上海市工业企业电能平衡暨电机系统节能培训9-18

上海市工业企业电能平衡暨

电机系统节能培训

强雄向勇涛苑安民

节能服务中心

1上海电器科学研究所上海电机系统节能工程技术研究中心强雄高级工程师2目录一、变压器电能平衡和节能措施二、配电系统电能平衡与节能措施三、电动机电能平衡与节能措施四、电热系统电能平衡与节能措施五、整流系统电能平衡与节能措施六、风机系统电能平衡与节能措施七、水泵系统电能平衡与节能措施八、压缩机系统电能平衡与节能措施九、制冷空调系统电能平衡与节能措施十、照明系统电能平衡与节能措施3

一、变压器电能平衡与节能措施

41.1电力变压器的分类相数

三相（S）单相（D）绝缘介质

变压器油不表示，成型固体浇注式（C），成型固体包封式（CR）冷却方式自然冷却不表示，风冷（F)调压方式无调压不表示，有载调压（Z）绕制导线材质铜不表示，铜箔（B），铝（L），铝箔（LB）性能分类M低损耗，H非晶合金体，M.R卷铁芯式51.2电力变压器的主要参数额定容量Sn（kVA)Sn=高压等级低压等级阻抗电压百分数连接组标号额定电流Ie空载损耗Po→负载损耗Pk→

↓61.3变压器的损耗和电能利用率变压器的损耗包括:有功损耗与无功损耗两部分。7

变压器的有功损耗变压器的有功损耗的计算公式如下：ΔP=Po+KTβ2Pk式中：ΔP－变压器有功损耗（kW）Po－变压器空载损耗（kW）KT－变压器负载波动损耗系数β－变压器平均负荷系数Pk－变压器额定功率负载损耗（kW）其中：KT标准中附录C（计算或查表）β=S/Sn8变压器的无功损耗ΔQ=QO+KTβ2Qk式中：ΔQ－变压器无功损耗QO－变压器空载励磁功率（kvar）KT－变压器负载波动损耗系数β－变压器平均负荷系数Qk－变压器额定负载漏磁功率（kvar）其中：β=S/Sn无功损耗按无功当量折算为有功损耗9

变压器的电能利用率变压器的电能利用率可以用下面公式计算：其中：ΔW－正常工作日变压器损耗电能（kWh）W1－正常工作日变压器输入电能（kWh）101.4变压器损耗的测试空载损耗的测试

空载试验负载损耗的测试

短路试验（1）如没有测试条件可以取该变压器的出厂数据。（2）当进行变压器电试的时候要求做空载试验和负载试验。111.5实际测定方法介绍在电能平衡工作中，采用现场测试与软件计算相结合的方法，具体计算公式如下：ΔP=Po+KTβ2Pk令KT=1β=I/IsI平均运行电流（可以用全年用电量换算）Is变压器额定电流计算中忽略无功损耗对有功损耗的影响，采用电流数据替代视在功率。Po和Pk采用设计数据，其数据存储在计算机中，根据型号自动查询，变压器损耗和损耗率自动计算。121.6变压器的负荷率和企业用电负荷率变压器的负荷率是指其实际容量与额定容量的比值。日负荷率（Kf）计算公式如下：Kf=日负荷率是指变压器日平均负荷与最大负荷的的数值之比的百分数。日平均负荷是指变压器在测试期（24小时）内实际用电的平均有功负荷Pp(kW)，其数值等于实际用电量除以用电小时数。日最大负荷是指变压器在测试期（同上）内出现的最大小时平均有功负荷Pmax(kW)13企业的用电日负荷率根据GB/T3485《评价企业合理用电技术导则》，企业的日负荷率应不低于以下指标连续性生产95%

三班制生产85%

二班制生产60%

一班制生产30%141.7变压器的经济运行最佳经济运行负载β

jzβjz=

综合功率损耗率ΔPz%随负载系数呈非线性变化。最低点为综合功率经济负载系数βjz。经济运行区为 β2jz≤β≤1最佳经济运行区1.33β2jz≤β≤0.75。151.8变压器的节能措施采用高效变压器两台负荷不均匀的变压器并联运行（注意并联运行条件）合理选择变压器容量和台数，减小空载现象提高变压器负荷的功率因数合理使用MDMD最大需求，或称契约负荷，MD表计算用电系统每15分钟用电的平均值，供电企业根据企业申请数来确定基本电费的收取，用电企业可以根据企业需要更改契约负荷的数值，但是最大不得超过变压器额定容量的85%，最低不得低于额定容量的40%。16本章节的主要参照标准GB/T3485《评价企业合理用电技术导则》GB/T13462-2008《电力变压器经济运行》17二、配电系统电能平衡与节能措施182.1输配电类型

输配电类型：

放射式，树干式，环式电缆类型：单根电缆材料铜，铝护套电缆绝缘材料母排橡胶聚氯乙烯铠装

供电类型：

单相二线三相三线三相四线三相五线供电等级：220V380V6KV10KV35KV110KV192.2配电系统的损耗和电能利用率

导线的电阻计算公式单位长度电阻R可按下式计算：式中，S—导线标准截面，mm2；

ρ—导线材料的电阻系数，Ω·mm2/km。当导线温度为20℃时：

ρ铜=18.8Ω·mm2/km，ρ铝=31.2Ω·mm2/km。

从上式可知，导线温度发生变化时其电阻值也要变化。而导线温度由环境温度及负荷电流的大小决定。任意温度下每千米长导线实际电阻为：R=R20[1+0.004(θ-20)+0.2(I/1.05IM)2]式中，R20—环境温度为20℃时，每公里长的电阻值，Ω/km。可根据单位长度导线的电阻R公式计算或从有关手册中查得；θ—测试时间内的平均温度，℃；IM—环境温度为15.7℃时，导线的允许载流量，A。

202.3线路有功损耗、无功损耗计算公式有功功率损耗：无功功率损耗：式中：m—线路相数；ICK——线路中电流为均方根值，A。212.4线路损耗的实测法一、实测电压法

测试线路首末端的电压和功率因数

R=△Uri/IiX=△Uxi/Ii实测电压法适用于电压损失较大，线路分支较少的场合

↓有功损耗：无功损耗：222.4线路损耗的实测法二、实测功率法测试输电线路入口与出口的功率，计算其功率差即为损耗功率。本方法适用于负荷变化不大的场合。三、实测电量法在一段时间内分别计量线路入口和出口的电量，计算其差值，再换算为损耗功率，本方法可以用于负荷变化较大的场合。上述测试方法中需要注意测试仪表的准确度。232.5配电线路的电能利用率我们把企业配电线路传输的有功电量（末端量得）与输入有功电量（首端量得）之比，叫做企业配电线路的电能利用率。即：式中，Wp1——配电线路首端输入的有功电量，kWh；

