工程试验技术培训

试验技术培训一、热轧光圆钢筋HPB300

1）光圆钢筋的公称直径、公称横截面积、理论重量2）光圆钢筋的直径允许偏差和不圆度

3）重量及允许偏差4）力学性能、工艺性能

二、热轧带肋钢筋HRB400

1）尺寸、外形、重量及允许偏差

公称直径范围及推荐直径：6mm～50mm，本标准推荐的公称直径为（6、8、10、12、14、16、20、22、25、28、32、36、40、50）mm。

2）重量及允许偏差3）钢筋的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大总伸长率4）工艺性能:弯曲性能三、钢筋焊接（1）钢筋焊接接头的形式：电弧焊（2）试验项目：拉伸（3）焊接接头合格评定：1)3个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。

2)2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1．0倍。（4）复验条件和复验结果的评定

1)2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1．0倍。2)1个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另2个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。应切取6个试件进行复验。3)3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1．0倍。4)复验时，应切取6个试件进行试验。试验结果，若有4个或4个以上试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个或2个以下试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1．0倍，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。

5)检验批接头拉伸试验复验合格值是：HRB400抗拉强度520MPa。

四、见证频率：（1）一同牌号、同炉号、同规格的钢筋，每60t为一批，不知60t也按一批计，施工单位每批抽检一次，监理单位是100%见证，监理单位按施工单位抽检次数的20%进行平行检测。（2）钢筋焊接接头：焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式、同一焊工完成的每300个接头为一批，不足300个也按一组计，监理单位是100%见证，监理单位按施工单位抽检次数的20%进行平行检测。五、混凝土（1）混凝土搅拌站要严格按照配合比进行搅拌。（2）现场混凝土质量监控1）坍落度1.现场混凝土浇筑每工班测试不应少于1次，监理单位全部检查测试结果。2.坍落度的制作：2.1湿润坍落度筒及底板，在坍落度内壁和底板上应无明水，底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

2.2把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为三分之一左右。每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布，插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底成时，插捣应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。2.3清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5-10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

2.4提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。

2.5观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。

2.6混凝土拌合物坍落度值以毫米为单位，测量精确至1mm，结果表达修约至5mm.

3.试件制作：1.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。3.试件的制作步骤：3.1混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。3.2插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部，插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。3.3每层插捣次数为25次。3.4插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。4.试件的养护：4.1试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。4.2采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。4.3同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保护同条件养护。4.4标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)。4.5现场混凝土浇筑，监理单位全部见证坍落度和混凝土试件制作，混凝土试件监理单位按施工单位