风能新能源企业基建工程移交生产验收细则

基建工程移交生产验收细则2015-01-30发布2015-02-05实施表A.1安健环及文明生产评分标准表 5表A.2施工过程控制和建筑质量验收评分标准表 10表A.3风力发电机组设备安装及运行质量评分标准表 15表A.4输变电设备安装及运行质量评分标准表 19表A.5生产准备及生产管理评分标准表 43表A.6工程档案及综合管理评分标准表 49表A.7风电场工程移交生产验收评定项目得分表 56基建工程移交生产验收细则范围本标准规定了华润新能源控股有限公司（简称“公司”下同）新建风电场工程移交生产验收评定的术语和定义、职责与权限、管理内容与方法以及检查与考核、报告与记录等要求。本标准适用于华润新能源控股有限公司（简称“公司”下同）新建风电场工程移交生产验收评定过程的管理。规范性引用文件文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50150电气设备交接试验标准GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50173电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50300建筑工程施工质量验收统一标准GB50303建筑电气工程施工质量验收规范GBJ147电气装置安装工程高压电器施工与验收规范GBJ148电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ233110kV～500kV架空电力线路施工及验收规范GB/T19568风力发电机组装配和安装规范GB/T20319风力发电机组验收规范DL/T666风力发电场运行规程DL/T796风力发电场安全规程DL/T5007电力建设施工及验收技术规范DL/T5191风力发电场项目建设工程验收规程Q/XY204.008风电场基建工程验收管理标准术语和定义公司最终批复同意的风电场建设容量是指以项目公司注册为单位的批准容量。如“华润新能源（XX）风能有限公司”和“华润新能源（连）风能有限公司”分别为两个注册单位。管理活动内容与方法具备移交生产验收的条件具备移交生产验收应具备以下条件：输变电、风力发电机工程已按设计完成施工和全部调试项目、交接试验、试运行结束，质量满足国家、电力行业颁发的施工、验收规范和质量检验及评定标准的要求。公司最终批复同意的风电场建设容量的风力发电机组完成交接验收、通过240小时连续试运行测试，如有个别（不超过2台）风力发电机组因有特殊原因不能完成调试和试运行，可按期进行移交生产验收工作。已完成基建期各关键节点的考核，遗留问题得到整改。或者遗留问题虽然没有完成整改，但是并不影响正常生产，建设单位已落实整改时间并已安排专人跟踪。主要评定项目主要评定项目应包括：安健环及文明生产管理。施工过程控制和建筑质量。风力发电机组设备安装及运行质量。输变电设备安装及运行质量。生产准备及生产管理。工程档案及综合管理。项目部应提供的主要资料工程总结报告：项目公司的生产准备报告和工程建设总结。设计单位的设计报告。施工单位的施工总结。调试单位的设备调试报告。监理单位的监理报告。质监部门质量监督报告。验收备查文件、资料：施工设计图纸、文件（包括设计变更联系单等）及有关资料。工程开工前期的准备资料。土地征用、环境保护等方面的有关合法证书和文件资料。工程项目各阶段的设计、批准及审核文件。施工合同、设备订货合同中有关技术要求文件。输变电、风力发电机及塔筒等产品技术说明书、使用手册、合格证书等。业主、监理、质监部门检查记录和签证文件。各单位工程完工与单机启动调试、试运验收记录、签证文件。历次验收中发现问题的整改、消缺记录与报告。施工记录及有关试验、检验报告。生产准备中有关运行规程和制度、人员编制、人员培训及持证上岗情况。升压站带电前期的准备资料、文件、合同、协议，启动方案及操作记录等。有关传真、工程设计与施工协调会议纪要等资料。工程建设大事记。设备、备品配件及专用工器具清单。移交生产验收执行程序100MW以上的项目，依据公司的基建计划，第一批风力发电机组（不小于50MW）投运后即可组织移交生产验收，后续工程分批（每批不小于50MW）进行。49.5MW及以下的项目，工程结束后组织移交生产验收。风电场工程申请移交生产验收前，由负责工程建设的风电项目工程部组织设计、监理、施工、调试等单位，按照本标准的要求进行自查和整改。自查具备投产条件后，风电项目工程部向公司提交自检报告和申请验收报告。经公司领导批准后，由分公司组织，运营部、建设部、综合部参与，成立移交生产验收小组，开展风电场工程移交生产验收评定。每一考核项目达到60分以上为合格，达到80分以上为优良，达到90分以上为优秀。“安全健康与环境管理及文明生产”、“施工过程控制和建筑质量”、“风力发电机组设备安装及运行质量”和“输变电设备安装及试运行”验收项目之中，只要有一项验收分数不达到60分，即为移交生产验收不通过，经过整改后再重新申请验收。验收小组主要工作在《风电场基建工程验收管理标准》的附录D上履行签字手续，由公司备案。严格按“风电场工程移交生产验收评定项目及评分标准表”（见附录A）进行检查。对遗留的问题提出处理意见和建议。对风电场生产准备团队提出运营管理要求与建议。参加风电场工程移交生产验收评定工作。反馈项目公司把检查与评价结果及改进本标准的建议（书面或电子版）反馈至运营部、建设部、综合部。检查与考核表1确定的检查与考核内容，各部门应执行。考核内容序号考核项目考核要求执行部门监督部门1标准复核每两年进行一次复核具体负责人运营管理中心负责人报告与记录按照《风电场基建工程验收管理标准》中的要求执行。验收流程按照《风电场基建工程验收管理标准》中的要求执行。

（规范性附录）

风电场工程移交生产验收评定项目及评分标准表安健环及文明生产评分标准表考核项目一：安健环及文明生产标准得分：100检查得分：年月日序号考核内容及标准考核结果考核指标评分标准标准得分扣分扣分原因及分析1事故考核401.1风电场工程建设期间不发生人身死亡、重伤、轻伤和严重的环境污染事故。发生人身死亡（含公司正式员工、临时雇用工、承包商正式员工、承包商临时雇工）扣50分；一次重伤事故扣20分；一次环境污染事故扣12分；一次轻伤事故扣10分。201.2风电场工程建设期间不发生一般及以上设备事故、机械事故、火灾事故、负主要责任的交通事故、误操作事故、倒杆塔、设备吊装碰撞及大型塌方等事故。发生一般设备事故（含一般交通事故修理费用在3万元以下的、起吊绳索断裂、起吊螺栓断裂、起吊一般部件脱落等）扣10分；发生一般以上设备事故（含负有主要责任的交通事故，并且修理费用达5万元不足50万元的；在起吊安装过程中发生桨叶、轮毂、塔筒、机舱等重要部件脱落等重大机械事故并造成直接损失在50万元及以上的），扣20分；误操作事故（不论经济损失大小）扣15分；发生重复性事故的或发生两次以上事故的应叠加扣分；发生事故隐瞒不报，按事故分类加倍扣分。202安全健康与环境管理措施502.11、以各风电项目工程部第一责任人（即主要负责人）必须围绕着：建立健全安全生产责任制；组织制定安全生产规章制度和操作规程；保证安全生产投入的有效实施；督促、检查安全生产工作，及时消除安全隐患；组织制定并实施生产安全事故应急救援预案；及时、如实报告安全生产事故等六项主要内容的安全生产职责组织制定各级人员的安全生产责任制。无安全生产责任制扣6分；各级安全责任制不清晰，重点和界限不清的酌情扣2～4分；安全责任制规定的定期工作未进行或无祥实记录的酌情扣2～3分；安全责任制未涵盖所有风电项目工程部岗位，酌情扣1～3分。