第一章：出入库作业

第一章商品入库作业入库作业流程入库作业方法入库作业所需要的设施设备影响入库的各种因素制订入库计划的基本流程学习目标制订入库作业计划分析

根据入库的品种、规格、包装状态、单位面积、到货时间、物资存期、保管要求、仓库情况、设备情况进行制订1.1入库作业计划分析存储方式定义主要区别存储商品类型专仓专储在仓库中专门划分出专门的仓间，用于专门储存、保管某种商品1.专用性仓库2.商品种类少，数量较多3.储存商品性质较为特殊，不宜与其他商品混淆1.粮食、烟酒等2.易燃、易爆、有毒物品3.保存条件特殊的物品4.特别贵重的物品分区分类储存将仓库划分为若干个保管区，在其中存放性质相近的商品，以便集中保管和养护1.通用性仓库2.种类多，数量少3.存储的商品具有互容性1.纺织品、家电等2.保存时不会相互影响的物品，如饮料和食品等仓库商品存放方式饼干、雪碧、烟、大米、电视机、洗衣机、椅子、桌子、项链、手机、葡萄酒分类：以下哪些货物为专仓专储仓库：保管区域和非保管区域1.2入库计划与安排通道墙间距收发货区库内办公地点1)适应仓储作业的要求，有利于仓储业务的顺利进行2）有利于提高仓库的经济效益3）有利于保证安全生产和文明生产非保管区域考虑因素堆码商品数量占用面积=商品到货数量/该种货物的仓储定额堆码商品占用面积=（入库总件数/允许堆码层数）x单位商品底面积3.1核算占用货位大小现有一批润滑油，每箱毛重12kg，箱底面积为0.2平方米，箱高为0.2m，木箱上标示允许承受最大压力为100kg，地坪承载能力为5t/m,库房可用高度为4m。若不采用货架储存，这500箱货物可堆多少层及垛高为多少？计算题货物单位面积质量=12/0.2=60=0.06地坪不超重可堆高层数=5/0.06=83库房不超高可堆高层数=4/0.2=20允许堆高层数=100/12+1=9高度=9x0.2=1.8答案3.某仓库进8000箱力波啤酒，包装体积长0.3m，宽0.3m，高0.4m，毛重12kg，净重10kg，用托盘堆码，托盘规格为1.04m×1.04m(托盘重量不计)，库房地坪单位面积载荷为1t，包装的承压能力为50kg，可用高度为3m。问：该批货物的储存至少需要多少面积?计算题解：按可用高度计算可堆码；3÷0.4＝7.5箱。

按包装承受压力计算可堆码5箱，因此以5箱计算。

(2分)

计算每个托盘每层可放：(1.04÷0.3)×(1.04÷0.3)≈3.5×3.5≈3×3＝9箱。

每个托盘可放箱：5×9＝45箱。

(2分)

每个托盘总重量＝45×12＝540kg，小于库房地坪单位面积载荷1t，因此本方案可行。

需要的托盘数量：8000÷45=178个

(2分)

存放面积＝1.04×1.04×178＝192.52m2

答：该批货物的储存至少需要192.52m2。答案对整个仓库进行分区，即设置库区后，就可以设置货位了。货位就是指仓库中货物存放的具体位置，在库区中按地点和功能进行划分，来存放不同类别的货物。货位的设置，可以方便仓库中对货物的组织，以及出入库时对货物的管理。规划货位的原则要求为：货位布置要紧凑，提高仓容利用率；便于收货、发货、检查、包装及装卸车，灵活合理；堆垛稳固，操作安全；通道流畅便利，叉车行走距离短。一、“储位”规划“储位”，即货物储存的位置。为方便管理，仓储／配送中心的每个“储位”都应进行编号并输入“WMS”(1)编号一般由通道编号、货架编号、列数、层数组成；

(2)通道编号一般采用英文字母，其他的采用阿拉伯数字；(3)编号位数视储位多少而定；(4)通道编号、货架编号、列数、层数应用醒目的字体制成标牌（签），悬挂、粘贴在相应位置。仓库货位的布置、管理方法与分配原则

一、“储位”规划“储位”，即货物储存的位置。为方便管理，仓储／配送中心的每个“储位”都应进行编号并输入“WMS”(1)编号一般由通道编号、货架编号、列数、层数组成；

(2)通道编号一般采用英文字母，其他的采用阿拉伯数字；(3)编号位数视储位多少而定；(4)通道编号、货架编号、列数、层数应用醒目的字体制成标牌（签），悬挂、粘贴在相应位置。二、“储位”分配(1)为方便出入库，物品必须面向通道进行保管；

