信宇化学切削油学习资料

关于切削油剂1顺序切削油剂的基础

-切削油的选定,组成成分切削油剂的选定及当社品介绍

-切削加工的种类,当社品适用切削油的管理

-管理切削油的原因,管理方法

-使用时问题点及解决方案1昆山信宇化学有限公司2油性型(1号)(1~6号)非活性型(1~6号)活性型(11~17号)极压型(2号)非水溶性切削油剂乳化型(W1号)(1~3号)半合成(W2号)(1~3号)全合成水溶性切削油剂切削油切削油剂的种类直接使用原液

:润滑性为主稀释水使用

:冷却性为主2昆山信宇化学有限公司3区分乳化型半合成全合成外观构成矿

物

油

:50~80%界面活性剂

:20~30%其他(防锈剂,极压添加剂,防腐剂,色素等)矿物油

:0~30%水

:0~50%界面活性剂

:30~50%其他(防锈剂,消泡剂等)水

:50~70%防锈添加剂

:10~40%合成润滑剂

:0~30%其他(色素,消泡剂等)油剂的特征矿油和界面活性剂，发挥润滑性能在一定程度上能发挥润滑性能润滑性较差，冷却性优秀适用加工需要润滑性的切削切削，研磨研磨水溶性切削油的种类和使用范围3昆山信宇化学有限公司4非水溶性切削油的种类和使用范围铸铁，非铁金属等切削加工拉削，滚齿等钢，合金钢等的切削加工4昆山信宇化学有限公司5区分种类主要作用结构机油矿物油(环烷类,链烷类等)润滑性油性剂合成油,脂肪油等的油脂润滑性界面活性剂负离子防锈性，清洗性，乳化性，润滑性非离子乳化安定性，浸透性切削油的成分-15昆山信宇化学有限公司6区分种类主要作用结构碱剂无机碱,有机碱耐腐败性，防锈性防锈剂有机系,无机系防锈性极压添加剂氯系降低摩擦磺系降低摩擦磷系降低磨耗其他防蚀剂,防腐剂,消泡剂,色素等

切削油的成分-26昆山信宇化学有限公司7・切削chip的排放及清洗

・工作件及工作机械防锈・减少工具磨耗，降低发生热量・降低切削阻力・防止刀件的温度上升・防止加工件的热膨胀切削油剂的主要作用润滑作用冷却作用切削chip的处理及防锈性7昆山信宇化学有限公司8水溶性切削油的构成加工性能润滑性,冷却性,浸透性稳定性耐硬水性,抗乳化性耐腐败性,消泡性加工工具和操作的保护

防锈性,防腐蚀性

水溶性切削油的要求特性8昆山信宇化学有限公司9铁系材料铝材料被加工件的加工要求差异・高防锈性・Coolant防止变色（褐化）・高润滑性・防止铝的变色・适当的加工性能・消泡性・对皮肤的低刺激性・耐腐败性・耐硬水性9昆山信宇化学有限公司10工具和被加工材料温度关系工件工具10昆山信宇化学有限公司11极压剂的种类和温度的关系基础油基础油+硫化油+磷化物+氯化物脂肪油硫化物磷化物氯化物11昆山信宇化学有限公司12切削加工的种类

外径加工fcc

内径加工车削turning研磨加工grinding钻削drilling镗孔boringcfccfffC

铰削

reaming拉削broachingcff12昆山信宇化学有限公司13

切削加工的种类平面加工铣削

milligfcfcToolGearShaping滚齿加工正面切削facingcfcf曲面加工成型切削formedcutting13昆山信宇化学有限公司14研磨加工WorkpieceToolControlDiscWorkpieceToolWorkpieceTool外部研磨内部研磨Centerless

研磨HoldingPieceWorkpieceToolWorkpieceTool圆筒型研磨侧面研磨14昆山信宇化学有限公司15水溶性切削油的使用领域非水溶性

切削油的使用领域各油剂TYPE的使用领域15昆山信宇化学有限公司1617A-XXX:非水溶性切削油B-XXX:水溶性切削油C-XXX:防锈油CD-XXX:清洗油（水）WD-XXX:清洗油（非水）生产日期18切削油产品

