小净距隧道专项施工方案终版

小净距隧道专项施工方案终版—云南嵩昆6标交融天下建者无疆目录工程概况编制依据施工计划施工工艺安全保证措施劳动力计划相关计算工程简介杨梅山隧道设计为分离式隧道，左幅起止桩号ZK45+495～ZK47+205，全长1710m，其中本合同段终点桩号K46+300，长805m，右幅隧道YK45+445～YK47+245，全长1800m，其中本合同段终点桩号K46+300，长855m。杨梅山隧道设计围岩均为IV、V级，我标段IV级围岩1260m，V级围岩355m。根据隧道设计断面、工程地质条件及类似工程实践经验，本项目对左右幅隧道净距小于27m即左右幅测中线距离小于29m的地段，定义为小净距隧道。本项目位于小净距的段落见下表所示，且均为V级围岩。起讫桩号长度（m）净距（m）围岩等级ZK45+490～ZK45+5839324.49～29.00V级K45+445～K45+580135杨梅山隧道小净距段参数工程概况地形地质杨梅山隧道进口K45+445～K45+580、ZK45+490～ZK45+660洞口段围岩以致密块状玄武岩为主，局部为砾岩，呈不整合接触。砾岩呈强风化，节理很发育，碎裂结构，层间结合力弱，稳定性差，易形成大的坍塌；玄武岩段以强风化为主，裂隙很发育，岩体破碎，拱部无支护时可产生的坍塌。洞口平面布置图工程概况目录工程概况编制依据施工计划施工工艺安全保证措施劳动力计划相关计算编制依据1、《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）；2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；3、《隧道施工安全九条规定》；4、《公路隧道施工技术细则》（JTG/TF60～2009）；5、云南嵩昆高速公路两阶段施工设计图纸；6、中交云南嵩昆高速建设指挥部高速公路施工标准化技术指南。目录工程概况编制依据施工计划施工工艺安全保证措施劳动力计划相关计算施工进度安排施工计划杨梅山隧道左洞成洞面桩号K45+515,右洞成洞面K45+470,首先开始左洞洞身工程施工，再开始右洞洞身施工，确保左右洞掌子面距离在45m以上，以较少小净距段施工影响。施工进度计划如表工程名称施工起止日期时长（天）开始日期结束日期备注左幅洞身开挖4332015/7/152016/9/20右幅洞身开挖4362015/8/12016/10/10左幅洞身初支4332015/7/152016/9/20右幅洞身初支4362015/8/12016/10/30施工进度计划表工程名称施工起止日期时长（天）开始日期结束日期备注左幅洞身防排水4172015/8/252016/10/15右幅洞身防排水4272015/9/52016/11/5左幅洞身衬砌4272015/8/302016/10/30右幅洞身衬砌4272015/9/202016/11/20左幅仰拱及仰拱回填4132015/8/202016/10/5右幅仰拱及仰拱回填4232015/9/152016/11/10材料计划施工计划工程材料根据本工程的工期要求，结合施工进度，在保证原材质量的前提下，所有工程材料满足业主和招标文件及施工现场进度要求。水泥、钢材主材在业主招标范围选定，统一供应。一般混凝土用粗、细骨料均在附近砂场选购合格产品。火工品的运输、保管和使用由爆破公司全过程控制，工地设置炸药库专置存放，安排专人24小时值班管理。施工计划设备计划主要设备计划如表序号机械名称额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)总数量进场时间1挖掘机25022015.4.102装载机ZL5022015.4.103自卸汽车20t62015.4.104洒水车5000L22015.6.105空压机22m362015.5.106轴流风机2*75KW22015.5.107湿喷机42015.7.108二衬模板台车9m22015.6.25序号机械名称额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)总数量进场时间9砼输送泵HBT6022015.7.1010风钻YT-28302015.5.1011注浆泵YSB-250/12022015.5.1012管棚钻机22015.4.1013备用发电机300kw22015.4.1014变压器630KVA22015.3.1015变压器400KVA12015.3.10目录工程概况编制依据施工计划施工工艺安全保证措施劳动力计划相关计算技术参数施工工艺1、主要技术要求1）隧道管棚采用φ108*6mm钢花管，长度为34m，环向间距为40cm，外插角为1-3°，共22根。2）超前小导管采用φ42*4mm钢花管，单根长4.5m，环向间距30cm，上仰角5-15°，根数为62根，采用水泥浆液注浆。3）初期支护参数：采用I20b工字钢，间距60cm，φ25中空锚杆，长3.5m，间距100*60cm，C25喷射混凝土29cm，φ8钢筋网15*15cm。4）防水层和二衬：采用400g/m2土工布及PVC防水板，C35钢筋混凝土60cm。2、小净距隧道施工原则1）V级围岩小净距段双洞间影响程度围岩条件影响程度分离式单洞严重影响一般影响轻微影响V级围岩≤0.75b（0.75-1.5）b（1.5-3.5）b≥3.5b小净距隧道双洞间相互影响程度划分V级围岩≤0.75b（0.75-1.5）b（1.5-3.5）b≥3.5b注：b为单洞隧道开挖断面的宽度，本隧道取值17m。本隧道洞口段设计净距为24.49-29m，根据上表，属一般影响和轻微影响范围。

2）先行洞与后行洞掌子面错开距离应大于2倍隧道开挖宽度。3）开挖爆破采取微差控制爆破减振技术，增加毫秒雷管的分级段别，减少同段总装药数量，并进行试爆，测试震动值，严格控制后行洞爆破开挖对中岩柱及先行洞的震动影响。4）及时施做初期支护，及时封闭成环，严格控制围岩变形和中岩柱变形。5）及时进行洞顶、洞内监控量测及隧道超前地质预报，方便对掌子面前方围岩开挖方式及支护参数进行及时调整6）后行洞开挖时加强对中岩墙的监控量测。序号项目名称方法、工具布置间隔时间1-30d1-3个月3个月1中岩墙压力钢弦式压力盒每10-30m一个断面，每个断面3个压力盒1-2次/d1次/2d1次/周2围岩内位移多点位移计及千分表每10-30m一个断面，每个断面2个测点3围岩压力钢弦式压力盒每10-30m一个断面，每个断面1个压力盒中岩墙现场监控量测项目及方法施工工艺工艺流程围岩稳定性评判、修正支护参数监控量测超前支护上部弧形导坑开挖，施作初期支护断面检查左右侧错开开挖中台阶，施作初期支护左右侧错开开挖下台阶，施作初期支护开挖上、中、下台阶预留核心土分段开挖隧底，施作初期支护施作仰拱施作仰拱填充满足否施工工艺流程小净距隧道开挖方法施工工艺为确保开挖过程中围岩的稳定性,减少因隧道间距小引起的围岩变形、爆破震动等不利因素的影响，以及根据本合同段实际情况，我合同段小净距隧道采用预留核心土环形法开挖，同时将左洞作为先行洞施工，根据围堰情况，先行洞和后行洞之间拉开间距，掌子面之间间距大于2D（D为洞身开挖宽度），根据施工经验，先行洞和后行洞之间错开45m以上进行施工，并根据监控量测围岩变化情况进行调整。杨梅山隧道嵩明端已左洞作为先行洞先行施工，右洞后行施工。先行、后行洞均采用三台阶预留核心土开挖法，爆破采用预裂爆破和浅孔松动爆破，在开挖过程中，根据超前地质预报及监控量测数据可及时调整开挖方法，并根据相应的开挖方法，调整相应的支护参数。三台阶预留核心土开挖法是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。1、施工工艺(1)三台阶预留核心土开挖法可分为以下主要步骤：Ⅰ上部弧形导坑环向开挖，施做拱部初期支护；Ⅱ中、下台阶左右错开开挖，施做墙部初期支护：Ⅲ中心预留核心土开挖、隧底开挖，施做隧底初期支护。每部开挖后均必须及时支护，隧底初期支护后及时施做仰拱，尽早封闭成环。2、施工工序三台阶预留核心土开挖法见施工步骤图、开挖透视图、施工工序图。

