S05-A04-004.煤气化静设备安装方案

目次1 适用范围……………12 编制依据……………13 工程概况………………14 施工工序…………25 施工进度计划………96 资源需求计划……………………107 质量保证措施……………118 HSE安全保证措施……………………139 风险评估…………161适用范围本方案适用于华能天津IGCC电站示范工程煤气化装置整体到货的反应器、换热设备、塔、容器类设备安装的施工（设备吊装、组焊等方案另行编制，不含在此方案内,特殊设备可在业主要求下另编方案）。2编制依据宁波工程公司、厂家设计的华能项目煤气化装置设备图纸及说明。《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-2005《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001《钢制压力容器》GB150-1998《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000《管壳式换热器》GB151-1999《板式换热器》GB16409-1996《空冷式换热器》GB/T15836-1996《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83华能天津IGCC电站示范工程项目质量、安全等相关规定3工程概况3.1装置建设、承包各方业主单位：华能（天津）煤气化发电有限公司监理单位：中国成达工程有限公司施工单位：中国石化集团第四建设公司（FCC）土建单位：天津电力建设公司、中国石化集团第四建设公司工程特点及施工技术关键华能IGCC电站示范工程煤气化框架上大型和重型设备多，单体重量大、安装位置高，吊装难度大；主体工程集中在气化框架上，多工种立体交叉作业多，相互制约性大，协调量大；现场组焊的非标设备较多，安装精度与焊接质量要求高；业主没有设置现场库房，所有设备与材料的存放均由承包商负责在施工现场搭设临时仓库解决，对设备、材料的接保检（三方联合进行）和现场仓储管理等提出了较高的要求。3.3主要工程量装置区内整体到货的主要静设备合计118台，其中换热器类设备16台，容器类设备53台，反应器3台，塔3台，其他设备43台。设备明细见附表（一）。4施工方法4.1施工工序吊吊装安装找正二次灌浆梯子平台安装基础交接验收垫铁摆放施工准备到货验收4.2施工工艺4.2.1施工准备1）准备经计量合格的检测器具。2）施工图会审及设计交底。3）编制施工方案并完成审批。4）技术人员对作业人员进行施工前的技术、质量及安全交底。5）合格焊工报检。6）施工机具报检4.2.2到货开箱验收设备开箱验收，应在业主组织下，会同有关人员参加，按照装箱单和技术资料进行。开箱检验后相关责任人员应对检验结果予以确认，并有记录。检验到货设备具备的技术文件1)供货清单。2)锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书。3)产品合格证或产品质量证明书。4)质量证明书及焊缝无损检验报告。5）产品竣工图。4.2.2.3设备实物检查1）铭牌：铭牌上注明设备名称、规格型号、压力容器类别、设计参数等技术资料，并符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。2）设备外表面有明显的中心线标记。3）设备表面无超标变形、无机械损伤及锈蚀等缺陷。4）设备表面的油漆完整、无脱落现象。5）对照图纸检验设备附件、内件的规格型号、数量及装配质量。6）设备开孔接管的数量、方位与设计图样是否一致；检查法兰密封面无贯通性纵向划痕，并涂有防腐剂；接管法兰面有保护设施。7）设备内部干净、清洁，无杂物。8）卧式设备支座底面平整、光洁，螺栓孔的数量、几何尺寸与设计图一致。9）立式设备底座应平整、无翘曲变形，螺栓孔的数量、大小与设计一致。10）整体热处理设备上与设备本体相焊的垫板是否齐全。