42.5参建单位安全机构、制度健全，各项记录台帐齐全并执行严格、责任到人，安监及特殊工种（起重、焊接、登高作业、高、低压电气操作等）人员持证上岗，应持有国家安全机构认证证书。参建单位安全机构或制度不健全的酌情扣1～2分；参建单位特殊工种人员认证证书不全的酌情扣1～2分。22.6建设期内建设单位至少应由业主自行组织阶段性二次专项安全大检查并进行相应的安全分析，对查出的问题要有整改闭环机制，检查和整改记录齐全。少一次安全大检查扣2分；无纠正措施每项扣1分；纠正措施不落实扣1分；记录不全扣0.5分。22.71、消防设施齐全、可靠、正常、有效，符合设计规程，并经公安消防部门验收取证。2、应有完善的《消防管理制度》。3、生产生活区域应按《电力设备典型消防规程》配备。4、现场布置的灭火装置、灭火器和布控点均应进行编号，并应有现场布置清单，风电场所有灭火装置和灭火器应有台账（台账应反映布控点消防器材的自然信息以及使用、失效、品种改动等可变信息）。5、有完善的消防组织机构和义务消防人员名单。6、投产验收前至少进行一次消防灭火演习，演习有计划、有方案，演习过程应实录，演习记录详细真实，演习完毕后应有总结。7、风电场人员应熟练掌握现场灭火器和消防器材的使用方法。8、现场的消防装置、消防灭火器材均应定期进行检查（1-3月），并实行签字手续，落实消防管理责任制。9、应明确重点消防部位和区域，并有明显标志。消防系统未经过当地消防部门验收并取证的扣3分；无制定《消防管理制度》扣2分；现场消防器材等无编号或编号不全的扣1～2分；无消防器材台账和清单或不全的扣1～2分；投产前未进行消防演习或演习不规范的扣1～2分；现场考问生产人员对现场使用的灭火器或消防装置不清楚的酌情扣1～2分；未进行定期检查或检查不认真的扣1～2分；对重点消防部位未进行明显标识的扣1分。52.81、防止误操作的措施完善齐全。2、有“五防”闭锁管理制度并正确应用“五防”闭锁功能，确实起到防止误操作作用。3、“五防”闭锁设备功能可靠灵活。措施和装置不符合要求扣1分；发生失灵情况扣2分。42.91、应建立工器具台账，台账应有编号、名称、出厂日期、规格型号等反映工器具本身的自然信息和可变信息。2、安全工器具和防护用品、电气工器具、电动工器具齐全完备，满足投产要求，选用经鉴定合格的产品。3、安全工器具、电气工器具、绝缘工器具应按要求定期进行检查和试验并合格。4、电动工机具（如台钻、电焊机、手枪钻、手提钻、冲击钻、电锤、无齿锯等）按照电业安全规程由有经验的电工自行检查，并注明检查人和检查时间等。未建立工器具台账或台账不规范的扣1～2分；安全工器具、电气工器具、电动工器具无合格证的扣1～3分；安全工器具、电气工器具、电动工器具、绝缘工器具未进行检验或试验的扣1～2分；检验不合格仍使用的扣1～2分。42.10各处各类遮栏、护栏、爬梯应按设计要求制作，并安装牢固，符合安全规程。各类沟道盖板完好齐全。不符合要求扣1分；沟道盖板封堵不齐全、不完好、每（处）块扣0.5分。32.111、变电站设备及区域、风机塔筒各种安全警示标识完善齐全。2、地下及隐蔽工程需要在地面标注的安全及设备标识齐全，如：各种沟盖板、电缆沟防火隔段、地埋电缆等应按规定进行必要的标识。3、各种易燃易爆、腐蚀等危险品的储存、保管应有相应的管理制度，并严格执行。危险品标识显著醒目。不符合要求项扣0.5分。32.121、有完善的三票管理制度（即操作票、工作票、风机作业票）。内容充实完善，可操作性强，执行严格。2、有三票的统计分析记录，能做到月认真分析总结，做到“三票”合格率为100％。无三票管理制度或内容空洞可操作性不强的酌情扣1～3分；无三票分析、总结或合格率未达到100%的酌情扣1～2分。42.131、对电气工作票签发人、工作负责人、工作许可人进行专项考试并合格（90分及以上为及格，不及格的不能作为工作票三种人，如确因工作需要应例行补考手续并达到及格分数线）。上述人员名单以公司文件的形式书面公布，印发至各有关岗位。2、考试题型要有选择题、判断题、填空题、简答题，难易程度要足以检验被考人员对考试内容的掌握程度。并采用闭卷形式，考试卷装订后要分别注明考试时间、出题人、阅卷人、考试类型。对工作票三种人未进行考试或未按要求进行考试的酌情扣1～3分；考试题型未按要求酌情扣1～2分。42.141、定期开展安全活动，活动有内容具体、目的明确、记录规范、字迹工整，并有检查评价和改进建议和意见。2、参加人员签字、未能参加人员应有补课记录。3、相关领导也应不定期的参加基层的安全活动。未定期开展安全活动或内容空洞、针对性不强的酌情扣1～2分；参加人员未按要求的酌情扣1～2分。33文明施工及文明生产103.11、建设期内建设单位至少应组织二次文明施工检查，并有详实检查记录。对查出的问题要有整改措施，检查和整改记录齐全。2、所有的爬梯、高架平台、楼梯及脚手架都得到正确的保养和控制，处于正常的工作状态。3、在施工过程中，对栏杆、围挡、上下步道、成品保护等严格管理，有操作性强的管控措施。4、风力发电机组吊装工程结束，应有计划的完成吊装道路和吊装平台周围的植被恢复。5、风力发电机组基础及输电线路工程的土石方开挖、混凝土浇筑等施工过程均应符合环境保护的要求。少检查一次扣2分；查出问题未整改或整改不力的扣1～2分；对于爬梯、平台、楼梯、钢结构未做到正确保养的酌情扣1～2分；未做到道路和植被恢复的酌情扣1～2分；回填夯实未按要求的酌情扣1～2分。53.21、应健全文明生产管理制度，并有定期工作内容和标准，风电场所有区域应清洁整齐，无卫生死角，无杂物，无乱堆放材料，设备见本色。2、电缆沟、电缆夹层、电缆竖井等应无杂物、无积水，电缆表面无灰尘，电缆沟内排水系统完善。3、竣工后场内投产区无施工遗留物。4、应健全定制管理制度，所使用的物品、工具、材料等均应实行定置管理，纪律严明，管理规范，员工着装统一，办公室、值班岗位规范。5、应健全风电场饮食安全管理制度，确保员工日常饮食的安全，有切实可行、行之有效的管控措施。无《文明生产管理制度》的扣4分；现场检查有卫生死角等扣2～3分；未实行定置管理制度的扣2分；无《饮食安全管理制度》的扣3分；饮食管控措施不力的扣1～3分。5施工过程控制和建筑质量验收评分标准表考核项目二：施工过程控制和建筑质量标准得分：100检查得分：年月日序号考核内容及标准考核结果考核指标评分标准标准得分扣分扣分原因及分析1工程过程控制341.1加强工程设计的管理，施工建设前组织监理、设计、施工等单位对施工图进行会审，根据工程的实际情况，提出合理化建议，消除图纸中的漏项和缺陷。未进行图纸会审扣2分；无会审记录扣2分；会审记录不全扣0.5~2分。51.21、无重大设计变更，无因设计缺陷、施工质量缺陷产生的一般设计变更和工程联络单。2、在施工过程中，各种变更手续齐全。变更手续差1项扣0.5分；发生重大设计变更1项扣1分。41.31、建立完善的项目质量管理体系。2、施工单位各级管理人员符合招投标及合同要求，满足工程质量管理要求。3、各参建单位有明确的工程质量方针、质量目标，工程管理制度健全，各级管理人员、操作人员职责明确。4、将投产验收评定标准的评定项目分解落实到分项工作中，各项工作内容、责任落实到人，检查过程有记录、有整改措施。无质量管理体系扣3分，酌情扣分；无质量方针、目标扣1分；未按投产验收评定标准进行分解的扣3分；未落实责任人每项扣0.5分；无检查记录和整改措施每项扣0.5分。51.4按要求编制工程质量保证措施，分部工程须编制施工技术方案或作业指导书，并严格执行。其中，升压站电气安装调试、风力发电机组的基础绑筋、基础环安装、基础混凝土浇筑、塔筒安装工程必须有专项施工技术方案或作业指导书。