车间实习总结20225篇

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坐下来好好写写车间实习总结吧，这么做可以让我们不断斟酌不断进步。下面是我为大家用心整理的车间实习总结2022精选，梦想对大家有所扶助。

车间实习总结2022精选

在客车车间，我们采取分成两个小组，按照生产流程，一个班组一个班组地实习下来，这种方式使我们对客车生产有了一个整体的感性熟悉，在脑中构成一个大致的框架轮廓。在实习过程中我们两个小组构成了“赶、帮、超”的良好学习空气。以下是我在客车车间实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，期望能给自我有所借鉴。

一、车间现状

我们厂的总装车间，是机械设备最多的车间，也是占地面积与人数最多的车间，车间厂房的面积将近占主厂区的二分之一，车间人数一千一百多人，其中车间的正式工有739人，外用工400人。外用工占了很大的比重，给管理带来相当的难度。

客车车间台位少，任务多并且工期紧，工人师傅们用塑料薄膜将门窗以及一些重要部件养护起来，采取交错作业，这种方法加重了车间工作负担，可是看到工人师傅们义无反顾的投入工作，让我们很受感动和鼓舞。

来到车间，我们看到了大量我们在台车学习熟悉的设备组件，但更多的是没见过或是没学过的东西，在技术室我们先学习工艺文件，但纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，我们实习小组在车间经过实地学习，学到了好多有用的学识，相信对以后的工作有所协助。

二、相关学识

在外油组工长的率领下，我们了解到新造车要先打五遍腻子，两次大刀，三次小刀，采用品质较好的原子灰腻子刮涂，主要由两个厂家供应，每遍腻子要枯燥四个小时，用砂纸打磨后才能持续刮涂，腻子的厚度有严格的限制，一般操纵在0.1mm。我厂此刻采用新型的打磨机，大大提高了工作效率。而翻新车要先举行打砂这一工序，若车身展现损坏要先举行修补，然后采用工厂的自调大洞腻子刮涂。

在翻新车中还有一种清洗车，这种车由于采用原子灰腻子，外皮油漆没有展现脱落那么直接进入刮涂腻子工序，能够裁减本金。腻子刮涂完毕后举行喷漆处理，底漆要选择和腻子同一厂家，否那么可能展现化学回响影响外皮油漆的品质，我们厂这次新造车大片面使用的是上海中途漆

。面漆喷涂严格按照“先线后面，先浅后深”的原那么，先举行线条的喷涂在举行分色处理，底漆的枯燥时间为二十四小时，面漆要求外观平滑，无橘皮，最终喷涂车号，外油组的工作自此终止。

地板组与骨架组的工作有好多好像，按照工艺流程，在地板铺设之前先举行防寒材的安装。首先要将两侧骨架的防寒材安装起来，其次是两段堵头、车顶防寒材的安装。

防寒材的种类主要有聚乙烯防寒材、发泡防寒材、玻璃棉防寒材、泡沫板以及毛毡等。毛毡与泡沫板由于防寒效果差，此刻已经根本不采用。发泡防寒材的防寒效果最好，主要用于北方的高寒车。

玻璃棉防寒材须加贴铝箔，以使外观平整，并用铁丝加以固定。随后安装两侧木骨架和地板梁，地板梁安装完毕后要找平，举行防火和防腐处理。

最终铺装地板与地板布，地板布从中间向两侧推进，推出地板布内空气。骨架组还负责空调风道的安装与整理，其中风道又分为整体与分体两种，骨架安装现已大片面采用模块化设计。

下线主要负责为车上供电铺设线路，安装动力连接器、逆变器、蓄电池箱以及车下线槽。其中动力连接器主要有两相110v、三相四线380v、四相三线600v和三十芯网关，三十芯网关中10.11芯用于播音。电流经过连接器到达车下动力分线箱，而转向架的轴报与排风也连接到动力分线箱，并经过它通往车上综合操纵柜。动力分线箱有一路通往逆变器能够交流变直流经过充电机对蓄电池充电，并且需要时举行反向逆变。