11）有氮气或其他惰性气体密封要求的设备还应检查气封的密封情况。4.3基础交接验收与处理4.3.1设备安装前，监理组织土建、安装单位进行基础交接验收。土建施工单位应提交中间交接证书、测量记录及其它施工技术资料。基础上应明确画出标高基准线，十字中心线、设备位号。4.3.2设备砼基础检查4.3.2.1基础外观检查：基础外观不得有裂纹，蜂窝，空洞及露筋等缺陷；4.3.2.2设备基础各部尺寸及位置偏差数值不得超过下表规定：表（一）项次偏差名称允许偏差值（毫米）1基础坐标位置±202基础各不同平面的标高－20~03基础上平面外型尺寸±204凸台上平面外型尺寸－20~05凹穴尺寸+206基础上平面的不水平度每米全长5107预埋地脚螺栓标高（顶端）0~+20中心距（在根部和顶部两处测量）±28预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁铅垂度±100~+20104.3.3设备钢支座4.3.3.1纵横中心线及标高基准线标记清楚；4.3.3.2地脚螺栓孔数量、大小与设计图样一致；4.3.3.3设备安装时，承重设备的结构柱、主梁必须施工完成，有足够强度和稳定性后才能进行设备安装。4.3.3.4钢结构基础的允许偏差不得超过下表表（二）单位：mm项目允许偏差值坐标位置（纵横中心线）5基础顶面标高±5外形尺寸±3平面水平度2安装螺栓孔中心距2孔中心线垂直度44.4垫铁摆放4.4.1清理摆放垫铁的基础表面污物并铲平（垫铁上放水平尺找平），且超出垫铁50mm，处理完成后水平度不超过2/1000mm。4.4.2裙式支座每个地脚螺栓近旁应至少设置1组垫铁（大型设备设置两组）；，鞍式支座、耳式支座每个地脚螺栓应对称设置2组垫铁；支柱式支座每个地脚螺栓近旁宜放置1组垫铁；裙式、鞍式支座相邻两垫铁组的中心距不应大于500mm；超出500毫米在中间再加垫一组。4.4.3换热设备换热设备的垫铁应布置在靠近地脚螺栓和底座有加强筋部位的下方，且每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁(小型设备垫一组，大型设备两组)。4.4.4卧式换热器、卧式容器的固定端用垫铁支承时，垫铁与基础接合面应均匀接触，其滑动端采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。4.4.5每组垫铁与基础接触面积不小于70％，每组垫铁一般不超过5块，斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4。找正后的垫铁组，应整齐平稳，接触良好，受力均匀。4.4.6钢结构上设备在其支承梁上加薄钢垫板找平找正。带设备钢支座的设备，在钢支座下支承梁上加薄钢垫板找正找平，安装完后将地脚螺栓把紧。垫铁规格选用见下表：平垫铁与斜垫铁的规格表（三）项次平垫铁（毫米）斜垫铁（毫米）Lb材料LbCa材料112060普通碳素钢12060≥410普通碳素钢21408014080≥41031608016080≥41041809018090≥410520010020090≥4106220100220100≥4107240120240120≥410注：①厚度h可按实际需要和材料情况决定；斜垫铁斜度宜为1/10～1/20。②斜垫铁应与项次相同的平垫铁配合使用。③如有特殊要求，可采用其他规格或加工精度的垫铁。④垫铁面积A=b×L，选用垫铁时以表中平垫铁面积为准。