旋风除尘器的设计

BB设计任一、设计题打磨车间通风除尘系统设计（选用旋风除尘器二、课程设计1、打磨机及车间布本打磨车间打磨的是铝件，共有两种型号的打磨机：ABA8台，外形尺寸(mm)700×600（长×宽）；B6台，外形尺寸(mm)600×600（长×宽）。A型打磨机产尘量8kg/h，B型打磨机产尘量为10kg/h。要求AB型打磨机的粉尘收集分别采用不同类型的吸气罩。打磨机工作台距二楼地面高1.2m。4.0m。打磨车间的平面图如图1所示。CD CD A1A粉尘分布如表1所示。1累计粒级分33761三、设计内容和步1、设计基本内风机和的选2、设计步设计任 一、打磨工艺及污染物分 打磨工艺介 打磨工艺的污染物分 二、局部通风系 局部通风系 局部排风系 三、集气 集气罩介 集气罩的设计选择原 吸气罩的选 外部吸气 吸气罩的参 集气罩的计 有挡板的工作台上侧吸式集气罩的设计 外部伞式集气罩的设 集气罩计算结果汇 四、通风管道的设 管道的材料与部 管道材 管道部 管道系统设计计 通风管道布 风管管径的计 风管总损失阻力计 五、旋风除尘器的设 旋风除尘器的有效性分 旋风除尘器的选 选型原 选型步 除尘器阻力的计 除尘器的效 六、通风机、、烟囱的选 通风机的选 风机风量的确 风机的风 风机的选 的选 烟囱的选 烟囱设计注意事 烟囱尺寸的计 风帽的设 避雷设 七、输排灰系统的设 卸灰阀的选 粉尘量的计 螺旋输送机的选择与计 贮灰罐的设 贮灰罐的设计要 贮灰仓的尺寸计 输送 八、标高计 九、工程经济概 设备投资费 设备运行费 10、致 11、附 附录1打磨车间平面布置 附录2集气罩详细制作 附录3风管布置 附录4旋风除尘器结构 附录5除尘系统高程布置 附录6除尘系统设备一览 附录 除尘系统设备一览 12、参考文 一、打磨工艺及污染物分过4mg/m3。二、局部通风系2-1效地防止有害物对的危害，又能大大减少通风量，如图2-2所示图2-2车间局部排风系统示意图（左、机械排风系统（右2-3必须采用净化设备进行处理，达到排放标准后，才能排气三、集气序名原特1密闭将污染源的局部或整体密闭起来，在罩内止污染物的任意2排气排气柜可使产生有害烟尘的操作在柜内进排气口在操作口对面，操作口气流分布较均匀，有害气体外逸的可能性较小；排气口设在柜顶，操作口上部形成较大进气流速，而下部进气流速较小，气柜内易形成涡流，可置排气口3外部吸排气通过罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起来的集且易受室内横向气流的干扰，捕集效率较4接受式集气接受由生产过程（如热过程、机械运动过程）中产生或诱导出排气罩口外的气流运动不是由于罩子的抽吸作外部吸气图3- 侧吸式外部罩（左）和上吸式外部罩（右8台，外形尺寸(mm)700×600（长×宽）B6台，外形尺寸(mm)600×600（长×宽AB区设备数设备工尺排风罩形有害成设计参第区8打磨平粉第区6打磨平粉吸气罩的参算排风量的关键是确定x和Vx，见图3-2所示。3-2污染物放散举以很缓慢的速度放散到相当平静气槽内液体的蒸发；气体或烟从敞器中外以较低的速度放散到尚属平静的空中室内喷漆；断续地倾倒有尘屑的料到容器中；焊以相当大的速度放散出来，或是到空气运动迅在小喷漆室用高压喷漆；快速装装桶；以器上给以高速散发出来，或是放散到空动很迅速的区磨削；重破碎；滚筒清有挡板的工作台上侧吸式集气罩的设计3-3Q0.75(5x2F式 Q——集气罩排风量，m3x——取控制点至罩口距离，mF——集气罩截面积，m2x0.23m，设计集气罩长l0.6m，宽wFlw0.60.3m2Q0.75(5x2F)Vx0.75(50.2320.18)2.5m3/s0.83m3/v