施工步骤图开挖透视图施工工序图施工步骤：第1步，上部弧形导坑开挖：在拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧形导坑，预留核心土，核心土长度为3～5米，宽度为隧道开挖宽度的1/3～1/2。开挖循环进尺根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1米，开挖后立即初喷3～5cm砼。开挖后及时进行喷、锚、网系统支护，架设钢架，在钢架拱脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角45°打设锁脚锚杆，拱脚锚杆和钢架牢固焊接，复喷砼至设计厚度。第2、3步，左右侧中台阶开挖：开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1m，开挖高度一般为3～3.5m，左右侧台阶错开2～3m，开挖后立即初喷3～5cm砼，及时进行喷、锚、网系统支护，接长钢架，在钢架拱脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角45°打设锁脚锚杆，拱脚锚杆和钢架牢固焊接，复喷砼至设计厚度。第4、5步，左右侧下台阶开挖：开挖进尺根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过1m，开挖高度一般为3～3.5m，左右侧台阶错开2～3m，开挖后立即初喷3～5cm砼，及时进行喷、锚、网系统支护，接长钢架，如有必要可在钢架拱脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角45°打设锁脚锚杆，拱脚锚杆和钢架牢固焊接，复喷砼至设计厚度。第6步，上中下台阶预留核心土开挖。第7步，隧底开挖：每循环开挖进尺长度为2~3m开挖后及时施作仰拱初期支护，完成两个隧底开挖、支护循环后，及时施作仰拱，仰拱分段长度为4~6m，并保证微台阶施工时前方掌子面距离仰拱封闭成环不大于25m。3）施工技术要求及注意事项（1)三台阶预留核心土开挖法施工必须做好工序衔接。工序安排紧凑，尽量减少围岩暴露时间，避免因长时间暴露引起围岩失稳。a、初期支护及时尽早封闭成环；b、仰拱超前施做，仰拱距上台阶开挖工作面控制在25m，铺设防水板、二次衬砌等后续工作及时进行；c、二次衬砌距仰拱保持2倍以上衬砌循环作业长度。（2)在满足作业空间和台阶稳定的前提下，尽量缩短台阶长度，核心土长度控制在3—5m，宽度为隧道开挖宽度的l／3～l／2。（3)三台阶预留核心土开挖法施工严格控制开挖长度，根据围岩地质情况环进尺，每次开挖长度不得超过1.0m；开挖后立即初喷3—5cm混凝土，以减少围岩暴露时间。（4)严格按设计要求施做超前支护，控制好超前支护外插角，严格按注浆工艺加固地层，保证隧道开挖在超前支护的保护下施工。（5)隧道周边部位预留30cm人工开挖，其余部位采用机械开挖，局部需要爆破时，必须采用弱爆破，不得超挖。施工时严格控制装药量，减少对围岩的扰动。（6)中、下台阶左、右侧开挖错开，严禁对开，左右侧错开距离为2～3m。（7)钢架严格按设计及规范要求加工制作和架设。钢架应架设在坚实基面上，严禁拱(墙)脚悬空或采用虚渣回填。钢架应与锁脚锚杆(管)焊接牢固。（8)隧道超挖部位必须回填密实，严禁初期支护背后存在空洞。必要时初期支护背后应进行充填注浆，保证初期支护与围岩密贴。（9)对于小净距隧道,最重要的是考虑双洞隧道的相互影响,一般要考虑相邻两隧道的施工对围岩扰动和松弛的相互影响,以及对中央岩柱稳定性的影响，必要时对中岩柱进行注浆加固处理。（10)加强监控量测工作，根据量测结果，及时调整支护参数，确定二次衬砌施做时间，进行信息化施工管理。（11)完善洞内临时防排水系统，严禁积水浸泡拱(墙)脚及在施工现场漫流，防止基底承载力降低。当地层含水量大时，上台阶开挖工作面附近开挖横向水沟，将水引至隧道中部或两侧排水沟排出洞外。必要时配合井点降水等措施，降低地下水位至隧道仰拱以下，确保施工顺利进行。3、爆破设计根据杨梅山隧道爆破区域地形、地质条件、开挖断面、工期及爆破器材要求等条件选择设计方案。小净距隧道段环形开挖留核心土法施工时，上部弧形导洞及下半断面两侧可采用控制（预裂）爆破，下半断面核心土可采用人工、机械及浅眼松动爆破施工，爆破震动速度严格控制在10cm/s以下，每循环控制在0.6-0.8m之间。风动凿岩机钻孔选择小口径炮孔，钻头规格d=40mm。

爆破器材选用2＃岩石硝铵炸药和乳化炸药，电雷管起爆，非电毫秒雷管引爆（1、3、5、7、9、11、13、15、17段）。

参数

岩性饱和单轴抗压极限强度Rb(MPa)装药不耦合系数D周边眼间距E(cm)周边眼至内圈崩落眼间距（cm）周边眼装药集中度q(kg/m)软岩≤301.40～2.0030～40300.09～0.19中硬岩30～601.30～1.4040～45400.25～0.35硬岩＞601.2～1.340～50400.35～0.40控制爆破参数表硬岩＞601.2～1.340～50400.35～0.40（1）炮眼数量N正洞上台阶弧形导洞=qs/rn=（1.2×32.3）/（0.85×0.75）=61个，实际取54个。N正洞下半断面两侧=qs/rn=（1.2×21.5）/（0.85×0.75）=41个，实际取36个。N正洞下半断面核心土

