岗位安全培训

岗位安全知识培训内线岗位安全培训知识一、电工作业安全二、焊工作业安全三、移动式升降平台四、检修作业安全目的确保作业的人身安全；保证工作质量。

适用范围适用于清远工程部内线作业。一、电工作业安全1、严格执行安全规章制度和电气安全作业技术规程，服从生产指挥，有权拒绝违章作业的指令；电气作业应由持证电工作业，无特殊情况不得带电作业，作业时应穿戴好防护用品、用具，做好监护；特殊情况下需带电作业时，必须报请有关领导批准并做好绝缘防护和安全监护工作。2、熟悉内线各种电气设备的结构、原理和性能，熟练掌握工作范围的电气线路；熟悉掌握触电急救方法和事故紧急处理措施。3、安装、检修、调整后的电气装置应符合相应的环境要求和使用要求，同时确定不留工艺和生产事故隐患。改造电气设施的结构、元件变更，需经电气工程师许可和批准。电工不得自行改变电气设施的原有结构、接线方式及元件参数。4、具有触电危险的场所应设置遮挡及拦阻物，挂上警告牌，防止员工及相关方进入发生事故。5、电气或线路拆除后，裸露的导体部分必须用电工绝缘布包扎好。6、线路和设备安装好后，应先用摇表检查绝缘后，再通电进行试验。一、电工作业安全7、任何电气线路、设备未经验电以前一律视为有电，不准触及。需接触操作时，应切断该处电源，并经验电（对电容性设施还应放电）确认，方能接触作业。对与供、配电网络相联系部分，除进行断电、放电、验电外，还应挂接临时接地线，开关上锁，防止停电后突然来电。8、检修动力配电箱或更换保险时，要停电进行，不准带负荷分合电源刀闸。9、动力配电柜上的闸刀开关，禁止带负荷拉、合闸，必须先将用电设备开关断开方能操作。手工合（拉）闸刀开关时，应一次推（拉）到位。处理事故需拉开带负荷的动力配电柜上闸刀开关时，应戴绝缘手套和防护眼镜，或采取其它防止电弧烧伤和触电措施。10、在检修电气设备和线路时，要同有关岗位人员沟通联系，必须停电作业时，应在开关箱上或总闸上挂上醒目的“有人工作，禁止合闸”的警告牌。11、任何电气上的标示牌、警告牌，非相关人员不得移动。一、电工作业安全12、一般情况下开关跳闸后允许试送电一次，再一次跳闸后，不准再送电。13、配电房切换电源、停电及重新供电前，与外围电房值班电工沟通确认，由生产部值班领班和工程部工程师或领班同时核对无误方可操作。14、在修理、安装施工中，发现事故隐患要及时消除，自己不能消除的应立即向上级汇报；发生安全事故时，要及时处理，采取措施控制事故扩大，并立即向上级及安委会如实汇报，协助查找事故原因，制订整改措施。发生电器火警时，应迅速切断电源，就近取用灭火器灭火，在未切断电源时，严禁使用水进行灭火。15、每次维修结束时，必须清点工具、零件、材料等，以防遗失或遗留在设备内。16、正确使用和保管绝缘安全用具及一般防护用具，使用前要认真检查外观及试验日期，并做必要的性能检验。破损、失效的一律禁用。对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数、性能相匹配的用具，用毕按规定要求存放。17、电气技术员必须熟练地掌握万用表、钳形电流表及兆欧表的正确使用方法和安全注意事项，使用前认真检查，合理选择，精心调整。操作时既要注意不损坏仪表，又要确保人身安全。用后妥善保管。一、电工作业安全18、使用电动工具时应遵守电动工具的操作要求。严禁将电动工具的外壳接地和工作零线拧在一起插入插座，必须使用单相三眼（孔）、三相四眼（孔J）插座和三芯或四芯橡皮护套电缆。使用手持式电动工具时应配漏电保护装置、隔离变压器，操作人员应戴绝缘手套。19、使用虎钳时，虎钳在钳工台上必须装置牢固，工件必须卡紧，虎口使用行程不超过其最大行程的三分之二。20、超过2m的作业属于高空作业，高空作业必须系安全带。21、正确使用电气火灾的常用灭火器材。电气火灾须有火二氧化碳、干粉灭火器的灭火剂。灭火时，灭火器本体、喷嘴及人体与带电体要保持一定距离，1OKV电压及以下不小于0.4m。使用二氧化碳灭火器时，应保持通风良好，要离灭火区2一3m，并注意防止干冰沾着皮肤。22、使用梯子时，用前应检查梯子是否完好，踏步不许有裂纹损坏，且应有防滑措施。梯子与地面之间以75°为宜，高处要绑牢。站在人字梯子上作业时，应挂好搭勾，并有专人扶持，不准使用钉子钉成的木梯。二、焊工作业安全1、严格执行安全规章制度，服从生产指挥。无焊工操作证不得从事电焊作业。2、无论是在高空、地面或在容器内作业，都必须按规定使用并正确穿戴好安全防护用品。3、开始工作前必须检查所有焊接设备是否安装妥当，并留意周围环境会否增加焊接及切割工作的危险性。4、严禁在禁火区内动火。如因工作需要而必须动火时，首先办理动火作业审批表，并做好充分防火防爆准备工作，落实措施后，方可动火。5、严禁在冷却塔或盛装过易燃易爆液体、气体的容器和管线动火。办理动火作业审批表方可动火。二、焊工作业安全6、气焊时，氧气瓶和乙炔瓶均应距离明火10米以上，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离应在5米以上。7、乙炔气瓶上的防止回火安全装置性能不好时，不得进行气焊作业。8、乙炔瓶、氧气瓶用的扳手均不沾油脂，以免氧气瓶发生爆炸。9、氧气管线使用绿色胶管，乙炔使用红色胶管，两者不得混用，以免氧气与乙炔气体相混而产生爆炸。气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。10、搬运氧气瓶时，不得发生撞击或坠落。二、焊工作业安全11、点火时，必须先开乙炔气，防止引起回火，点燃后再开氧气。停火时，应先关闭氧气，后关闭乙炔气，防止引起回火。12、工作中发现氧气、乙炔气胶管接头漏气，氧气、乙炔气调节器直流，割、焊入口没有吸力或氧气流出，都要停止使用，修好后再用。13、工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀。14、氧气、乙炔气瓶避免阳光曝晒；电焊机焊把、地线要避开氧气、乙炔气瓶；人离开作业现场，电焊钳要拿离工件或接在地线的地方，并拉下焊机电源开关。15、电焊工具的绝缘性能不好时，严禁进行电焊作业。电源插座应配有额定动作电流30mA漏电保护开关。二、焊工作业安全16、电焊、气焊完毕后，必须把落在工作场地的焊渣清扫干净，不得留下火种。17、敲打焊渣时，必须戴护目镜，防止焊渣溅入眼内。18、禁止在有压力作用的管线或容器上进行焊接，以防爆破。19、在密闭空间内作业要办《密闭空间动火作业许可证》，施工要防中毒、防爆炸、防窒息。20、尽量避免在潮湿地面，潮湿环境或下雨天进行电焊作业，如需作业则应将焊接所需的电流调校至最低。21、室外使用的电焊机必须有防雨的防护设施。二、焊工作业安全22、电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道。23、采用启动器启动的焊机，必须先合上电源开关，再启动焊机。启动电焊机前，焊钳与焊件不能短路。24、焊机的一次电源线，长度一般在宜超过2--3m。电焊机外露的带电部分应设有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。25、工作完毕或临时离开工作现场时，必须及时切断焊机电源。26、每半年应进行一次电焊机维修保养。二、焊工作业安全27、登高焊接、切割，应根据作业高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员。在上下或左右同时作业时，要关注别人的安全，不随便抛丢材料、工具和其他物件，防止伤人；在工作中做到协同配合，共同搞好安全作业。28、焊接、切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢绳绞在一起。29、在已停机的机器内进行焊接与切割，必须彻底切断机器（包括主机、辅机、运转机构）的电源和气源，应设置“修理施工禁止转动”的安全标志或由专人负责看守。30、直接在水泥地面上切割金属材料，可能发生爆炸，应有防火花喷射造成烫伤的措施。31、在焊割作业中，发现事故隐患要及时消除，自己不能消除的应立即向上级汇报；发生安全事故时，要及时处理，采取措施控制事件扩大，并立即向上级及安委会如实汇报，协助查找事故原因。移动式操作平台

