罐区卸车作业活动危害分析及评价

罐区工作危害分析（JHA+LS)评价记录（记录受控号）单位：潍坊大业化工股份有限公司岗位：罐区风险点（作业活动名称）：C4卸车No：DY-ZYHD-GQ-06序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置可能性严重性风险值评价级别工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1车辆进入生产区按指示标志行驶超速；盲目行驶；与设备设施发生碰撞造成物料泄漏、撞伤人员车辆伤害设置限速、限高标志；制定厂区交通安全管理制度；进厂前提示行车路线、要求；检查有关资质；培训车辆驾驶员，熟悉运输路线、要求防静电工作服发生车辆碰撞事故时，应记录要求司机制动刹车，利用急救药箱进行简单处理，受伤较重进行简单处理后送医；1554一般危险车间级2进行外来人员培训告知人员安排不合适，人员不具备相关能力车辆伤害制定公司外来人员入场培训告知制度建立公司外来人员的教育培训档案培训车辆驾驶员，熟悉运输路线、要求防静电工作服发生轻微伤害，利用急救药箱进行简单处理，受伤较重进行简单处理后送医；1554一般危险车间级3车辆按指定地点停车车辆未按照规定路线行驶，造成厂房/设备及车辆损坏车辆伤害厂区规划配置物流通道，设置安全标示制定厂区交通安全管理制度；填写原料卸车安全措施确认表并对确认表上各项措施逐条检查；培训车辆驾驶员；卸车工进行日常培训，操作规程培训、应急预案培训并定期演练防静电工作服、安全帽发生车辆碰撞事故时，应记录要求司机制动刹车，利用急救药箱进行简单处理，受伤较重进行简单处理后送医；2364一般危险车间级4车辆停稳后，熄火车辆未熄火；车辆溜车；存在泄漏；车辆紧急切断阀失灵；卸车工未按规定检查车辆其他伤害停稳熄火、拉紧手刹；使用三角垫木防止溜车；制定厂区交通安全管理制度；填写原料卸车安全措施确认表并对确认表上各项措施逐条查；培训车辆驾驶员；卸车工进行日常培训，操作规程培训防静电工作服、安全帽、防毒口罩制定岗位的泄露、火灾爆炸现场处置方案并定期演练；当发生泄露事故时，使用岗位的卸车紧急切断系统进行紧急切断，并及时报告；当发生初期火灾时应立即开启紧急切断，使用岗位配备的消防器材进行火灾扑救，及时报告；1554一般危险车间级5检查槽车的安全附件、安全阀、液位计、压力表、充装接头等,是否齐全及灵活可靠，各个附件有无跑冒滴漏安全附件不可用，充装头连接不牢固，管线跑冒滴漏火灾爆炸制定岗位安全操作规程，设置装卸系统紧急切断系统严格进行作业前安全检查，执行岗位安全操作规程，定期检查紧急切断措施好用加强员工的岗位安全操作培训和应急培训。加强应急演练培训防静电工作服、安全帽、防毒口罩制定岗位的泄露、火灾爆炸现场处置方案并定期演练；当发生泄露事故时，使用岗位的卸车紧急切断系统进行紧急切断，并及时报告；当发生初期火灾时应立即开启紧急切断，使用岗位配备的消防器材进行火灾扑救，及时报告；25103显著危险部门级6将槽车的静电接地设施与装卸台的地线接牢静电接地未可靠连接导致静电富集引起静电放电火灾爆炸岗位配置静电导出设施严格进行作业前安全检查，执行岗位安全操作规程，定期检查静电导出设施好用加强员工的岗位安全操作培训和应急培训。加强应急演练培训防静电工作服、安全帽、防毒口罩制定岗位的泄露、火灾爆炸现场处置方案并定期演练；当发生泄露事故时，使用岗位的卸车紧急切断系统进行紧急切断，并及时报告；当发生初期火灾时应立即开启紧急切断，使用岗位配备的消防器材进行火灾扑救，及时报告；1554一般危险车间级7做好卸车记录卸车记录不规范或未进行记录其他伤害/加强交接班管理和日常安全监察操作规程中明确记录填写要求，加强培训//1335可忽略危险班组级8全面检查槽车及周围环境，确认周围异常气味和其异常现象时，方可启动车辆离开现场未进行检查，导致装卸现场有丙烯酸丁酯残留火灾爆炸、中毒窒息设置可燃有毒气体报警器完善卸车记录，在记录中体现检查相关项目加强岗位操作规程培训防静电工作服、安全帽、防毒口罩制定岗位的泄露、火灾爆炸现场处置方案并定期演练；当发生泄露事故时，使用岗位的卸车紧急切断系统进行紧急切断，并及时报告；当发生初期火灾时应立即开启紧急切断，使用岗位配备的消防器材进行火灾扑救，及时报告；2