=qs/rn=（0.5×53.7）/（0.85×0.6）=53个，实际取62个。式中：N——炮眼数量，个；q——炸药单耗，上台阶弧形导洞、下半断面两侧取1.2kg/m3，其余取0.5kg/m3；s——隧道开挖面积，上台阶弧形导洞取32.3m2，下半断面两侧取21.5m2，核心土取53.7m2；r——每米长度炸药重量，取0.85kg；n——炮眼装药系数，上台阶弧形导洞、下半断面两侧取0.75，其余取0.6。（2）炮眼深度及间距依据隧道地质条件和施工工期要求，爆破每循环进尺1.0m。周边眼、辅助眼炮眼深度L=1.0m，掏槽眼和底板眼深度加深20cm，即1.2m。周边眼间距为45cm，崩落孔距为40cm。（3）掏槽方式采用直眼或斜眼掏槽方式，如下图所示：（4）装药结构周边眼采用不耦合装药结构，竹片绑扎间隔装药，炮眼采用φ20mm直径药卷连续装药。（5）堵塞方式所有装药炮眼用炮泥或山体粘土堵塞，周边眼堵塞长度不小于20cm。其它炮孔装完药后余孔全部堵塞。（6）网路连接设计采用塑料导爆管雷管起爆，孔内毫秒微差爆破，为保证准爆，孔外均采用两瞬发雷管组成复式起爆网路。炮眼起爆顺序为：掏糟眼——辅助眼——周边眼——底板眼，应选用多段毫秒导爆管雷管；周边炮眼同段起爆。炮孔装药量和开挖用量计算见第七章节。4、质量保证措施1、管棚施工质量保证措施（1）钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，一般控制在1°～3°，钻机最大下沉量及左右偏移量为钢管长度的1%左右，并控制在20cm～30cm。（2）经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。（3）在遇到松散的堆积层和破碎地质时，在钻进中可以考虑增加套管护壁，确保钻机顺利钻进和钢管顺利顶进。2、超前小导管施工质量保证措施（1）小导管的外插角根据注浆胶结拱的加固厚度确定，为5°～15°，导管安装前，将工作面封闭严密，并正确测放出钻设位置后方可施工。（2）注浆前喷射砼封闭作业面。防止漏浆，喷射厚度不宜小于50mm。3、开挖质量保证措施隧道开挖过程中恪守“重勘察、防治水、预加固、强支护、分部挖、短进尺、少扰动、快封闭、勤量测”的原则。最大限度的利用围岩本身具有的支承能力，采取对围岩扰动少的开挖方法和方式。4、初期支护质量保证措施支护型式主要有注浆锚杆、钢筋网、喷射混凝土，钢拱架。施工中采取的锚杆网喷混凝土初期支护首先必须具有足够的强度和刚度，且必须满足设计要求。（1）锚杆网喷混凝土支护锚杆的类型和布置，必须符合设计要求，锚杆钻孔保持直线，并与所在部位的岩层主要结构面垂直。锚杆安装前，除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净。每根锚杆的锚固力不得低于设计要求，每300根抽样一组进行抗拔试验，每组不少于3根。钢筋网随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙为3cm。钢筋网的喷混凝土保护层厚度不得小于2cm。钢筋网与锚杆或其它固定装置连接牢固，网片之间搭接长度不小于200mm，在喷射混凝土时钢筋不得晃动。锚杆、钢筋网安装经检验合格后，及时喷射混凝土，并确保在4h内不得进行爆破作业。（2）钢拱架支护钢架的附件均采用钢板或型钢制成，钢架的附件安装后，与钢架焊牢。确保钢架有足够的强度、刚度。保证钢架支撑在衬砌断面以外。（3）喷射混凝土采用湿式喷射法工艺。喷射混凝土作业分片依次进行，喷射作业自下而上。混凝土喷设采取分层喷射，后一层喷射在前一次喷射混凝土终凝后进行。喷射混凝土时，喷头垂直于受喷面，喷头离受喷面的距离保持在0.6～1.2m之间。喷射混凝土的表面确保密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。5、防排水质量保证措施防水层的施工必须在初期支护变形基本稳定和衬砌灌注混凝土前进行，以防损坏。防水板正式铺设前，先进行铺设试验、分析、选择合理的技术参数，制定操作规程，确保防水层铺设质量。铺设房水板的基层确保坚实、平整，不得有突出的尖角、筋头和凹坑或表面起砂现象。防水施工确保由从事防水施工的专业队伍来完成，操作人员有防水专业上岗证书。6、二次衬砌质量保证措施隧道砼衬砌采用全液压衬砌台车，衬砌做到内实外美，直线段平直，无蜂窝、麻面、跑模、烂根。模板缝横平竖直，环节缝、施工缝处理达标。（1）模板表面应干净光滑，接缝咬口严密，无漏浆现象。错台不得大于1mm。（2）混凝土衬砌中途因故中断时，及时将混凝土扒平且外高内低，成辐射状。续灌前凿除表面浮浆及松动石子，先铺一层高于原混凝土标号的砂浆。（3）混凝土灌注时，采取分层、水平、对称灌注，振捣器不得触及防水层、钢筋和模板。7、钻爆质量控制（1）钻爆作业必须按照钻爆设计进行钻眼、装药、网路接线和起爆，并加强装药和起爆联网的监控和检查，严格执行钻爆设计，经检查合格后方可起爆。（2）钻眼作业应符合下列规定：①炮眼的深度和斜率应符合钻爆设计。掏槽眼眼口间距误差不大于3cm，眼底间距误差不得大于5cm；辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于5cm；周边眼眼口位置误差不得大于3cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线3～5cm/m（深眼取大值，浅眼取小值）。②当采用凿岩机钻眼时，掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm；辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于10cm；周边眼眼口位置误差不得大于5cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。③当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度，使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。④钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，对不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可装药。⑤当采用凿岩机钻孔，当凿孔高度超过2.0m，都应配备与开挖断面相适应的作业台架进行凿孔，钻孔作业应定人定岗，尤其是左右侧周边眼司钻不宜变动。（3）所有装药的炮眼应采用炮泥堵塞，炮泥宜采用炮泥机制作的粘土炮泥，堵塞前应事先将炮泥制成比炮孔直径稍小一点的炮泥条备用，浅孔应将余孔全部堵塞。不得采用炸药的包装材料等代替炮泥堵塞。（4）爆破作业时，所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点。安全地点至爆破工作面的距离，在独头坑道内不应小于200m。（5）周边眼间距与抵抗线的相对距离要合理，通常减小周边眼间距和抵抗线，爆破后轮廓成形好。（6）周边眼装药集中度太大易造成超挖，而太小易造成欠挖。装药结构应均匀分布，眼底可相对加强一些。软岩周边眼装药宜采用导爆索或导爆索束。（7）减少周边眼开眼误差，硬岩开眼位置在轮廓线上，软岩可向内偏5～10cm。（8）应减小外插角的误差，一般小于3m时外插角的斜率宜为0.05，大于3m时外插角的斜率宜为0.05～0.03；外插角的方向应与该点轮廓线的法线方向一致。施工工艺验收检查隧道施工每一分项工程每道工序均需进行三检制检查，经检查合格后报监理验收合格后方能进入下一道工序施工。目录工程概况编制依据施工计划施工工艺安全保证措施劳动力计划相关计算隧道危险源辨识及控制措施安全保证措施风险分析运用《云南嵩昆高速公路第六合同段施工安全风险评估报告》介绍的鱼刺图分析法，对杨梅山隧道各项单位作业内容施工过程中可能发生的事故原因进行了全面分析，分别确定了事故伤害对象、伤害程度及可能导致事故发生的人的不安全行为及物的不安全状态，具体分析情况见下表。主要作业内容潜在的事故类型致险因子受伤害人员类型伤害程度不安全状态不安全行为备注钻孔1、高处坠落1、护栏高度作业人员本身死亡1、台车没有护栏或护栏高度不够；2、台车上湿滑；1、不按设计要求搭设作业平台；2、不佩戴安全配具或者在危险区域休息、打闹、嬉戏。

