蒸馏法海水淡化消泡剂性能评价方法

《蒸馏法海水淡化消泡剂性能评价方法》(征求意见稿)法》行业标准编制组(一)工作简况1.1任务来源、计划项目编号，标准负责起草单位和参加起草单HY20215294)行业标准的制定工作。水生活用水。上海水中微生物及藻类等代谢或死亡会释放大量蛋白质大分子及一ardTestMethodforEffectivenessofDefoaming泡HGT《有机硅染色法，对纺织印染工序的有机硅消泡剂性能评价做出规定。HG/T工序用到的消泡剂技术要求、检验规则等进行了规定。消(1)成立标准编制组究所接到后，。(2)工作调研及资料查询(3)形成开题报告并进行论证(4)编写标准草案案”首先在研究所内部广泛征求意见，组织起草人和有关专家进行了 (5)验证实验工作。(6)编写标准和编制说明的征求意见稿主要起草人及其所做的工作：作作科技有限公司作作(二)标准编制原则和确定标准主要内容(如技术指标、参数、公式、性能要求、试验方法、检验规则等)的论据(包括试验、统计的对比。1编制原则(1)在标准的制定过程中，首先考虑要符合国家和海洋行业则，实(2)标准的制定尽量做到与现行国内外相关的标准法规相接(3)标准的制定充分考虑我国海水淡化技术的发展水平和企(4)标准所制定的方法力求科学、合理、严谨，同时具有普2.2确定标准主要内容的论据2.2.1范围采用了“本文件描述了……的方法”的表述，规定了标准化对象为“本文件规定了蒸馏法海水淡化消泡剂性能评价方法，包括消泡性能、抑泡性能测定”；标准化适用性的陈述采用了“本文件适用于”价”。2.2.2规范性引用文件单按照国家标准和行业标准顺序编排(无其他标准)，并按标准顺2.3术语和定义件”。2.2.4原理，在容器中形成泡沫。2.2.5试剂和材料(1)5.1在蒸馏法海水淡化过程中，由于海水本身含有较多有十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10)、月硅基乙醚硫酸用T(2)5.2盐度与泡沫的稳定性具有相关性。因此，本项目首先10834-2008《船舶漆耐盐水性的测定盐水和热盐水浸泡法》中5.1程海水。2.2.6仪器s(3)6.3是对蒸馏法海水淡化消泡剂性能评价装置组成的要求。压力表、夹套量筒、空气调节阀、空气质量流量计、恒温水浴槽、6.3.1条对于试验温度控制范围给出规定，使用恒温水浴槽控制夹套循环水温度，满足蒸馏法海水淡化工况温度范围，规定为25C~90C，由深入量筒内部的温度探头读取，精度为±1C。6.3.2条对于试验压力控制范围给出规定，使用真空泵经由缓6.3.3条对于试验所用容器给出规定，为了实现泡沫体积变化璃容器量筒内径60mm~80mm，量筒体积1800mL~2200mL，L可以充分容纳所产生的泡沫不溢出。加药口的位置参考了HG/Tcm能够保证药剂均匀作用至泡沫上液面，6.3.4条对于试验鼓泡气量给出规定，通过空气调节阀使用气n.7试验步骤(1)7.1条对于起泡液的配制作出规定，所选用的起泡液浓确至0.001g)乙氧基化烷基硫酸钠溶于人工海水可实际工况海水(2)7.2条对于消泡液的配制作出规定，蒸馏法海水淡化消g(精确至0.001g)于150mL烧(3)7.3条对于试验条件下起泡液起泡力测定作出规定。评价消泡剂性能的试验中首先需要对生成的泡沫稳定性及一致性进机硅消泡剂等均给出此项测定程序。依据本试验所选用的设备体规程：mL作为规定加入量。，70C，鉴于此，标准中控制温度选择70C。并使用秒表开始计时。在低温多效蒸馏中，70C时的饱和蒸汽压为进(4)7.4条对于消泡性能的测定作出规定。在实验室给定的如下测定规程：mL作为规定加入量。7.4.2开启恒温水浴槽，至夹套内温度探头达到70C，调节压馏中，海水最高蒸发温度一般低于70C，鉴于此，标准中控制温度选择70C。