水泥资料 水泥包装机操作、维护、检修规程

水泥包装机操作、维护、检修规程1设备性能及作用：1.1用途：将水泥定量包装。1.2八嘴回转包装机规格及性能：型号：BHYW——8生产能力：100t/h主驱动电机功率：4KW主驱动变频调速器调速范围：0—6转/分出料机构动力头电机功率：4KW单包称重精度：50±0.5kg2完好标准：2.1零、部件2.1.1吊挂总成的调整（1）吊挂位置的调整：调整出料管使之与出料胶管的中心线同轴，前后距离为10~20mm，调整回个弹簧片处于同一水平面内，其误差不大于2.5mm，吊挂与传感器拉杆的连接应垂直，上下两接点水平投影的偏移量不大于5mm。（2）压袋机构的调整：调整滚轮与卡块的齿合位置，使其齿合深度大于滚轮半径，调整出料管上架的安装位置，使紧袋架的倾斜角度适当，保证胶轮与出料管的外表既能将水泥袋卡住，又能顺利的掉袋。（3）掉袋机构的调整：调节拉杆的长度，行程约25mm，使电磁铁吸合时，滚轮与卡块能飞快脱开，实现自动掉袋。2.1.2闸板把握机构的调整（1）调整撞块拉杆长度，使之刚好将出料闸板完全开启，将螺母锁紧，卡销与卡轮的啮合深度约4mm。（2）调整卡销杠杆限位螺栓，使卡销和卡轮能顺利啮合。（3）关闭出料闸板后，调整闸板杠杆限位螺栓，使闸板关闭而不直接受力。通过调整弹簧螺母来解决闸板开启力的大小。2.1.3微机系统的静态标尺（1）在不加载时，应调整使显示器显示“00.00”。（2）将重量50kg的一组砝码，轻轻地放在吊挂总称上，调整微机使之显示重量为50kg，并进行内部存储，当把砝码拿下来后，微机的显示还应为“00.00”。2.2运行性能机构部分转动机敏，无明显摇摆，各部分动作协调，轴承温度不超过40℃，电器把握动作准确无误。2.3技术资料使用说明书3、设备维护规程3.1日常维护（包括设备日常点检、润滑）（1）观察整机是否平稳，电气把握动作是否协调。（2）检查各部位轴承温度是否正常。（3）在不加载时微机显示是否为“00.00”。（4）检查吊挂机构是否松动。（5）检查闸板启闭是否机敏牢靠、到位。（6）检查出料机构皮带松紧是否适度。（7）出料机构动力头主轴每周润滑一次。（8）上、下轴承每三月润滑一次。3.2定期检查内容（包括检查周期）（1）每月检查吊挂的垂直度和水平度是否在误差范围。（2）每月检查开启闸板机构是否磨损和松动，开启和关闭是否到位。（3）微机系统静态标尺每月进行一次。3.3常见故障处理方法3.3.1包装机主机不运转缘由：（1）无电源；（2）主传动电机损坏；（3）减速机损坏；（4）包装机有长阻现象。处理：（1）检查主控柜供电电源及接线；（2）检查传动电机，必要时更换；（3）检查减速机，必要时更换；（4）检查齿轮传动及其他部位。3.3.2包装机主轴不能调速缘由：（1）机旁操作箱出故障；（2）变频调速器损坏。处理：（1）检查操作箱并排除；（2）检查变频调速器，必要时更换。3.3.3出料电机不运转缘由：（1）单嘴把握箱出故障；（2）电机损坏；（3）出料壳体内有卡阻。处理：（1）检查单嘴把握箱并处理；（2）检查电机，必要时更换；（3）打开壳体侧盖，检查是否有异物卡阻，如有进行操作。3.3.4