2、人员跌倒2、触电1、照明通电作业人员本身死亡1、电线与台车直接接触；1、检修电路不仔细。

3、冒顶片帮1、破碎地层作业人员本身死亡1、地层不稳定；2、地下水丰富；3、初支强度不够；1、方案针对性不强；2、护壁作业跟进不及时；3、初支施工不规范。

2、地下水3、初支强度4、爆破1、雷管引爆作业人员本身和其他作业人员死亡1、雷管填放不合理；2、炸药填放不合理；1、不按规范保管和使用；2、安全距离不够即引爆。2、炸药引爆出渣1、物体打击1、危石作业人员本身死亡1、拱顶有危石；1、未清理拱顶危石；2、机械振动。

2、机械伤害1、照明作业人员本身死亡1、光照度不够；2、洞内空气中粉尘大；1、没有接进足够的照明灯具；2、没有通风和除尘；3、机械动作速度过快。

2、灰尘3、冒顶片帮1、破碎地层作业人员本身死亡1、地层不稳定；2、地下水丰富；3、初支强度不够；1、方案针对性不强；2、护壁作业跟进不及时；3、初支施工不规范。

2、地下水3、初支强度4、中毒1、炸药毒气作业人员本身死亡1、洞内含有爆破后毒气；1、未进行足够的通风。主要作业内容潜在的事故类型致险因子受伤害人员类型伤害程度不安全状态不安全行为备注喷射混凝土1、物体打击1、回弹料作业人员本身死亡1、喷浆料高速喷出；2、拱顶有危石；1、不佩戴防护装置；2、拱顶危石未清理干净。

2、危石2、触电1、照明通电作业人员本身死亡1、电线与台车直接接触；1、检修电路不仔细。

3、高处坠落1、台车高处作业作业人员本身死亡1、作业平台强度、刚度或稳定性不够；2、作业面未设置安全护栏或护栏设置不合理；1、不按设计要求搭设作业平台；2、不佩戴安全装置或者在危险区域休息、打闹、嬉戏。

2、人员跌倒立架1、触电1、照明通电作业人员本身死亡1、电线与平台直接接触；2、电焊机漏电；1、电路检修不仔细；2、电焊机保养不当。

2、电焊机2、高处坠落1、台车高处作业作业人员本身死亡1、作业平台强度、刚度或稳定性不够；2、作业面未设置安全护栏或护栏设置不合理；1、不按设计要求搭设作业平台；2、不佩戴安全装置或者在危险区域休息、打闹、嬉戏。

2、人员跌倒3、物体打击1、孤石作业人员本身死亡1、拱顶有孤石；1、孤石未清理干净；2、未佩戴防护装置。

4、倒塌1、孤立拱架作业人员本身死亡1、拱架已经立好但未连接；1、在危险区域注意力不集中或者疲劳作业。主要作业内容潜在的事故类型致险因子受伤害人员类型伤害程度不安全状态不安全行为备注钢筋作业1、机械伤害1、钢筋加工机械作业人员本身和其他作业人员重伤1、机械故障；2、夜间照明不够；3、设备无安全防护设施；1、未正确穿戴、使用劳保用品；2、作业安全距离不够；3、不用夹具固定，用手拿工件进行加工。