未编制质量保证措施扣3分；无技术方案或指导书扣2分；编制不全或执行不严，每项扣1分。41.5建筑、安装、吊装施工技术记录齐全、完整，填写真实、准确，无差错，个别修改处应履行手续。一处不符合要求扣0.5分。41.6隐蔽工程施工须有监理工程师和甲方质检人员在现场检查，并由监理工程师在检查记录上签字。不符合要求每处扣1分。31.71、有完整的项目划分表，明确业主、监理对每个单项的检查方式。2、严格执行报检制度，一道工序完毕，必须经监理验收和签字，方可进行下一道工序。3、对要求旁站的分项工程，监理及业主旁站记录齐全。一次不符合要求扣0.5分。31.81、工程无质量缺陷，施工过程没发生质量事故。2、对质量缺陷和事故的处理及时，手续齐全，符合国家、行业和公司有关规定。3、对申报国家、行业质量创优的项目，在施工过程中能够认真落实各项创优要求。4、工程实体亮点突出。有明显质量缺陷1处扣1分；有质量事故扣3分。31.9制定针对《工程建设标准强制性条文》的执行方案和措施，并有详细的检查和执行记录。发现遗漏1条扣0.5分。32建筑工程施工质量和施工工艺82.1建筑工程施工必须使用有出厂合格证或检验合格的原材料和装置性材料，并按规定进行复试。合格证明每缺少一种（一项）扣0.5分；需复试而未进行复试的，每种（项）扣0.5分，累加计算。42.2结构混凝土、结构性砌体砂浆按规定留有试块，强度必须符合设计要求。不符合要求，每处扣1分。43房屋及道路施工质量检查283.1建筑物主体结构的混凝土及砌体强度、几何尺寸、位置、外观质量符合施工规范和图纸要求。混凝土结构出现一处尺寸、位置偏差、蜂窝、麻面扣1分；拉结筋、构造柱不符合要求每处扣1分。43.21、外墙面、内墙面、楼地面工艺质量符合施工规范要求。2、外墙色标复核公司有关要求。3、静电地板安装牢固、平整。外墙面发现一处脱皮、空鼓扣0.5分；内墙面表面不光滑、不洁净每处扣0.5分；踢脚线及吊顶不符合要求每处扣0.5分；楼地面表面不光滑，有明显裂纹，分格缝不平直每处扣0.5分；外墙色标出现差错扣1分；静电地板安装不牢扣0.5分。43.31、门窗安装牢固，门窗关闭严密、间隙均匀，开关灵活，开启方向正确。2、附件齐全、安装正确、牢固。3、电气室应两侧有门，便于人员迅速撤出。一处不符合要求扣0.5分。43.4屋面、卫生间、地下室等处防水合格，无渗漏现象。发现一处渗漏扣0.5分。43.51、上、下水及消防管道通畅，安装牢固、美观，耐压试验或通球试验合格。管道颜色、介质流向标识正确。2、管道坡度、保温、防腐等符合规范要求。3、水泵安装及接线正确、牢固，阀门密封良好，方向正确，无滴漏现象。4、卫生洁具及阀门安装牢固、美观，接头无滴漏现象。5、电气设备室冬季室温应保持不低于5℃。不宜采用水暖，如采用水暖，则管道为焊接，不得有丝扣管接头及阀门。发现一处不合格扣0.5分。43.61、室内照明符合规范要求。2、穿线管口平滑，管子平直、牢固、排列整齐、弯曲半径和连接方式符合要求。3、室内外照明、动力等缆线连接牢固，排列整齐。4、配电箱安装整齐、牢固，箱内接线整齐正确，箱盖开启灵活；开关灵活、正确。5、蓄电池室内照明、通风机等电器均为防爆型，控制开关设在室外。室门注明“蓄电池室，严禁烟火”。6、主控室应为显色性高的三基色日光灯源，照度符合规范要求，工作场所光源应为冷白光，色温6000K左右。7、各区域内光源色温应一致，避免混用，影响视觉效果。8、楼道逃生指示灯具应自带充电电源，时间为60分钟及以上。9、临时工作照明行灯应安装漏电保护器，进入容器工作需24V及以下行灯。发现一处不合格扣0.5分。43.71、室外场地回填土密实，无塌陷和不均匀沉陷现象。2、场内道路、检修道路平整无裂缝，坡度合适，满足使用要求。一处不符合要求扣0.5分。44风力发电机组基础134.1混凝土基础强度、位置、几何尺寸、外观、钢筋和地脚螺栓规格等符合设计和规范要求。不符合设计要求扣4分。54.2基础混凝土表面应光滑，无蜂窝、露筋等缺陷。抽查，有蜂窝、露筋现象每处扣0.5分。54.31、回填土密实，界面清晰，符合规范要求。2、沉降观测点完整，并有完善保护。3、沉降观测记录齐全，偏差满足规范要求。抽查，回填土不符合要求和无沉降观测点每发现一处扣1分。35设备架构基础及电缆沟85.11、设备及构架基础强度满足图纸和规范要求。2、内实外光，表面平整、美观。3、轴线、标高和外形几何尺寸准确，棱角分明。4、预埋件、预留孔洞等位置准确。主变压器基础不符合要求扣2分；其他基础扣0.5分。45.21、电缆沟顺直，标高符合要求；沟盖板表面无裂缝、掉角等现象，留有检查盖板；各项技术指标达到设计要求，符合相关规范要求。2、电缆隧道内照明采用24V及以下电压。3、人孔盖板及防火墙有明显标志，人孔内有梯子，电缆沟盖板整齐、严密、结实。4、电缆沟转弯处满足电缆的弯曲半径要求。一处不符合要求扣0.5分；46工程关键节点管理96.1项目开工前1、监理、施工单位经过招投标，确定承包单位并签订合同。2、施工图纸满足施工要求。3、已经办理了征地手续。4、向投资公司项目建设部申请的开工报告得到批准。不具备开工条件每项扣0.5分。36.2升压站受电前1、站内生产设备安装、调试完成，经地方消防部门、省电力质监站、电网生计部门验收合格。2、生产准备工作符合公司运营部有关要求。3、升压站生活等附属设施全部完成，验收合格，无未完成和需整改项目。不具备条件或不符合要求，每处扣0.5分。36.3第一台风机吊装前1、风机、吊具、基础、吊装场地和道路等均应具备条件。2、吊装人员满足吊装要求，已经进行交底。3、吊装方案、开工报告已经审批。4、风机基础通过交接验收。一项不符合要求扣0.5分。3

风力发电机组设备安装及运行质量评分标准表考核项目三：风力发电机组设备安装及运行质量标准得分：100检查得分：年月日序号考核内容及标准考核结果考核指标评分标准标准得分扣分扣分原因及分析1风力发电机组选型121.1风电机组满足平均风速、极端风速的要求。存在平均风速或极端风速不能满足要求扣5分。51.2风电机组满足电网的基本要求。不能满足电网电压、频率、谐波等要求的，每项扣3分。31.3风电机组满足环境温度和海拔高度的要求。不能满足环境最高温度、最低温度以及海拔高度要求的扣2分。21.4防护等级满足外部环境，沙暴、海洋环境的要求。不能满足沙暴、日晒、盐雾环境的，每项扣2分。22设备的监造、过程质量控制182.1风电机组运抵风电场，检查各主要零部件与合同或有关协议相符。出现叶片、轴承、发电机、齿轮箱、控制系统等主要零部件与合同不符合，每出现一项扣1分。无交接记录不得分。52.2塔筒监造及质量控制:1、监造报告齐全完整，监造内容符合规定，设备质量合格。2、塔架材质、规格型号、外型尺寸、垂直度、端面平行度等应符合设计要求。3、塔筒、法兰焊接应经探伤检验，并符合设计要求。4、塔内平台、爬梯、盖板、起吊孔符合设计及安全要求。5、塔筒门密封良好，把手、门锁、通风孔及防风定位销等附件完好。6、塔筒表面防腐涂层完好，无锈蚀、无损伤、无油渍、无污渍。7、塔筒外部梯子及扶手等完整牢固。无质量合格证书扣8分；无监造报告扣4分；出现材质、焊接质量不符合，每项扣2分；其他项不符合要求，每项扣0.5分。82.3基础法兰或基础与下段法兰接触面满足技术要求。基础法兰平面度、锥度和水平度不符合要求，每项扣2分；无基础验收报告不得分。53设备的安装质量控制5塔筒法兰面接触平整、无缝隙，螺栓按力矩要求紧固到位。塔筒法兰与风机机舱底部接触平整、无缝隙，螺栓按力矩要求紧固到位。控制柜、开关柜、变频柜等安装位置合理，螺栓紧固到位。塔筒内电缆布置合理、美观，紧固到位。电缆、导电轨连接满足技术要求。