检查内容操作步骤安全须知使用须知每月保养每年保养检查内容电源线是否完好。各按钮是否有效。输油管等是否有漏油现象。检查行程开关是否失效（用手将行程开关推进，确认开关的动作）。检查急停按钮是否复位。臂架上各交叉点螺母是否紧固。操作步骤撑开四条支腿，调整支腿距离（以支腿红线为定位线），调整支腿螺栓，使升降台保持水平，然后锁定支腿定位栓。打开电锁，待指示灯亮后上下先升降一次。作业人员登上平台，关好护栏门，把安全带挂钩挂在护栏上，可升降作业。作业人员升到合适的高度后，按下急停按钮后进行作业，避免在作业时误操作。下降时，先把急停按钮复位，再按动下降按钮才能下降。使用须知平台升起时驾驶速度不应超过0.8Km/h。底盘托架打开时，不要操作机器。不要将负载置于平台的周边之外，不要将平台捆绑在邻近的构件上，不要把机器当成吊车使用。平台升起时，机器不能在不平坦的地形、不稳定的表面上或其他危险的状况下行驶，或在附近行驶。在收起位置，当机器在不平坦的地形、有碎石、不稳定或光滑的表面、靠近洞口和陡坡等处行驶时，要极其小心并降低速度。不要使用重量小于原装蓄电池的蓄电池。蓄电池不仅起配重作用，而且对保持机器的稳定性至关重要。不要在机器的任何部位放置或系固定或悬垂载荷。不要将梯子或脚手架放在平台内，或靠向机器的任何零件。确保轮胎状况的良好。不要坐、站、爬在平台的防护栏上，任何时候都应当稳定地站在平台地板上。当平台提升时，不要攀爬、跳下平台。检查工作区，以免头顶出现障碍物，只有平台下方区域没有人员和障碍物时，才能降下平台。按规定载荷工作，严禁超载使用。在特殊应急情况下最多不得超载10%。在动作过程和处于上升位置时，不得移动升降台。严禁在工作台上进行任何带电作业。安全带应直接挂在护栏上，严禁把安全带跟其他建筑物挂钩。发现升降台工作压力过高或声音异常时，立即切断电源，进行全面检查，以免升降台受严重破坏。安全须知非电气专业人员不得随意拆装电器。需要进入升降台工作平台下面检修时，必须吊住升降台工作平台，以防升降台突然下降，造成人员伤亡。溢流阀不可任意调整，否则可能会造成液压系统非正常运转。对人、机、物都会有不必要的损伤。拆卸液压系统任何部位之前，必须首先泄压，以免压力油喷出，工作台突然下滑。每月保养检查滚轮、中间轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。以上各部件均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命。检查液压油的油质和油位。升降台全程升起。在这位置时，液压油面应高出箱底40—50mm。液压油是否变黑、发粘或有异物，如有发现应及时更换（32#液压油）每年保养检查所有的液压管道和接头。管道不得破损，接头不得松动，必须将所有接头拧紧。卸下并拆开下降阀，用压缩空气将柱塞吹干净，然后装入，重新安上。把液压油放尽，拧紧接头取出油过滤器，清洗后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并连接好管路。换上新油，不要继续使用旧油。否则系统中的运动部件就会加速磨损。设备检修安全检修作业安全组织劳动防护用品动火作业密闭空间安全作业高空安全作业安全作业现场环境安全电气检修、安装安全作业机械安装、检修作业检修结束安全安全隐患、事故应急处理检修作业安全组织检修项目负责人是该项目安全工作的直接责任人，对本项目的安全工作负责。每天、每个项目开工前应对检修作业人员进行安全交底。检修项目分散作业时，项目负责人应指定具体工作的责任人，对该具体工作的的安全负责。具体工作的检修人员作业时应做到互相提醒、互相照顾、互相监督、互相保证。多人同时作业的应统一指挥，互相呼应。标管理的原理和方法宣导不够劳动防护用品