2、触电1、漏电作业人员本身和其他作业人员死亡1、电缆线绝缘强度不够；2、电缆线破损或断裂；3、电路保护装置失效；1、物料随意压盖电缆；2、随意拖拽电缆；3、未按要求敷设电缆；4、违规检修电路。3、容器爆炸1、氧气及乙炔气瓶作业人员本身和其他作业人员死亡1、氧气乙炔瓶混装或间距不够；2、未安装防回火装置或其失效；3、气管破损漏气；1、违规滚拖氧气乙炔瓶；2、用明火解冻气瓶；3、在乙炔氧气瓶附近吸烟或动火。主要作业内容潜在的事故类型致险因子受伤害人员类型伤害程度不安全状态不安全行为备注混凝土工程1、高处坠落1、登高作业作业人员本身死亡1、登高梯具或作业平台的强度、稳定性不够；2、作业面未设置安全护栏或设置不合理；3、夜间照明不够；1、未正确穿戴、使用劳保用品；2、在危险区域行走、停留；3、人员疲劳作业。2、物体打击1、砼输送管作业人员本身和其他作业人员重伤1、砼输送管间的卡环存在质量缺陷；2、施工余料及小型工具堆放不安全；3、振动或触碰导致物体掉落；1、砼输送管固定不牢；2、施工余料及小型工具未固定；3、在危险区域行走、停留；4、未正确穿戴、使用劳保用品。2、作业区域周边放置的施工余料或小型工具3、振捣器3、车辆伤害1、沙石运输车作业人员本身和其他作业人员死亡1、车辆制动系统存在故障；2、道路狭窄不平；3、泵车固定不牢；1、违章驾驶；2、违规攀附车辆；3、在危险区域行走、停留。2、混凝土搅拌车3、泵车5.1.2风险估测根据风险分析结果，运用《云南嵩昆高速公路第六合同段施工安全风险评估报告》介绍的LEC评价法，对杨梅山隧道各项单位作业内容施工过程中可能导致事故发生的人的不安全行为及物的不安全状态进行逐一评价，风险估测结果见下表。风险源风险估测作业内容潜在的事故类型不安全状态（行为）LECD=LEC钻孔1、高处坠落1、台车没有护栏或护栏高度不够；233182、台车上湿滑；233183、不按设计要求搭设作业平台；233184、不佩戴安全配具或者在危险区域休息、打闹、嬉戏；13392、触电1、电线与台车直接接触；223122、检修电路不仔细；223123、冒顶片帮1、地层不稳定；224162、地下水丰富；223123、初支强度不够；12364、方案针对性不强；223125、护壁作业跟进不及时；223126、初支施工不规范。223124、爆破1、雷管填放不合理；12482、炸药填放不合理；12483、不按规范保管和使用；12484、安全距离不够即引爆。1248风险源风险估测作业内容潜在的事故类型不安全状态（行为）LECD=LEC出渣1、物体打击1、拱顶有危石；223122、未清理拱顶危石；223123、机械振动。223122、机械伤害1、光照度不够；223122、洞内空气中粉尘大；223123、没有接进足够的照明灯具；223124、没有通风和除尘；223125、机械动作速度过快。223123、冒顶片帮1、地层不稳定；223122、地下水丰富；223123、初支强度不够；223124、方案针对性不强；223125、护壁作业跟进不及时；223126、初支施工不规范。223124、中毒1、洞内含有爆破后毒气；12362、未进行足够的通风。1236风险源风险估测作业内容潜在的事故类型不安全状态（行为）LECD=LEC喷射混凝土1、物体打击1、喷浆料高速喷出；432242、拱顶有危石；223123、不佩戴防护装置；223124、拱顶危石未清理干净。12362、触电1、电线与台车直接接触；223122、检修电路不仔细；223123、高处坠落1、作业平台强度、刚度或稳定性不够；13392、作业面未设置安全护栏或护栏设置不合理；13393、不按设计要求搭设作业平台；223124、不佩戴安全装置或者在危险区域休息、打闹、嬉戏。1339风险源风险估测作业内容潜在的事故类型不安全状态（行为）LECD=LEC立架1、触电1、电线与平台直接接触；223122、电焊机漏电；223123、电路检修不仔细；223124、电焊机保养不当.223122、高处坠落1、作业平台强度、刚度或稳定性不够；233182、作业面未设置安全护栏或护栏设置不合理；12363、不按设计要求搭设作业平台；12364、不佩戴安全装置或者在危险区域休息、打闹、嬉戏。12363、物体打击1、拱顶有孤石；223122、孤石未清理干净；223123、未佩戴防护装置。12364、倒塌1、拱架已经立好但未连接；233182、在危险区域注意力不集中或者疲劳作业。22312风险源风险估测作业内容潜在的事故类型不安全状态（行为）LECD=LEC钢筋工程作业1、机械伤害1、机械故障；22282、夜间照明不够；22283、设备无安全防护设施；22284、未正确穿戴、使用劳保用品；223125、作业安全距离不够；223126、不用夹具固定，用手拿工件进行加工。22282、触电1、电缆线绝缘强度不够；223122、电缆线破损或断裂；223123、电路保护装置失效；223124、物料随意压盖电缆；223125、随意拖拽电缆；223126、未按要求敷设电缆；223127、违规检修电路。223123、容器爆炸1、氧气乙炔瓶混装或间距不够；12482、未安装防回火装置或其失效；12483、气管破损漏气；12484、违规滚拖氧气乙炔瓶；12485、用明火解冻气瓶；12486、在乙炔氧气瓶附近吸烟或动火。1248风险源风险估测作业内容潜在的事故类型不安全状态（行为）LECD=LEC混凝土工程施工作业1、高处坠落1、登高梯具或作业平台的强度、稳定性不够；223122、作业面未设置安全护栏或设置不合理；223123、夜间照明不够；223124、未正确穿戴、使用劳保用品；223125、在危险区域行走、停留；223126、人员疲劳作业。223122、物体打击1、砼输送管间的卡环存在质量缺陷；22282、施工余料及小型工具堆放不安全；322123、振捣器碰到硬物反弹；22284、砼输送管固定不牢；322125、施工余料及小型工具未固定；22286、在危险区域行走、停留；322127、未正确穿戴、使用劳保用品；322123、车辆伤害1、车辆制动系统存在故障；223122、道路狭窄不平；223123、泵车固定不牢；223124、违章驾驶；223125、违规攀附车辆；223126、在危险区域行走、停留。22312根据表上表评价结果，按照就高原则，该隧道分项工程作业过程中潜在事故类型的风险估测结果如下表所示。序号风险源风险估测作业内容潜在的事故类型事故后果可能性风险大小人员伤亡经济损失1钻孔1、高处坠落3322级22、触电3323级33、冒顶片帮4422级44、爆破4413级5出渣1、物体打击3323级62、机械伤害3323级73、冒顶片帮3323级4、中毒3314级8喷射混凝土1、物体打击3342级9102、触电3323级3、高处坠落3323级序号风险源风险估测作业内容潜在的事故类型事故后果可能性风险大小人员伤亡经济损失11立架1、触电3323级122、高处坠落3322级133、物体打击3323级4、倒塌3322级14钢筋工程作业1、机械伤害3323级152、触电3323级163、容器爆炸4413级17混凝土工程施工作业1、高处坠落3323级182、物体打击2233级3、车辆伤害3323级注：按照LEC评价法规定，风险等级属于1、2级的为重大风险；风险等级属于3、4级的为一般风险。5.1.3重大危险源安全控制措施1、高处坠落1）钻眼前必须首先检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。2）人工钻孔的台车，在钻眼前要经过认真检查，轮子部位要采取制动措施，确保台车稳固。3）从事高处作业人员禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋等易滑鞋上岗或酒后作业。4）开挖台车上面必须要有必要的安全防护设施，经检查能承力稳定。5）二衬台车应有必要的安全防护栏，作业平台应满铺木板，应有安全警示标志和警戒标志。6）安全员应随时观察地质变化，发现有松动滑块现象，应立即撤离工作面。建立应急救援机制，定期组织进行救援演练，提高突发事件应对能力。2、冒顶片帮1）开挖作业严格按照规范和设计进行，并遵循“弱爆破、短进尺、少扰动、早喷锚、勤量测、紧封闭”的施工原则。2）开挖后及时清理危石并施作初支，减少岩石的暴露时间。3）加强对顶板冒落的检查观测，防止发生大面积冒顶事故。4）当发现有明显坍塌预兆时，应立即停止施工，及时撤离所有的机械和人员至安全区域。3、物体打击1）施工人员进入施工现场必须戴安全帽，穿好工作服、工作鞋。2）避免交叉作业。施工计划安排时，尽量避免和减少同一垂直线内的立体交叉作业。无法避免交叉作业时必须设置防护措施，否则不准施工。3）喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆；施工中，喷头前方严禁站人。4）喷射混凝土过程应将输送管理直，紧按喷头，朝向无人方向，严禁对人喷射。4）起爆前所有人员必须撤到危险区域以外，防止爆破飞石伤人。4、倒塌1）钢拱架应由装载机装至安装附近，然后由人工进行安装。2）拱脚处由锁脚小导管固定，下半部开挖后应及时落底接长、封闭成环。3）拱架底部应支立在坚固位置，严禁支立在松软虚渣上，并应紧贴围岩。5、爆破1）爆破作业时，由具有爆破证的技术人员进行爆破设计，爆破工必须持证上岗。2）爆破器材的储存、管理：爆破器材必须存放在炸药库、并安排专人管理。3）爆破器材装卸、搬运安全：爆破器材在从储存库运到施工现场时应在白天进行，有专人在场监督，并应该警卫，禁止无关人员在场。卸货地点，严禁烟火和携带发火物品。白天悬挂红旗和警标，夜间有足够的照明并挂红等。领取爆破器材后，应直接送到爆破地点，不得携带爆破器材在人群集聚的地方停留，禁止乱丢乱放。炸药、雷管应分别放在两个专用背包（木箱）内，禁止装在衣袋内。严禁雷管和炸药混放。4）爆破作业，必须由经过考试合格的持有爆破证的爆破操作员操作，禁止非爆破员进行爆破作业。5）施爆区警戒：点火前以红色旗、哨音为信号，定人定岗。按照计算出的安全距离外50m设置警戒线，危险区半径内必须实行警戒，起爆前必须清场。在公路旁施爆提前十分钟与当地交警部门封闭交通，实行交通管制。点火前应从下风向敷设导火索和引爆物，只有在一切准备工作和全体人员均撤离到安全区后才准点火。个别飞石对人员的安全距离不得小于下表的规定。对设备或建筑物安全距离应由设计确定。序次爆破类型和方法个别飞石的最小安全距离（m）1浅眼眼底、深孔孔底扩壶502蛇穴爆破、浅眼药壶爆破按设计，但不小于3003深孔爆破、深孔药壶爆破按设计，但不小于2004浅眼爆破200～3005破碎大块岩石4006裸露药包爆破法400爆破时个别飞石对人员的安全距离6）瞎炮的预防及处理（1）预防①爆破器材要妥善保管，严格检查，禁止使用性能不符要求的爆破器材。