(2)尽可能地向高处码放，提高保管效率；(3)“出货”频率高的放在近处，“出货”频率低的放在远处；

(4)“重货”放在近处，“轻货”放在远处：

(5)“大型货物”放在近处，“小型货物”放在远处；(6)“一般物品”放在下层，“贵重物品”放在上层；

(7)“重货”放在下层，“轻货”放在上层；

(8)“大型货物”放在下层，“小型货物”放在上层；

(9)加快周转，先入先出。三、货物的堆码(1)同类产品按生产日期、规格单独存放。

(2)不同品种的货物分别放置在不同的托盘上。(3)贴有“标签”的物品，“标签”应向外与通道平行。(4)严禁倒置，严禁超过规定的层级堆码。

(5)货架上物品存放重量不得超过货架设计载荷。

(6)在托盘上码放货物时，托盘间应预留合理距离，以便于移动，并避免货物错放。(7)手工操作的，每一货物托盘上应放置一张“储位卡”。

四、储位卡

(1)“储位卡”是在每个储位上设置的用以反映所存货物情况的卡片。在手工操作情况下，“储位卡”是有效的库存管理工具。

(2)“储位卡”主要用于记录所存货物名称，存、存取时间和数量、批号及结数。

(3)每次存、取货物的时间和数量均须在“储位卡”上记录。垂直式布局（横列式、纵列式、纵横式）倾斜式布局(货垛倾斜式，通道倾斜式)仓库货区布局的基本形式散货形式散装单元形式装车装卸搬运工艺设定上苫，苫垫材料准备上苫，下垫苫垫材料准备1.某仓库内要存放一台自重30t的设备，该设备底架为两条2m*0.2m的钢架。该仓库库场单位面积技术定额为3t/平方米，问需不需要垫垛？如何采用2m*1.5m自重0.5t的钢板垫垛？计算题解:30/（2*2*0.2）=37.5t/平方米>3t/平方米所以需要垫垛设需要y个钢板（30+0.5y）/(2*1.5*y)<3(y是整数)y>3.5

所以y最小为4，也就是最少需要4根钢板参考答案入库流程接到收货通知1入库货物接收2办理货物入库3建立入库档案4接到收货通知1仓库管理人员接到收货通知仓储部根据待入库的货物的基本情况制定仓储计划，并报经总经理审批仓储工作人员按照规定接收货物，并办理相关接货手续仓储主管审核接货单据，审核无误后核对货物条码及数量仓储部对入库货物进行质量检验，确认符合要求后，签收《收货单》入库货物接收2入库货物接收2铁路专用线

车站、码头

接运方式送货单位提货

库内接货

步骤工作内容1接车卸货准备确定卸车位置，准备卸车所需人力和机械装置2卸车前检查核对车号；检查车门、车窗、货封检查货物名称、规格、数量与货运单是否一致3卸车作业入库主管协助相关人员完成卸货4卸车后清理检查货物是否卸完5填写到货台账填写到货名称、规格、数量、日期等6办理内部手续进行交接步骤工作内容1安排接运工具提前与承运单位进行联系，了解货物特性，联系安排接运工具2前往承运单位与相关人员一起到达承运单位3出示领货凭证车站接货，出示领货凭证或凭单位证明、带单位提货专用章的发票存查联码头接货，到港口货运处凭盖有单位公章的提货单领取货物运单，进行提货4检查货物状况检查货物及收货单位与货物运单上是否相符5监督装卸货物防止造成货物损坏、丢失情况的发生6办理内部手续进行交接步骤工作内容1接货准备收到提货通知后，提前准备所需的设备、工具和人员2前往供货单位与相关人员一起到达供货单位3协助现场检查协助相关人员进行验收4办理接货手续验收合格后，与供货单位办理货物交接手续，填写收货单5监督装卸、运回货物防止造成货物损坏、丢失情况的发生6协助质量复检协助质量检验人员进行货物质量检验7办理入库手续进行交接入库验收准备人员资料器具货位设备入库货物接收2单据

数量

验收条目质量

审核送货单的有效性：仓库在接受送货单后，必须对单据的有效性进行核对，一般包括：A、送货单样式是否正确；B、是否有客户指定部门的公章或客户指定授权人员的签名；C、收货仓库是否正确；

D、是否在有效期内；E、项目填写是否完整。货车检查：仓管员应对送货车辆进行检查，并将检查结果记录在“货车检查记录表”上，若发现异常情况必须在第一时间报告仓库负责人并与运输方确认检查结果，同时应及时与客户联系及时处理，检查项目包括：A、是否是客户允许的运输车辆；B、货车是否清洁卫生、无污染；C、车辆是否密封、没有漏洞、不漏雨；D、货物是否堆码整齐、没有倾斜、挤压现象；E、如需要施封的车辆，施封是否完整。复核单证：将送货单上所列的品名、规格、批号、代码、数量等项目与入库产品一一对照，看是否相符，确认无误后按排车辆在防雨、防风沙的安全区域卸货。供货单位：