操纵转动机械禁止戴手套。高空及其交叉作业--安全带、安全帽；焊割作业--防强光护目镜、手套、围裙、工作服、口罩；电器检修--绝缘手套、绝缘鞋；有碎屑飞溅作业--防异物伤害护目镜；密闭场所作业--安全带、安全帽、口罩；油漆作业--口罩、护目镜、袖套、围裙；人工搬运--防滑手套。动火作业

非指定动火区域动火须办动火证；

冷却塔、盛装过易燃易爆物品的容器、桶动火须办动火证。遵守《焊割作业安全操作规程》。禁火区明火作业要办动火证；须办动火证的动火作业必须由焊工操作；气体焊割作业非焊工不得操作。设备检修动火作业必须有监护人员和消防器材。清理周围易燃易爆物品。油管道、油箱焊割应按预先批准的安全规程进行。电焊线不准借用管道或铁丝。工作后检查工作现场，确认无遗留火种，人员方可撤离。密闭空间安全作业进入油罐、油箱、水池、水箱、排污管、污水池等密闭空间作业必须向安委会申请办理《密闭空间作业审批表》，防止中毒、窒息、触电、坠落等事故的发生。高空安全作业安全架空管道；设备、设施刷漆、安装、拆除时，作业人员禁止在安装中的管道上站立和行走，要有防高空坠落的安全措施。交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。高空作业2米以上必须系安全带并有人监护作业，具体依照《安全管理程序》及《员工手册》；若确实因工作现场无法挂安全带时，应及时上报并在相应责任人和安全主任批准，并采取安全防护措施下方可作业。工作面下面应有围栏、安全警示标志或其它防护措施。不许上下投掷工具或材料。禁止攀登不牢靠的构架。作业现场环境安全工作中确保通道的畅通无阻，物料堆放合理规范，尽可能做到定置管理。保持现场的整洁，随时清理检修中产生的垃圾。每天结束工作前，进行现场清理一次，确保安全隐患不过夜。检修项目结束前，进行现场全面清理，经项目负责人验收后方准离开。机械安装、检修作业

电源、气源、汽源的切断应挂牌，防止误操作。检修管道及容器前应做到“无压当有压，低温当高温”处理。停产期间生产车间的蒸汽、压缩空气供、停由生产部值班领班统一调度；车间各部因检修需要供、停蒸汽、压缩空气由工程部检修项目负责人统一调度。生产线设备检修、调整前应停机并按下急停键，挂检修标识牌。