4.4.8垫铁面积计算1）、垫铁选择根据垫铁选用公式及图纸要求得出以下数据A≥C(G1+G2)/nRmm2式中A──每组垫铁的面积，(mm2)C──安全系数，取C＝2；G1──设备及附件总重量(N)G2──全部地脚螺栓紧固后，作用在垫铁上的总压力（N）；G2=πd02〔σ〕n′/4d0──地脚螺栓根径(mm)；[σ]──地脚螺栓材料的许用应力；117MPa（地脚螺栓材质为Q235B）n′——地脚螺栓的数量；n——垫铁组的数量（视地脚螺栓的数量n′及垫铁间距现场选定）R──基础混凝土的抗压强度，混凝土设计标号为C30，即30N/mm2）、立式设备计算，取最重立式设备V-3911计算a）V-3911重315t，地脚螺栓数量为8，直径30，垫铁数量为16组G1=315t=315×104NG2=3.14×302×117×8/4=661284NA≥2×（3150000+661284）/16×30=7940.2mm2选用垫铁规格为220×100mmA=220×100=22000mm2＞7940.2mm23）、卧式设备计算，取最重卧式设备V-3702计算a）V-3702重21t，地脚螺栓数量为4，直径20，垫铁数量为8组G1=21t=21×104NG2=3.14×202×117×4/4=146952NA≥2×（210000+146952）/8×30=1487.3mm2选用垫铁规格为180×90mmA=180×90=16200mm2＞1487.3mm24.5安装4.5.1原则上20米以上的地面立式设备在吊装前进行劳动保护的安装，立式设备的吊装由两台吊车配合进行，原则上采用吊耳吊装，没有吊耳的采取捆绑的方法进行，卧式设备吊装采取兜挂的方法进行。框架上大型设备采用预留钢结构一次吊装到位，小型设备使用吊车倒链配合传送就位，具体的吊装工艺见《设备吊装施工方案》。立式设备就位后，调整设备底座，使中心线误差处于允许范围之内。平台临时支架平台临时支架溜尾吊车主吊车立式设备吊装立式设备吊装4.6设备找正、找平设备找正，找平基准点选定：4.6.1.1立式圆筒型设备：设备本身带有中心线并经业主或监理确认的，以中心线作为铅垂度的测量基准。如无中心线，采用现场设备外轮廓线进行垂直度找正。P向FP向FEA（C）B（D）P向DBACEF筒体基准线确定与标识1）筒体上靠近筒体与封头焊缝处，任选基准点A和B，采用U型管，确定筒体两端A、B对应中心点C、D；并保证A、C以及B、D分别在筒体同一截面上；使A、C和B、D分别保持水平。2）筒体同一侧上分别确定出AC（弧长）、BD（弧长）中点E、F、EF连线即为筒体外壁一条母线。3）筒体确定一主要开孔接管，并根据其与EF及图样中筒体中心线的相对位置，而确定第一条基准线，然后测量周长确定其余三条基准线（卧式设备只要两侧水平基准线）。4）基准线的标识尽量靠边近筒体的端部（标记中心距焊缝150毫米处），当筒体长度大于5米时，筒体中部应增加一基准线标识。5）标识使用边长为50毫米等边三角形模板，涂白色油漆进行标注，严禁在奥氏体不锈钢和低温钢设备、换热器及设备筒体打样冲眼。6）设备弧长和测量方向必须与筒体轴线垂直，可参照筒体纵、环向焊缝。4.6.2设备找正、找平方法U型管U型管ABCD经纬仪经纬仪设备找正图4.6.2.1立式设备铅垂度地测量在互呈直角的两个方向进行，通过垫铁及千斤顶边测量边进行调整。4.6.2.2立式设备的方位以基础上的中心线为基准。4.6.2.3卧式设备的水平度以设备的中心划线为基准。4.6.2.4对于高度小于5米的立式设备，采用磁力线坠法进行找正；高度大于5米的立式设备，采用经纬仪进行找正。4.6.2.5换热设备找正、找平应采用垫铁或其他调整件进行，不得采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。换热设备安装合格后，应及时紧固地脚螺栓；当工艺配管完成后，再松动滑动端支座的螺母，使其与支座板面间留有1~3毫米的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。4.6.2.6卧式换热设备的安装坡度，当设计文件无要求时，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。换热设备滑动支座长圆孔两端与基础地脚螺栓的间距应符合滑动的要求，找正、找平后应及时紧固地脚螺栓。