以EPC模式推进装配式建筑发展的实践和思考

以EPC模式推进装配式建筑发展的实践与思考——叶浩文一、装配式建筑EPC工程总承包管理模式的优势1.1EPC工程总承包模式有利于实现工程建造组织化EPC工程总承包管理模式是推进装配式建筑一体化、全过程、系统性管理的重要途径和手段。可以整合产业链上下游的分工，解决工程建设切块分割、碎片化管理问题。将工程建设的全过程联结为一体化的完整产业链，促进生产关系与生产力的相适应，技术体系与管理模式相适应，以实现资源的优化配置。1.1.1明确了工程建设单位的职责定位EPC工程总承包模式，投资建设方只需负责项目的预期目标、功能策划和交楼标准，EPC工程总承包方负责设计、采购、制造、装配等全部工程实施工作。工程建设项目的组织实施方式从业主切块分割管理转变到EPC工程总承包管理，实现了EPC在总承包一个管理主体下的内部协调，使工程建设项目的速度和效益提高。1.1.2激活了工程总承包方的统筹能力EPC模式下，实现在总承包方的统筹下，围绕工程建设的整体目标，系统配置资源统筹部署、协调、管控。工程项目各参与方均在工程总包方的统筹下处于各自管理系统的主体地位，围绕着项目整体目标，实现各自系统的管理子目标。1.1.3推进了工程设计、采购、制造、施工的无缝衔接EPC工程总承包以设计为主导，全面统筹采购、制造、装配，实现统一策划、统一组织、统一指挥、统一协调，局部服从全局、阶段服从全过程、子系统服从大系统，有利于实现在总承包方统筹管理下的设计、采购、制造、装配等各方面的高度融合，实现工程建设的高度组织化。1.2EPC工程总承包模式有利于实现工程建造系统化装配式建筑是一项系统工程，系统性的工程也需要系统化的工程管理模式与之相匹配，这种模式就是EPC工程总承包管理模式。EPC中的E不仅是“设计”，还包括系统性分析整个项目建设工程内容，包括总体技术和管理策划、工程组织策划、资源需求策划。EPC工程总承包的优势在于系统性的管理，在产品的设计阶段，就统筹分析建筑、结构、机电、装修各子系统的制造和装配环节，各阶段、各专业技术和管理信息前置化，进行全过程系统性策划，设计出模数化协调、标准化接口、精细化预留预埋的系统性建筑产品，满足一体化、系统化的设计、采购、制造、装配要求。1.2.1EPC工程总承包模式下有利于推进系统化的技术策划，实现系统化建造EPC总承包模式通过全过程多专业的技术策划和优化，结合工业化生产方式特点，以标准化设计为准则，实现产品标准化、制造工艺标准化、装配工艺标准化、配套工装系统标准化、管理流程标准化。系统化集成设计、制造、装配技术，一体化制定设计、制造、装配方案并相互协同。实现设计的产品便于工厂规模化制造和现场高效精细化装配，便于发挥装配式建筑的优势。1.2.2EPC工程总承包模式下有利于发挥设计主导作用，实现系统化建造EPC模式要求设计方从设计一直负责到采购、制造、装配。从而有效保证设计方在产品设计过程中就统筹分析，全过程一体化的统筹，提升设计品质，保证各个子系统的协同。EPC工程总承包管理中在设计阶段，从施工图设计、深化设计到生产制造设计的整个设计过程是系统连续的，设计过程是逐步深化、细化、优化的过程，有效发挥设计主导作用。1.2.3EPC工程总承包模式下有利于信息化全过程应用，实现系统化建造EPC模式下，各参与方形成统一的有机整体，BIM技术全过程的应用，在统一的项目管理平台下，利于集成各专业软件，统一标准化接口，保证信息共享，协同工作，发挥BIM技术优势。设计环节各专业之间，制造、装配环节各专业之间，设计与制造、装配之间数据信息共享、协同设计和管理。实现信息化和工业化与建筑业的深度融合，深入推广信息化技术在装配式建筑中的应用。1.3EPC工程总承包模式有利于实现工程建造精益化1.3.1EPC工程总承包模式，有利于明确工程建设主体责任，实现工程精益建造工程总包方对工程质量、安全、进度、效益、负总责，在管理机制上保障了质量管理体系、安全管理体系的完整、全覆盖和严落实，并有效落实了各方主体质量安全责任。1.3.2EPC工程总承包模式，有利于建立系统化的质量安全管控体系，实现工程精益建造组织化、系统化的管理特征，保证了一体化的质量和安全控制体系，保证了管控体系的严谨性，质量安全责任的可追溯性。1.3.3EPC工程总承包模式，有利于促进技术与管理的有效融合，实现工程精益建造EPC模式下，利于发挥集成技术体系的优势，利于技术体系的落地，形成生产力，产生效益，达到精细化管理；进而更一步优化提升技术体系，实现技术与管理的相融合。从而全面提升工程质量、确保安全生产，适应了“美丽中国、健康中国、平安中国”的发展要求。1.4EPC工程总承包模式有利于降低工程建造成本1.4.1EPC工程总承包模式下的集中采购，有利于降低建造成本工程建设过程中，采购环节的成本降低具有十分重要意义。EPC中的P不仅是为项目建造所需的系列材料、部品采购、分包商采购等等，还包括社会化大生产下下的社会资源整合，系统性地分析工程项目建造资源需求。EPC模式下，设计、采购、制造、装配几个环节合理交叉、深度融合。设计阶段就确定建造全过程中物料、部品件和分包供应商。精准确定不同阶段的采购内容、数量等等。由分批、分次、临时性、无序性的采购转变为精准化，规模化的集中采购，从而实现分包商或材料商的合理化、规模化的有序生产，减少应急性集中生产成本、物料库存成本以及相关的间接成本，从而降低工程项目整体物料资源的采购成本。设计中因地制宜，优先使用当地材料，可进一步节省材料费用及运输费用。1.4.2EPC工程总承包模式下的设计优化，有利于降低建造成本EPC模式下，在设计方案中充分考虑材料部品的性价比，过程中控制造价成本，在满足建筑产品的良好性能要求的同时，最大限度地节约资源。通过精益设计和优化，达到设计少变更甚至是设计零变更，从而避免由于返工造成的资源浪费，从而减少成本。1.4.3EPC工程总承包模式下的目标统一，有利于降低建造成本在总包方的统一协调