Wp2——配电线路末端输出的有功电量，kWh；

ΔWp——配电线路损耗的有功电量，kWh。配电线路损耗有功电量与输入有功电量之比叫做配电线路损失率，简称线损率。242.6供配电线路线损率标准根据国家标准GB/T3485单一供电线路的供配电线路线损率（包括变压器损耗率）不应大于5%。受电端至用电设备的变压级数，其总线损率不应超过以下指标：1）一级变压3.5%2）二级变压5.5%3）三级变压7%252.7现行测试计算方式在电平衡测试工作中，我们采用现场测试与软件计算相结合的方法，具体线路电能量损失计算公式如下：Wa=m×I2×R×L×t×10-3其中：m－为相数系数（单相=2，三相三线=3，三相四线=3.5，三相五线=3.5）I－平均电流L－线路长度t－运行时间R－线路单位长度导线的电阻值(Ω/km)R=R20[1+0.004(θ-20)+0.2(I/1.05IM)2]/N

其中，R20－线路在环境温度20℃时的单位长度值(Ω/km)θ－环境温度I－线路平均运行电流IM－电缆最大允许运行电流（15.7℃）N－电缆并联根数在本方法中，环境温度取上海市历年平均温度15.7℃，R20，IM自动查表得出。262.8配电线路的经济运行一、配电方式对线损的影响二、电源位置对线损的影响三、提高配电线路运行电压四、按导线经济电流密度分配负荷五、均衡三相负荷，提高负荷率六、并联线路中负荷经济分配的原则七、按装移相电容器或调相机改善功率因数27本章节的主要参照标准GB/T3485《评价企业合理用电技术导则》DB11-T1782003供电线路电能平衡测算28三、电动机电能平衡与节能措施293.1电动机的主要类型直流电机（Z）励磁直流电机永磁直流电机交流电动机同步电动机（T）异步电动机（Y）鼠笼式电动机（Y）绕线转子电动机（YR）303.2电动机的主要参数额定功率（Pn）（输出）额定效率（）极数P额定电流Ie、空载电流Io空载损耗Po、额定负载损耗Pk输入功率P1、输出功率P2同步转速no、额定转速ne转差S，转差率s负载率β

↓313.3电动机的负载率所谓电动机的负载率，是指电动机输出的轴功率与电动机的额定容量之比：

β＝×100%。323.4负载率与效率的关系效率功率因数负载率333.5电动机的损耗（正常损耗）铁耗Pfe 转子铜耗Pcu2

定子铜耗Pcu1 机械损耗Pmec

附加损耗Pad

343.5电动机的损耗(正常损耗）353.5电动机的损耗（额外损耗）轴承磨损，导致机械损耗增加。安装位置不准（水平，垂直，同轴度不准导致扭矩增加）。低质量的电机修理导致损耗增加。电网质量降低导致电动机的额外损耗→363.6异步电动机输入电功率的测量和计算一、电度表法二、功率表法三、智能化多功能测试仪计量法用智能化多功能测试仪能同时测试单相或三相负载的交流电流、电压、工频频率、有功功率、无功功率、功率因数、工频谐波电压与总电压有效值的百分比，以及工频谐波电流有效值。373.7异步电动机输出功率的测量和计算转矩转速测试法根据效率曲线根据电动机额定效率ηe计算电流法测试和计算转速法测量和计算损耗法的测量与计算软件计算测试法383.7异步电动机输出功率的测量和计算3.7.1转矩转速测试法P2=M*n/9550M－电动机输出转矩(Nm）。n－电动机转速（rpm）39

3.7.2根据效率曲线

当电动机有效率曲线时，可从测出的输入电功率，查出对应时的效率，然后计算出电动机轴上输出功率：

P2＝η×P1403.7.3根据电动机额定效率ηe计算当已知电动机的额定效率ηe时，可根据测出的输入功率P1，选择一个与P1相对应的效率η，然后再计算出电动机轴上输出功率：

P2＝η×P1当P2/P1>50%时，可选择η＝ηe；当P2/P1＝（50～25）%时，可选择η＝ηe－0.1；当P2/P1<25%时，可选择η＝ηe－0.5。

413.7.4电流法测试和计算 利用电流法测试和计算异步电动机输出轴功率公式如下：

其中：P1－输入电功率P2－输出功率I1－测试电流Io－空载电流Ie－额定电流Pe－额定功率。423.7.5转速法测量和计算 转速法测试和计算异步电动机输出轴功率公式如下：其中：no－同步转速n1－实测转速ue－额定电压ne－额定转速Pe－额定功率u1－实测电压P2－输出功率433.7.6损耗法的测量与计算空载试验

电动机不带任何负载，测得电流和功率此时的功率包含铁耗和机械损失（Io，Pfe，Pmec）。

堵转试验

将三相调压器调整到零电压，堵住转子，用电流表检测定子电流，用功率表测试电机功率，慢慢升高电压，直到电流为额定电流，此时的功率为额定负载铜损（Pcu）。

附加损耗的计算Pad=A（P1-Pcu-Pfe-Pmec)2极2.5%4极2%6极1.5%8极1%

在上述基础上测试实际运行电流I1，近似计算负载率=(I1-IO)/Ie,实际铜耗=（(I1-IO)/Ie）2*Pcu443.7.7软件计算测试法在本次电能平衡工作中，电动机电能利用率采用测试和计算相结合的方式，电动机输入功率采用现场和测试电工仪表通过测试得到，电动机输出轴功率采用插值法求出。根据电科所提供的电动机原始设计数据，我们在软件数据库内存储了各类电机在负载率0%,20%，40%，50%，60%，75%，90%，100%的电流，效率，功率因数数据。只要获取运行电流，就可以用插值法计算该点的负载率，效率，功率因数。并通过上述数据和运行电压和运行时间计算电动机损耗，全年用电量等数据（所有计算均有软件自动进行）。453.8异步电动机的节能措施

