主要材料质量保证措施

主要材料质量保证措施合格供应商的评审：按照我们的惯例，在采购材料前，要先对报名要求供货的供应商进行评审，评审主要在以下几个方面：供应商的以往信誉；查看与我方进行交易的记录；调查供应商的近期变化，生产是否正常，资金情况如何；尽量选择在册的供应商，对新的供应商到厂内考察；选择几家供应商之后，最后招标进行确定供应商。材料采购计划及进场计划的审批：由业主委托，总承包采购的材料，由总承包方的物资部负责，确定供应商要经业主批准，然后要将材料样品封样。由物资部作出材料计划后要报业主审查及批准，进场时间要同总承包方工程部协商，满足工程进度计划要求。由分包人负责供应的材料：确定供应商时，按照上述的程序，总承包方的物资部要参加。重要的材料还要报业主审核。确定供应商后，仍然要采取封样的办法来确保材料质量。对分包商的采购计划，我公司物资部认真审查，对材料的进场时间，要征求工程部的意见，确定总进度计划的实施。材料的验收：由业主供应的材料：总承包方接到业主的通知后，物资部人员会同分包商的有关人员一同按照清单清点，主要清点材料的品种、规格、型号、质量等级、数量等，和清单相符时便接受，按照要求进行保管，和清单不符时，会同业主有关人员一同和供应商进行交涉，以求尽早解决。由分包商签定合同所供应的材料到货后，总承包物资部会同分包商有关人员一同验收，主要验收品种、规格、型号、质量、数量。验收质量时，要认真同样品相对照，不符合样品的不收货。材料的保管及标识：材料的保管总的原则是按照材料的性质和保存的温度及湿度的要求及供应商的建议来进行保管。对水泥等材料，要放置在专门搭设的棚内，要能防雨，地面应垫高防止水的浸湿，表面应用防雨布搭盖。对油漆及化工材料的保管要放置在专门的库房内，保持适当的温度，门要加锁，并能保持房间通风。对露天保管的材料，例如钢筋、砖、砂石等，要在总平面图中规定的地方保管，不同规格的材料要分开存放，存放钢筋时底部要垫木方，不使钢筋直接放在地面上。采用挂牌标识制度，例如钢筋要写明进场日期、强度等级、厂家和规格型号等。对砂石也要挂牌明确中砂、细砂、石子的粒径等。进出库房登记制度。进入库房要登记，记录下入库的时间，材料名称、规格、型号、数量、验收人员签字，保管人员签字。出库时仍然要登记，记录下出库日期、材料名称、规格、型号、数量、领料人签字，发料人（保管员）签字。保管员要将入库单及出库单分别整理并核对库存。不合格材料的处理：总的原则，不合格材料要尽快运出现场。材料验收时，不管是业主供应的，还是总承包方代业主订购供应的或分包商订购供应的，我方物资部人员都要参与验收，当发现有不合格的材料时，应立即在材料明显处作出“不合格”的标记，并做好记录，由供应商、采购方及验收方三方签字。不合格的材料不进库房，要求供应方立即运出现场，一时不能运出现场的，现场划出一片“不合格材料堆放区”，将不合格的材料暂时存放，限定日期运出现场。因不合格原因造成材料的差额，由材料的订购方重新作出补充计划，按程序报业主及总承包商审批后重新订购，需要更换供应商时按照选择供应商的程序办理。工程材料的报批和确认：工程材料的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供应商外，我方对工程材料实行报批确认的办法，其程序为：编制工程材料确认的报批文件。我方和分包商事先编制工程材料确认的报批文件，文件内容包括：制造（供应商）的名称、产品名称、规格型号、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上商统一编制的《材料设备报批单》，送业主、监理和我公司。提出预审意见。我公司在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。报批手续完毕后，业主、我公司、分包商和监理各一份，为今后进场工程材料质量检验的依据。材料样品的报批和确认：按照工程材料报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。加强工程材料的进场验证和校验：对于进场工程材料的质量验证和检验，将制定材料进场验收的办法，其程序是：工程材料进场后，由分包商进行自检并填写总承包商统一编制的《材料清单》和《材料验收单》，报我公司。我公司收到分包商的资料后，在3天内会同监理前往验收。需取样的，按规定将样品送到我公司设置的工程材料室。在材料验收中实施《材料取样标签》，经我公司和监理验收合格后，在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上。贴有《材料取样标签》的取样材料，作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。我公司会同监理对进场材料进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料，同时对相关的分包商予以警告。确保使用或安装的材料符合质量规定的要求。第五部分冬、雨季施工措施第一节冬期施工措施一、冬期施工特点1、冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故易出现的多发季节，其质量事故出现约占全年事故的2/3以上，尤以混凝土和地基基础工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春天才暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程使用寿命。3、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。二、天津地区冬期施工气温特点和阶段划分《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进行入冬期施工：当室外日平均气温连续5d高于5°C时解除冬期施工”。根据这一规定和天津市气象台统计资料，天津市日平均气温稳定低于5°C的初冬日期为当年的11月15日至次年的3月15日，总计天数为121天。