氟碳漆检验规程

氟碳漆检验规程一、目的：为保证氟碳漆质量，规范氟碳漆检验特制定此程序。二、适用范围：适用于所有氟碳漆的检验。三、职责：1、涂料管理员：负责与涂料供应商联络工作。2、材料仓：核对回厂氟碳漆的色号、批号、生产日期等内容，开具《涂料请验通知单》办正式进仓或退货手续。3、品管部：对氟碳漆进行检测、跟踪、将检测结果反馈到相关部门。4、化验室：负责对氟碳漆样板进行性能测试。5、喷涂车间：负责对新购氟碳涂料制作样板，并对检验情况提供意见。四、程序：1、氟碳漆进货检验.（1）氟碳漆购进后，材料仓涂料仓管负责核对氟碳漆的色号、批号、生产日期等相关内容，准确无误后两小时内填写《涂料检测报告单》一式三份，交指定的喷涂质检员签名确认。通知单内容包括：氟碳漆色号或型号、批号、生产日期、重量、件数及通知时间。自己保存一份、两份留给质检员，同时将随涂料一起回厂的供应商QC板和质量报告书交喷涂质检员，并在通知单上注明有QC板和报告书。如果没有QC板和质量报告书的，要及时通知涂料管理员，由涂料管理员确认是否为同一批号非第一次供应的氟碳漆，而第一次供货时已有QC板。（2）喷涂质检员接材料仓通知后，30分钟内将两份通知单交喷涂车间签名确认后，自己留一份。同时将QC板及报告书按规定保存,并明确记录。（3）喷涂车间接到通知以后48小时内将氟碳漆领用搅拌均匀后，通知化验室对油漆密度及固体含量进行检验，再调试氟碳漆安排制作合格样板六块，合格标签贴在每块板上交给喷涂质检。（4）喷涂质检收到测试板后对送板时间作好登记，填写《氟碳漆检测报告单》，并于1小时内对每块板进行检测，填写相关内容保留，将其中三块板一起送化验室测试。其余样板暂由喷涂质检保管。（5）化验室收到测试板后24小时内对其进行各种性能的检测，填写检测报告，并将检测结果和测试板交给喷涂质检。（6）喷涂质检收到测试板及性能报告后，1小时内结合各种情况做出判定意见，并填写《涂料检测报告单》一式三份然后将板和《涂料检测报告单》送到喷涂车间，由喷涂车间根据检测结果结合生产工艺情况填写意见，1小时内交回质检员一份，如果都判断合格则由质检员签发《涂料检测报告单》，由材料仓办理入仓手续。如果均判断不合格需重新打板检测的，则质检员开具《涂料检测报告单》一式三份交车间一份，自己保留一份按以上程序重新开始。如果判断意见不一致或需退回时，即质检员要将《涂料检测报告单》和样板交主管副总，由主管副总组织相关人员一起作综合判断，最终判断结果，则由质检填写《涂料检测报告单。》需退货的涂料管理员联络供应商处理。（7）样板的分配（由品管部负责分发）：喷涂车间一块，品管部一块，涂料管理员一块。2、氟碳漆生产检验：（1）氟碳漆投入生产时，喷涂车间随生产线制作五块合格样板交给喷涂质检。喷涂质检检测膜厚、光泽、色差等表面质量后，将三块样板送化验室先做杯突、硬度、冲击、弯曲实验。质检根据检测结果判断合格可生产的，将结果通知车间，并保留至少一块生产板。判断不合格的，质检将结果一同交于喷涂车间，由喷涂车间根据测试结果决定是否调整工艺继续生产。质检对相关板均作记录和保存，化验室对所送样板继续做理化性能测试，测试完毕后填写“测试报告”交品管部，再由品管部交喷涂车间。（2）氟碳漆回厂后来不及做“涂料进货检验”必须立即投入生产时，喷涂车间、品管部、化验室，除按第（1）点规定作测试外，喷涂车间和品管部要密切注意生产线上喷完材料的质量，以便及时对不合格现象采取措施，减少不合格品的产出。五、检验原则：（1）、已判定退货的氟碳漆必须本月内退回供应商，材料仓和采购部及时联系供应商执行。（2）、每次购进的氟碳漆都必须测试。（3）、未判断合格的氟碳漆不能发放使用，签