3.8.1、选择合理的容量使电动机运行在高效区

3.8.2、选择高效率的电动机（Y2，YX）

3.8.3、电动机轻载节能措施

降压节能星三角变换节能

智能节电器节能

463.8.4电动机变速节能电动机的转速公式n=fo*（1-s）/2p

1变极调速多极电机2改变转差率调速滑差电机液力耦合高压内反馈串级调速永磁调速

3变频调速473.9电能质量问题对电动机效率的影响电能质量问题的分类：电压问题（电压不稳定，过电压，欠电压）三相不平衡功率因数低瞬变和浪涌高次谐波48电压问题对电动机效率的影响电压不稳定、过电压或欠电压供电都使电动机不在它的设计电压点上工作，降低了效率。49三相不平衡对电动机效率的影响三相不平衡

一个三相不平衡相量可以分解为正序分量，负序分量及零序分量。三相不平衡越严重，负序分量和零序分量数值越大。三相交流电通过电动机的定子建立旋转磁场，通过过电磁感应，带动转子旋转做功。三相负序分量建立的是方向向反的旋转磁场，是阻扰电动机正常运行的。必然导致电动机损耗增加。

零序分量的存在增加了零线电流，增加了零线的线损。

电机损耗与电压不平衡率成平方关系增加在线路设计时避免三相不平衡的现象AAABBBCCC=++三相不平衡系统=三相对称正序分量+三相对称负序分量+零序分量序序50功率因数低对电动机效率的影响 功率因数低导致视在功率大，和线路电流大，增加了线路损耗。通过无功补偿或无功就地补偿提高功率因数51瞬变和浪涌对电动机效率的影响瞬变和浪涌不能产生推动电动机正常运行的旋转磁场，只能对电动机起到有害的作用。可以用压敏电阻和MOV器件对系统的瞬变和浪涌进行吸收52瞬变和浪涌53高次谐波对电动机效率的影响高次谐波，是电网波形周期性的畸变，是高于电网基波频率的成分的叠加，通常的高次谐波一般是五次，七次，十一次谐波。高次谐波会导致绕组的集肤效应和邻近效应，使线路损耗增加高次谐波会导致电动机定子铁芯的磁滞损耗增加高次谐波还会导致涡流损耗增加（铁耗=涡流损耗+磁滞损耗）解决高次谐波的主要方法为无源滤波和有源滤波，无源滤波利用电容电感组成谐振回路过滤单个特定频率的高次谐波。

有源滤波采用实时控制的方法获取电网的波形，对于畸变部分产生相位相反的波形抵消畸变部分。有源滤波可以消除任何形式的畸变。电网质量问题对于变压器，配电系统的效率也有一定影响变频器驱动电机时54高次谐波波形55无源滤波和有源滤波563.9其他电动机的节能电动机的负载类型：风机、泵类负载负载转矩与转速的平方成正比恒转矩负载负载转矩与转速的一次方成正比如在匀速运动状态提升重物的电梯，起重机。恒功率负载输出功率恒定的负载如根据切削量来控制切削速度的机床。电动机负载的工作制：

S1-S9；S2短时工作制;S1连续工作制电动机负载的性质：

1恒定负荷2变化负荷。57本章节参考的标准GB12497-2006三相异步电动机经济运行GB/T3485《评价企业合理用电技术导则》58谢谢大家59四、电热设备的电能平衡与节能措施60电热炉的类型电加热炉按加热方法分类按用途分类电阻加热热处理感应加热锻造炉电弧加热电烘烤介质加热中高频感应加热61电加热炉类型电熔炼炉炼钢电弧炉矿热炉感应熔炼炉（有芯，无芯）工频炉中频炉高频炉62

电阻炉热平衡测试一、测试目的通过热平衡测试，掌握工业电阻炉的空炉升温时间、空炉损耗功率、网路损失和各支出项热量的分布情况，并了解炉墙散热，炉体蓄热及网络损失等对炉子电热效率的影响。二、准备工作首先、了解现场电阻炉的运行工况（包括电阻炉的控制系统及仪表显示的完好性）及生产工艺；第二、针对现场所测内容项目，组建该电阻炉热平衡测试队伍；每三、配齐测试所需要的仪器、仪表。63热平衡测试热平衡范围或测试系统在进行热平衡测试前，先要划分系统与建立热平衡测试模型也称能量平衡模型)。所谓“系统”就是确定热平衡的范围，即进行热平衡的对象，系统的建立应符合热平衡的目的和要求，有利于测试和方便计算。常以炉膛作为系统，以炉体外壳作为系统边界。64热平衡计算

电热元件供给的热量Q入（kj）

65热平衡计算（输出热量）被加热物料所吸收的热量（kj）炉体蓄热

66热平衡计算（输出热量）炉体散失的热量Q散=∑Aiqi其中：Ai—i部炉体散热面积，m2；

qi—i部炉体平均表面热流，kJ/（m2h）；

ε—炉体表面黑度；

tb—i部炉体平均表面温度，℃；A—系数；散热面向上A=2.8；散热面侧向A=2.2;散热面向下A=1.567热平衡计算（输出热量）通过炉门向外辐射热损失t炉——炉膛温度，℃F——炉门的面积，m2⊿t——装料炉门的开启时间，h——遮蔽系数（角度系数）对于大孔取0.7～0.8，小的孔缝取0.2～0.5。

68热平衡计算（输出热量）开启炉门由于炉外冷空气进入炉内，其加热所需要的热损失

kJ式中：——炉外冷空气的重度，kg/m3——空气的平均比热，kJ/kg·℃；——炉内外空气温度之差，℃——炉外冷空气进入炉膛内的体积，m2u流量系数，厚墙取0.82，薄墙0.62；B——炉门宽度，m；H——炉门高度，m；t——炉门的溢气温度；β——膨胀系数等于1/27369加热类电炉节能技术（一）首先，要分析电炉设备系统的电热转换与热量利用情况，在现有的技术条件下其电热转换或热效率是否还有提高的潜力；要优先考虑如何提高电炉设备系统本身的热效率。其次，应考虑余热能否返回到电炉设备的本身，如用于预热入炉的物料（进入电炉的废钢）等。最后，才是考虑余热的其它用途。70加热类电炉节能技术（二）合理安排生产，尽量做到满载运行加强计划调度，使电炉连续运行选用优良的保温材料