每出现一项不合格项扣0.5分。4风电机组性能284.1风力发电机组各系统、部件运转正常，各项技术参数符合要求（具有无功调节、低电压穿越、风电场功率控制功能）。每出现1项不符，扣1分。54.2240h试运行验收符合合同要求，验收程序规范、记录完整。验收记录不完整扣1分；同台风机出现2次验收不通过的扣1分；未通过试运行验收的每台扣0.5分。54.3齿轮箱、液压系统、冷却系统、润滑系统等无渗漏现象，且油品符合要求，油位正常。每一项不符合，扣1分。54.4风机运行良好，无重大故障情况。叶片、齿轮箱、发电机、轴承、偏航、变桨系统、控制系统、逆变器主要零部件240h试运行后出现批量问题（3台及以上出现同类问题），每项扣2分；其他零部件出现批量问题，每项扣0.5分。84.5风电机组可利用率大于95％。整个风电场平均可利用率小于95％扣5分；单台风机可利用率小于85％扣3分。55控制系统101、运行功能：保证机组正常运行的一切要求，如启动、停机、偏航、刹车、变桨等。2、保护功能：超速保护、发电机超温、齿轮箱（油、轴承）超温、机组振动、大风停机、电网故障等。3、记录功能：记录动作过程（状态）、故障发生情况（时间、统计）、发电量（日、月、年）、闪存文件记录（追忆）、功率曲线等。4、显示功能：显示风速、风向、偏航方向、功率、发电量、轴承温度、功率因数、电网电压、输出电流（三相）、发电机转速等。每项不符合扣0.5分。106SCADA系统86.11、实时监控风力发电机组状态、有功功率、无功功率、风速、风向、叶轮转速、发电机转速、功率因数、电网频率、三相电压电流、发电机温度、机舱温度等。2、通过该系统实现机组的远程开机、停机、复位、偏航等动作。3、对监控数据以数据库的形式进行存储，能够准确记录故障记录。每项不符合扣0.2分。46.2绘图与报表功能：绘制每台机组的功率曲线、风速/风向等图，记录发电量、维护时间、故障时间、可利用率、故障统计等，能够实现日报、月报、年报编制。每项不符合扣0.2分。26.3开放标准通讯协议，满足与公司生产信息系统及电网调度系统交换数据要求。每项不符合扣1分。27风电机组防雷接地系统61、叶片防雷系统完整。2、风机接地系统完整。3、风机接地电阻满足设计要求。4、塔筒法兰之间接地可靠。5、风机主轴旋转面接地碳刷接触面及压力符合要求。6、各装置接地可靠。每项不符合扣1分。68备品备件、专用工器具51、备品备件及专用工器具齐全、无遗失损毁，规格数量符合规定。2、库房帐物相符，出入库记录齐全。3、摆放整洁，标识规范。4、专用工器具定期检验，记录完整。5、统计分析备品备件消耗规律。每项不符合扣0.5分。59标识、标牌及照明系统31、标识、标牌完整、清晰、准确。2、机舱和塔筒配置照明完好，照明灯具牢固、亮度正常、开关良好。每缺1项扣1分。310风机消防及逃生设施51、按照风机厂家的标准配置，在机舱配有消防设备和逃生设备。2、在塔筒底部配有消防设备。3、塔筒配有防坠落装置。每缺一项扣1分。5

输变电设备安装及运行质量评分标准表考核项目四：输变电设备安装及运行质量标准得分：100检查得分：年月日序号考核内容及标准考核结果考核指标评分标准标准得分扣分扣分原因及分析1设备选型、监造验收、备品管理51.1设备选型1、主要设备选型合理，满足当地电网技术要求和安装区域自然条件要求。2、电气污秽等级正确，绝缘件爬距正确。3、断路器遮断容量符合设计要求。电缆、母线等满足短路容量要求。主要设备选型或技术参数不符合要求的，不得分；技术参数不符合要求，每项扣0.5分。21.2设备监造和验收1、对合同规定应监造设备进行现场监造。2、已监造的设备有监造报告。3、监造报告齐全完整，监造内容符合规定，设备质量合格。4、大型变压器运输三维冲击记录合格。5、运输、开箱检查有记录，保管有台帐。应监造设备未监造，扣1分；进行了设备监造但无正式报告，每项扣0.5分；监造记录和台帐不符合要求每项扣0.1分；无大型变压器运输三维冲击记录，扣0.2分；无运输、开箱检查记录和保管台帐，扣0.5分。21.3备品备件、专用工器具1、基建移交生产备品.备件齐全无遗失损毁，规格数量符合合同规定。2、库房帐物相符，保管清洁得当，标识明确。3、现场工器具柜：物品固定位置摆放；编号名称完整齐全；表计校验合格证无过期。4、有电源接入的工具柜，电气回路完好，标识清晰，柜体明显接地。每个不合格项目扣0.2分。12设备标识要求52.1设备挂牌标识1、设备标牌要双重编号。双行为：上行数字编号，下行汉语名称。单行为：汉语名称在前，数字编号在后，中间明显隔离。2、设备标牌用白底红字红框。接地刀闸牌用白底黑字黑框。接地刀闸传动杆与其他刀闸的颜色不同。3、配电柜前后均有设备标识。4、各段母线两侧有编号牌，各段母线之间分界明显。母线桥在醒目位置有标牌。5、高压设备区域围栏，按相关规定挂牌。6、各设备间在门外挂设备间名称牌。7、小车开关本体编号名称与本柜编号名称相符。有对应标识；柜后各一次端子标牌与该抽屉名称对应。8、低压开关柜：各抽屉开关从上向下从左到右顺序编号；各抽屉与插口不合格项目，每处扣0.1分。29、各种电气柜有顺序编号。柜内空开、熔断器、切换开关等均有名称编号。10、线路杆塔牌标明：电压等级、线路名称及编号、杆塔顺序编号。11、专用钥匙柜：柜体有名称编号；柜内各钥匙按编号顺序整齐挂放；防误闭锁、挂锁、紧急解锁、柜门锁等钥匙分类挂放，标识明显；钥匙编号名称与挂放位置对应无误。12、电缆牌：材质防腐耐用、尺寸统一、白底黑字宋体；绝缘线栓挂整齐，与电缆一一对应；高度距地面300mm左右。五项内容齐全：编号、型号规格、起点、终点、长度。并联电缆应有顺序编号。13、电缆沟：在人孔盖板上写明“人孔盖”标识；在与沟内防火墙对应的位置标识写明“防火墙”标识。14、地下事故油池：在池口盖板及其呼吸孔管，做明显标识。15、蓄电池室门：用红漆书写“蓄电池室”，“严禁烟火”。2.2设备颜色标识各电压等级电气设备均有明确相色漆标识，并符合下列要求：1、交流颜色：三相交流母线，A相--黄色，B相--绿色，C相--红色。N线为淡蓝色；PE线为绿/黄双色。2、直流颜色：正极--赭色，负极--蓝色。3、主变中性点引线为淡蓝色（主变中性点引线为铝绞线时，不涂淡蓝色）。接地线扁铁为绿/黄双色。4、水平布置较长的接地扁铁可分段涂绿/黄双色，位置要易于观察识别。5、升压站各竖立布置接地扁铁的绿/黄双色漆，应高度一致，整齐统一。6、母线在下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。供携带式接地线连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径，且不应小于50mm，并在其两端涂以宽度为10mm的黑色标志带。7、消防及稳压泵水泵-红色62R03。不合格项目及部位，每处扣0.1分。22.3保护压板颜色标识1、红色：保护跳、合闸出口压板及与失灵回路相关压板。2、黄色：功能压板。3、浅驼色：其他压板及压板底座。4、标签要双重编号，应设置在压板下方。双行为：上行数字编号，下行汉语名称。单行为：汉语名称在前，数字编号在后，中间明显隔离。5、备用压板：标签注明“备用”。应取下压板，保留压板柱（对于难于取下的压板形式，可不取下。）。不合格项目及部位，每处扣0.1分。13风机变压器安装运行81、变压器容量与风机容量匹配。2、分接头选择合理，与主变分接头电压匹配，运行电压在合格范围内。3、设备名称编号清晰；相色标识清晰：各箱门严密完整，满足室外IP防护要求变压器密封性能满足现场潮湿，腐蚀等环境条件，变压器内构件及裸露的导电部件和绝缘件应有防雾，防腐蚀措施，箱式变电站整体外壳应能防止壳顶积雪融化后渗透进入箱变壳体内部，箱变门锁完好。