4.6.2.7钢结构上的设备在其支座制作时必须严格控制其支座间距、水平度，保证设备在安装后水平度在允许范围之内；如设备安装后水平度超差超出规范，则在钢支座顶加薄钢垫板找平找正，安装完后地脚螺栓把紧。4.6.2.8重叠的、由法兰连接的设备只进行下面的设备找正，我方保证上下设备相连法兰密封面的严密性，上面设备的水平度、垂直度由制造厂家保证。4.7二次灌浆4.7.1设备找正、找平后将垫铁安装齐全，用0.25千克手锤逐块轻击，听音检查。4.7.2设备调整后，垫铁露出设备底座环外缘10～20毫米，立式设备垫铁组伸入底座环底面的长度应超过地脚螺栓孔，且保证裙座受力均衡，地脚螺栓全部拧紧。4.7.3把同组各块垫铁互相焊接牢固，外侧切割成阶梯状，交土建进行二次灌浆。5施工进度计划静设备安装计划根据设备到货日期总体规划，所到货设备根据装置设备基础的交安及钢结构安装的情况，合理筹划，在条件允许的情况下，尽量做到设备随到随装。6资源需求计划6.1主要施工机具使用计划表（四）序号名称规格数量（台）1履带吊1600吨12履带吊600吨13履带吊400吨14汽车吊200吨15汽车吊50吨26汽车吊25吨27拖车30吨28螺旋千斤顶30吨49螺旋千斤顶15吨410经纬仪211电焊机46.2措施用料使用计划表（五）序号名称规格型号单位数量备注1钢板δ=20毫米米2270垫铁2钢板δ=14毫米米250垫铁3钢板δ=8毫米米250垫铁4钢板δ=10毫米米2100垫铁5石棉布千克150防护6胶皮米250垫设备7记号笔支508麻绳米3009透明塑料管米15010电焊条J422Φ4.0千克300焊垫铁6.3人力资源使用计划表（六）时间工种3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月铆工682025252525252515起重工68121212121212108电焊工2444448884力工558810101010847质量保证措施7.1质量控制7.1.1质量标准7.1.1.1设备安装允许偏差见下表：表（五）检查项目允许偏差（毫米）检验方法一般设备与机械设备衔接设备立式卧式立式卧式中心线位置D≤2000，±5D＞2000，±10533钢卷尺钢板尺标高±5±5相对标高±3相对标高±3钢板尺水平度—轴向，L/1000径向，2D/1000—轴向，0.6L/1000径向，D/1000透明塑料管、钢角尺铅垂度h/1000,且≤25—h/1000—线坠经纬仪方位沿底座环圆周测量D≤2000，10D＞2000，15—沿底座环圆周测量5—钢板尺钢卷尺注：D—设备外径L—卧式设备两支座间距离h—立式设备两端部测点间距离7.1.2质量保证措施我方认真执行华能天津IGCC电站示范工程气化岛建安工程/空分岛安装工程对施工质量相关要求，认真组织员工学习，贯彻落实质量责任，严肃工序交接制度，严格施工过程质量控制，确保优质完成施工任务，保证质量目标的实现。7.1.2.1施工准备阶段1）施工工机具必须报验合格。2）仔细进行施工图会审及设计交底。3）编制施工方案并完成审批。4）技术人员对作业人员进行施工前的详细技术、质量及安全交底。5）合格焊工报检。6）施工机具报检7.1.2.2到货验收阶段1）对设备安装尺寸进行详细复测。2）对照施工图，详细验收设备管口方位。7.1.2.3基础交接阶段1）对基础标高、中心线等进行复测。2）对基础地脚螺栓高度、距离进行详细复测。3）基础外观进行仔细检查。7.1.2.4施工阶段1）放置垫铁处铲平，垫铁摆放整齐平稳。2）垫铁摆放严格遵守相关标准、规范。3）对设备中心线进行抽查验收。4）整体热处理设备上严禁引弧、施焊。5）铅垂度测量点设置精确。6）铅垂度测量选风力小于4级时进行。7）铅垂度测量宜选清晨或傍晚或阴天时进行。8）奥氏体不锈钢设备，采用钢丝绳索进行吊装时，一定要对设备进行保护有防护措施，严禁碳钢材质设备、工机具接触设备本体，防止渗碳。9）设备吊装时一定要对设备管口、保温支撑圈等进行有效保护。10）设备安装合格后对地脚螺栓进行涂油保护，并用塑料布包扎。