墙板组负责车内墙板的安装，以25g硬卧为例，安装依次为先间壁后侧墙板最终侧顶板，侧墙板分为走道墙板和客室侧墙板，客室侧墙板又分为窗下、窗中、窗边墙板。侧墙板与钢布局的距离为110mm，墙板接处有缝隙但要均缝，窗下侧墙板与地板要留有务必的距离以便当安装电热器。客室侧墙板上部有二层墙板，与钢布局的距离为180mm，内部安装窗帘跑道，若超过180mm固定上铺角铁与螺栓位置有空隙，会将墙板带下。

设端组主要负责如洗脸柜、洗手器的安装;厨房不锈钢地板的安装;餐车吧台设备的安装;餐车座椅的安装;窗帘盒、拉门盒的安装;厨房电气化设备的安装;平顶板的安装;电器围板洁具柜垃圾箱的安装;寝室行李台的安装;内、外端塞拉门及拉门门罩的安装;茶炉室、托水盘的安装;软(硬)卧车活动椅的安装;卧车卧铺的安装;茶桌的安装;行李架的安装等。

暖水组主要安装取温和给水装置，以22、23翻新车为例，二位端安装三个小水箱，一位端安装锅炉，锅炉有膨胀水箱与储水箱，膨胀水箱主要用于过热。翻新卧车的二位端安装锅炉，蒸汽是上走下回的循环系统。暖气管南方车采用一般光管，北方车采用螺旋管，这是由于螺旋管的散热性能对比好。

上线组以yz22翻新车为例举行介绍，四个喇叭分别安装于一位侧的第五、其次个窗边和二位侧其次和第五个窗边。一位侧动力线从车下引上来，轴报到两角在一位侧引出，一位端播音连接器从经过台引过来。

制动组负责制动系统的安装，如列车管、供风管、各种风缸以及制动机等。制动的主要原理是由于工作风缸与副风缸之间存在压力差，使冲气阀定期，工作风缸会给副风缸供风，副风缸经过中间管路为制动缸供风，在转向架上产生制动作用。

车电组主要安装车上的电器设备，如开关插座、灯具、空调机组、冰箱、配电盘、风扇等，车下的防滑器与轴报的配线也属于车电组负责。电器安装完毕以后要举行一系列的调试和检测，如要对车上电器举行通电试验、绝缘耐压试验以及点灯试验。

三、心得体会

这次实习旨在拓展我们的视野，提高我们的专业素养，为以后的工作夯实根基，经过小组学习的方式巩固了我们团队合作意识。在实习的这段时间里，我们了解到客车车间的规模水平、生产流程，让我们对生产过程有了一个感性的熟悉，完成了专业学识务必的积累，弥补了我们这些非车辆专业见习生对专业学识缺乏。学无止境，我相信经过以后在市场部持续学习，必将会使我们的专业学识由量到质的转变，使我们的业务水平得到提高，更好的为工厂服务。

四、个人工作提议

在车间实习期间我看到了一点问题，在此提自我的一些提议。客车由于有好多的外用工，管理上切实存在很大的难度，外用工普遍抱有的心态是“今日在这边工作拿一天的钱，明天还不务必在这边干”，根本不会研究为工厂俭朴材料，所以我们往往望见材料的乱丢乱放，有时甚至整盒被丢弃，这种行为增加了工厂的本金。我认为应当一方面加强物料的管理，另一方面制定一个行之有效的奖惩机制以杜绝这中现象的发生。这是我的一点浅见，缺乏之处还望领导指正。

车间实习总结2022精选

一周的生产实习对我来说，意义颇深！使我不仅熟谙了公司产品的生产流程，更让我体验到现代化作业的高效、快捷，尤其是公司良好的工作空气，对我的人生观、价值观都产生了确定影响。在这短短地慌张而又繁忙的一周里，我学会了大量从未接触过的东西，受益匪浅！

一、现代化作业手段

一台台包装好了的产品不断的向外输送，送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品，更是一种现代科技气力的凝练！从材料的购买、检验、测试，再到产品的装配、加工，到结果的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不管是硬件的设施、设备，还是软件的技术气力，都表达了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。