4

m/s19.98m/3-4

QKCH V0——罩口上平均流速，m/s。K—罩口距离有尘雾源的距离H0.3(a0.8HH

计算得H0.276m3-4开口断面流取罩口上平均流速V0=1.0msK1.4，QKCHV01.4(0.70.60.6)0.271.0m3/s0.75m3/集气罩尺寸计算

Aa0.8H0.70.80.27mBb0.8H0.60.80.27mv4Q40.75m/s19.74m/

集气罩计算结果汇3-4集气集气罩集气罩集气罩出口管侧吸外部伞四、通风管道的设管道材除尘管道最常用的材料是Q235钢板。由钢板制作的管有坚固、耐用、设计手册》[2]，除尘管道常用的钢板厚度见表4-1表4-1除尘管道壁 （单位mm)管直管部弯管部管直管部弯管部管道的磨损较大，因此管径壁厚可以取直管部分为3mm，弯管部分为5mm。管道部4-2管件的形名 阻力较 阻力较头头通变径风机出阀 YJ-SDF手动蝶阀外1-阀体2-锁紧装 4-碟板5-阀轴6-轴通风管道布布置原布置方4-2 管道的布置方案4-3项长局部构阻噪稍多大较长少小较2风管的最小在除尘系统中．为了防止风管堵塞，要求风管直径不宜小于下列数值4-4粉尘类 风管直排送细小粉 排送较粗粉尘(如木屑 排送粗粉尘(有小块物体 风管风速的表4- 除尘系统管道内最低气流速度风管管径的采用假定流速法，其原理是取管内流速等于最小风速或经济风速根据管内的流量L即可得管径d为:风管总损失阻力计PPl式中P——管段总阻力损失压降，Pa——管段沿程阻力损失压降，PaPm——管段局部阻力损失压降，Pa沿程损失Pl

2 ——摩擦阻力系数——风道内空气的平均流速——空气的密lRsR Pl

令

1 式 Pm——局部损失

Pm

2计4-4钢和铁粉末，垂直取20m/s，水平取19m/s。根据Q0.83m3s,119ms，由《工业通风》[1]9查出管径和单位长度摩擦阻力。所选管径尽量符合附录8的通风管道统一规格。D1 Rm120Pa/ 设备伞式集气罩的局部阻力系数0.17（对应接管动压90°弯头（R/D）一个 则0.170.17根据F11F21 275 11 11 查得 450 5P7-P10102.9-85.117.3% DD(P10)0225 774-5名管流量长度管径局部阻力系局部阻摩擦力管段阻力干路管道（水平管2--5--321--310--813--714--17--5支管管道（水平管1--3--4--6--7--8--9--12--管流量长度管径局部阻力系局部阻摩擦力管段阻力（水平管11--316--15--319--18--3B--3垂直管A--3D--C--3E--3F--3G--3H--3I--1管流量长度管径局部阻力系局部阻摩擦力管段阻力J--1K--1L--1N--1M--1汇合点2：阻力平衡 汇合点5：阻力平衡 汇合点10：阻力不平衡 汇合点10：阻力平衡汇合点13:阻力不平衡汇合点14：阻力平衡汇合点17：阻力平衡五、旋风除尘器的设根据设计任务中的粒径分布（4-64-7）我们知道打磨车间的主要尘μm99.9%（4-8）[4]，因此，使用旋风除尘器5-1累计粒级分337615-1粒径分布曲线（左）和累计粒径分布曲线（右）5-2选型原旋风除尘器风速要保持18-23m/s，低于18m/s时，其除尘效率下力消耗减少，且便于制造。如粉尘不吸收水分。为30~50℃时，除尘器的温度最少应高出30℃左右；假选型步总Q0.8360.758m3/s10.98m3/s总类型XLP型旁路式。图5- 旋风除尘器的型号选择图5- XLP/A盘路式旋风除尘器的外总处理量为Q10650m3h442600m3h11.8m3除尘器的基本尺寸为（设计手册中已直接给出表5- XLP/A9.4旋风除尘器外形尺 n-d=16- n1-d1=16-注：各字母表示含义参照图5- p1v2785.61PaA

