脱胚磨针磨教育

-09年09月03日脱胚磨和针磨原理及使用方法介绍2011年4月22日第一部分脱胚磨1.1脱胚磨---概述型号用途转速(rpm)处理量(t/h)配用功率(kw)额定电流（A）920一次脱胚960-110012-2555-90102920二次脱胚960-110020-3575-110135玉米经亚硫酸浸泡后已经软化，各部分都已疏松。脱胚磨是玉米淀粉湿法生产工艺中较大型的粗破碎设备。适用于玉米浸泡后一二次破碎，使胚芽与玉米皮，胚乳彼此分离。脱胚磨介绍：1.2脱胚磨---主要结构※900rpm以上时皮带传送浸泡好的玉米或经1次破碎后的玉米碎块在重力作用下进入磨壳端盖上进料口落入磨壳内经拨料盘跑向定动盘之间。由于两齿间相对转动和凸齿在盘上内疏外密的特殊分布，物料在两盘间除受机械作用外，自身产生较大离心力作用而甩向盘外。在外抛过程中物料相互摩擦碰撞，从而把物料破碎。由于物料的破碎主要是物料间碰撞而搓碎所以玉米在破碎中胚芽很少破损有利于胚芽分离和减少淀粉中脂肪含量。1.3脱胚磨---工作原理脱胚磨的处理能力与凸盘外圆的圆周速度及凸齿形状两齿之间的间距有关。1）凸齿截面形状新盘为梯形，随磨损梯形上顶越磨越尖，截面随之变小。两齿间距靠传动轴上的调节机构，按破碎粒度指标来调节。随使用的磨损，无法调节时应更换新的磨盘。2）动盘外圆线速度。V=----------（m/s)一般来说，磨盘外圆线速度40-60m/s脱胚磨综合性能较好。∏*D*n60型号动盘直径（mm）动盘转速（rpm）产量（以商品玉米t/h）配用电机功率（kw）外形尺寸（长×宽×高，mm）重量（kg）一次破碎二次破碎DTMT600φ6009702-43-618.51738×684×718800DTMT800φ8009804-86-12451890×1060×14522100DTMT920φ9208738-1210-1655-752300×1240×17353700DTMT1200φ120078216-2020-2575-902420×1514×182027001.4脱胚磨---工作能力1.正常开车时进料前必须先进水，将机内存料冲干净再进料（1min以上），进料量要稳定。停车前必须先停料再停水（1min以上）。适当控制料、水比例（料：水=1：2.5~3），防止进水少造成糊磨，进水多造成“溜磨”。及时调节磨间距保证破碎粒度和生产能力。2.磨盘更换或首次开车时启动脱胚磨电机前，须把动定齿盘隔开。松开扳杆手柄，再往后拉，使转盘从定齿盘上分离下来。启动电机，将扳杆手柄扳至操作位，松开定位螺杆，慢慢调节手轮顺时针旋进去，直至玉米破碎效果最佳为止。手柄须用定位螺杆旋紧。3.产品质量主要依靠以下方面：A、适用的齿盘质量当其使用期限满时，立即置换；B、齿盘间设定的距离（工作过程中，如发现出料不符合标准时，可松开锁紧机构，及时调整磨间隙）；C、脱胚磨中研磨的原料量（加工量是受电量限制的，一般可通过电流观察及时调整）1.5脱胚磨---操作方法1.专人操作，禁止他人扳弄调节部分，造成事故。2.动定齿盘磨损到一定程度应予以更换。更换时打开定盘盖和壳后盖板，拧下方头螺栓，按编号换上新齿盘。（不可使用旧螺栓）。3.拆开盘盖时要防止异物进入系统造成堵塞，必要时堵住出口管道。4.大修拆动盘时顺序如下：打开机盖，拆下拔下动盘，轴端挡板，即可拆下动盘。（注意吊住动盘以手扶之）1.6脱胚磨---保养与维护故障现象故障原因排除方法电机不转是否停电检查电源电路故障排除电路电机损坏更换电机机内噪音异物进机排除异物间距过小调节间距静平衡不合要求重做静平衡轴承间隙大更换轴承紧固件松动拧紧紧固件出料不理想玉米粒块过大磨间距不对调整磨间距磨盘磨损严重更换新磨盘磨盘不平行更换合格磨盘粘磨堵塞浓度过高加大破碎进水量溜磨浓度过低减少水量胚芽胚体难分离浸泡没达要求检查浸泡改变浸泡条件1.6脱胚磨---常见故障及排除方法针磨第二部分2.1针磨---概述技术参数685型750型1000型生产能力3~55.4~6.010~15动盘外圆直径（mm）6857501015转速（rpm）400035003100电机负荷（kw）5575200·2252.2针磨---技术指标额定电流:397.4A∏*D*n60=165m/sV=----------------=-----------------------------3.14*1.015*310060一般来说，物料甩出的线速度不低于120m/s2.3针磨---工作原理2.4针磨---结构说明2.5针磨---首次开车2.5针磨---首次开车2.5针磨---首次开车2.5针磨---常规开车2.6针磨---常规停车2.6针磨---常规记录2.7针磨---保养与维护12.7