二、对产品的深刻熟悉

虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长，但经过自己的多问、多动手、亲体验，在短短的一周里，使自己对公司的产品有了质的熟悉。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域，而且掌管了变频器、起动器的工艺流程，还亲自操作了变频器的整个成产过程，加深了对产品的进一步的理解和熟悉。

三、良好的工作空气

走进车间的那一刻，我被整个工作的场面震撼了，眼前的一切并非我想像的那样糟糕，感激的工作环境；井然有序的设施、设备；繁忙而又节奏的身影，这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人合作的那种默契，并非每个公司都会具有的；人们之间团结协作的精神，使工作顺遂的进展；互帮互助的良好作风，使人感到工作的轻松和高兴。在这里，我学会了与人合作，工作要专心细心、负责任。

四、自我熟悉的变更

在装配过程中，小到拧紧每一个螺丝钉，大到整台机器的组装，每一个小细节的不慎都可能会造成结果调试的不告成，即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中务必保持清楚的头脑，留神力高度集中，并且提防谨

慎地做好每项工作，方能使大家的心血不付诸东流，不合格的产品举行返工好过再次生产机器的功夫，所以，务必保证每个细节尽量完备无缺陷，否那么，会给公司的经济效益造成确定影响。因此，我明白了，凡事都要心细，尽职尽责，尽善尽美。没有最好，但求更好，无论是在生活还是工作中，我们都要脚踏实际，一步一个脚印，稳扎稳打，不要眼高手低，好高骛远，否那么，即使象上螺丝钉这么个小事，也未必做的美丽。其实，人的一生也像一台机器的生成一样，人生的每一个阶段都要精心去经营，一招不慎，步步错，要想拥有一个告成的，有为的人生，就要像组装一台机器那样，专心、踏实、大胆、执着。

车间实习总结2022精选

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学识与实际相结合的一个很好的机遇，对强化我们所学到的学识和检测所学学识的掌管程度有很好的扶助。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了大量课本上没有的学识，真的是受益匪浅。

(一)实习目的

1、通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线举行查看和调查研究，获取必要的感性学识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌管本专业根基的生产实际学识，稳定和加深已学过的理论学识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的根基。

2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作才能得到有效的提高。

3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私付出精神。

4、通过参观南通市正鑫机床厂，掌管一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学识，扩大学识面，开阔了视野。

5、通过记实习日记，写实习报告，磨练与培养我们的查看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的才能。

(二)生产实习的要求

为了达成上述实习目的，生产实习的内容和要求有:

1、机械零件的加工

根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌管各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此根基上指定其中几个典型的零件举行重点的分析研究，要求如下:

(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的布局特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。

(2)大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。

(3)深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找展现场加工工艺处境；

(4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。

2、装配工艺

(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留神的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)了解个中装配方法中的优、缺点，如何制止缺点；及装配方法使用类型、要求。

(3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，布局特点和使用方法。

3、根本学识；铣削加工的特点、应用范围。

(1)所实习摇臂万能铣床的根本布局、加工范围。

(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、布局、应用及安装。

(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。

(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。

(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。

(三)生产实习的时间安置

(1)第一周了解车间及工件大体处境

(2)第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

(四)生产实习的内容

1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产；

2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台；该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火；

3、摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面精细结合，这样使不易变形；同时铣床的锥度有7:24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。

4、牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面；以及加工其他东西；

4、工作台面加工需要留神:平行度，平面度，精度等；工作台面外观需要举行淬火处理；在安装时需要用百分表举行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照；

5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再举行加工；

6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易利益，使工作台面能够有效地润滑；

7、万能摇臂铣床x轴方向丝杆动，螺母不动；y轴方向丝杆不动，螺母动；z轴方向丝杆动，螺母不动；当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象；

8、铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面)，加工效率较高；而刨床加工t形槽和窄长面(如导轨面)；