:乳化型信宇品名比重PH(10%)氯分(%)合成酯(%)硫(%)适用特征B-103AH0.91610.2

铸铁,钢的车削切削，低价品B-103SH0.92410.3

铸铁,钢的车削切削，一般品B-500H0.90710.2O

铸铁,钢,铝的切削,高级品B-24000.97010.3O

O不锈钢,钢的重切削用,润滑性优秀B-2010.9699.1

O

Al,铜的切削,高级品B-3500A0.9409.1O

Al的切削，一般品B-66W0.9609.3

铁,钢，铝，铜的切削适用品。万能型B-8F0.9428.9

O

Al专用，无胺型，微细电子部品加工PH高，适合铸铁金属加工PH低，适合铝加工，铝变色较少B-66W在

2000ppm硬水下乳化安定性好

16昆山信宇化学有限公司19稀释液的恰当性状17昆山信宇化学有限公司20总硬度1500ppm时的乳化状态B-66WB-3500AB-500HB-103AH实验方法：用总硬度1500ppm稀释10%后，放置24小时候观察18昆山信宇化学有限公司21总硬度对乳化的影响油粒子界面活性剂分子油分子Ca离子Mg离子总硬度低▶乳化安定性好总硬度高▶乳化安定性差19昆山信宇化学有限公司22信宇品名比重PH(3%)PAG(%)适用特征B-31.1309.0

钢，铸铁的研磨加工一版研切使用，低价品B-360N1.0609.6

防锈性,消泡性优秀,一般使用B-8080S1.0488.9

钢,Al合金的

LeakTest用

B-4031.0909.6

Crank,CamShaft研切使用B-640H1.0329.8

超硬合金研磨专用钴析出少，因此可以长时间使用B-5250H1.0609.5O钢，铸铁的切削研磨加工润滑性,消泡性,抗润滑性优秀长期间使用可能B-980S1.0809.1O润滑性优秀

B-20S1.0609.9钢，铸铁的切削研磨加工Centerless加工专用耐腐败性，润滑性，防锈性优秀B-4701.0469.6钢，铸铁的切削研磨加工精密研磨

耐腐败性，润滑性，防锈性优秀研磨油产品:半合成,全合成B-980S可以适用非铁金属的切削研磨B-470可以适用Bearing研磨加工20昆山信宇化学有限公司23加工法切削加工研磨加工工具一般材质高速钢,超硬铝,炭化硅形状定型不定型切削刀具数有限非常多Chip大小大小加工条件切削速度一般

200m/min以下1000m/min以上移送量0.1mm/rev程度0.01mm/rev程度切削温度比较低非常高Chip的去除易难工具的再生作用没有有Chip流入热量80%15%研削加工的特征-由很多个刀具形成的切削加工。-高速切削-切削刀具再生作用21昆山信宇化学有限公司24油剂对加工面的浸透→形成附着膜→减少摩擦→抑制研磨粒子的磨耗,脱落→减少工具磨耗→延长工具寿命▶润滑作用→形成附着膜→反溶着作用→抑制溶着性chip→抑制Loading→延长Dressing间隙▶洗净油→减少摩擦热→提高尺数精确度→提高加工面品质▶冷却作用研磨油剂的作用和效果22昆山信宇化学有限公司25B-3,B-360N,B-403B-5250H,B-980S,B-20S,B-470使用乳化型切削油.粒度越大，越需使用高润滑性产品23昆山信宇化学有限公司26研磨时出现的现象Loading现象:chip堵塞研磨工具表面空隙导致研磨效果低下。☞chip的堵塞现象:研磨油的影响比较大,体现在其洗净性能较差的情况BORNOFF现象

:研磨工具的磨损和磨粒的脱落.导致研磨性能低下GRAZING现象

:研磨工具的磨耗引起研磨性能低下24昆山信宇化学有限公司27加工种类和粘度的关系

Grindingoils:7~22mm²/sBroachingOil:24~40mm²/sCuttingOil:

10~26mm²/sHoningoils:3~6mm²/s粘度25昆山信宇化学有限公司28品名外观比重粘度闪点铜适用加工材质A-350G淡黄色0.8212.701162Lapping,Honing铜,Al,FC,SUS合金钢A-400C无色透明0.813.871301镜片研磨玻璃A-630黄色透明0.8626.401201SuferfinishingBearing超精密研磨A-205S无色透明0.8757.571451SPINDLE(矿物油100%)铜,Al,FCA-20NO无色透明0.8258.101621非铁金属切削铜,Al,FCA-300N淡黄色0.8378.501841车削,Drill加工铜,Al,FCA-222黄褐色0.912.301603Tap,Broach等SUS,合金钢,耐热钢A-301黄褐色0.86112.601643Drill,Gundrill专用油SUS,合金钢,耐热钢A-100W淡黄色透明0.84113.32161Drilling,Cutting铜,Al,FCA-877淡黄色透明0.90220.02004Tap,Broach,ShavingSUS,合金钢,耐热钢A-750M黄色透明0.87621.01843Tap,Broach,ShavingSUS,合金钢,耐热钢A-305H淡黄色透明0.87523.02102Hobbing铜,Al,FCA-777褐色0.88728.01723Tap,Broach,ShavingSUS,合金钢,耐热钢A-910CF淡黄色半透明0.87231.02181工具研磨

SUS,合金钢,耐热钢A-370M褐色半透明0.91644.02342Hobbing铜,Al,FC信宇化学非水溶性切削油HoningCutting,GringdingBroaching26昆山信宇化学有限公司29切削油的管理

容易管理，使用时不易产生问题浓度管理,清洁度管理,去除它油等管理事先检查水质,选择适合水质油剂27昆山信宇化学有限公司30水溶性切削油剂的投入方法投入油剂前先投入工业用水，搅拌投入油剂。KXC测定浓度时，1小时均匀搅拌后测定浓度Brix浓度

:观察其浓度,但使用前必须经校正28昆山信宇化学有限公司31使用切削油时发生的问题1.切,研磨性能降低工具破损,表面品质不良,降低精

确度2.腐败、恶臭及皮肤炎恶化作业环境3.生锈降低生产性能4.早期更换废液量的增加，切削油剂的过多消耗引起的费用增加29昆山信宇化学有限公司32切削油剂的管理1.浓度管理构筑水溶性切削油必须保持在一定的浓度，

才能

发挥它使用性能。2.腐败管理抑制微生物繁殖和杀菌措施。3.清净化管理去除COOLANT的污染物质CHIP和他油及定期清洁和防止漏油30昆山信宇化学有限公司33浓度管理方法1.浓度管理体系的建立

自动稀释仪器的普及。

2.定期测定浓度用浓度计做日常浓度管理。3.用水和原液一起补充利用自动稀释设备。禁止单一补充用水。31昆山信宇化学有限公司34浓度管理OK!Oh.NO!!推荐浓度

有可能产生细菌，细菌产生后，虽然浓度高，但是细菌可以继续存活32昆山信宇化学有限公司35切削油剂的补充方法建议方法不建议方法定期投入一次性投入通常不会发生浓度大幅度下降,所以

不会发生腐败现象.可以能稳定使用.因每天充填原液不会出现突发性劣化

现象因每天观察COOLANT因此能在早期

发现劣化现象.

√有利于微生物的繁殖√微生物的繁殖会分解油剂中的矿物油,

界面活性剂.√已发生腐败的油剂，即使提高使用液

浓度也不能防止进一步腐败。33昆山信宇化学有限公司▼延长COOLANT的使用寿命▼COOLANT的劣化36PH和防锈性能的关系102104107105生菌数pH防锈性能比较

106103101PH:9~10PH:7~834昆山信宇化学有限公司37PH低下时的防锈性-微生物的繁殖会引起腐败，防锈性能会急速下降实验方法没有腐败的使用液发生(107个/㎖菌数)腐败的使用液腐败的使用液和没有发生腐败的使用液的防锈性能。本公司的防锈实验。无生锈全面生锈35昆山信宇化学有限公司38产生细菌的原因它油影响PH低下它油促使菌生长。1.交换时残留的使用液与空气中的碳酸气体2.菌的代谢物(代谢物-低级脂肪酸)新液PH低下防锈性低下促进腐败前使用液残留它油混入细菌生长促进工件工业用水它油是指机械油(制动油,湿动油,液压油),防锈油及前道工序使用过的非水溶性切削油剂等36昆山信宇化学有限公司39它油是?→制动油/湿动油区分粘度(40℃)闪点(℃)流动点(℃)Share(%)*湿动油Vactra#129218-35Vactra#266230-2070~Vactra#4210254-20液压油各Maker32246-5520各Maker46250-5050各Maker68262-4532切削油机油各Maker20以下80各Maker20以上20*在湿动油含有耐磨耗添加剂37昆山信宇化学有限公司40不安定乳化液的变化流程乳化