合理安排加热工艺，选择合理加热设备在不影响加热质量的条件下，尽量减少辅助构件减轻构件重量

改进炉型外壳

大力开展工艺专业化生产

中高频炉的谐波治理71电加热的余热利用直接利用预热空气或煤气

预热或干燥物料

预热待加热物料

生产蒸汽或热水

余热制冷

动力回收72本章节参照的国家标准GBT2588-2000设备热效率计算通则GBT3486-1993评价企业合理用热技术导则GB/T14949-93电能质量公用电网谐波73五、整流设备的电能平衡与节能措施74整流设备的类型电解（低电压大电流）电镀（低电压大电流）直流电机电源电焊机设备75整流设备的效率效率η=×100%但由于整流设备输出功率除直流功率外还有交流功率，所以直流总平均功率Pd∑=Ud·Id＋∑Udv·IdvcosΦn(KW)

直流功率交流功率其中：Ud－直流电压值（KV）

Id－直流电流值（A）

Udv－额定直流电压（KV）

Idv－额定直流电流（A）76整流设备损耗的计算一、直接测量法根据国际电工委员会（I·E·C）标准规定：对于300千瓦5000A一以下的小型整流设备可采用直接测量输出、输入功率的办法以取得实测效率77整流设备损耗的计算1、注意点1）所有电压和电流均达额定值。2）要整流设备运行正常后测量。2、计算公式交流输入总功率P1=W1＋W2(KW);直流输出总功率Pd=W3(KW);功率效率η=×100%当M≥6时W3=Ud·Id(KW)若采用电流互感器，计算时要将电流比考虑进去。78整流设备损耗的计算二、分离损耗测定法对于大容量整流设备采用此法，这方法先逐项计算或测量整流装置的各部分有功损耗△W，并求出∑△W。1、硅元件正向损耗,2、硅元件反向损耗,3、均压电阻损耗，4、换相过电压保护损耗，5、快速熔断器损耗，6、交直流母排损耗，7、阻容吸收装置功率损耗，8、调压变压器、整流变压器损耗，9、电抗器损耗，10、辅助电源功率损耗79提高整流设备效率的措施正确选择，合理使用整流设备对现有的硅整流设备进行进一步改造

提高整流设备的功率因数大功率硅整流设备的综合节能合理选择整流电器的接线方式

合理选择相数合理选择调压方式和变压器的降压次数

采用同相逆并联技术提高整流效率以压敏电阻代替阻容保护

取消均压电阻合理选择冷却方式

谐波治理80本章节参照的国家标准GB/T3485-1998评价企业合理用电技术导则GB/T14949-93电能质量公用电网谐波81六风机的电能平衡与节能措施82风机的分类按工作原理：叶轮式：离心式和轴流式容积式：活塞式和旋转式

83离心风机的种类一般来说,若使用在压力约250PA以内,翼截式效率=后倾式效率*1.03=前倾式效率*1.08压力在250PA–500PA之间翼截式效率=后倾式效率*1.04=前倾式效率*1.12压力在500PA–750PA之间翼截式效率=后倾式效率*1.05=前倾式效率*1.2压力在750PA–1000PA之间翼截式效率=后倾式效率*1.07=前倾式效率*1.25前倾式风轮异截式风轮后倾式风轮84通风机的用电系统构成元件1是电动机；元件2是联轴器；元件3是通风机。

通风机的总电能利用率η为：—电动机的电能利用率即电动机的效率—联轴器的电能利用率即传动效率—通风机的电能利用率即通风机效率85风机的基本特性风机的基本参数：1．流量

体积流量和质量流量Q和G2．全压

单位体积的气体经过风机后能量的增加值P3．转速

风机叶轮每分钟的转动次数n4．有效功率和轴功率

和5．风机效率

86风机的特性曲线风机性能曲线图

风机在某一对应的P-Q值运行时将达到最高效率，这时的P、Q及通风机效率值即为该风机的额定参数。87通风机运行效率的测试与计算

通风机用电系统的电能利用率：—电动机的电能利用率即电动机的效率—联轴器的电能利用率即传动效率—通风机的电能利用率即通风机效率88通风机运行效率测试仪表一、压力测试仪表1、U形管压力计2、倾斜式微压计3、电子微压计二、流量测试仪表1、毕托管2、集流器3、手持式风量风速仪三、电参数测试仪表

电力质量分析仪89通风机效率测试测点选择一、风量测点位置的选择

位置条件：

1、进气平直管道上或排气平直管道上2、直管段长度至少应大于4～5倍管径长度

方管管径换算：

90通风机效率测试测点选择二、风量测点数量选择：

圆形风管测孔数量

管道直径划分环数mmDn≤2003≥200～≤4004≥400～≤6005≥600～≤8006≥800～≤10008≥10001091通风机效率测试测点选择二、风量测点数量选择：方形风管测孔数量

管道截面边长mm≤500＞500～1000＞1000～1500＞1500～2000＞2000～2500＞2500测点排数345678每一小截面的截面积不小于0.05平方米每个截面所划分的小截面不得少于9个92通风机效率测试测点选择三、静压测点位置和数量选择1、位置应设在靠近风机进、出口气流较平稳的直管段上；2、送风机进口静压测点一般装在导向器前；3、出口静压测点一般装在风机出口法兰盘附近；4、测点数量应按管道截面的形状尺寸来确定，具体方法与风量测点相同。93通风机效率测试测点选择四、电参数测点的选择1、唯一性，排除其它对象；2、尽量靠近企业实施监控的取样点；五、测试注意事项1、检查风道是否有泄漏、检查仪器完好；2、尽量让通风系统正常运行，显示其真实性；

3、注意记录数据以及数据测试的位置；4、当读数波动较大，取数据平均值；5、各测点读数应重复二次或二次以上，其读数误差不得超过2%，否则应重测，以保证测试的精确性；

6、注意安全性。

94非标情况下的换算风量换算:全压换算:

轴功率换算:

Q、P、N、n、γ—风机实测的流量、全压、轴功率、转速、气体重度;Qo、Po、No、no、γo——风机在标准状况下的流量、全压、轴功率、转速、气体重度

Pa—实测大气压力，mmHg；

Ps—测孔截面上的平均静压，mmH2O

其中:

95风机系统的节能措施一、高效风机置换技术二、风机变频技术三、风机的叶型和结构改造技术四、风机系统集中控制技术五、送风管网优化技术风管泄漏问题改造；风管保温改造；风管管网局部阻力改造；风管清洗；96风机系统的节能措施风量30000CMH,静压800PA.以下为选机表一般厂商若是价格竞争激烈,会选用#245,而通常的厂商会选择#270或#300.效率差:#270/#245=67.3/61.7=1.09(优了9%)

#300/#245=71.3/61.7=1.15(优了15%)所以若空间放得下的话,加大风机,可使效率提升更多.更能达到比较高的效率值.97七水泵的电能平衡与节能措施98水泵的分类离心式泵：按叶轮级数：单极泵和多级泵按扬程高低：低压、中压和高压按叶轮吸入口方式：单吸和双吸