9、粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假设机床本身精度有问题需要人工举行精度的调整；

10、夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，水平面是否水平有着紧密的联系；

11、工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号ht250，仅第一步，钳(划线)分为两个步骤:

一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线；

二、其余按要求划出各面的余量加工线；此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工；

12、升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面；

13、砂轮越程槽:为了加工便当而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工；设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏；

13、加工工件时需要考虑效率、本金、和精度，概括要求由工厂处境而定；

14、在机床上加工工件时，务必用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件稳当地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。

15、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正(!)装夹方法是以工件的有关外观或特意划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表举行找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。

16、工作夹紧概述

夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应得志以下根本要求:

(1)夹紧应不破坏工件的正确定位；

(2)夹紧装置应有足够的刚性；

(3)夹紧时不应破坏工件外观，不应使工件产生超过允许范围的变形；

(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果；

(5)工艺性好，在保证生产率的前提下布局应简朴，便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。

17、工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

18、加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、结果压紧，一般要压紧48小时；

19、在检验燕尾是否是55度，应于标准化举行接触磨(涂色法)；

20、工作面是否水平需要水平仪来检测，将水平仪放在桥板上首尾相接，依次测量；

21、若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再举行塞补；

22、在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如下图:

23、发蓝处理:强制性的氧化措施

24、升降台的砂轮越程槽加工时确定要在淬火之前，由于淬火之后工件不易加工；

25、工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面；

26、镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种细致夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。

27、镗床夹具由主要片面组一个完整的镗床夹具，理应由夹概括、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要片面组成。

28、工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的联合定位等。

29、钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹概括组成。

(五)实习总结

此次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，目的是开拓我们的视野，稳定和理解理论课程，为我们的毕业设计打下根基。本次实习，我们学到了好多课本上学不到的东西，对数控机床有了一个整体的熟悉，并对机床主轴有了深刻的理解。虽然实习的时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的学识，使我们对机床行业有了更进一步的了解。

通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了好多有用的东西，加深了我对好多的布局的熟悉。通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，确定要有工程意识，对每一个地方都有根据，机械行业是一个对比成熟的行业，好多前辈已经付出了好多的努力，也为我们积累了好多阅历，在好多时候我们是可以按照这些阅历来的，对我以后踏入本行业打下了确定的根基

在老师，现场工作人员的积极引导和热心讲解下，我们把学识紧密联系实际，在进一步提升自己的同时，各方面才能都得到极大的磨练……我们所学的好多学识都是停留在理论的层面上，但是对我们来说，连忙面临毕业，进入工作岗位之后，对我们真正有用的是实际的阅历，好多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改，才能够达成预期的效果，或者更改之后能够做得更好。

十天的参观实习终止了，在这期间我们在两个公司举行参观实习，在老师和工厂技术人员的率领下看到了好多也学到了好多。让我对原先在课本上大量不很明白的东西在实践查看中有了新的领悟和熟悉。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一致，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循确定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得学识运用才能。

(六)实习的心得体会概括起来有以下几方面:

1、了解了机械制造生产过程中危害因素，每一次进厂都要做一次安好介绍，每个工厂的工作工况不一样，安好隐患都不同，巩固了我们的安好意识。

2、了解了机械产品流水线生产，对于大批大量生产，专用机械更加多，对精度，效率都有提高。

3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、使用要求。

4、社会工作才能得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学识和技能。感到了生活的充实和学习的喜悦，以及获得学识的得志。真正的接触了社会，使我们消释了走向社会的惧怕心里，使我们对未来弥漫了信仰，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学识，为自己今后的工作奠定良好的根基。

5、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都按照老师的安置，严格要求自己，按时报到，提防安好。

经过培训我的工作才能得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学学识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学识的一个初审吧!这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。同时，也使我体验到了工作的艰辛，为自己今后的工作奠定良好的根基。在短短的十天时间中，让我们初步让理性回到感性的重新熟悉，也让我们初步的熟悉了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发!整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。