②同一串联支路上使用的电雷管，其电阻差不应大于0.3Ω。

③不同燃速的导火索应分批使用。

④提高爆破设计质量，设计内容包括炮孔布置，起爆方式，延期时间、网路铺设、起爆电流，网路检测等。

⑤改善爆破操作技术，保证工程质量。火雷管与药包不能脱离；电力起爆应防止漏接、错接和折断脚线，网路接地电阻不得小于1×105Ω，并要经常检查开关、线路处于良好状态。⑥在有水的工作面爆破时，应采取可靠的防水措施，避免器材受潮。

（2）瞎炮处理①裸露瞎炮的处理；②浅眼爆破的瞎炮处理；③深孔爆破处理。都要按《爆破安全规程》的细则，当班及时处理，未处理完毕时，应将瞎炮情况（瞎炮数目、炮眼方向、装药量等）在现场交接，由下一班及时处理。6、车辆伤害1）隧道洞内应有专门的通行通道，隧道施工洞内设专人指挥调度,三管两线设专人管理,保证照明、通风、排水良好，道路平顺畅通、灯光明亮。设置好运输线路安全信号标志，确保洞内运输安全。2）行车速度，在施工作业地段和错车时不应大于10km/h;成洞地段不宜大于20km/h。3）装碴前及装碴过程中，应检查开挖面围岩的稳定情况，发现松动岩石或有塌方征兆时，必须先处理后装碴。4）线路或道路两侧的废渣和余料应随时清除。运输车辆的性能必须良好，操作时应符合有关的安全管理规定。弃土车内严禁拉人，并且严禁酒后驾车，而且司机不得随意调换或借让车辆。5）隧道掌子面在钻眼、爆破、开挖、喷射混凝土过程中，其他无关车辆一律不得进入掌子面50m范围内，确保施工车辆不受破坏。6）运输轨道、道路应设专人养护，驾驶员和联络员要建立可靠的信号联系，实行呼唤应答制度，严禁非司乘人员搭乘运输车辆；无轨运输道路应保持路面平整，及时疏排积水。有条件时，应在人行道和运输道路之间设置隔离标志;峒外临时便道和卸碴线路要明确技术标准，保证安全需要。7、触电1）加强施工现场用电管理。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。变压器等电器均应有安全保护屏障（围栏），线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏电线路、毁机伤人。2）线路架设要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-88的规定执行，施工设施最高处与外电架空线路的垂直距离应不小于规定，沿地面敷设的电缆不得老化脱皮，过路处要穿管保护。3）所有电气设备的绝缘状况必须良好，凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险区域要设置防护；4）严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上；5）各种机械、金属设备上所有照明及易发生电击危险场所的照明和行灯应使36v及以下安全电压；潮湿环境下行灯必须低于12v，并应有绝缘良好的手柄和护罩；6）对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施每年在雷雨季节之前应检测，手持电动工具应有专人管理，每月检查一次；7）做好防雷工作，变压器安装时，检测接地电阻，当接地电阻不能满足规范要求时，变压器不准投入使用；8）配电房、所应有防雷及消防设施，户外围墙高度不宜低于2.5m，并设置明显的警告牌；8、机械伤害1）投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全，并由出厂合格证和驾驶员操作证。②作业人员经过培训上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。③机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报上级部门检测，经检测合格后才能使用。④作业人员必须严格按说明书及安全操作规程进行操作。⑤对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。⑥加强对机械设备的维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全防护设施齐全可靠。9、容器爆炸1)氧气瓶、乙炔气瓶应分开和垂直放置并有防倒措施，氧气瓶和乙炔气瓶的使用安全距离不得小于8m，防止不正确使用引起爆炸；未使用时距离不得小于5m。2)氧气瓶禁止卧放使用。因为卧放使用，一旦氧气瓶阀门意外脱落跑气，氧气瓶由于跑气的巨大反作用力，将向前冲或在地面打转，若附近有人，将可能危害人身安全。3)储存气瓶仓库周围10m距离内不准堆置可燃物，不准进行焊接等明火作业，也不准吸烟。4)乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器、回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用;开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓5)储存气瓶仓库周围10m距离内不准堆置可燃物，不准进行焊接等明火作业，也不准吸烟。6)氧气、乙炔瓶保管和使用时应防止沾染油污;放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起;不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。安全组织保证措施措施安全保证措施1）建立健全各项安全制度根据项目部的安全生产管理办法，结合本单位工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的操作要求及安全作业制度；用电安全须知及电路架设养护作业制度；进洞作业安全管理制度；高处作业安全管理制度；危险品安全管理制度；洞内车辆机械安全管理制度等。2）安全教育与培训项目部对隧道施工作业进场人员开展有针对性的安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。通过深化安全教育，强化安全意识。所有进场施工作业人员，上岗前必须由安质部和工程部进行三级教育及各工种安全技术交底，安质部岗前培训考试合格后方可上岗作业，作业人员需熟悉作业环境，牢记“安全第一、预防为主、综合治理的方针，安全员必须持证上岗，特殊工种操作人员必须100％持证上岗。3）强现场管理，促进安全生产抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标示明晰，正确操作和驾驶工程机械与工程车辆，正确使用电线路，施工工序有条不紊。施工现场布置安全标语，安全警告标示牌和指示牌，生活区设黑板报和宣传栏，并悬挂施工铭牌。技术安全措施安全保证措施1、隧道二次衬砌施工安全措施（1）复合式衬砌施工时，二次衬砌施作时间，应在围岩和初期支护变形基本稳定并具备以下条件时进行：1）隧道周边变形速率有明显减缓趋势；2）水平收敛（拱脚附近）小于0.2mm/d，拱顶下沉小于0.15mm/d；3）施作二次衬砌前的总变形量，已达预计总变形量的80%以上；（2）输送泵接头是否密闭，机械运转是否正常。（3）工作台、跳板、脚手架的承重量，不得超负荷，并应在现场挂牌标明。脚手架与工作台的底板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。（4）灌筑砼要水平分层对称地进行，当砼超过隧道衬砌的拱部以后，砼排出管末端应埋在砼中，以保证填充完全。（5）在隧道内作业地段倾卸衬砌材料时，人员与车辆不得穿行。（6）在2m以上高处工作时，应符合高处作业的有关规定。（7）检查、修理压浆机械及管路，应停机并切断风源与电源。（8）拆除混凝土输送软管或管道，必须停止混凝土泵的运转。2、隧道支护安全措施（1）作业人员均须配带必要的防护用品。（2）机具设备应置于安全地段，喷射机、注浆机、水箱必须装置压力表和安全阀，定期进行耐压试验。发生堵管时，应及时疏通；处理堵管时，喷嘴前严禁站人。经常检查管道和接头是否有松脱和击穿可能，发现问题立即处理。（3）在地质不良地带施工时，现场应有钢支撑等配备品，一应急需。且现场负责人也应会同有关人员对各部支护进行定期检查，当发现支护变异或损坏时，应立即修整加固。（4）安装钢架支撑，应遵守起重和高处作业等有关安全规则，宜用小型机具进行吊装。（5）喷砼及注浆作业，要按规定带好防护用品。（6）施工时加强对有害气体的监测，注意防火，加强洞内施工通风，以确保隧道施工安全。（7）接触速凝剂时必须戴橡胶手套；检修泵及管路时必须停泵、关上闸阀，停止后进行检修工作；严禁将喷嘴对准施工人员。3、洞内逃生管道逃生管道布置示意图（1）逃生管道采用Φ950mm钢管，壁厚10mm，每3m为一节，管段分为A型（直管）、B型（弯管）两种，20cm搭接钢管焊接。（2）为保证隧道施工安全，二衬与掌子面之间的安全步距不得超过50m，掌子面距仰拱的距离不得超过35m。逃生救援通道设置于掌子面至二衬之间，设置长度为50m，通道进口距掌子面10m，出口与二衬搭接10m，随着开挖进尺不断前移。（3）在地面上做好固定装置，在仰拱未开挖段利用风钻在逃生管两侧打眼，埋入直径不小于φ25钢筋或打入钢管进行固定；在仰拱开挖后尚未浇筑地段，采用两根不小于I20a作为下纵梁作为支撑，两工字钢间距为30~40cm，纵梁之间用钢筋或钢板连接；在浇筑仰拱混凝土时，按照放置逃生通道位置，预埋钢筋，作为逃生通道的横向固定。隧道施工专项应急预案安全保证措施5.4.1、事故类型及危害程度分析