泵的分类：

99水泵的用电系统构成元件1是电动机；元件2是联轴器；元件3是水泵。

通风机的总电能利用率η为：—电动机的电能利用率即电动机的效率—联轴器的电能利用率即传动效率—通风机的电能利用率即通风机效率100离心式水泵的基本特性风机的基本参数：1．流量单位时间通过水泵的液体体积称为水泵的体积流量

Q2．扬程把单位重量液体通过泵的叶轮后所获得的能量增加值定义为泵的扬程PP1，P2—水泵进出口的压力，MPa；v1，v2—水泵进出口的流速，m/s；Z1，Z2—水泵进出口处压力表安装位置的高度，m；H—水泵扬程，mH2Oγ—介质的重度，γ=ρ×g；g—重力加速度，9.81m/s2；当进口是真空时，进口压力采用真空表，则计算公式为：P0——真空表读数，MPa

101离心式水泵的基本特性风机的基本参数：3．转速

水泵每分钟的转动次数4．有效功率和轴功率

和5．水泵效率有效功率与轴功率之比称为水泵的效率ηs：

102离心式水泵的特性曲线从图上可以看出，水泵在某一对应Q-H值运行时，将有最高效率，这时的Q、H、ηs值即为该台水泵的额定参数。

103水泵运行效率的测试与计算

一、水泵用电系统的电能利用率：H的单位取mH2O，Q的单位取m3/s

二、测试工况的确定

1、选择全年经常运行的工况；2、若流量变化较大，应选择最大流量和最小流量等不同工况进行效率测试；3、联合运行的水泵，出了测试单机效率，同时在条件允许的情况下，应进行管路特性测试，供改造用。104水泵运行效率测试仪表一、压力测试仪表

数字式压力表二、流量测试仪表1、水表（叶轮式流量计）2、涡轮流量计3、差压式流量计

4、超声波流量计三、电参数测试仪表

电力质量分析仪105水泵流量测试方法1．利用容积法测量流量2．利用称重法测流量3．利用水表测量流量4．利用毕托管配U型测压管测流量5．利用差压式流量计测量流量6．利用超声波流量计测量流量106水泵转速变化时的换算水泵实际转速与额定转速不一致时，为了便于和水泵额定参数比较，需要进行换算，公式:Q、H、N、n—铭牌上的流量、扬程、功率、转速；Q′、H′、N′、n′—实测流量、扬程、功率（轴功率，非电功率）、转速。107水泵运行效率测试注意事项1．真空表装在水泵进口法兰前1～2倍进水管直径（D1）处，表前应保证4～7倍D1的直管段；压力表装在泵出口法兰后1～2倍出水管直径（D2）处，表后应保证3～4倍D2的直管段。如直管段不能满足要求，可将表计装在泵体进出口法兰处。真空表、压力表的测孔应垂直于管道内壁，孔径为2～3mm，管内壁测孔处应平整、无毛刺。2．压力表量程应选择合理，水泵额定扬程值应在压力表量程的三分之一至三分之二的范围内。3．对于用节流阀调节流量的泵，当节流阀开度较小时，应在节流阀后4～7倍管径处加装压力表，表后保证有2～3倍管径的直管段，该表用来测定节流损失。如阀后的直管段不能满足要求，则可越过1～2个弯头，选择适当的直管段安装压力表，这是需要除去弯头损失的影响。4．测试时力求同时记录各测试仪表的指示值。5．各参数至少进行二次测试，测试数据相互差异不得大于20%，否则需重新测试。

108泵系统评估方法故障征兆法系统带有节流流量控制，特别带有显著的节流阀；系统使用常开旁通管进行流量控制或进行泵的最小流量保护；系统带有多泵并联配置，并且泵的运行数量很少改变；运行操作的周期性或循环启动/停止模式下的系统，泵的循环非常频繁；在泵或系统（诸如节流阀）当中存在显著的气蚀噪音。气蚀，在低等级时所产生的噪音如同碎石被泵送通过系统。而在高等级气蚀时所产生的噪音如同刺耳的吼叫。109数据采集和分析查找供需之间的不平衡

所测量的流量·所测量的压头所要求的流量·所要求的压头不平衡度（%）

=-1·100不平衡实例表系统所要求的系统流量（GPM）系统扬程需求（ft）系统实际流量（GPM）泵实际扬程（ft）不平衡度（%）是否进一步分析研究?冷却水800458007056是冷却水1400551400609否冷却塔用水120040200050108是软化水2000110220011515否110不正确对管道进行正确的选型并安装可以避免气袋的形成正确允许形成气袋的空间与泵相关的管道配置问题111不正确正确允许形成气袋的空间固定斜率112Spacewhichallowsanairpockettoform不正确正确形成气袋的空间113水泵系统的节能措施一、低效泵的更换

二、置换与系统不匹配的水泵

三、叶轮切削

四、多级泵抽级运行

抽级时，抽一级可以抽中间的任意一级，抽二级时可抽中间二、四级或三、五级均可，首末二级不抽。如某厂6.5吨锅炉，运行工作压力为8kg/cm2，抽级前每吨水用电1.039kWh，抽掉一级改为4级运行时，每吨水用电为0.935kWh，该厂每天用水40吨，全年可节电1400多千瓦时。

五、采用调速调节，减少节流损失

六、优化不合理的管系布置，减少管道阻力

七、加强维护检修，减少水泵各类损耗提高效率

八、加强技术经济管理制度

11475kW电机的效率曲线

96959493929190效率,%100755025负载率,%2-pole4-pole6-pole8-pole对于泵系统而言，电机是非常小的影响因素。115水泵系统的节能措施1、置换与系统不匹配的水泵

多级动力式泵双吸单级泵单吸单级泵混流泵轴流泵流量(m3/h)扬程(m)单通道、径向叶片或漩涡泵1162.叶轮切削系统的大多数旁通阀打开，表明系统设备内的流量过大

适用范围系统需要过分节流来控制流到系统或工艺的流量

存在高噪音或者振动表明流量过大

泵远离其设计点运行117叶轮切削的优点和限制优点限制节能降低管道系统、阀门和支架的磨损降低运行和维护保养成本效率下降叶轮直径很少降低到低于原始尺寸的70%产生气蚀的可能性增加1183.应用变速驱动系统的大多数旁通阀打开，表明系统设备内