电缆室清洁、无积水。4、安装水平度符合要求；与基础固定牢固；明显接地不少于2点。5、油位、油色正常，本体清洁无漏油。油号适于本地区温度范围。6、瓦斯继电器、温度表、释压阀、二次线等附件完好正常。7、运行状况良好，声音温度无异常。一次接线牢固，导体截面积满足要求，无异常发热。铜铝导体连接点需采取过渡措施。8、箱内裸导体空气绝缘净距要求：690V侧大于150mm，35kV侧大于450mm，不满足上述空气绝缘净距需采取绝缘加强措施。绝缘子爬距满足污秽等级及海拔修正的要求。9、跌落保险：相间距不小于500mm并满足海拔高度修正。熔断器芯选型符合保护计算要求。安装角度正确、牢固。10、门型架构：牢固无倾斜；避雷器、钢横梁两点接地良好。避雷器引线：铜引线不小于25mm，铝引线不小于35mm。铝引线不得直埋地下；铜铝连接必须做好过渡措施。11、风机箱变接地网与风机接地网2点连接。风机箱变本体2点明显接地；接地扁铁不少于100mm；接地扁铁焊接搭接长度为宽度的2倍，至少3面满焊，焊口两侧100mm范围刷漆防腐。地埋扁铁厚度不小于4mm。12、盐碱腐蚀地区接地网，需加大扁铁截面积或设置接地网阴极保护措施。13、所有杆塔金属件、连接件及接地扁铁材料均为热浸镀锌防腐。14、如箱变设计有钢围栏，围栏应牢固，高度＞1.7m，与带电设备水平距离≧2.4m；钢围栏不同地点两点接地，门与框接地线跨接良好。无锈蚀。15、凡离地面或楼面高lm以上的高架平台，应设置栏杆。16、风机变区域35kV架空线裸导体对地距离：围栏内大于2.9m，围栏外大于4m。17、室外电缆护管：地上高度2m、地下埋深0.2m；管口封堵防止进水冻伤电缆。多根金属电缆管在两端连通接地。18、地埋电缆：过路需穿管保护；单芯电缆穿管需有防磁措施；直埋电缆需有钢铠并铺沙盖砖保护；寒冷地区需采取防冻措施。19、电缆护层接地：三芯电缆两端的钢铠接地线与各相铜屏蔽接地线分别引出再接地。单芯电缆钢铠接地线与铜屏蔽接地线在一端分别引出接地，另一端接地线引出悬空。护层接地引线必须固定，防止风吹断裂。20、与架空线连接的电缆必须留有涨差余度，防止冬季冷缩拉断。主要技术参数不符合要求的，每处扣1分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。84集电线路安装运行：（4.1和4.2不重复计分）64.1架空集电线路1、线路杆塔：牢固无倾斜；螺栓紧固；热浸镀锌件无损伤变形；钢塔各接地线连接牢固，防腐达标；杆塔编号标牌及相色标识齐全。2、杆塔拉线：各拉线受力均匀，拉线与架空线净空距离符合标准要求。拉线绝缘子距地面高度大于2.5m，或采取其他安全措施。跨越道路的拉线对通车路面边缘垂直距离≮5m。3、架空线弧垂合格；必要时导线加装隔离棒，悬垂绝缘子增加斜撑。4、35kV架空裸导线最低点与路面最小垂直距离＞7m，并设置警告标识牌。5、架空线路与风机变支线连接：分支钢芯铝绞线截面不宜小于70mm；在山地风场为防止风摆至金属疲劳折断，应将分支线截面增至90mm，且钢芯增至7根。6、避雷线：与各杆塔连接牢固；与升压站接地网连接；对耐张金具需有跨接线；如仅接至升压站外杆塔，则从站内主地网引出2根接地线与站外杆塔连接。7、架空线路减震锤完整、无位移。（说明：对于10kV架空线按此项目考核，对于110kV、220kV架空线参照此项目考核。）主要技术参数、项目不符合要求的，每处扣0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。64.2电缆集电线路：1、直接地埋电缆：应带钢铠，电缆四周铺沙不少于100mm，上面加盖混凝土盖板或砖块保护。电缆表面距地面不小于0.7m，穿越农田或在车道下敷设时不应小于1m。穿越道路需穿管保护。2、电缆防冻措施；电缆应埋于冻土层以下，条件受限时应将电缆四周的沙层由100mm增加至≮200mm。电缆敷设应有适当的弯曲度。3、电缆护层铜编织接地线应明显易于检查。电缆截面120mm及以下，接地线截面≮16mm。电缆截面150mm及以上，接地线截面≮25mm。4、电缆护层铜编织接地线，必须良好固定，避免被风吹断。5、单芯电缆的金属护层，其最大感应电压不宜大于50V，否则应加装电缆护层保护器。110kV及以上单芯电缆，必须加装护层保护器。且电缆两端的保护器盒之间，接地回路必须连通。6、不需加装护层保护器的单芯短电缆：电缆护层接地线一侧接地，另一侧护层接地线引出、绝缘、悬空并绑牢。7、钢铠护层与铜屏蔽护层的接地线要分别引出，然后合并接地。8、电缆护层接地线在穿过零序电流互感器后，护层接地线应对地绝缘并回穿过零序电流互感器后接地。电缆护层接地线在互感器以下时，接地线应直接接地，不得再穿过零序电流互感器。9、电缆弯曲半径满足规定要求。电缆两端应留有制作1个以上电缆头的长度余量。户外电缆不得裸露在地面上。10、三相四线制系统中应采用四芯电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套做中性线。11、电缆从沟道引至电杆、设备、墙外表面及屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下部分安装电缆管或槽盒。12、电缆护管两端管口封堵：应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不小于管子内径，且不小于40mm。13、电缆桩：直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆中间接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。14、电缆终端头及中间接头：按照厂家技术要求制作，投运前各项试验合格，试验报告完整；运行温度正常。15、禁止将户内电缆头用于户外。（说明：对于其他部位电缆，亦按此相关条款考核。）主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。65升压站配电设备安装运行145.1设备接地1、升压站接地网电阻满足设计要求；应小于0.5Ω；带电前已完成主接地网电阻测试合格，有正式报告。（测试前需拆开架空避雷线及通往站外电缆的护层接地线的连接点。）2、架空避雷线：与站内主接地网连接，引下线应紧靠杆身并每隔一段距离与杆身固定。如避雷线未接入站内主接地网，则从主接地网用地埋扁铁引出与站外有避雷线杆塔2点连接。3、避雷线与站内钢门架应通过绝缘子连接，或在耐张金具前用跨接线与钢门架连接；钢门架两端接地。4、光纤避雷线在盘绕点以前，用接地线连接接地。5、钢结构门形架的所有钢管柱子均要接地。装有避雷针的金属筒体其厚度不小于4mm时可做避雷针引下线。6、站内各主要电气设备均不少于两点分别接地；各接地扁铁在地面以上有明显螺栓连接断开点。螺栓连接点的扁铁结合面严密平整。螺栓不小于Φ12mm，不少于2个螺栓；平垫、弹簧垫齐全。7、设备接地扁铁需有明显的绿/黄双色漆标识，高度一致、整齐划一。8、地埋热浸镀锌接地扁铁厚度不得小于4mm；垂直接地体不得使用非热浸镀锌的螺纹钢等。在地下禁止采用裸铝导体作为接地体或接地线。9、主接地网应与建筑物基础钢筋、建筑物防雷接地网、深井泵水管等自然接地体相连。主接地网不得与本风场系统以外的其他接地网连接。10、避雷针应编号，在其附近装设集中接地装置并与接地网2点连接。11、装有避雷针和避雷线的构架上的照明灯电源线及监控线路等，必须采取相应防护措施。