11）塔类设备安装，我方保证塔的垂直度在允许范围之内，塔内水平支撑圈的水平度由制造厂保证，如有问题，制造厂负责修改。12)设备采用千斤顶、倒链进行设备找正时，充分考虑支撑点和悬挂点的强度，防止破坏基础和结构。项目经理：丛锡强设备一公司：王建海项目副经理：项目经理：丛锡强设备一公司：王建海项目副经理：窦如江项目总工：高绪海项目副经理：高胜安监站邹康桃质检站卞学锋财务部彭震经营部王焕德综合办张焕芹供应部石树君工程部朱跃民作业班组8HSE安全保证措施8.1入厂职工100％进行三级教育8.2劳保着装所有进入现场作业人员必须按规定穿戴好劳保服装、安全帽、劳保鞋（有钢防护板、绝缘）以及其它防护用品。安全标识现场的起重吊装作业、射线作业、试压、试车等危险作业区设临时警戒线和警示标志，禁止行人和车辆通行。对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的开关分闸断电，并悬挂停电标志牌。施工用电实行“三相五线制”、“三级控制两级保护”的配电方式移动式工具和用电设备的保护零线用铜芯软线，其截面不小于相线的1/3并不得小于1.5平方毫米。不准使用金属外壳的手持电动工具。漏电保护器应与用电设备相匹配，严禁用保险丝代替漏电保护器，且装在用电设备电源线的首端。严格执行“一闸、一保、一机”制，严禁一闸多用。露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并应有防雨措施，外壳必须可靠接地或接零。接地时其接地电阻不得大于4Ω。不得多台串联接地。电焊机各电路对机壳的热态绝缘电阻不得低于0.4MΩ，电焊机应有单独的电源控制装置。电焊机倒换接头，转移工作地点或发生故障时，必须切断电源。脚手架脚手架的搭设根据主体的结构、施工工艺确定搭设方案；大型脚手架搭设要求有简图(详见架设方案)。脚手架搭设完后须经使用单位、搭设单位、安监站共同验收合格、挂牌后方可使用。安监站每周定期对合格架设进行检查，对检查出的不合格架设，立即停止使用，等待架设单位将架设完善，重新验收后再行使用。8.6临边防护施工过程中的楼梯口、通道口、各种平台边缘及其它一切有坠落可能的临边采取防护栏杆，临时防护栏杆用脚手杆搭设，防护栏杆所有构件表面光滑无毛刺，结构无缺陷，且防护栏杆高度符合规范要求（1.2米）施工现场所有坑、井、预留洞口、沟、壕等采用加盖板的方式进行防护，盖板设置与地面平齐，并固定稳妥、不移不滑，并设有明显的标志高处作业在高处作业时，向SEI申报高处作业许可证，允许后方可施工。从事高处作业的人员，工作时轻便着装，严禁穿硬底、铁掌等易滑的鞋，配备双钩安全带（安全带应高挂低用）。作业层有可靠的防护措施，有可靠的通道，作业人员必须沿通道上下，不得沿着绳索或架手杆攀登。高处作业人员使用工具袋，所用工具、材料严禁上下投掷。高处切割时要在操作平台上切割，防止切割掉的物件坠落伤人。雨天进行高处作业时，必须将通道和作业面的积水打扫干净，并采取有效的防滑措施。夜间进行高处作业应有充足的照明。当风速在10m/s及以上或大风、雷电、大雾等恶劣条件下，严禁高处施工作业。不得上下垂直进行作业，交叉作业时中间应用钢跳板进行隔离。吊装作业设备吊装方法、要求及安全措施详见《设备吊装施工方案》。吊装作业时有专职安全员在旁全程监控。吊装前由技术人员向参加起重吊装的全体人员进行技术安全交底。起重吊装人员应具有安全资格证书，熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求。吊装前应对吊车、吊绳、锁具、溜尾绳等进行专门检查，符合要求后方可使用。起重机械司机必须持证上岗；起重机司机与指挥人员要密切配合，司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作，操作前必须鸣笛示意，司机应严格按照指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥信号不清或错误时，司机应停止操作，待弄清楚后方可继续操作，对指挥人员发出的有碍安全生产的危险信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥起重机的性能。