隧道施工地质条件复杂，安全风险较多，容易发生各类型安全事故：1.坍塌事故：隧道施工地质条件复杂，在软弱围岩地段，由于超前支护及初期支护不到位或不及时，容易发生失稳造成围岩塌方，在施工现场，台架由于刚度不足、使用时间较长，而失稳发生坍塌；2.透水事故：由于超前地质预报不及时，遇到透水层面未提前制定措施，而发生透水事故；3.高处坠落事故：由于台车安全防护设施不到位，作业人员没有正确使用个人防护用品，作业时间长，精神不集中或者违反劳动纪律，从台车上坠落伤及人身安全；4.机械伤害事故：施工现场机械设备由于违反操作规程、特种作业人员无证上岗而造成的人员伤亡事故；5.火灾事故：在施工现场易燃物品（防水板、木质品）由于操作不当而发生火灾；6.车辆伤害事故：现场施工车辆行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故，洞内照明不足、施工人员未穿反光服，车辆行驶速度过快违反规程，以及在行驶过程中上下车和车辆运输挂钩、跑车事故。7.触电事故：现场临时用电不符合规范要求，无专职电工进行日常巡查检修，非电工人员操作等造成触电伤亡；8.物体打击事故：施工台车、台架上物体、材料高处坠落，施工人员随意从高处抛物等造成人员伤亡。5.4.2、应急处置基本原则

最大限度的降低潜在的事故和已发事故给施工人员带来的生命、财产危害；发生事故时最大限度的防止和控制事故蔓延，针对可能发生的事故，能够迅速、有效的采取应急措施，以减少人员伤亡和财产损失；发生事故时抢险现场统一指挥、高效协调，形成联动机制，以最大限度、最快时间进行现场抢险救援工作，实现“安全第一、常备不懈、以防为主，防抗结合”的原则。

5.4.3、组织机构及职责1、安全应急领导小组项目部成立以项目经理为组长，总工程师、分管安全工作副经理与安全总监为副组长，各部门负责人及各分部经理为组员的安全应急领导小组。机构组成：组

长：姜晓博副组长：徐文波、任小超、李建、康国强、陈和建组

员：王军明、姚冠、姜佃逵、周晓军、吴昊、程吉洋、刘新秀、田志平、张梦凯、赵博远、朱东、戴源

组

别负责人成

员联系电话1应急行动组王军明赵博远151817657782疏散引导组姚

冠朱东152982135273通讯联络组姜佃奎戴源136996682754安全防护组周晓军龚方平151829722185救护组田志平李丹152982307056工程抢修组

刘新秀

吴拼152982308077外部协调组吴昊

王鹏152982309088物资供应组程吉洋徐磊159837901989设备保障组

张梦凯林钰/p>

项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。副组长负责紧急情况处理的具体实施和组织工作，组长不在或授权时，副组长按序行使组长的权力。

2、组长（副组长）职责（1）及时向总监办、指挥部应急领导小组、公司以及当地政府主管部门等报告事故及处理情况，必要时请求援助，并接受其领导，落实指令。（2）审定并签发本项目应急预案。（3）下达预警和预警解除令。（4）下达本项目应急预案启动和终止指令。（5）负责生产安全事故的应急救援指挥工作，统一协调应急资源。（6）检查督促各应急救援工作小组做好抢险救援、信息上报、善后处理以及恢复生活、生产秩序的工作。（7）负责对外联络，向新闻媒体发布相关信息。（8）负责检查监督应急准备工作情况，组织开展应急培训教育及应急预案的演练、操练和讲解活动。审批并落实项目应急准备及救援资金。

3、各应急救援工作小组及职责1、综合协调组的职责和分工当安全事故发生时，现场指挥人员应立即拨打120紧急救援电话并组织救护车辆，随后用电话紧急通知总指挥。总指挥立即通知指挥部综合办公室人员，并协助医疗救护小组进行事故现场紧急救护，姜佃逵具体负责。