12、建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整体。彩钢板屋顶必须多点接地。13、升压站金属围栏及电气设备金属围栏：不少于2点接地，每隔30m增加1个接地点。金属门轴装设接地跨接线。14、机构箱、端子箱、照明箱等金属外壳应明显接地。15、在腐蚀性土壤，应对接地网采取阴极保护等防腐措施。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。55.2升压站母线1、双母线编号、名称、电压等级标识明确；母线相色标识明显。2、架空钢芯铝绞线，需有伸缩余量，弧垂不过大。3、线路高频阻波器需有防风摆措施：采用两个绝缘子V形悬垂串或用钢绳经绝缘子与地面固定。4、铝管母线：需按设计要求装设伸缩节。管母顺直，无明显弯曲变形。5、支撑绝缘子及悬垂绝缘子串完整、无破裂损伤。6、架空线与构筑物及地面的最小距离：110kV为4m，220kV为5m。7、带电设备安装顺畅，无异常尖端放电情况。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。25.3升压站断路器1、技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、双重编号正确；相色标识明显；合闸、分闸显示明确。3、一次接线端子连接牢固、无过热；绝缘外套清洁、完整无破损。4、就地箱内各切换开关、按钮等元件，双重编号清晰正确。5、SF6或SF6+CF4压力正常，储能机构工作正常。6、就地手动跳闸机械按钮标识明确。7、断路器支架牢固，接地良好。水泥柱脚底面应高出地面不小于l00mm。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。35.4升压站隔离开关及接地刀闸1、技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、瓷绝缘子清洁完好无破损，传动架构正常。3、隔离开关双重编号正确，标牌白底红字；相色标识明显。4、接地刀闸双重编号正确，标牌白底黑字；传动杆涂黑色漆。5、隔离开关与接地刀闸就地机械闭锁完好。6、隔离开关与接地刀闸就地操作把手防误挂锁良好。7、剪刀式隔离开关闭锁行程正确，自重平衡弹簧良好。8、电动机构箱门关闭严密。电动机三相动力电源开关断开，仅在操作时合上。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。25.5避雷器、互感器、耦合电容器、阻波器1、各项技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、避雷器、电压互感器、电流互感器、耦合电容器：瓷套清洁完好、双重编号正确、相色标识明显。运行中无异常过热及异音。3、避雷器的计数器及泄漏电流显示正常，均压环完好。4、电压互感器底座油箱油位正常，电容器无渗漏油，电压指示正常。5、电流互感器油位正常，无渗漏油，电流指示正常。6、耦合电容器无渗漏油，信号正常。7、阻波器悬挂牢固，接线牢固，工作正常。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分。存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分。一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。26GIS设备（本项与5.2～5.5不重复计分）91、各项技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、电压互感器与避雷器同相配置。3、各元件双重编号正确；电压等级及相色标识明显。4、运行中无局部放电等异常声音，各部位温度正常。5、各气室安全门排气口朝向人员不经常经过区域。6、各气室SF6压力表指示正常；报警、闭锁压力设定合格。7、就地控制箱：各元件双重编号正确；合分位置、切换位置等标识明确。各孔洞封堵合格。8、外壳短路板配置合理；各部位接地良好。9、断路器、隔离开关、接地刀闸、弹簧储能，位置显示器明显。10、外置式电流互感器外壳防护合格。11、室内GIS通风机工作正常，排风口距地面＜300mm。12、GIS各气室定期检测气体湿度合格，有检测报告。13、GIS室配置带报警装置的氧量仪和SF6浓度仪。空气含氧量降至18%报警，空气含六氟化硫达到1000µL/L（6g/m）时报警。14、瓷套管与引线连接牢固，空气绝缘净距合格。15、室外GIS的各就地箱及表计等元件，IP防护等级符合要求。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分。存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分。一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。97主变压器及站用变107.1主变压器1、各项技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、各项试验数据合格；运输冲击记录合格；试验报告齐全。3、双重编号正确、相色标识明显。4、铁芯及夹件绝缘合格；运行中接地电流测试值合格。消谐绕组引线及避雷器接地线良好。5、主油枕及有载调压油枕：油位、油色正常，与温度曲线相符。油样定期检验、数据合格。6、有载调压装置：远方、就地动作正常；滤油机投入自动，时间设定正确，转向正确。就地箱内，调分头手摇把备用良好。7、呼吸器：硅胶颜色正常，玻璃杯无损伤，过滤油杯油位油色正常。8、取气盒：满油位，连通油管顺畅，清洁无漏油，阀门盖子完好。9、两个瓦斯继电器：两端阀门打开，满油位，防雨盖严密，二次线孔密封良好。轻瓦斯投信号、重瓦斯投跳闸。油流速试验合格。10、释压阀：无渗漏，二次线孔密封良好。应投信号。如调度有明确规定，可投跳闸。11、压力突变继电器：无渗漏，应投跳闸。12、冷却器：顺序编号明确，上下阀门打开到位，风扇转向正确，自动启停温度设置正确。对强油循环冷却方式：油流方向正确，油流保护投跳闸，冷却器全停保护投跳闸，双电源切换投自动。13、本体底座各处与基础固定牢固；在不同方向不少于2点接地。14、中性点接地刀闸的分合状态，符合调度方式。击穿间隙圆头、水平布置，间隙尺寸校正符合设计及调度要求值。15、35KV中性点经电阻接地的单芯电缆：电缆管为非磁性材料。单芯电缆护层一侧接地，另一侧悬空。室外电阻柜满足IP防护要求，电阻值及容量符合设计值。16、中性点至接地刀闸的引线：对高压套管绝缘净距：220kV≮1.8m；110kV≮0.9m。对地净距：220kV≮0.8m；110kV≮0.5m。17、防火墙高于变压器油枕，墙体牢固无裂纹、无变形。小于125MVA变压器，在就地配置移动式灭火器。18、特殊消防：125MVA及以上容量变压器设置水喷淋或气体、泡沫等消防装置，投运良好。消防装置的金属部位及支架需可靠接地。19、温度计：两侧上层油温表误差在2℃内，绕组温度计正常，远传温度值与就地值对应。报警温度值设置正确。20、瓷套管清洁、完整无破损；油位、油色正常。架空线弧垂合适。低压侧管母或铜排固定牢固，铜排水平布置，管母屏蔽线接地。21、集油池：石子粒径50～80mm；石子厚度≮250mm；石子下有40×40mm孔径格栅网，格栅网距地面≮100mm。出油口有网篦子。出油管口径≮150mm。22、总事故贮油池容量应按最大一台变压器的油量确定。每月检查一次，定期排水、清理污泥。