标准解读

《GB/T 2567-1995 树脂浇铸体性能试验方法总则》是一项国家标准，它规定了树脂浇铸体性能测试的基本要求、试验条件以及样品制备方法等。该标准适用于以热固性或热塑性树脂为基体材料的复合材料浇铸体制品的质量控制与研究开发工作。

根据此标准，试验前需确保环境温度和相对湿度符合特定范围，以保证试验结果的一致性和准确性。对于试样的制备，标准详细描述了从原材料选择到成型过程的具体步骤，并对不同类型的树脂提出了相应的处理建议，比如固化剂的比例、固化温度及时长等关键参数设置。

此外，《GB/T 2567-1995》还明确了多种性能指标的测试方法，包括但不限于拉伸强度、弯曲强度、压缩强度及冲击韧性等力学性能；同时涵盖了吸水率、耐化学腐蚀性等物理化学特性评价。每种测试都有详细的仪器设备要求、操作流程说明以及数据记录与分析指南，旨在通过标准化的操作流程获得可靠且可比的实验数据。

在执行这些测试时，必须严格按照标准中规定的程序进行，以确保所得数据的有效性和重现性。对于特殊情况下可能需要调整的部分，则应在报告中明确指出并解释原因。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 2567-2008
  • 1995-12-20 颁布
  • 1996-08-01 实施
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ICS83.120023中华人民共和国国家标准GB/T2567-一1995树脂浇铸体性能试验方法总则Thegeneralsoftestmethodsforpropertiesofresincastingbody1995-12-20发布1996-08-01实施国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准GB/T2567-1995树脂浇铸体性能试验方法总则代等GB2567-81Thegeneralsoftestmethodsforpropertiesofresincastingbody主题内容与适用范围本标准规定了树脂浇铸体性能试验的试样制备，试样状态调节及试验标准环境等本标准适用于纤维增强塑料用树脂、专用浇铸树脂的浇铸体。2试样制备2.1模具2.1.1：平板浇铸模2.1.1.1材料模板为平整光滑的玻璃板或钢板等，其大小根据所需试样面积加模框面积而定;脱模剂或脱模薄膜采用脱模蜡、玻璃纸等：CU型模框，将金属丝穿在橡胶软管中，做成与模板尺寸相吻合的U字型：控制厚度的塞片,以浇铸板厚度而定；弓形夹。2.1.1.2模具制作将两块事先涂有脱模剂或覆盏脱模薄膜的膜板之间夹入U型模框,U型的开口处为浣铸口,U型模框事先涂有脱模剂或复盖玻璃纸，用弓形夹将模板与U型模框夹紧，两块模板之间的间距用塞片来控制。2.1.2试样浇铸模2.1.3根据标准试样尺寸用钢材或硅橡胶制作试样模具，模腔尺寸设计要考虑树脂收编率2.2配料、浇铸2.2.1按预定的固化系统配制，并将各组分搅拌均勺。2.2.2浣铸在室温15℃～30C,相对湿度小于75%下进行,沿浇铸口紧贴模板倒入胶液，在整个操作过程中要尽量避免产生气泡。如气泡较多，可采用真空脱泡或报动法脱泡、2.3固化2.3.1常温固化：浇铸后模子在室温下放置24～48h后脱模。。然后散开放在一个平面上，在室温或标准环境温度下放置504h(包括试样加工时间)。2.3.2常温加热固化：浇铸模在室温下放置24h后脱模，继续加热固化·从室温逐渐升至树脂热变形温度，恒温若干小时。2.3.3热固化：固化的温度和时间根据树脂固化剂或催化剂的类型而定。2.4试样加工2.4.1用划线工具在浇铸平板上,按试样尺寸划好加工线，取样

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