第4章：表面粗糙度

第4章表面粗糙度教学要求1.了解表面粗糙度有关的基本术语与定义。2.理解表面粗糙度的评定参数代号、含义。3.熟练掌握表面粗糙度代号在图样中的标注。4.了解表面粗糙度的选择原则与方法。表面粗糙度—加工表面所具有的较小间距和微小峰谷不平度。§4.1

概述4.1.2

表面粗糙度对机械零件使用性能的影响对摩擦和磨损的影响；对配合性能的影响；对疲劳强度的影响；对接触刚度的影响；对抗腐蚀性的影响4.2.1有关基本术语（GB/T3505—2009）粗糙度轮廓：对原始轮廓采用

λc

滤波器抑制长波成分以后形成的轮廓。粗糙度轮廓中线：对原始轮廓采用λc滤波器抑制了长波成分相对应的中线。λc滤波器：确定粗糙度与波纹度成分之间相交界线的滤波器。§4.2表面粗糙度的评定取样长度lr

——用于判别被评定轮廓的不规则特征的x轴方向上的长度。注意：一般表面越粗糙，取样长度就越大；取样长度不可太短或太长;一般应包括5个或5个以上的峰(谷)点,具体取值参考表4-1。

lrlrlrlrlr有关术语中线——具有几何轮廓形状并划分轮廓的基准线

。评定长度ln——用于判别被评定轮廓的x轴方向上的长度，而规定的一段最小测量长度。它包括一个或几个取样长度

。lrlrlrlrlrln有关术语?这条线好找吗？当某一点距离轮廓的最小二乘中线大，说明此处是粗糙还是光滑？轮廓的最小二乘中线在一个取样长度lr内，使实际轮廓线上各点至该线的距离的平方和（）为最小。LnlnlrZ1Z2Zn有关术语轮廓算术平均中线——在一个取样长度lr内划分实际轮廓为上下两部分，且使上、下两部分的面积相等的基准线。加工纹理方向——加工完后在零件表面上留下的痕迹方向

。注意：表面粗糙度是在垂直纹理方向上进行测量的。lnlr有关术语4.2.2

表面粗糙度的评定参数轮廓算术平均偏差Ra：在取样长度lr内，被测轮廓上各点至轮廓中线偏距绝对值的算术平均值.

高度参数

==l∴=Ra的单位是什么？当Ra大时，说明该表面粗糙还是光滑？当Ra小时呢？?轮廓最大高度Rz

：在取样长度lr内，轮廓的峰顶线和谷底线之间的距离。

平行于中线并通过轮廓最高点(最低点)的线称为峰顶线(谷底线)。lr

高度参数轮廓峰：轮廓与中线相交，连接两相邻交点向外的轮廓部分。lrcRzXs1XsjXsn附加

参数轮廓单元的平均宽度Rsm：在一个取样长度内轮廓单元宽度Xsi的平均值。轮廓单元的宽度：含有一个轮廓峰高和相邻轮廓谷的一段中线长度Xsi。轮廓支承长度率Rmr(c)：轮廓的实体材料长度与评定长度ln

之比。轮廓的实体材料长度Ml(c)：在给定水平截面高度c上，所截得的各线段长度bi之和

。

lncRzXs1XsjXsn附加

参数C一般取峰顶线至中线的50％，当C一定时，若Rmr(c)大，说明突出的峰多还是少？耐磨性好还是差？lncRzXs1XsjXsn附加

参数Ra、Rz哪个能充分反映粗糙度的特性（精确）？?

Rz

用于控制不允许出现较深加工痕迹的表面，此外，当被测表面段很短(不足一个取样长度)，不适宜采用Ra评定时，也常采用Rz参数。当粗糙度值在0.025～6.3时，轮廓好测量，标Ra(一般用电动轮廓仪进行测量）；

4.3.1表面粗糙度参数及数值的选择4.3

表面粗糙度的选择和标注

参数值的选择原则：在满足使用功能的前提下，尽可能采用较大的参数值。去除材料：表面粗糙度图形符号标注——零件加工完后达到的粗糙度数值，一般指向零件材料里面。不去除材料：任意方法：

4.3.2表面结构要求在图样上的标注

——GB/T131—2006a和b：注写两个或多个表面结构要求，当注写多个表面结构要求时，图形符号应在垂直方向上扩大，以空出足够的空间进行标注。

c：注写加工方法、表面处理、涂层或其它加工工艺要求等

d：标注加工纹理方向的符号

;e：处标注加工余量（单位为㎜）;表面粗糙度图形代号常见的表面结构参数代号及其含义总的原则是：使表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致

可标注在轮廓线上。其符号应从材料外指向并接触零件的表面，必要时表面结构符号也可用箭头或黑点的指引线引出标注表面粗糙度代号的标注

用指引线引出标注

在尺寸线上标注在几何公差框格上方标注在圆柱特征的延长线上标注

多数表面有相同表面结构要求的简化标注4、将表面粗糙度符代号标注在图上，要求：用任何方法加工圆柱面φd3，Ra最