井盖完好高于地面100mm以上；通风管完好。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分。存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分。一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。57.2室内的站用干式变压器1、各项技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、各项试验数据合格；试验报告齐全。运行正常无异音。3、双重编号正确、相色标识明显。4、铁芯及夹件绝缘合格，有带电前测试记录，一点接地良好。5、温控器显示正常；温度报警值、风扇自动启停值设定合格；温控器、照明、风扇等附件电源未直接连接在母线上。6、箱壳及干式变固定及接地完好；中性点直接接地；CT固定、位置正确。7、箱壳防护IP等级符合要求，通风散热良好。8、高低压接线端子紧固，绝缘净距合格：35KV≮360mm，10KV≮125mm，380V≮20mm。9、分接头设定合理，电压正常。10、高低压电缆、测温等导线固定良好；各电缆孔洞封堵良好。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。28中、低压配电装置108.1各电气室1、门窗密闭性、采光性良好；靠变压器侧不应开门窗。避免蓄电池被阳光直晒。通风设施正常。2、各室门标牌写明本室名称。3、电气设备室不宜采用水暖；如采用水暖，则管道为焊接，不得有丝扣管接头及阀门。冬季室温应保持在不低于5℃。4、上人屋面应设置净高大于1.05m的女儿墙或栏杆。5、独立充油变压器室，与其他室隔开，设置通风孔及排风扇。变压器下设置集油池，石子下油池容量满足变压器全部油量。6、室内照明充足，工作照明、事故照明正常，各处应急照明正常。7、保护及通讯室与主控室隔开，与高低压配电室隔开。8、电气室应两侧有门，便于人员迅速撤出。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。28.2中压配电装置1、各项技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、各项试验数据合格；试验报告齐全。3、各段及柜体前后双重编号正确、柜内相色标识明显。4、手车开关编号与本柜编号相符。5、开关柜具备五防功能。IP防护等级满足设计要求。6、室内柜裸导体空气绝缘净距：12kV系统≥125mm。40.5kV系统≥360mm。爬电比距：瓷质绝缘≥18mm/kV。有机绝缘≥20mm/kV。7、大负荷运行时，柜体无异常电磁振动；无异常过热情况。8、柜内绝缘套管屏蔽网接线良好，运行中无局部放电异音。9、母线电压表可分别切换各线电压、相电压显示。10、手车开关各梅花触头与静触头接触深度及中心对正，误差合格。11、消谐、消弧、小电流接地选线装置、各保护装置工作正常。12、中性点经电阻接地方式：零序保护投跳闸；配零序后备跳闸保护。13、零序CT固定良好，电缆护层接地线敷设正确。14、电力电缆在柜底与槽钢固定良好；单芯电缆固定采取防磁措施。15、柜内及柜底各孔洞防火封堵严密。柜底基础槽钢防腐刷漆无锈蚀。16、柜体及柜内接地铜排与接地网连接良好。17、柜门严密，插销良好；外壳各处螺栓齐全牢固。18、各电缆牌规范整齐，5项内容齐全准确。19、柜内小母线敷设规范，接线整齐，标识清晰、绝缘合格。20、母线电压互感器及消弧装置的熔断器定值正确。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。58.3低压配电装置1、各项技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、各项试验数据合格；试验报告齐全。3、柜内各元件固定牢固，空气绝缘净距≮20mm。4、母线段及柜体前后双重编号正确、柜内相色及地、零线标识明显。5、各柜及抽屉开关顺序编号，抽屉与插口编号对应。6、柜后各出线端子编号与抽屉开关编号一致。7、柜内各空开、熔断器等元件双重编号齐全。8、电压互感器熔断器数值正确；母线电压正常。9、母线电源进线断路器为抽屉开关；如为固定开关，则配置刀闸。10、工作电源开关与备用电源开关应避免在同一柜内，两开关之间应有闭锁，避免并列倒换。各电源核相正确。11、双投刀闸切换到位；刀闸及操作把手两侧均注明双重编号。12、柜内及柜底各孔洞防火封堵严密。柜底基础槽钢防腐刷漆无锈蚀。13、柜内N线及PE线母排接线良好，标志清晰。14、柜门严密，插销良好；外壳各处螺栓齐全牢固。15、各电缆牌规范整齐，5项内容齐全准确。16、柜体与基础槽钢连接牢固，槽钢两端接地。17、各照明箱、检修箱、控制箱等：双重编号齐全，箱体接地，箱门接地跨接线良好；电缆管封堵完好；各空开编号齐全。18、各照明箱、检修箱、控制箱、插座箱需配置二级漏电保护器：总电源开关150mA，分路空开50mA。19、指针式表计需在额定值画短红线。20、各级、各负荷的熔断器，选型、定值、级差配合正确。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。39无功补偿装置99.1无功自动补偿装置1、各项技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、各项试验数据合格，调试运行良好。3、柜体前后双重编号正确、柜内相色标识明显。4、SVG室门窗严密，进风口滤网良好清洁无堵塞。照明良好。5、SVG柜门关闭，进风滤网良好清洁无堵塞，冷却通风良好。6、SVG柜内三相避雷器接地良好，如在运行中不接地，需有厂家说明。7、35/10kV充油变压器安装运行良好，符合变压器运行条件规定，变压器油化验合格。变压器10kV侧中性点接地方式符合设计及厂家规定。8、SVC磁控电抗器在带电前及运行中需按厂家规定投自动位置，以确保保护装置投入，避免在手动控制位置时保护不能投入。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。39.2电容器、电抗器组1、各项技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、各项试验数据合格，调试运行良好。3、围栏前后双重编号正确、。围栏符合规定要求。4、电容器连接母排及导线绝缘距离符合规定，导体相色标识明显。5、接线良好，温度正常。支持绝缘子清洁完好无破损及爬电。6、电容器本体无渗漏油，无鼓胀现象，接线牢固无过热。7、电容器组钢支架牢固、无锈蚀；钢支架绝缘子清洁无破损、放电现象。8、对于内装熔断器的电容器组，应监视其运行电流三相平衡。9、对于外装熔断器的电容器组，三相熔断器监视器显示正常。10、充油式放电线圈：清洁无渗漏油，接线及接地良好，无异音。11、中性点接地刀闸在围栏外，便于操作；在运行中断开并上锁。12、室外及室内设备，裸导体空气绝缘净距符合相关各自标准。13、充油设备油位计及避雷器监视器等指示性仪表便于巡检观察。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。39.3电抗器1、各项技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、双重编号正确、相色标识明显。3、SVC充油式阀控电抗器等，符合变压器运行条件及相关规定。4、手动调节分接头的电抗器，参照变压器有载分接头检查。