钻孔灌注桩技术总结

技术总结一、施工流程桩位放样→钢护筒施工→泥浆制备→钻孔→清孔→钢筋笼制作与下放→下导管→灌注混凝土二、控制要点钻孔灌注桩施工过程中，钻孔、钢筋笼、混凝土灌注等均属于特殊过程、关键工序，现将控制要点整理如下：泥浆制备与处理：⑴泥浆制备；泥浆指标控制坚持分地层控制的原则，在钻孔过程中要经常捞取钻孔中土样，和设计地质资料相比照，根据不同的地层，采用不同的泥浆指标。⑵泥浆、泥渣处理措施在桩基施工墩位停放一艘泥浆船，生产不合格的泥浆或泥浆循环过程中产生的废浆直接排往泥浆船中，然后由泥浆船运往指定的排放地点；在钻孔平台上布置弃渣箱，用于临时存放钻孔过程中产生的弃渣，弃渣经过挖掘机转至平板车内，运往指定的地点排放。2、钻孔：桩间距5m内的两根桩基，其中一根桩基混凝土灌注完成后的24小时内，另一根桩基不得开钻，以免干扰邻桩混凝土的凝固。3、清孔①根据钻孔桩桩底的设计标高和护筒顶标高，计算出钻孔深度，用测绳检测孔深，到位后进行第一次清孔，直到其厚度符合规范和设计要求。

②清孔时必须注意保持孔内水头，防止坍孔。

③清孔后孔中泥浆相对密度不超过1.03～1.1，清孔完毕后用测绳丈量孔深，桩底沉淀厚度不超过50mm。④不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。4、钢筋笼制作①直径大于25mm的钢筋采用滚轧直螺纹套筒连接，其余钢筋连接采用搭接形式。②滚轧直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹，然后用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体。③为保护钢筋丝口及套筒内螺纹，在加工好的钢筋丝头上及套筒端头分别套上塑料保护帽及塑料密封盖，主筋接头处按错开接头面积50%考虑。④声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。⑤声测管一般随钢筋笼分段安装，钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，声测管对接时应注意上下顺直无错位，插入到位，钳压到位；每埋设一节均应向声测管内加注清水。⑥下放钢筋笼时严禁晃动过大，应对准桩孔中心，垂直、小心进行。5、灌注混凝土①导管下口至孔底距离应控制在0.3～0.4m。

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孔底沉渣厚度，端承桩不得大于5cm。③混凝土灌注时，宜连续。导管埋入砼中的深度一般控制在2～6m范围之内。每次拆卸导管后，导管埋入砼的深度应不小于2m。刚开盘时，埋深适当加大，但不宜超过8m。导管提升过程中要注意居中缓慢提升，防止挂卡钢筋骨架。④混凝土灌注至设计桩顶标高后，应加灌50cm-100cm。三、常见问题防治与措施坍孔1、原因分析⑴陆上挖埋式护筒的底部和四周未用粘土填实,水中振动埋入护筒的深度不足或护筒底部埋设在砂类等透水层中。⑵孔内水位高度不够,不足以平衡水头压力。⑶泥浆比重或稠度与钻孔内土质所要求的比重或稠度不相符。⑷吊放钢筋笼时碰撞了孔壁或破坏了孔壁泥膜。⑸清孔后未及时浇筑混凝土,或成孔后静置时间过长。2、防治措施⑴陆上埋设护筒时,宜在护筒底部夯填50cm厚粘土,并且必须夯打密实.放置护筒后,在护筒四周对称均衡地夯填粘土,防止护筒变形或移位,应夯填密实不渗水。⑵水中振动沉入护筒时,应根据地质资料,将护筒沉穿淤泥和透水层,护筒之间要有可靠的联系,使护筒不会因水流影响而晃动。⑶孔内水位必须稳定地高出孔外水位1m以上.泥浆泵等钻孔配套设备能量应有一定的安全系数,并应有备用设备,以应急需。⑷应根据不同土层采用不同的泥浆比重。⑸应根据不同土层采用不同的转速,如在砂性土或含少量卵石中钻进时,可用一或二挡转速,并控制进尺.在地下水位高的粉砂中钻进时,宜用低档慢速钻进,同时应加大泥浆比重和提高孔内水位。⑹钢筋笼的吊放、接长均应注意不碰撞孔壁。⑺尽量缩短成孔后至浇筑混凝土的时间间隔。扩孔1、原因：钻孔过程中，钻头刮碰孔壁使孔壁土层脱落；2、对策：刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口5～8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正，及时调整泥浆比重保证护壁的质量。断桩1、原因分析⑴混凝土灌注间隔时间较长，致使凝结。⑵导管接头处渗漏，泥浆进入管内混入混凝土中，混凝土供应中断，不能连续浇筑，中断时间过长，造成堵管事故。2、预防措施⑴浇筑混凝土应使用经过检漏和耐压试验的导管。⑵把握好混凝土叫料时间，减少间隔时间，避免凝结。3、治理方法⑴当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，可在安全的导管埋深范围内上下吊动导管，并用大锤对导管进行锤击、震动，使堵管混凝土疏通。⑵当断桩位置在地下水位以上时，可抽掉桩孔内泥浆，在钢筋笼的保护下，人下到桩孔中，对先前浇筑的混凝土面进行凿毛处理并清洗钢筋，然后继续浇筑混凝土。⑶当断桩位置在地下水位以下时，可用直径较原桩稍小的钻头，在原桩位置处钻孔，钻至断桩部位适当深度时，重新清孔，并在断桩部位增设一节钢筋笼，笼的下半截埋入新钻的孔中，然后继续浇筑混凝土。创新管理下钢护筒：陆地桩基护筒施工时，测量放样后，采用挖坑埋设法埋设护筒，护筒底部和外侧四周应采用黏质土回填分层夯实，此方法防止了钻孔过程中发生坍孔，并且保证了桩心