的流量过大

适用范围系统需要过分节流来控制流到系统或工艺的

流量存在高噪音或者振动等级表明流量过大

泵远离其设计点运行1194150033200249001660083000年摩擦阻力损失费用500040003000200010000流量,m3/h30m长新管每年的摩擦阻力费用（电价0.83元/kWh,联合效率70%）3004005006007509001m/s1.5m/s2m/s4、优化系统管路配置优化设计管路系统120传统的泵系统10kW2kW泵损耗电机损耗旁通损失局部阻力损失沿程阻力损失阀门损失100GPM固定转速10GPM/kW有用能10kW100GPM最大流量:175GPM正常流量:100GPM1215.多泵配置运行灵活流量（GPM）单泵运行双泵运行三泵运行泵性能曲线系统性能曲线扬程（ft）多泵并联运行性能曲线

优点可靠性高维护保养成本降低效率高1226.大小泵配置泵间歇运行

适用场合水池入口管道出口管道电机泵电机控制箱高水位开关低水位开关吸入口负荷需求变化比较大

123八空压机的电能平衡与节能措施124空压机的分类空压机的分类125空压机的基本特性一、空压机的基本参数

1.压力(1)大气压力大气压力是指包围在地球表面的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力。(2)绝对压力绝对压力是指以绝对真空为基准来表示的压力(3)表压表压是指以实际大气压为基准来表示的压力2.湿度(1)绝对湿度单位体积湿空气中所含水蒸汽的质量称为湿空气的绝对湿度。(2)相对湿度在某温度和压力条件下，湿空气绝对湿度与饱和绝对湿度之比称为该温度下的相对湿度。3.露点

气体中的水份从未饱和水蒸气变成饱和水蒸气的温度大气压露点（常压露点）和压力下露点126空压机的基本特性一、空压机的基本参数

4.流量(1)自由空气流量在空压机出口处获得的换算成空压机进口条件下的空气的体积流量。（目前，我们所说的基本都是这种！）(2)标准额定流量（标准立方米每分钟）在压缩空气流量换算到特定的温度、压力和湿度条件下流量标准额定流量条件定义温度压力相对湿度密度DIN1343标准0℃0.1013MPa0%1.294kg/m3DIN/ISO2533标准15℃0.1013MPa0%1.225kg/m3大气状态大气温度大气压力大气湿度可变运行状态工作温度工作压力可变可变127空压机的性能曲线1.螺杆式空气压缩机控制方式(1)加载/卸载（Load/Unload，Online/Offline）加载/卸载控制空压机负荷功率对比曲线

128空压机的性能曲线1.螺杆式空气压缩机控制方式(2)恒压（调节）控制方式（ModulationControl）

负荷百分比功率百分比恒压控制（无排气）恒压控制（有排气）恒压控制空压机负荷功率对比曲线129空压机的性能曲线1.螺杆式空气压缩机控制方式(3)转子长度控制装置负荷百分比功率百分比转子长度控制空压机负荷功率对比曲线

130空压机的性能曲线1.螺杆式空气压缩机(4)变速控制变频控制空压机负荷功率对比曲线

功率百分比负荷百分比％功率输入Vs%负荷带下载功能带停机功能131空压机的性能曲线2.离心式空压机排气压力MPa入口温度35℃喘振线恒压控制入口温度13℃01020304050607080901.11.00.90.80.70.60.50.40.30.20.1负荷Nm3/min离心式空压机性能曲线

132容积式空压机组效率测算方法

容积式空压机效率测算参考标准：DB11/T176-2003《容积式空气压缩机组电能平衡计算方法》GB/T16665－1996《空气压缩机组及供气系统节能监测方法》GB

19153-2003

《容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值》

133空压机测试工况的确定测试工况的确定需满足以下条件：1、系统运行工况正常、稳定；2、稳定负荷2小时为一检测周期；不稳定负荷一个或几个负荷变化为一个检测周期3、检测周期内，同一工况下，参数应同时采样，重复采样三次以上，采样间隔时间为10～20分钟，以各组读数值的平均值作为计算值。

134空压机测试仪表要求测试仪表要求序号仪表名称准确度1温度计1.0级2流量计2.0级3大气压力表2.0级4压力表2.5级5计时表0.5级6电测仪2.5级135空压机测试参数和测点布置a．环境温度thj、大气压力Pk，在离压缩机吸气口1米处；b．电动机输入功率（包括电控或调速装置）Nr，在电动机配电装置的进线处；c．压缩机吸气温度Tx，在压缩机标准吸气位置（距吸气法兰前的距离为两倍管直径）处；d．压缩机排气温度Tp，在压缩机标准排气位置（距排气法兰前的距离为两倍管直径）处；e．压缩机吸气压力Px，在压缩机标准吸气位置（距吸气法兰的距离为一个管直径）处；f．压缩机排气压力Pp，在压缩机标准排气位置（距排气法兰的距离为一个管直径）处g．压缩机冷却水进水温度t1，在压缩机冷却水进口处；h．空气压缩机排气端气量Gp，在空气压缩机储气罐后第一个切断阀门出口位置（距法兰后距离为两倍管直径）处。136空压机测试计算方法1.空压机电能利用率η－空压机机组电能利用率E－空气压缩组输入电能，kWh。EY－等温有效输出电能，kWh。等温有效输出电能:

－折算成吸气边的排气量，单位为立方米每秒（m3/s）;－压缩机吸气绝对压力，单位为Pa；

－压缩机排气绝对压力，单位为Pa；－测试时间，单位为小时（h）137空压机测试计算方法2.空压机组单耗计算

D－空气压缩机组用电单耗，kWh/m3E－空气压缩组输入电能，kWhGX－空气压缩机进气量，m3；K1－冷却水修正系数，冷水K1＝0.88K2－压力修正系数

Pr－空气压缩机组输入电功率，kW；t－检测时间，hGp－空气压缩机排气端气量，m3；Tx－压缩机吸气温度，K；TP－压缩机排气温度，K；px－压缩机吸气压力（绝对），MPapp－压缩机排气压力（绝对），MPa单极:双极:138空压机系统的节能检测139空压机系统的节能关注点空压站房内常开机组的数量？备用机组的使用情况？空压机的运行模式，Modulation还是全开/全关？空压机的加/卸载频率？整个用气系统的压差？干储气罐的压力波动，压力是否有稳定性的要求？最终用气点的压力是否可以下调？有没有短时间大用气的设备？是否意识到系统泄漏严重？是否意识到人为需求严重？生产上,日/夜班的气量需求变化是否明显？是否知道自己的空压站的电费成本？需要关注整个压缩空气系统140空压机系统的节能措施一、提高空压机自身效率二、空压机集中控制系统三、压力流量控制技术四、空压机采用变频调速技术五、压缩空气干燥工艺改进技术六、压缩空气系统管路优化七、空压机热回收技术141空压机系统的节能措施压缩机1压缩机3压缩机2空气后处理干燥器、过滤器等储气罐去工艺应用1去工艺应用2去工艺应用3去工艺应用46.8—7.5Kg/cm26.4—7.1Kg/cm26.0—6.5Kg/cm25.8—6.2Kg/cm2大部分企业的压缩空气系统6.8—7.5Kg/cm2142压缩机1压缩机3压缩机2空气后处理干燥器、过滤器等储气罐去工艺应用1去工艺应用2去工艺应用3去工艺应用4集中控制节能机组控制升级节能系统管理节能实现真正的压力需求6.8—7.5Kg/cm2以前的压力应用6.5Kg/cm26.2Kg/cm26.0Kg/cm25.8Kg/cm2现在的压力应用6.5Kg/cm2143九中央空调系统电能平衡与节能措施144中央空调系统的分类中央空调系统的分类一、蒸汽压缩式制冷系统二、热力式制冷系统三、热泵系统145中央空调系统电能平衡方法中央空调系统的电能平衡主要考查输入的电能与机组制冷量的关系，其电能利用率主要考查空调的制冷能力即机组的COP值。根据测定参数，可计算冷水机组当前工况下的制冷系数COP:C.O.P=CM△T/P

其中：C=4.18kJ/kg；M－水流量（m3/h)；△T－供回水温差（℃）；P－电功率（kW）；146中央空调系统电能平衡测试仪器测试仪表和精度表分类名称精度或准确度温度计玻璃水银温度计、热电偶、电阻温度计、半导体温度计、温差计制冷剂(液、气)温度：±0.1℃水温及水温温差:0.1℃其它温度:士0.2℃流量计流量节流装置、液体流量计、流量计量容器测量流量的士2%功率测量仪表转矩转速仪、夭平式测功计标准电动机和其它测功仪表测定轴功率的士1.5%时间测量秒表测定经过时间的士0.1%147中央空调系统电能测试仪器多功能数据记录仪精确测量水泵扬程、中央空调机组压力损失、系统阻力和供回水温度等参数。电能质量分析仪精确记录水泵功率、功率因数等电能参数。超声波流量计可以精确记录水泵流量和系统流量的变化。148中央空调系统节能措施中央空调系统的节能主要需要从系统的角度来考虑。它包括：降低热（冷）负荷在最小运行能耗下运行利用排放的冷（热）利用自然能量149中央空调系统节能措施一、降低热（冷）负荷

1.供热、通风和空调方式

低温辐射采暖空调中的自然通风避免供冷、供热同时存在

2.输送系统

防止管道的热损失和水力失调

3.输送动力

减少输送动力150中央空调系统节能措施二、在最小运行能耗下运行1.设备

（1）节能添加剂技术

（2）中央空调系统水泵节能（3）中央空调系统风机系统节能2.系统3.计算机集中控制

（1）控制综合节能技术（2）末端节能技术151中央空调系统节能措施三、利用排放的热（冷）

1、热源烟气余热回收2、排风系统热量和冷量的回收四、利用自然能量

1、利用昼夜温差。

2、过度季节利用低温室外空气供冷和自然通风换气3、利用太阳能152十照明系统的电能平衡与节能措施153照明光源的分类常用照明光源的分类热辐射电光源电光源钨丝白炽灯卤钨循环灯金属卤化物灯钠铊铟灯管型镝灯钪钠灯气体放电光源钠灯金属汞灯154照明系统电能利用率的计算

全厂照明用电的计算根据《GB50034-2004建筑照明设计标准》进行测算实际照度低于国家标准：（1）统计实际使用光源的电功率P1（2）计算出光源的光通量Φ1；（3）计算该场所应达到的照度E1；（4）用照度计测出实际照度E1′实际照度高于国家标准：（1）测出被照面积A2；（2）算出各种场所需要的光通量Φ；（3）计算出实际使用照明功率P2′；（4）按各种场所的照度标准E计算所需功率P2

。需要注意的是，统计各场所光源功率时应包括镇流器耗电。电能利用率:电能利用率:155照明系统的节能措施一、合理选择照明方式二、合理选择照明灯具三、各种场所照度的合理选定应符合《GB50034-2004建筑照明设计标准》

四、光源的合理选配五、照明节电的其它措施

1．充分利用天然光。2．在设计建筑物时，工业建筑的采光面积应符合规定。3．采用符合节能要求的控制方法，建少人工照明的时间。

156照明系统的节能措施100%1ststep85%65%50%4thstep30%45%5thstep日光感应调光系统电子镇流器(ECG)高效率灯具3rdstep能耗节能

70%T8lamp

26mmT5lamp16mm

+“Cutoff”ECGT12lamp

38mm157照明系统的节能措施

T528WadapterT836W+CCG光通量2350lm2300lm灯管功耗

25W36W镇流器功耗

3.5W9W合计

28.5W45W节能率

34%T5转换器T8灯管T8Louver更换方便节能超过30%灯管寿命延长1倍无频闪色彩还原性好158照明系统的节能案例

下面以某企业为例，使用T5转换支架替换2*36WT8普管（配电感）说明投资回报周期：159

非常感谢大家的参与和支持！

谢谢！

上海市节能服务中心

汪国兴向勇涛

1-铭牌；2-信号式温度计；3-吸湿器；4-油标；5-储油柜；6-安全气道

7-气体继电器；8-高压套管；9-低压套管；10-分接开关；11-油箱；

12-放油阀门；13-器身；14-接地板；15-小车162超大型单相变压器返回163油浸式全密封变压器164变压器油10#、25#和45#变压器油石蜡基油生产10#(凝固点不高于-10℃)中间基油生产25#(凝固点不高于-25℃)环烷基油生产45#(凝固点不高于-45℃)

