自动化素材中文修改1

彻底排除勉强，浪费，不匀Ｊ．Ｉ．Ｔ自働化怎样把客户第一实际体现出来低成本周期性的作出良品没有钱时，怎样能尽快收回资金周期性的低成本造良品自働化1,自働化①做完后就停止。 ②有异常就停止。 由设备自己判断停止①不造不良，不流出不良②区分人的工作和设备的工作带单人旁的自働化自働化不是“動”、是“働”１．自働化是指出现异常机器不停出现异常机器自动停止２．自働化的目的用最少的人去做不让人去看守着机器不做不良品分离人的工程和机器工作品质在工程内完成

制造良品更低的价钱生产更好的产品＝高生产性自働化的两个部分(1)生产完了时

(2)出现异常时判知、停止标准作业ANDON问题解决可视化管理3自働

化程序·自働化根本性的想法是,如果发生不良或不好的情况时,第1步是『停止』.自働化和自動化的不同自働化·能够省人自動化(少人化)·限于省力化(不能省人)·如果有异常的话机械自行判断并停止·只要没有人关掉开关机械就继续工作·不出不良机械,模具胎具无损坏·不良＆故障多·弄清问题点·因为用人工补偿所以很难防止再发·问题明确,进行解决·确保品质·判断改善需求的强度·面向更高程度的挑战·异常时的管理（１）停止设备・完毕后停止・检知异常停止・防止异常（防呆）（２）停线由看板ＡＢ控制（３）运用流水线作业

定位停止方式３．自働化最重要的是异常停止=异常时停止的构造＝（１）停掉设备焊接机螺母加工物螺母的高度上下作动上下作动停止开关指示灯报警器改善前改善后加工物（逆组装）爪夹加工物（正常组装）档板主轴机器侧防止逆组装防止螺母欠品例防止异常（防呆）机器侧主轴Ａ部品的搬送条件（Ｃｏ．运行条件）（２）停线＝AB控制例子＝Ａ物件Ｂ物件（M/C）Ｃｏ．设备运行判定××運転停止××表示没有物品・为了确保工程间正确的手持数、

B手持台上就算有物件，如果A没有的话，流水线就不动A上面即使有物件，如果B不是空的话，流水线也不动M/CABM/C停止停止×表示有物品“如发生异常机器停止”这种想法应用到手工作业生产线（３）流水线作业的运用（定位停止方式）·技能员因某种理由感觉到作业延误时,在70%线位或之前发送停线信号的话,生产线总是停在相同位置架子传送带发生作业延误23456789706发送停止信号Ｃ该座椅开始作业定位停止定位停止线要素作业线能进行标准作业能够确保品质（漏装）行进方向ＤＥ70%线“如发生异常机器停止”这种想法应用到手工作业生产线（３）流水线作业的运用（Andon停止方式）10131211FPSFPSFPS有问题拉动显示屏欠载123456满载123456消息工序停线异常呼叫１）出现问题停止设备停止生产线2）异常时的管理3）容易发现问题源头确认不合格的前因后果，并进行改善効果自働化最重要的是看得到异常将异常显在化（作业延迟，不良发生）

3．自働化最重要的是看得到异常(１)

通过5个为什么，追求真因(３）处置和对策（再发防止）・至少要做到现地现物进行确认(２)

再发防止・采取不会由于两次都同样的原因而发生异常的对策・处置要迅速、

但不能妨碍真因追究对显在化的异常做到再发防止4另1个自働化(イ）从劳动密集型作业转变的道具（ロ）为创造纵

流生产线的道具·

用机械取代依靠人工的作业·

把制造工序输入～到输出的生产周期尽量速缩短,消除工序中所有的浪费,谋求降低成本×◎自働化自働化·必要工时Ａ制品Ｂ制品Ａ制品Ａ制品Ｂ制品Ｂ制品能组成标准作业不能组成标准作业用丰田生产方式创造并让其遵守抓住改善出发点的『节拍,作业顺序,标准手持』的标准作业.但是,在现实的生产线上,伴随着产品的增加,必要工时变化大的2种以上的产品在同一工序生产,其结果,不能组成标准作业的例子很多.像这样的工序,即使产量少,对于需要必要工时的产品来说仅花费的多余时间的部分通过自働化来组合标准作业.另1个自働化步骤加工配件的固定（夹住加工件）以机械油压气压的方式进行Stup5.自动归原位Stup4.自动停止Stup3.自动输送Stup2.自动加工Stup1.自动夹具Stup6.自动弹出Stup7.自动搬运Stup8.自动测定Stup10.自动启动Stup9.自动安装手动加工以机械油压气压等自动方式进行手动输送以机械油压气压等自动方式进行工件安装完后自动加工自动用机械臂或者别的装置安装工件工件全数测定，自动检测出异状加工完终止弹出工件到下工位自动化

中国管理资讯网改善前改善后人的作业机械①②③④⑤⑥停止加工１周期

进行监视加工过程中开动启动装置

放上原材料取下加工物

原位置复归机械停止人的作业机械１周期①②③④⑤⑥停止加工工作到其他设备开动启动装置

放上原材料

取下加工物

原位置回归机械停止１人１台机器(手动加工传送)多工序待生产(等待自动传送)钻床钻床有人一直站着没有人刃具加工物刃具加工物Weight挡板马达马达另1个自働化