入空气，并使用秒表开始计时。在低温多效蒸馏中，70C时的饱和稳定性好，读数清晰。sV泡率fr%。fr%=%(1)V—加消泡剂10s时的泡沫体积数值，单位为毫升(mL)。(5)7.5条对于抑泡性能的测定作出规定。在实验室给定的温规程：7.5.1在夹套量筒中注入400mL配制好的起泡液；过多的起泡液验条件下产生的泡沫不利于读取数据，因此选择量筒体积约1/5处的控制温度选择70C。抑泡性能是要测试有消泡剂存在下对泡沫的抑制量的消泡液。系统压力在0.034Mpa，记录不同时间的泡沫体积(mL)。在低温多效蒸馏中，70C时的饱和蒸汽压为0.034Mpa，鉴于此，选择进气量T3.1主要试验(或验证)的分析、综述123123123A样(工程海水)(人工海水)B样(工程海水)(人工海水)C样(工程海水)(人工海水)T^值的检查。可接受的实验室数和得到的总平均值mj、重复性方差Srj、12333333144泡沫体体(mL) A样单位 A样单位泡沫体体(mL) A样单位 A样单位12333334三家不同单位对三种不同样品的抑泡性能各自独立进行了三次900800700600500400300200A样单位B样单位B样单位B样单位C样单位C样单位 C样单位020040060080010001200泡沫体积(mL)泡沫体积(mL)0004000A样单位A样单位A样单位B样单位B样单位B样单位C样单位C样单位C样单位020040060080010001200时间(s)象相互独立进行测试获得的两次独立测试结果的绝对差值应不大于果的绝对差值应不大于这两个测定值的算术平均值的30%，以大于20.00%，故标准相关限值设3%~29.88%，故本标准相关目前尚未检索到国内外关于蒸馏法海水淡化消泡剂性能的测定。(四)采用国际标准和国外先进标准的程度，以及与国际、国外89.1-20建筑涂料水性助剂应用性能试验方法第1部消泡剂、增建筑行业水消泡剂、增泡沫持久性：恒温箱30d后混合乳液密度变885-2008印染助剂消泡剂消泡效果的测定纺织印染助剂中有机硅 (酯)类及其他水性消动态消泡法(仪器法)：一定量消泡剂振荡消泡法(快速法)：具塞量筒中加0mL发泡液，剧8-2008有机硅高温用于高温染色过程的有机硅类消泡剂消泡性能(高温消泡力)：量取发泡液50mL于具塞量筒中，水浴加热到80C，剧烈摇动30次，静置于80C1有机硅消泡剂适用以聚甲基硅氧烷为活性主体制成的有机硅消泡剂，不品、医药工业消泡性能(消泡时间)：量取发泡液mL入0.2g消泡静置记录泡沫消至液面出现所用时抑泡性能(泡沫体积)：量取发泡液100mL加消泡剂，以90-100mL/min流量气鼓发泡，记3-2014脂肪醇乳液适用于白水温度为30-55C的造纸工业抄纸工序和造纸污水系统的脂肪醇乳消泡性能：起泡液装入循环鼓泡仪，抑泡性能：起泡液装入循环鼓泡仪，加热至45C，开启循环泵，调加入消泡剂，记录不同6有机硅洗衣洗涤行业以聚甲基硅氧烷为活性主体制成的有机硅洗衣粉-2011测定抑泡性能(泡沫高度)：60C，开启棉麻程序，机洗开始5min记录一50min内最高泡沫高度7聚醚酯消泡剂造纸湿部工序用聚醚酯消泡性能(泡沫残留率)，按HG/T4783-2014测定，测定温度30C7有机硅染色适用于纺织印染工序用有机硅染色-2011测定抑泡性能(泡沫体积)，定ASTME7-2004 testmethodrenessofoamingts水相体系的消泡剂，如目前各个行业消泡剂的实验室评价方法主要包括振荡量筒法和鼓泡法，这些方法部分已经形成国家或行业标准，例如：GB/T件差别较大。(五)与有关的现行法律、法规和强制性标准的关系此，(六)重大分歧意见的处理经过和依据(七)标准作为强制性或推荐性国家(或行业