2、应急救援组长的职责和分工应急救援总指挥当接到现场负责人紧急报警电话后，应立即用对讲机或手机通知应急救援机构所有人员，并立即组织启动安全事故应急预案，组织开展一系列救援活动。应急救援指挥机构所有成员在发生安全事故时，应积极听从组长的分工安排，努力按照本职分工开展一系列救援工作。争分夺秒，努力将事故损失降低到最小。3、医疗救护小组的职责和分工：当安全事故发生时，医疗救护小组在接到总指挥紧急救援命令后，要迅速赶奔事故现场组织参加一系列紧急救援活动，抢救受伤者，并送往附近急救中心，田志平具体负责。4、警戒保卫组的职责和分工：负责安全事故现场案情监控，组织辅导、遣散事故现场人群，设置境界线，指挥救援人员利用现场有急救设备尽力营救伤亡人员，尽力控制安全事故的扩展。在保证人身安全的情况下，组织救援人员尽力抢救物资、财产。降低安全事故损失，刘新秀具体负责。5、事故调查组的职责和分工：负责事故现场调查处理工作，当接到救援总指挥救援命令后，立即赶赴现场进行人证、物证的取证工作。调查事故原因，追究事故责任，提出处理意见，姚冠具体负责。5.4.4、预防与预警1、危险源监控

建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。2、预警行动

（1）快速反应原则：事故处置要坚持一个“快”字，做到反应快、报告快、处置快。事故协作队必须在第一时间向应急办公室或向工区领导直接报告，应急小组领导要尽快到达事故地点。

（2）先期处置原则：一旦发生事故，应立即启动先期处置应急预案，迅速采取有效措施，尽可能的控制事态发展，以减少人员伤亡和财产损失。

（3）统一指挥原则：发生重、特大事故后，由应急领导小组全面负责内部的统一指挥、统一调度，并配合、服从上级有关部门的对重、特大事故的统一指挥，保证处置工作的统一高效。

（4）协调作战原则：各部门在应急领导小组的统一领导指挥下，按照各自职责，密切协作，相互配合，共同做好事故的应急处置和抢险救援工作。当应急办公室接到现场人员事故报告后，立即核实预警信息的准确程度和严重程度。（1）属于下列情形之一则立即通知应急领导小组组长或者副组长，由组长启动应急措施或方案：A.即将发生或者已经发生重大事故的；B.虽不属于重大事故，但在事故发生过程中，情况发生变化，有可能造成严重后果。C.应急领导小组组长认为有必要启动预案的。属于下列情形之一的，应急领导小组立即向本单位最高负责人报告，同时建设单位报告并申请相应的支援：A.发生事故的后果或事态极为严重，超出本项目事故处理和救援能力的；B.事故后果发生的范围超过了本项目管辖范围的。C.应急领导小组组长认为有必要向上级主管部门或地方人民政府请求支援的。5.4.5、信息报告程序1.信息报告与通知事故发生后，事故现场发现事故的第一人应立即报告施工负责人，施工负责人应立即通知项目经理，项目经理接到事故报告后，迅速通知应急领导小组成员，并于15分钟内将情况上报母体公司，同时立即向监理单位、总包单位报告。情况紧急时，直接向指挥部报告，并请求相应的应急支援。事故发生后应当在20分钟内写出简要书面报告，书面报告内容符合事故报告与处置要求。2.事故报告内容内容包括如下：事故发生的时间、地点、工程项目名称、事故类别、人员伤亡情况、预估的直接经济损失；项目基本概况；事故的简要经过，紧急抢险救援情况，事故原因的初步分析；采取的措施及事故控制情况，需要有关部门和单位协助事故抢救与处理的有关事宜；事故报告单位、签发人及报告时间。5.4.6、应急处置1、响应分级

根据事故危害程度、影响范围、事态控制能力，及造成的人员伤亡或者直接经济损失，将响应行动分为四级。

Ⅳ级.特别重大事故：造成或可能造成30人（含）以上死亡，或造成100人以上中毒、重伤，或造成1亿元以上直接经济损失的事故；

Ⅲ级.重大事故:造成或可能造成10～29人（含）死亡，或造成50～100人中毒、重伤，或造成5000～10000万元直接经济损失的事故；

Ⅱ级.较大事故：造成或可能造成3～9人（含）死亡，或造成30～50人中毒、重伤，或造成1000万—5000万以下直接经济损失的事故；

Ⅰ级.一般事故：造成或可能造成2人（含）以下死亡，或造成30人以下中毒、重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。2、响应程序

（1）Ⅰ级响应程序由项目经理部应急领导小组组长主持，其他成员参加应急工作部署，加强工作指导，并在30分钟内到达事故现场，各应急小组在小组长领导下按照职责分工迅速投入相应的应急救援工作中。

（2）当发生Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级响应程序时，应在10分钟内上报指挥部，立即启动Ⅰ级响应程序保护好现场，同时在上级应急工作领导小组的领导下开展应急行动。5.4.7、处置措施1.安全疏散现场人员，所有抢险人员坚持“救人重于救物”的原则；2.发生事故时，需要紧急抢救处理时，迅速逐级上报，次序为班组、协作队、项目经理部；3.事故发生后，现场做好警戒和疏散工作，保护好现场，及时抢救伤员，协作队负责人及时上报给项目部应急值班室或直接报告应急领导小组组长，主要说明情况性质，隧道里程地点、时间、伤亡情况；4.值班人员接到报告后5分钟内通知应急领导小组组长，组长组织讨论后在最短时间内发出如何进行现场处置的指令，赶赴现场，各应急小组迅速投入工作；5.各类人员必须服从应急组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍应急处理工作。

5.4.8、事故的处理1由事故调查小组组织调查。

2事故调查。由事故调查小组在事故得到控制以后，迅速到受到保护的现场调查取证，查明产生事故的原因。3事故定性。根据事故产生的原因，确定是事故的性质和责任。

4事故处理。根据事故定性与事故的严重程度，对产生事故的责任部门或责任人依照相关法律、法规，提出事故处理意见。

5按国家有关法律、法规和规定，做好事故的善后经济补偿事宜。6事故总结。分部在事故处理完毕后，应认真总结经验教训。5.4.9、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。序号名称数量存放地点1水泵5台隧道开挖班仓库2铁锹30把隧道开挖班仓库3编织袋1000个项目部仓库4发电机2台项目部仓库5机械装载机3台、挖掘机3台施工现场6雨衣30件二衬班仓库7照明灯20支二衬班仓库8绳子200米隧道开挖班仓库9铅丝2捆隧道开挖班仓库10木桩20根隧道开挖班仓库应急救援装备及物资序号名称数量存放地点11彩布条1000平方米二衬班仓库12应急药箱6个项目工区仓库13担架5个项目工区仓库14对讲机20个项目工区