5、与电容器组串联的消谐干式电抗器，接线良好，温度及噪音正常。支持绝缘子清洁完好无破损及爬电。6、围栏符合规定要求；导线绝缘距离符合规定要求。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。310电缆沟桥架槽盒及竖井51、各项技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、沟道内清洁无杂物、无积水；严禁将电缆沟和电缆隧道作为地面冲洗水和其他水的排水通路。3、电缆隧道内照明采用24V安全电压。4、人孔盖板及防火墙有明显标志；人孔内有梯子。电缆沟盖板整齐、严密、结实。5、沟道进出建筑物处、每隔60m处，沟道内设防火墙。防火墙电缆孔洞用防火泥或防火包封堵，两侧电缆各2m刷防火涂料。6、主沟道至设备的小沟，可砌防火墙或用防火包封堵。7、接入电缆沟的电缆管口用防火泥封堵。8、沟道内电缆按高压、低压、控制、弱电分层敷设，避免交叉。9、主变及其他充油设备区域内，沟道盖板做防火密封。10、水平敷设电缆在转弯处两端绑扎；竖井电缆每隔1.5m绑扎。11、电缆竖井在穿越楼板处以及间隔每7m处设置防火封堵。12、金属电缆槽盒、竖井以及沟道内金属桥架应全长连通并两端接地，桥架每隔30m应将上下各层连通并接地。金属构件及焊接处防腐处理，无锈蚀。热镀锌槽盒连接处不少于2个防松螺栓可不做跨接线。13、动力电缆中间接头应使用接头盒包裹，在地面设置明显标识。14、防火墙底部留有泄水孔，积水应自行排出或流至渗水井；必要时设置集水坑和排水泵。15、电缆沟转弯处满足各类电缆的弯曲半径要求。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。511柴油发电机组21、各项技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、燃油、冷却水、润滑油、蓄电池等正常，各零部件维护保养良好，具备随时启动条件。3、柴油发电机组应在独立室内，室内清洁无杂物，配置灭火器。4、柴油发电机室：大门有明确标识，通风设施完备，防爆灯具良好。5、轮式机组及固定式机组，应有车辆固定措施，防止运行中移位。6、机组本体接地线与接地网连接完好。7、机组转向标识、相色标识明显。8、转动部件防护合格。9、电缆敷设及防火封堵符合规范要求。10、柴油发电机出口开关与低压段母线电源开关禁止并列运行，就地有明显警示说明。11、金属屋顶必须有合格的防雷接地。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。212保护及自动装置、直流系统、监控、通讯、计量2212.1保护及自动装置1、各项技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、各项试验数据合格，调试运行良好。3、柜体前后双重编号及顺序编号正确。防静电地板牢固。4、柜内各元件固定牢固，裸导体空气绝缘净距≮20mm。5、各柜体与基础槽钢可靠固定，相邻柜体连接固定，接地良好。6、柜内装置零电位母排与柜体绝缘；与屏蔽网连接的绝缘导线截面积及连接螺栓合格。7、厂家有专门规定的，柜体对地绝缘的，柜体可接入屏蔽网。8、屏蔽网铜排敷设、安装及接地点，符合标准要求。9、保护室、通讯室与主控隔离。保护室不应与配电室合用一室。10、控制室等电子设备间及其电缆夹层内，严禁汽水及油管道穿越。11、保护及自动装置等投运正常，相关软压板及硬压板投退位置对应正确，整定值符合保护定值单规定。上下级保护配合无误。12、保护压板颜色符合本“标准”2.3条相关规定，备用压板应取下。13、保护装置缺陷消除及时，动作正确率达到98%以上。14、不能以延时后备保护代替主保护投运设备及长期运行。禁止设备无主保护进行充电投运及长期运行。15、主变压力释放阀应投信号，如投入跳闸需有书面依据。主变压力突变继电器应投跳闸。有载调压重瓦斯投跳闸，轻瓦斯不需投信号。16、220KV及以上电压等级线路，应配置双重保护或按电网要求配置。17、35KV集电线路重合闸应退出。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。712.2直流系统及蓄电池组1、各项技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、各项试验数据合格，调试运行良好。3、直流系统中环路电源开环点正确并挂牌明确；开环点开关上下口电压极性核对正确。4、蓄电池室：室内照明、通风机等电器均为防爆型，控制开关设在室外。室门注明“蓄电池室，严禁烟火”。5、蓄电池防震架与地面或柜子可靠固定，间隙合适，接地良好。6、蓄电池组名称编号正确，单个电池顺序编号正确。7、直流系统中，禁止空开负荷侧配置熔断器。8、蓄电池出口熔断器按1小时放电率电流配置，选型正确。9、300A/H及以下容量，不必设置专用蓄电池室。10、直流母线电压在正常范围，正负极无接地、绝缘值合格。11、蓄电池本体清洁无漏液，浮充电流在正常范围内（0.1A左右）。12、蓄电池每月单个电池电压测试合格，台帐记录清晰。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分。存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分。一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。512.3生产监控系统1、系统各项技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、各项试验数据合格，调试运行良好。3、监控系统工作正常，画面正常，监控数据显示正常；对异常情况处理及时。4、无功补偿装置等各相关数据进入监控画面显示。5、风机变压器各相关数据进入监控画面显示。6、各屏柜内装置0电位接地母排与屏柜绝缘，单独接入等电位接地网。7、屏柜内各装置安放稳定，线路整齐，标识明确。8、不停电电源UPS系统工作正常，后备交流电源备用正常。安全防护监控系统1、系统各项技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、系统调试运行良好。3、监控探头安装牢固，动作灵活、可靠、无异音。监视范围无死角。4、监控探头金属杆安装牢固，接地良好。5、防攀爬报警电击网络安装牢固、无断线等异常情况，运行正常。6、防攀爬红外线报警系统工作正常。7、电动大门开关灵活，运行正常。8、安防系统所有室外控制箱等设备完整良好，IP防护等级满足要求。主要技术参数及主要部位不符合要求的，每处扣0.5分；存在重大缺陷及隐患未消除的，每处扣0.5分；一般性缺陷暂时未消除但不影响设备运行及出力的、对已整改但未达到标准要求的，每个项目及部位扣0.1分。512.4通讯系统1、系统各项技术指标达到设计要求，符合相关标准及合同的规定。2、各设备试验数据合格，调试运行良好。3、调度电话通讯正常、顺畅；有后备联系手段，保证与调度联系畅通。4、风场内部工作电话及市话正常、顺畅。5、风机区域工作人员能随时保持与控制室联系，无失联区域。6、对讲机配置数量满足生产需要；保护室等重要电子设备间有明确禁止使用无线通讯设备的警示。7、通讯屏柜固定良好，屏柜内各装置安放稳定，线路整齐，标识明确。8、防雷、安全、工作接地均接入站内接地网，各项条件符合要求。9、独立通讯室内清洁无杂物；电缆沟道桥架符合要求。10、通讯专用48V电源系统屏柜及蓄电池组安装稳固，浮充电流正常。11、各级开关（熔断器）容量配