起重机械的高度限位器、变幅指示器、转向限位器、安全负荷限位器等安全装置都应齐全可靠，不得任意拆除，并要定期进行校验。8.9防火措施8.9.1现场内的库房、气笼，以及重点防火部位都必须配备充足的灭火器，每一处动火点都必须配备1瓶灭火器进行有效的防范。8.9.2灭火器材每月要检查一次，并贴好检查标识，压力不足和损坏的灭火器材要及时更换，一旦发生火灾要及时扑救或视情节拨打“119”火警电话。8.9.3制订出清晰易懂的应急措施计划，该计划规定万一发生火情时所有现场人员应采取的措施和行动。8.10其他8.10.1设备机具进厂前报验，合格后贴上合格标识，方可使用8.10.2开工前对职工进行专项安全交底，并要求职工在交底记录上签字8.10.3安全人员对现场进行全方位安全管理和监督8.10.4对设备清洗或者加油作业时，设置一定的环保措施，避免可能存在的污染8.10.5工完料净场地请8.11HSE管理组织机构项目经理：丛锡强项目经理：丛锡强设备一公司：王建海项目副经理：窦如江项目副经理：高胜项目总工：高绪海质检站卞学锋安监站邹康桃财务部彭震经营部王焕德综合办张焕芹供应部石树君工程部朱跃民作业班组9风险评估序号活动根源或者状态及可能结果L值E值C值D值危险等级1劳动保护劳动保护未按程序实施31721四级人员劳动保护穿戴不合要求32318五级临边未设防护栏65390四级孔洞未封闭或封闭有缺陷753105四级防护栏不符合安全要求65390四级安全网未铺满56390四级2架设作业材料不合格1177五级脚手架跳板未铺满763126四级搭设拆除过程，程序不对66136四级作业面物件摆放不稳32742四级大型架设未接地111515五级跳板绑扎有缺陷24324四级3吊装作业机具、索具选用捆绑不当4240320三级吊装物未稳固结实即摘钩33763四级无溜绳1339五级人员违章进入吊装物坠落范围内4240320三级吊车站位不当121530四级物品摆放不规范5415300三级4气瓶与防火运输时乙炔瓶倒置311545四级运输时气瓶无防震措施，被碰落111515五级使用时乙炔瓶未装止回阀311545四级气瓶与动火点距离不够311545四级氧气瓶与乙炔瓶距离不够；311545四级5施工用电选用的电线、缆不符合使用要求311545四级线路布置不合理6615540三级开关箱、线缆和用电设备等无防护措施6615540三级开关箱、开关、插座的型号及规格等不符合安全要求6515450三级灯具安装、使用不符合安全规定311545四级行灯电压和行灯不符合安全规定121530四级未采用“三相五线制”、“三级控制两级保护”的配电方式且未执行“一机一闸一保”制66401440二级使用的漏电保护器不符合要求6515450三级未做保护接零和接地66401440二级使用角钢、扁钢等做把线311545四级6物料运输操作人员未做到足够警觉1339五级吊物未吊装牢固而坠落43336四级装车时操作人员站位不合适13721四级经评估，共分析出36个危险，其中二级危险有2个、三级危险7个、四级危险20个、五级危险6个。根据LEC评估管理办法危险大的二、三级危险9个必须采取针对性控制措施。四、五级危险源通过管理和运行控制措施，就可以控制。