皮带机驱动设备移装安全技术措施

皮带机驱动设备移装安全技术措施一、概况根据矿生产计划安排，决定对+620水平45#煤层进行封闭。根据矿方要求，在+575水平-+620水平回风上山砌筑密闭墙，对+620水平45#煤层进行整体封闭。对位于密闭范围内的下运皮带机驱动部分进行整体下移，移至回风上山+600水平处。+575水平下运皮带机带宽1200mm全长240米，拆除部分长度约为90米。为确保拆除期间的施工安全，特编制本措施以指导生产。二、施工准备施工准备是施工顺利进行的前提，在本项施工中，要做好下列准备工作：、施工机具准备施工中使用的各类机具要提前准备好，钢丝绳、支吊架、支架轴等在使用前必须测试校验，检验合格方可投入使用。施工所需材料及工具：5T手拉葫芦4台、①18.5钢丝绳头4根、氧气乙炔两套、大锤1把、扳手8把、精制垫铁、40T链条、锚杆及8#铁丝若干等。、施工材料准备施工使用的所有材料，均应在开工前到位。各种电缆等均应符合设计要求，并具备出厂合格证，拒绝使用“三无”产品。所有乙供材料到货后均应通知甲方、监理及质检部门验收合格后方可下井。、施工技术准备开工前，要组织相关部门进行图纸会审，并记录备案，如有问题，及时报甲方及设计单位，商讨解决方案。组织相关人员，尤其是施工技术员、班组长、技术骨干认真阅读图纸，做好技术交底，成文备案。编制详细切实可行的施工技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划，报甲方和监理部门签字认可后，组织施工人员认真学习，应确保措施及计划的贯穿执行。如遇特殊情况需要变更时，应提前通知监理、甲方，经同意后出设计变更图方可进行施工。、施工现场条件创造施工现场的临时配电设施要设置好，并应严格按照井下安全操作规程中的相关规定布置，确保临时配用电安全。施工现场应提前清理出来，不得在现场堆放任何机具、材料或其他杂物，以免影响施工。与其他施工单位相关联交叉的，应通过甲方及监理与其商量腾出施工现场。三、皮带机施工顺序：首先拆除皮带机上皮带，然后拆除上托辊、下皮带、卸载部滚筒及机架、驱动部主滚筒及支架、纵梁、 H架，驱动部分电气开关设备、电缆等。驱动设备及配电下移至现有的驱动硐室摆放整齐，操平找正后，安装锚杆进行固定，最后进行二次抹面。四、施工工艺及技术要求、皮带机的拆除首先将驱动设备的配电开关停电断电、闭锁、挂停电牌；对电气设备及电缆进行拆除。在+600水平处将上、下皮带用皮带卡及手拉葫芦进行固定，在驱动位置将皮带断开断开；将皮带逐段翻至行人侧阶梯上待皮带安装完毕后回收。输送带拆除完毕后，开始拆除托辊和H架并将其运出，放到指定的地点。（4）在拆除输送带、H架、托辊时，全体工作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故。（3）将驱动部分所有设备的连接螺栓全部拆除，用5吨手拉葫芦，吊起皮带机减速箱、电机、驱动架等，将驱动部设备与地脚螺栓分离开，用手拉葫芦交替索引，拉到+600水平新驱动硐室。、皮带机驱动设备安装（1）传动装置架吊起放在基础上穿好地脚螺栓，垫好平垫铁及斜垫铁；用水平仪及水准仪根据安装尺寸初平后进行二次灌浆；（2）根据传动滚筒中心标高安装驱动滚筒及改向滚筒；O1滚筒轴线与皮带架中心线垂直度公差不大于 2/1000;②滚筒轴线与水平面平行度公差不大于1/1000；（3）减速器安装操平找正以主轴为基准，其同心度误差不得大于0.15%o,倾斜度误差不得超过0.6%o,减速器自身水平度不得超过0.15%。；（4）联轴器找正时传动轴的轴向位置以保证联轴器轴向间隙（4mm）为准，就位后，先用钢板尺，内卡尺初步调整后，在联轴器上卡好百分表，转动主轴，每转90测一读数，允许差值为0.05mm以顶丝进行调整，径向偏差应以调整前端为主，倾斜偏差以调整后端为主。找正后用水准仪测量传动轴两端，高差应小于0.83mm；（5）将液力偶合器与电机装配好后，根据减速器中心标高确定电机的标高，并初步确定垫铁厚度，垫好垫铁；将电动机放在垫铁组上，进行各部分精确找正，找正完毕后，安装固定锚杆后，进行二次抹面。五、安全技术措施一）、拆除皮带机安全技术措施1、所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。2、皮带机拆除工作开始时，杜绝非工作人员进入施工现场。、皮带件在拆除回收的过程中严禁将设备损坏变形，以免