分析检测变压器油，消除潜伏故障返回165环氧浇注干式变压器返回166半包封干式电力变压器返回167风冷变压器返回168三相有载调压电力变压器返回169非晶合金铁芯变压器返回非晶合金是一种新型材料，非晶合金材料不存在晶体结构，磁化功率小，电阻率高，所以涡流损耗小，用这种材料做铁芯可生产出一种新型节能变压器，是配电网更新换代的理想产品。170三维立体卷铁芯油浸式变压器返回171阻抗电压百分数阻抗电压是将变压器的二次绕组短路，一次绕组加上适当的电压，使二次绕组的短路电流达到额定电流，一次绕组所施加的电压（短路电压）与额定电压的比值百分数。通常在4%——6%之间。阻抗电压小，效率高，运行时的压降及电压变动率也小，电压质量容易得到控制和保证。但从变压器限制短路电流条件考虑，则希望阻抗电压大一些好，以免电气设备（如断路器、隔离开关、电缆等）在运行中经受不住短路电流的作用而损坏。阻抗电压Uk(%)是涉及到变压器成本、效率和运行的重要经济指标和对变压器进行状态诊断的主要参数依据之一。返回172连接组标号三相电力变压器常用的联结组标号(1)Y,y0(2)D,z0(3)Y,d11(4)Y,z11变压器的联接组别的表示方法（1）大写字母表示一次侧（或原边）的接线方式，小写字母表示二次侧（或副边）的接线方式。（2)Y（或y）为星形接线，D（或d）为三角形接线。(3)数字采用时钟表示法，用来表示一、二次侧线电压的相位关系，一次侧为分针(固定在12点位置)，二次侧为时针。“Yn，d11”，其中11就是表示：当一次侧线电压相量作为分针指在时钟12点的位置时，二次侧的线电压相量在时钟的11点位置。也就是，二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。

返回173变压器铭牌返回174变压器的有功损耗1）铁耗=磁滞损耗+涡流损耗 正比于外加电压的平方

近似等于空载有功功率由空载试验求得.2）铜耗正比于负荷电流的平方

近似等于额定短路电流时的有功损耗由短路试验求得返回175变压器的无功损耗1）激磁无功损耗 等于空载无功损耗由空载试验求得2）漏磁无功损耗

正比于负荷电流平方

等于额定短路电流时的无功损耗由短路试验求得返回176变压器的空载试验空载试验指变压器的一次绕组接交流电源，二次绕组开路。此时即测得变压器的空载电流和空载损耗。为了测出空载电流和空载损耗随电压变化的曲线，外施电压要能在一定范围内进行调节。此时的输入功率可以认为全部是变压器的铁损。一般电力变压器在额定电压时，空载损耗约为额定容量的0.1%~1%。返回177变压器的短路试验变压器的短路试验通常是将原边线圈接至电源，而将副边线圈直接短接。由于一般电力变压器的短路阻抗很小，为了避免过大的短路电流损坏变压器的线圈，短路试验应在降低电压的条件下进行。调节电压至适当值，使副边电流达到额定值，此时即测得短路电压（阻抗电压）。短路试验的全部输入功率基本都消耗在绕组上，即为负载损耗。通常电力变压器在额定电流下的短路损耗约为额定容量的0.4%~4%，其数值随变压器容量的增大而下降。返回178最佳经济运行负载综合功率损耗（ΔPz）： 变压器运行中有功功率与因无功功率损耗使其受电网增加的有功功率损耗之和。综合功率损耗率（ΔPz%）： 变压器综合功率损耗与其输入的有功功率之比的百分比。返回179高效变压器变压器节能技术的衍变铁心材料和结构的变化空载损耗不断降低绕组线圈材料和结构的变化负载损耗不断降低高效变压器具有显著的节能效果，与硅钢片变压器相比空载损耗下降70%至80%，空载电流下降80%我国配电变压器的损耗约每年400亿kWh，采用高效变压器取代旧变压器后，节能潜力达90亿~300亿kWh返回180并联运行的条件 变压器并联运行的变压器并联运行的最理想情况是：（1）二次侧之间无环流（循环电流）。（空载时各台变压器二次侧无铜耗，一次侧的铜耗也较小）；（2）负载电流按其额定容量成正比分配。（装机容量能得到充分利用）；（3）二次侧电流同相位。（总的负载电流一定时，各台变压器所分担的电流最小。如果各台变压器二次侧电流一定，则共同承担的负载电流最大）。基本条件是各台变压器的一次侧和二次侧电压的大小相等、相位相同。各台变压器必须具备下列三个条件：（1）一次侧额定电压和二次侧额定电压应分别相等。（各台变压器的一次侧与二次侧线电压之比相等）；（2）二次侧线电压对一次侧线电压的相位差应相等，即各台变压器应属于相同的联接组；（3）各台变压器用标幺值表示的短路阻抗应相等，短路电抗和短路电阻之比也应相等。181并联运行的优点1）合理分配变压器负载，降低变压器总损耗。2）降低变压器温升，增加设备运行寿命。3）改善变压器电压调整率，提高电压质量，稳定电压，补偿电容投入率提高，无功补偿效果好。4）节省建设投资，可随负荷增长逐步投入。返回182MD---契约用电负荷

有功电表以连续15分钟稳定最大负荷记录作为本月实际负荷的最大值，且只进不退，按此值对照MD进行收费。一个月中，只是有15—20分钟的负荷超出契约负荷，其余时间负荷都很低或者根本不用电，则全月的基本电费就按最高负荷收费。183MD---契约用电负荷契约负荷管理直接反映出企业用电管理水平，实际用电负荷与契约用电负荷的差距越大，用电的成本就越高。低于契约负荷就要多付多余部分的基本电费，而高于契约负荷，高出部分就要加倍付费。184MD---契约用电负荷被动管理是指在一定范围内申请契约负荷来满足需要的管理。但被动管理只避免了增收基本电费，并未有效控制基本电费。主动管理是指采取相应积极措施后，每月根据企业实际合理的负荷需求来申请契约负荷的管理。如负责申请的管理者应与生产计划相协调；要掌握往年各月的用电规律，作为申请负荷的依据；及时掌握电力公司对季节性、时段性等方面的特殊管理规定，避免不必要的付出；做好大容量设备的投运监控和调整，避免用电负荷不平衡等。有时根据生产实际与峰谷电价差相测算，宁可在谷电时段超出契约负荷，而多用谷电，也是值得的。总而言之，管理的根本就是以降低用电的平均单价为目的。

返回185放射式配电返回186树干式配电返回187铝单根电缆188铜单根电缆返回189铠装电缆返回190温度对电阻的影响

金属导体的电阻率ρ与温度有关系。一般的金属材料，电阻率随着温度的升高而增加。这时因为当温度升高时，组成结晶格的正离子在原地的振动，以及自由电子的不规则的热运动都加剧了，它们对在电场力