日极端最低气温为-15°C左右，一般发生在一月份。根据天津市的气温特点把整个冬期分为三个阶段：1、 初冬期：当年的11月中旬至12月中旬，大约30天可称为初冬期。这一阶段的日平均气温最低值一般在-2C以上，其特点是白天基本上处于正温（寒流降温天气除外），白天和夜间处于正负温交替，但其发展趋势是气温一天比一天低，寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化。在此期间砼可采取蓄热法施工，但注意天气预报，尽量避开寒流降温峰期施工。2、 深冬期：当年的12月中旬至次年的2月中旬大约60天，可称为深冬期。这一阶段的日平均大都在-3C以下，日最低气温在-10C左右，日最高气温在0C左右，极端最低气温可达到-15C左右。在此阶段的砼养护环境温度基本上处于负温，因此必须采取掺加防冻剂和加强覆盖保温的综合蓄热法施工。3、 冬末阶段：次年的2月中旬至3月中旬大约在30天，气温特点基本上同初冬期，但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。在此期间的砼施工，也应特别注意天气预报，注意寒流的变化，特别应防止思想上的麻痹，防止由人为的疏忽造成的冻害的发生。上述三个阶段只是根据历年气象资料旬平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。四、冬期施工准备1、技术准备(1)进入冬期施工前由项目技术部对所有施工管理人员进行《冬期施工方案》交底。明确冬期施工方法和注意事项，强调《冬期施工方案》为指导项目冬期施工的依据。⑵人员教育：11月初组织施工人员进行冬期施工前的培训教育，作好冬期施工技术交底和安全交底，加强对测温人员和特殊工种人员的培训，使其对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。⑶技术部成立冬期施工测温小组，安排专职负责测温人员。⑷试验员要掌握冬期施工砼试块留置要求、留置数量。⑸试验室和标养室所用仪器设备在冬施前进行一次检查。2、物资准备保温材料必须选用热传导系数低的聚苯泡沫板、阻燃草帘被和有封闭作用的塑料薄膜。冬期施工所需的物资必须于冬期施工前准备到位。3、现场准备(1)冬施前应对所有职工宿舍的门窗玻璃作全面检查，如有破损派专人修复。无保温的宿舍要增加保温设施，所有工棚应有遮挡设施。⑵生活用水及消防、施工用水、排水等管线做好保温措施，水管采用不小于35mm厚的PF棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度(600mm)以下，临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。现场施工用水软管每天用完后应把管内积水清除。⑶大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。⑷冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防触电等项工作。⑸现场明沟、沉淀池应有专人每天清理干净，沉淀池上口采用双层保温被覆盖严密，不得积水，以防明沟积水过多，冻结成冰而无法正常排水。⑹水泵房设专人负责看管，要求泵房内所有门窗洞口用竹胶板封闭严密，水管都用PF保温棉包裹好，水箱外用两层草帘被覆盖严密，泵房内设两只红外线保温（放在专用架子上并有专人看管）。保证室内温度不低于5°C。同时要求：所有横向总管必须设一个可以放水的阀门，以便每天不用水时，让看泵人员及时将总管余水放空，确保用水管不冻坏。五、冬期施工方法A、钢筋工程冬施措施1、 钢筋的负温冷拉冷拉钢筋应用热轧钢筋加工制成。冷拉一级钢筋适用于钢筋混凝土结构中的受拉钢筋；冷拉III、IV级钢筋可用作预应力混凝土结构的钢筋。钢筋在负温下进行冷拉，其温度不宜低于-20C。钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。钢筋负温冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法。对不能分清炉批号的热轧钢筋，不应采用控制冷拉率的方法。2、 钢筋负温焊接⑴一般规定从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工上岗证，才能上岗操作;对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，执行现行国家标准《焊接与切割安全》GB9488中有关规定，并应制定和实施安全技术措施。加强焊工的劳动保护，且防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，必须进行现场条件下的焊接性能试验。合格后方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。钢筋焊接接头应分批进行质量检查与验收。首先由焊工对其所焊接头的外观进行自检，然后再由质检人员进行检验。雨天、雪天不得在现场施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20°C时，不宜进行施焊。⑵钢筋负温电渣压力焊负温焊接与常温焊接相比，应适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间；当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接；焊剂可采取431或其他性能合适的焊剂，焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮时，在使用前应经250〜300°C的烘焙2小时。⑶钢筋负温闪光对焊焊接时应随时观察电源电压波动情况i当电源电压下降大于5％时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于8％时，不得进行焊接。焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。在现场焊接时，当风速超过7.9m/S时，应采取有效遮蔽措施。当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因和采取措施并应及时消除。B、模板工程1、模板的保温墙、柱木模板保温方法：在木模板的竖向龙骨之间插放50mm厚聚苯板，固定牢固。模板安装完成后，再在木模板的周围挂一层防火保温被，保温被相互搭接不小于100mm，保温被用细铅丝固定在柱箍上。墙、柱模板做保温时，应尤其注意大模板边缘部位和穿墙螺栓处的保温，以免形成冷桥。2、模板的拆除严格执行拆模申请制度，当混凝土强度达到4Mpa且温度冷却到5°C后方可拆除。冬期拆除模板时，混凝土温度与环境温度温差不能大于20C。拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使混凝土强度稳定上升。如果本工程11月15日进入冬施，若冬施初始阶段日平均温度仍然较高（大于5C），则拆除模板时间依据经过连续测温，混凝土平均温度与环境温度趋于一致为准。梁板模板在混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除，且保证连续三层支撑。C、混凝土工程1、对商品混凝土搅拌站的要求⑴冬期施工的混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制，砼受冻临界强度应为设计混凝土强度标准值的30%。⑵拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。⑶冬施前要求混凝土搅拌站编制有效的冬期施工措施及方案，并报总包及监理审定。2、配合比设计⑴水泥使用强度等级为42.5以上的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300kg/m3。⑵水灰比小于0.6，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。⑶外加剂的掺量在施工前由实验室提前做出预配，搅拌时由专人进行配制，严格掌握掺量。防冻剂配比资料报监理，监理同意后方可使用。3、混凝土搅拌⑴混凝土搅拌一律由指定的搅拌站进行，要求商品砼搅拌站必须按总包方提出的进场出灌温度上15°C，并以书面形式出具达到该温度的保证措施。⑵原材料要求骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。搅拌前,应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。当气温低于一15°C时，停止搅拌混凝土。当气温低于0°C时，骨料需用草帘被覆盖。4、 混凝土运输保证措施对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。所用罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。5、 混凝土浇筑⑴在浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。⑵支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天，应先用塑料布覆盖好，以便清除积雪，待雪停后再进行浇筑。没有覆盖到部位的冰雪宜采用红外线在待浇楼板的房间进行取热并将房间封闭，冰雪融化后立即进行混凝土浇筑，但必须采用措施，防止雪水滴在红外线电板上，引起短路。⑶混凝土浇筑前，要合理组织罐车进场时间（确保每一灌砼在0.5h内浇筑完成，以减少罐车在现场等待的时间），混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。⑷砼浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑（白天10:00~16:00）。并应及时掌握天气预报情况，尽可能避开大寒潮天气。⑸混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于400mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2°C。⑹混凝土施工设备保温措施：地泵应采用80厚彩钢保温板搭设临时暧棚，泵车进口处宜高于泵车车进口处应挂厚草帘被；所有竖向泵管采用PF保温棉保温，PF保温棉厚度为35mm，保温时，保温棉外（水平泵管）采用阻燃保温被绑严密。PF保温棉分节包裹，泵管接头处不得连续包裹过去，以防堵泵时，装卸泵管不便。6、混凝土养护⑴混凝土采用覆盖蓄热保温养护，混凝土浇筑后，墙、柱不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：墙体、柱混凝土，除了在外侧模板进行保温外，在墙顶、柱顶也覆盖阻燃草帘被进行保温养护。气温低于-8C时墙体、柱浇完砼应及时在模板表面加挂一层阻燃草帘被进行保温养护，混凝土柱应用扎丝将草帘被捆严，墙体应采取防草帘被被风掀起措施，确保混凝土不受低温的影响。顶板混凝土养护：顶板混凝土浇筑时，需预先在板内按3米间距设置①22的钢筋马凳,超出平面标高10cm,作为混凝土浇筑后架跳板的支撑,便于顶板表面混凝土找平搓毛和铺设保温材料时上人下陷出现脚坑。在顶板混凝土表面上人不陷时可拆除跳板,先覆盖一层塑料布,再用阻燃草帘被覆盖（气温低于一5°C时，应盖两层阻燃草帘被），操作人员由一侧开始向另一侧推进，有墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，如出现脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，顶板下（房间内）用红外线加热保温，红外线每25m2设置一个，使用红外线时要有专人负责看管，红外线应放置在自制钢架子上，外设护栏围挡，电线应架空，以防触电等。