出灰管跑灰缘由：（1）闸板磨损；（2）闸板把握机构出故障，开闭不到位。处理：（1）更换闸板；（2）重新调整闸板把握机构，使闸板开、闭到位。3.3.5水泥袋压不紧，插不上袋缘由：（1）压袋机构出故障；（2）压袋滚轮磨损。处理：（1）重新调整压袋机构；（2）更换压袋滚轮。3.3.6水泥袋不掉袋缘由：（1）接近开关故障；（2）掉袋电磁铁不工作；（3）调节拉杆位置变化；（4）滚轮与卡块啮合不当。处理：（1）检查接近开关和感应片位置，必要时更换接近开关。（2）检查电磁铁及中间继电器，必要时更换电磁铁。（3）重新调整调节拉杆长度，满意掉袋要求。（4）重新调整滚轮、卡块啮合位置，如磨损严峻，予以更换。3.3.7水泥袋重不达标缘由：（1）回转料仓供料不足。（2）吊挂拉杆和弹簧片位置发生变化。（3）微机显示错乱。处理：（1）检查料位发讯器工作状况。（2）重新调整吊挂总成并标定微机称。（3）重新设置后归“00.00”，必要时更换微机。4设备检修规程4.1检修周期及定额名称小修中修大修检修周期（月）11260工作定额（小时）4.2小修内容及标准A、对包嘴挂袋装置检查。B、对旋转机构进行检查。C、对开启装置进行检查。D、对承重装置进行检查，吊挂总成全部拆开检查各个部件，磨损严峻的更换，闸板把握机构微机系统进行静态标定。4.3中修内容及标准A、检查处理传动装置齿轮的磨损。B、检查主轴轴承的润滑情况并添加新油。C、检查料位显示并检查处理溢料锥体。4.4大修内容更换主轴轴承4.5验收与试车4.5.1（1）安装完后，对其进行调整，检查包装机紧固螺栓牢固，各固定角钢、垫铁、楔铁与基础预埋铁焊接牢固。（2）检查包装机旋转部位的平安罩壳安装完好。（3）用兆欧表、万用表检查供电线路安装正确，接线无误。（4）检查包装机周边无障碍具备平安试车条件。4.5.2合闸送电，将包装机缓慢开启。4.5.3（1）观察包装机整机运行是否平稳，电气把握制动作是否协调。（2）各机构动作是否机敏牢靠，开闭到位。（3）应将罐装全过程动作进行模拟试验，检查压袋、闸板开启、罐装、掉袋、闸板关闭等动作是否协调联动。（4）检查负荷试车时各部分动作协调，电气把握动作准确无误。（5）无漏电、漏灰现象。（6）连续运转4小时轴承温度不超过40℃。5检修维护平安留意事项5.1日常维护平安留意事项5.1.1日常维护中，必需劳保穿戴齐全，严禁用手触摸转动部位。5.1.2日常点检过程确需触摸点检的振动部位，测温枪测一下温度，同时需远离旋转部位，以防烫伤或机械伤害。5.1.3在点检维护过程中发觉有异常情况，必需停机处理，不得在开机状态下处理，防止机械伤人或漏电伤人。5.2检修平安留意事项5.2.1检修前对所使用的设备、工具、工作现场进行检查，确认平安牢靠后方可作业。5.2.2检修时现场负责人通知中控，由中控通知电工、检修相关负责人办理检修确认，挂牌操作，并严格遵守谁挂牌谁摘牌。5.2.3待办理完停机检修手续后，方可进入检修作业。5.2.4检修人员必需按现场负责人指定位置接水、电、气等能源动力介质，严禁私接乱挂。5.2.5在检修中如遇电线、管道都应视为有电、通有气体或能源动力介质，要查明源头，确认彻底关停后，方可按有关规定作业。5.2.6检修过程中必需留意头部及脚下，确保在平安条件下再进行检修作业，如确有不平安因素，待处理完平安隐患再行检修。5.2.7在检修中如需用手动葫芦，吊车或其它起重设备时，必需先检查起重设备是否完好，在确认完好的情况下方可使用。5.2.8在起重设备下方严禁站人，起重作业必需有专人负责指挥，专人对吊具检查，吊前要对吊物重量进行估算，严禁超负荷起吊。5.2.9检修中如有高空作业，必需系平安带，并严格执行高挂低用原则，系平安带位置要牢固牢靠。5.2.10检修中要将检修废物、备品备件、工具摆放平稳，防止落物伤人5.2.11在检修过程中如需安装临时照明，须由电工专业人员安装，在安装时确保照明线和临时灯具完好。5.2.12检修过程电焊机、气割矩的使用严格执行相应的操作规程。5.2.13