验收日期：货物类别

货物数量

货物金额

承运单位

供货商

起运地点

检验情况记录

验收量单价总价合格量合格率出厂合格证明

检验员

日期

进账

备注

货物验收单供货单位：验收日期：送货单号规格及单位数量单价金额日期编号品名件数明细数

拒收原因

以上货物（全部、部分）拒收，处理情况

经理：

验收人员：供货单位：货物拒收单收货单供货单位：

收货单位：库

别：20年月日品名单位包装数量件

数

合计

供货单位签字：

收货员签字：签收收货单验收中遇到的问题数量不全质量不符证件不齐商品未及时到库价格不符残损短缺发错货对外索赔办理货物入库3仓储工作人员根据入库货物的不同种类进行分别堆放，并确认堆放条码填写“货物明细卡”货位编号货位安排①地址编号法②区段编号法③品类群编号法利用保管区的参考单位，如建筑物的第几栋、区段、排、行、层、格等，按相关顺序编号。较常用的方法是“四号定位法”。

就是把保管区分成几个区段，再对每个区段进行编码。这种方法是以区段为单位，每个编码代表的储区较大，区域大小根据物流量而定。把相关物品集合后分成几个品类群，再对每个品类群进行编码。这种方式适合于品牌差距大的物品，如服饰群、食品群等。

常见编号方法库房的编号库房内货位编号货架上的货位编号货架上的货位编号以排为单位的编号以品种为单位的编号以货物编号代替货架编号货位图图示A库：货架1、2、3、4――男性服装货架5、6、7、8、9、10――女性服装B库：家用电器C库：货架1、2、3、4、5、6――食品货架7、8、9、10――饮料货位图图示品名编号库区号货架号货架层、列号可乐0010C11-1雪碧0032C64-5安排储位时要全面考虑：货物性质、保管条件、作业条件、周转率等方法：定性分析定量：ABC分类法、EIQ分析法等。1．堆垛法存货堆垛法存货能充分利用仓容，做到仓库内整齐，方便作业和保管，这一方法主要适用于有外包装的物品，如箱、包、桶和袋等，或不需要包装的大宗物品，如钢材等。常见的堆垛法有以下几种方式：入库货物的堆存堆存的基本方法（1）重叠式堆垛法重叠式堆垛法该方法较方便作业、计数，但稳定性较差，容易倒垛，适用于袋装货物、箱装货物以及平板、片式货物等。重叠式堆垛法（2）纵横交错式堆垛法每层货物都改变方向向上堆放。该方法垛堆稳固，不易倒垛，但操作不便，每层堆码需转换堆码方向，适用于管材、捆装、长箱装等货物。入库货物的堆存

纵横交错式堆垛法堆存的基本方法（3）仰伏相间式堆垛法对上下两面有大小判别凹凸的货物，如槽钢、钢轨、箩筐等，将货物仰放一层，再反一面伏放一层，仰伏相间相扣。该垛极为稳定，但操作不便。

入库货物的堆存仰伏相间式堆垛法堆存的基本方法4）压缝式堆垛法压缝式堆垛法，将底层并排摆放，上层放在下层的两件货物之间。如果每层货物都不改变方向，则形成梯形形状；如果每层都改变方向，则类似于纵横交错式。上下层件数的关系分为“2顶1”、“3顶2”、“4顶3”、“5顶4”等。该方法垛堆稳固，不易倒垛，但每层码堆的数量不一致，不易计数，适用于圆桶形的、圆管形的货物。入库货物的堆存压缝式堆垛法堆存的基本方法（5）通风式堆垛法通风式堆垛法，货物在堆码时，每件相邻的货物之间都留有空隙，以便通风。层与层之间采用压缝式或者纵横交叉式，有利于通风散热，但垛堆占的面积较大，适用于需通风散热的货物。入库货物的堆存通风式堆垛法堆存的基本方法（6）栽柱式堆垛法栽柱式堆垛法，码放货物前在货垛两侧栽上木桩或者钢棒(如U形货架)，然后将货物平码在桩与柱之间，几层后用铁丝将相对两边的柱拴联，再往上摆放货物。此法适用于棒材、管材等长条状货物。

。入库货物的堆存栽柱式堆垛法堆存的基本方法2．货架堆码法使用货架堆码，适用于小五金、小百货、交电零件等小件货物。入库货物的堆存堆存的基本方法3．散堆法适用于露天存放的没有或不需要包装的大宗货物，如煤炭、生铁等。采用该方法，堆码场地要夯实平整，道路畅通；堆码要整齐划一，做到分堆储存，按品种、规格成型，循环清底，账物相符；货垛要保持规定的温度、湿度，做到热天不自燃、下雨不流失、刮风不飞扬、损耗不超过国家标准。．。入库货物的堆存堆存的基本方法4．托盘堆存法将散装或散件货物，用托盘、货箱或捆扎等方法，组合成若干个较大的集装单元。其装盘码垛的方法有以下4种：（1）重叠式。即各层码放方式相同，上下对应，各层之间不交错堆垛。入库货物的堆存重叠式装盘码垛。堆存的基本方法4．托盘堆存法（2）纵横交错式。相邻两层货物的摆放旋转9