车间实习总结2022精选

一、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培养学生查看问题、解决问题和向生产实际学习的才能和方法为目标。培养我们的团结合作精神，坚韧树立我们的群体意识，即个人聪慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习，对我们稳定和加深所学理论学识，培养我们的独立工作才能和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习任务

1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、细致地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的学识和运作过程。

2.在专业对比对口的实习岗位上，努力将所学的理论学识与实际工作紧密结合，并能生动应用，使自己的专业学识、专业技能及工程实践才能均得到一次全面的提升。

3.积累确定的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作才能等方面都有明显的提高，逐步掌管从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的根基，提高就业竞争力。

三、实习根本要求

1.学生在实习企业务必遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊处境需要请假或变更实习企业的务必征得实习企业和指导教师的同意。2.学生在实习期间务必严格遵守岗位操作规程和安好管理制度，严防工作责任事故和人身安好事故的发生。

3.务必遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4.努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。

5.应多与指导教师联系交流，实时得到教师指导。

四、实习内容

(一)安好教导

一、安好教导学习的目的：

二、事故的发生及其预防：

1.事故发生的因素人为因素——担心全行为物的因素——担心全因素2.发生事故的认为因素1).管理层因素;2)、违章：a.错误操作b.违章操作c、蛮干3).安好责任(素质)差。

三、入厂主要安好留神事项

1.防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4.防止触电5.防止机械伤害6.防止高处坠落7.防止车辆伤害8.防止起重机械伤害9.防止物体打击10、班前班中不得饮酒。

四、设备内作业须知

1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部举行工作均属于设备内作业2.设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离3.进入设备内作业前，务必对设备内举行清洗和置换4.应采取措施，保持设备内空气良好5.作业前30分钟内，务必对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性6.进入不能达成清洗和置换要求的设备内作业时，务必采取相应的防护措施7.设备内作业务必有专人监护，并应有入抢救的措施及有效养护手段8.《设备内安好作业证》由施工单位负责办理，该工程的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。

(二)流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工务必专心的做好自己的工作，由于整个流水线的每个工序都是精细联系的，可能会由于某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

(三)学习和了解电子器件的布局型式、布局种类和作用。

(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理处境，生产工艺等等。

五、实习过程

1、安好教导在实习开头时，学校组织我们到公司由专业人士对我们举行安好教导，讲解了安好问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危害和潜在的危害等等。

2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习筹划在指定的车间举行实习，通过查看、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

3、理论与实际的结合为了能够更加深入的举行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本学识与实习的要求，将理论与实际举行了完备的结合，也更加的促使我们不断地举行学习与研究。

4、实习日记在实习中，我们将每天的工作、查看研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时采纳老师们的检查与批改。

六、其它活动

在完成好我们所实习业务内容的同时，往往利用现场学习的机遇，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强举行思想政治教导活动等等。

七、实习感悟

生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安置的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学识和人才素质两方面得到磨练和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好根基。

产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等根本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和掌管了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和掌管了工厂车间的工作和管理等方面的学识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的根基。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的学识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作才能等。

总的来说，我对这门课是热心高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样欣喜，并且很有“成就感”。

车间实习总结2022精选

一、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培养学生查看问题、解决问题和向生产实际学习的潜力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，坚韧树立我们的群体意识，即个人聪慧仅有在融入群众之中才能最大限度地发挥作用。透过生产实习，对我们稳定和加深所学理论学识，培养我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习任务

1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、细致地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的学识和运作过程。

2.在专业对比对口的实习岗位上，努力将所学的理论学识与实际工作紧密结合，并能生动应用，使自我的专业学识、专业技能及工程实践潜力均得到一次全面的提升。

3.积累务必的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作潜力等方面都有明显的提高，逐步掌管从学生到员工的主角转换，为毕业后的就业打下良好的根基，提高就业竞争力。

三、实习根本要求

1.学生在实习企业务必遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊状况需要请假或变更实习企业的务必征得实习企业和指导教师的同意。

2.学生在实习期间务必严格遵守岗位操作规程和安好管理制度，严防工作职责事故和人身安好事故的发生。

3.务必遵纪