰到堆物或撞击周围人员。7、移动式起重机在高压电区域作业，因指挥不当或挂钩物体不稳定产生晃动，，导致扒杆或钢丝绳等碰触高压线或设备，引起触