检验设备管理制度

目的对检验设备进行有效控制，确保检验设备的测量精度和准确度满足使用要求。适用范围适用于检测设备的购置、验收、建档、操作、检定、维护保养、报废等过程的管理。职责质管部负责检验设备的管理工作。内容4.1检验设备的购置和验收4.1.1质管部根据产品要求的检测能力，提出检验设备的采购申请，填写《检验设备购置申请单》经总经理批准后，实施采购。所购置的检验设备须满足以下要求：需满足检验规程中规定的测量要求；精确度应与被测量参数的允许误差相匹配；符合计量法关于计量单位使用要求的规定；精度要求应在申请单中注明。4.1.2由使用部门、质管部和技术部负责依据设备说明书或合同规定的技术条件进行验收，对产品是否满足预定要求进行验证，保留验证记录并填写《检验设备验收报告》。若验收合格由质管部发放给使用部门；若验收不合格，则由供应部按合同规定办理。4.2检验设备的建档4.2.1检验设备验收合格后，由质管部对设备进行编号，填写《检验设备台账》，记录设备的编号、名称、规格型号、生产厂家、校准周期、校准日期等。4.3检验设备的校准4.3.1质管部规定检验设备的校准周期，周期见附表《检验设备校准周期表》；4.3.2质管部应根据上述《检验设备校准周期表》，及时将到期的设备进行送检，保证所有的设备都在检定有效期内，并保存相应的记录；4.3.3检验设备校准后在设备上粘贴校验标签，标明检验有效期；4.3.4对检验设备进行校准或检定的时机有：检验设备偏离校准或检定状态，或调整不当而使其失常；检验设备进行过维修；校准或检定有效期到期。4.4检验设备的使用与维护

4.4.1对操作检验设备的员工，由质管部根据本制度和各设备的操作规程对其进行培训。培训执行《能力、意识和培训控制程序》规定；4.4.2检验设备用于产品检验时，填写《检验设备使用记录》记录仪器名称、检验时间、检验数量、产品批次、操作人和编号；4.4.3温湿度表由于每天要记录两次，所以采用专用表格《温湿度记录表》来记录环境温湿度情况；4.4.4当使用者发现检验设备偏离校准状态时，应停止工作，及时报告质管部请求维修或及时购买替换，并重新对其进行检定，对之前检验结果的有效性进行评价，并追查使用该设备检测的产品的动向，评价以往检测结果的有效性，确定范围重新检测。以发现故障日期前30日为界限进行检验记录的追溯，若无法得出有效结论，再向前追溯30日，以此类推。保留相关记录，填写《检验设备偏离校准结果追溯记录》。4.4.5质管部制定《检验设备操作保养规程》和《检验设备检查保养计划》；4.4.6设备使用人员根据保养计划要求，对设备进行维护保养，并填写《检验设备检查保养记录》；4.5检验设备的维修4.5.1检验设备出现故障，由使用部门填写《检验设备故障请修单》；4.5.2质管部根据请修单安排设备维修，并填写《检验设备维修记录》；4.5.3使用人员对偏离校准状态的设备应及时记录并贴上“停用”标签，并报质管部进行处理。4.6检验设备的报废4.6.1检验设备报废标准使用年限已到，且无改装利用价值的设备；使用年限未到，但生产工艺改变必须拆除的设备；磨损严重、绝缘老化，容易发生危险或不能满足生产要求的设备；因事故或其他原因，导致设备严重损坏，无修复价值的设备。4.6.2设备报废的鉴定设备使用部门提出报废申请填写《检验设备报废单》，由质管部组织有关部门对设备进行鉴定、确认；4.6.3设备报废的审批设备经检定报废后，由质管部负责人审核提出处理意见，报总经理批准后，办理报废手续；4.6.4报废检验设备贴上“报废”标签，并同时在《检验设备档案》上注明。4.7检验设备的标识4.7.1检验设备应进行标识。经校准或检定合格的设备标识为“合格”出现偏差、故障或超出检定或校准周期的设备标识为“停用”；经批准报废的设备标识为“报废”；4.7.2质管部对设备进行统一编号，设备校准或检定时粘贴的编号和设备的出厂编号可作为设备的唯一

编号4.8检验设备搬运、维护、贮存期间的防护4.8.1检验设备在搬运、维护期间要轻拿轻放，防止磕碰、摩擦和撞击，遵照使用说明书、操作规程和《检验设备管理制度》，防止其损坏或失效。4.8.2检验设备应依据产品要求的条件进行贮存，贮存环境应整齐有序，做好防火、防潮、防尘的日常防护工作，当设备对污染、静电、粉尘、腐蚀等有特殊防护要求的，应当有明确的标识。相关文件5.1《能力、意识和培训控制程序》5.2《检验设备操作保养规程》相关记录6.1《检验设备购置申请单》6.2《检验设备验收报告》6.3《检验设备台账》6.4《检验设备使用记录》6.5《检验设备偏离校准结果追溯记录》6.6《温湿度记录表》6.7《检验设备检准周期表》6.8《检验设备校准记录表》