(9wi)0

925152.7

3(dpr(dprdc1(dprd50

2100%12.68 5-旋风除尘器的分级效率376133

图5- 旋风除尘器的分级效率98.86%3%99.71%7%98.87%13%99.93%99.95%6%99.97%1%六、通风机、、烟囱的选风机风量的QrkQ1kQ式 Q——气体总流量kQ1——取kQ1=1.2，kQ2=1.1则风量为风机的风Pf(pkp1ps)kpPf——风机的风压，Pa—总压力损失ps——设备压力损失kp2——风机全压负差系数，取1.1；kp1=1.1，kp2=1.1，p=784.2Paps=785.61Pf(784.21.1785.6)1.1风机的选9－26型高压离心通风机，一般用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于根据计算所得风量与风压，选择采用滚动轴承支承，D式传动的4-72No.8D型机型号Y315M1-4，输出功率为132kw。表6- 9－26型高压离心通风机参数电动机型转速/r·min-全风压风量/m3·h-功率Y315M1-GLX型系列高压离心风机属阻抗复合型，其结构原理采用带牺牲材高的消声量。外形为圆筒形，两端采用两种尺寸法兰连接。GLX型系列主要的风量范围为600~83100m3/h，与高压离心风机配套设计。器基本外图6- GLX型外态消声量大于30db，动态消声量大于25db，气流阻力小于300Pa。烟囱设计注意事200m5m以上，不能达到该要求的排气烟囱，应按其高度对应的排放速率标准值减少50%执行。物时，应以前两根的等效排气烟囱依次与第3、第4根排气烟囱做等效值。低于15m时，其排放速率标准值按外推计算结果再减少50%执行。⑥工业生产尾气确需燃烧排放的，其烟气黑度不得超过1级。烟囱尺寸的6-2最高允许排放浓(mg/m最高允许排放速率无组织排放监测限排气筒度一二三点浓(mg/m尘例中取15米，以更好地避免此类可吸入颗粒物对的。烟囱顶部直径d2的计 2ss由于Q10.98m3s，取v8msssd2 s烟囱底部直径d1的计d1d2d1d22iH1.3220.0250风帽的设常见的做法是在排气筒出口加装伞形风帽。其结构尺寸为伞盖直径2.88m图6- 伞形风帽示意避雷设高度，本例中设置避雷针个数1个即可。七、输排灰系统的设已知，铝合金堆积密度0.3~0.5t/m3,取0.4t/m3，1.204kgm3。A型打磨机产尘量为8kgh，B型打磨机产尘量为10kgh

Q0QAQB88610124kg/h0.124t/

Q1Q00.12499.88%0.1238t/Q2Q0Q10.1240.12380.0002t/Q(88610)8992kg

G0.99299.88%6011.9t/5查相关资料，取0.9；取料斗运行速度v1msi 3.6v

9.18L/i015.60L/

a0.5m,i07.8LK20.5,K31.60,H6.92mPGH(1.15KKv)11.96.92(1.150.51.601) 2 PP0K'0.441.45'

其中1为LQ型 器的传动效率，10.94；K'H10mK'1.4510mH20mK'1.25；H20mK'1.15贮灰罐是除尘输灰系统中粉尘的必备装置，设计本体包括灰斗、筒体、贮灰罐的设计要6.5m，高度也为6.5m，则设计容积为215.7m³。小2°~5°。运尘车用真空吸尘车贮灰罐下部应配置XY15J型吸引装置，运尘车3GY型粉尘无尘卸灰时，以避免粉尘飞扬污染2个（11个低料10贮灰仓的尺寸计

m48Q48h11.9th