阻燃草帘被覆盖要密实，大风天其表面应用木方或其他材料压严，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。洞口封闭：墙体模板拆除后应立即将外围洞口用彩条布和阻燃草帘封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土强度的增长。墙柱模板保温采用模板背面填加5cm厚聚苯板保温。外架四周采用彩条布全封闭围挡（彩条布设置在爬架内侧，设置层数一般作业层加上下层，即不少于三层围挡）。⑵冬期混凝土强度增长比较慢，因此严禁在结构未达到规定强度时承受荷载，或提前拆除支撑等。⑶保温拆除：砼内外无温差，砼强度基本达到临界强度后，方可拆除保温层。⑷冬期施工禁止浇水养护。7、混凝土质量控制及检查冬施混凝土施工，除必须符合现行的国家标准《混凝土结构工程及施工验收规范》（GB50204）及其他地方标准的要求外，还应符合下列要求：⑴外加剂的质量和掺量应符合设计及规范要求。⑵混凝土测温要求为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，测温工作派专人负责，测温器采用电子温度计，测温孔平面布置见附图，测温记录及现场混凝土施工养护检查记录表填写由试验员负责并报资料员整理归档。①混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写，填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。测温时按测温图中的编号顺序进行，探头插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3〜5分钟后准确读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。每次的测温结果都应及时上报技术部，遇有气温突然下降至－10°C以下时，应及时通报项目部领导，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。室内（棚内）环境测温点应选择具有代表性的位置进行布置，在离楼面50cm高处必须设点，每昼夜测温不得少于4次。测温孔布设要求测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。顶板上测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的0.6倍，每20m2设置一个测孔。现浇混凝土墙体顶面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2（约15cm）,孔距每自然间每面墙设一个。框架柱：在每个柱头设一个测孔，孔深为1/3柱宽，柱宽按短向长度计。测温预埋管采用薄钢管制作。用于大气测温的百叶箱应设置在建筑物外的适当位置。测温记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以备资料归档。测温员每天早8:00和晚5:00向项目技术负责人提供具体数据。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解混凝土的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象，及时通知有关人员采取有效措施。8、混凝土拆模要求⑴冬施期间墙、柱应适当延长拆模时间，待混凝土强度达到4Mpa以上后拆除，内墙待混凝土强度达到3Mpa以上后拆除。⑵模板和保温层在混凝土达到要求强度且冷却到5°C后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20C时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防混凝土表面因温差太大产生裂纹。⑶梁、板底模板跨度W8米在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除，跨度〉8米在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除，悬挑结构在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。⑷拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。梁拆模以拆除时砼无粘模及缺棱掉角现象为准，拆模后应立即覆盖。⑸建立拆模申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，经现场技术主管批准后方可拆模，否则不得随便拆除。9、试块留置除按常温条件施工时留置试块外，还应增设两组与结构同条件养护的试块。一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用于检验冬转常温养护28d后的混凝土强度。⑴标养28d试块一组，同条件养护试块3组(一组用于测试临界强度，一组为结构实体检测，一组备用)。⑵同条件试块要装在专用的铁笼子中，固定在具有代表性的地点如西北角的房间等。除按常温下规定留置试块外，还需做下列检查：检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。10、混凝土成品保护(1)冬施期间必须加强成品保护，拆模后，立即用护角板对柱角进行保护，特别是阳台栏板、墙角、楼梯踏步等部位。⑵混凝土在保温阶段，即结构砼在冷却前，不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用，所以，平台砼保温养护时期，不得集中堆料，堆料下方采用长木方垫起。⑶对砼泵管内积水，每工作班次，如不连续作业，泵管内积水每次必须清理干净。六、冬期施工安全保障措施1、入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