针对性的运行控制措施(计划)序号活动根源或者状态及可能结果危险等级计划采取的控制措施L值E值C值D值危险等级1吊装作业机具、索具选用捆绑不当三级吊装前认真核算，并进行检查0.514020五级人员违章进入吊装物坠落范围内三级设置警戒绳严禁无关人员进入0.12153五级物品摆放不规范三级严格摆放次序0.12153五级2施工用电线路布置不合理三级施工电缆线路按三相无线制布置，并经常性的检查111515五级开关箱、线缆和用电设备等无防护措施二级在布置施工用电时选择合格符合安全要求的产品，维修电工经常性的检查维护111515五级开关箱、开关、插座的型号及规格等不符合安全要求三级在布置施工用电时选择合格符合安全要求的产品，维修电工经常性的检查维护111515五级未采用“三相五线制”、“三级控制两级保护”的配电方式且未执行“一机一闸一保”制二级由维护电工经常性的检查111515五级使用的漏电保护器不符合要求三级严格漏电保护器的匹配和购买后的确认111515五级未做保护接零和接地二级严格保护接零和接地111515五级附表（一）华能煤气化主要静设备表序号位号名称数量规格重量（T）安装标高1C-3601洗涤塔1/113.15116.6002C-3701废水汽提塔1/11/3E-3701A/B/C汽提塔出口冷却器3φ600，L=50003.62.1004S-3301油过滤器1φ800×27552.71/5S-3701澄清槽1φ11400,总高:~1500063.8/6S-3702真空带式过滤机1/6/7T-3301油罐1φ3600×36005/8T-3701澄清槽溢流罐1φ3800×50008/9T-3703滤液收集罐12500×6000×270012/10T-3941工艺水储罐1φ4500×45008.6/11T-3942排放水罐1φ4500×53009/12T-3971碱罐1φ3000×430055.25013T-3972酸罐1φ3000×36005.34.60014V-3203A一段粉煤给料罐1φ4000×1580013816.60015V-3203B一段粉煤给料罐1φ4000×1580013816.60016V-3206二段粉煤给料罐1φ4000×1580013816.60017V-3508A飞灰充气仓1φ2000×66008.2/18V-3508B飞灰充气仓1φ2000×66008.2/19V-3702排放收集罐1φ3200×800021-4.25020V-3705低压闪蒸罐1φ1600×40004.4/21V-3971洗涤罐1φ600×17800.64.90022E-3951低压排污水冷器1φ600，L=35002.39.10023E-3501低压氮气加热器1φ450*10000.79.80024E-3702汽提塔顶部空冷器19820*617017.52211.50025J-3602文丘里洗涤塔1/811.00026S-3203A一段高压氮气过滤器1/2.25/27S-3203B一段高压氮气过滤器1/2.25/28S-3206二段高压氮气过滤器1/2.25/29V-3103A飞灰配料箱1//8.15030V-3103B飞灰配料箱1//8.15031V-3305热水缓冲罐1/23/32V-3403渣放料罐1/319.18633V-3701汽提塔给料罐1/12/34V-3703汽提塔回流罐1/2.55.30035V-3911高压氮气缓冲罐1/31523.60036V-3912反吹氮气缓冲罐1/2316.60037E-3401B循环灰水冷却器1/20.817.30038E-3601废热锅炉1//17.33039E-3911高压氮气加热器1/3.217.38040E-3912反吹氮气加热器1/3.817.20041F-3101A惰性气体发生器1//16.65042F-3101B惰性气体发生器1//16.65043F-3101C惰性气体发生器1//16.65044S-3304BFW过滤器1/1.6516.60045S-3911高压氮气过滤器1/2.4816.60046V-3102飞灰仓1/23.65047V-3402渣收集罐1/5925.65048V-3505A中间储罐1/4323.60049V-3505B中间储罐1/4323.60050E-3321取样冷却器1/0.05/51E-3322取样冷却器1/0.05/52E-3401A循环灰水冷却器1/20.824.30053E-3603取样冷却器1/0.05/54T-3302化学药