焊评讲解学习

BD0801共页第1页焊接工艺指导书文件编号:－001焊接工艺评定报告编编制

日期审核批准

日期日期工机械有限公司焊接方法

焊接工艺指导书SMAW

3页第页机械化程度

eq\o\ac(□,√)

手工□械□动□半自动试样规格坡口形式衬垫其它

试样要求××400（㎜块V型刨加工）//

接头简图母

材类别号Ⅱ组别号Ⅱ-1与别号Ⅱ组别号Ⅱ-1相焊标准号GB713钢Q345R与准号钢Q345R相焊接材料焊材类别焊材标准填充金属尺寸焊材型号焊材牌号

焊条GB/T5117φφE5015

焊丝////

焊剂////其它

/耐蚀堆焊金属化学成分（）C/

Si/

Mn/

/

/

/

Ni/

Mo/

V/

Ti/

Nb/其它：/焊接位置

焊接工艺指导书气体

共第页对接焊缝位置：除上立焊焊接方向（向上、向下角焊缝位置：焊接方向（向上、向下

///

保护气尾部保护气背面保护气

气体种类///

混合比///

流量（）///预热

焊后热处理预热温度：室层间温度：≤250保温时间：/加热方式：/

加热温度：/升温速度：/保温时间：/冷却方式：/电特性

技术措施电流种类：直流

摆动焊或无摆动焊：稍作摆动焊极性：

反接

摆动参数：适当摆动,利于坡口两侧溶合焊接电流范围（120

焊前清理或层间清理：角磨机打凿电弧电压（V

～25

背面清理方法：碳弧气刨后角磨机打磨钨极类型直径：/熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：/喷嘴直径：焊丝送丝速度范围：/

导电嘴至工件距离（每面多道焊或单道焊（每面道多丝焊或单丝焊/其它：/施焊参数记录焊接

焊接

焊材

焊材

焊接电流

电弧电压

焊接速度

线能量层次

方法

牌号

规格

种类极性

电流（A）

（V

（）（/㎝）正1正2反1/

SMAWSMAWSMAW/

/

φ3.2φ4.0φ4.0/

直流反接直流反接直流反接/

～～～/

～25～25～25/

～～～/

≤≤≤/焊接工艺过程及要求．焊前清理坡口两侧2㎜范围内铁锈、油污等。．按接头简图装配试板，用、条点固。．按上述规范参数进行施焊，先焊正面1～2层，反面碳刨清根后用角磨机磨至金属光泽，然后施。．层与层之间接头错开，焊接完毕清理焊缝表面，自检后交检。编制日期

张昌林

审核日期

批准日期—02共页第1页焊接工艺评定报文件编号:焊接工艺指导书编号:－001编制

日期审核批准

日期日期工机械有限公司焊接方法

焊接工艺评定报告SMAW

4页第页机械化程度

eq\o\ac(□,√)工□械□自动□半自动试样规格坡口形式衬垫其它

试样要求×150400（V型刨加工）//

接头简图试件母材

气体钢号：钢材标准号类、组别号：Ⅱ、Ⅱ-1与类、组别号：Ⅱ、Ⅱ-1焊板厚度：㎜

保护气尾部保护气背面保护气

气体种类///

混合比///

流（）///管直径、壁厚：/材料编号：TB1008007其它：/

电流种类；直流钨极类型直径：/

电特性极性：反接填充金属焊材标准：GB/T5117焊材牌号：J507

焊接电流（A～180焊接电压（V～其它：/焊材规格：φ3.2mm

φ4.0mm

技术措施焊缝金属厚度：6mm材料编号：HT1008008焊接位置对接焊缝位置：平焊焊接方向（向上、向下角焊缝位置：焊接方向（向上、向下焊后热处理加热温度（℃保温时间（h其它：/

焊接速度（cm/min～14摆动或不摆动：稍作摆动摆动参数：适当摆动利于坡口两侧溶合多道焊或单道焊（每面道单丝焊或多丝焊/线能量kJ㎝27.00其它：/预热预热温度（℃温层间温度（℃其它：/

拉伸试验

焊接工艺评定报告共4第报告编号—2010母材规定值试样号//

宽（㎜）//

厚（㎜）6.26.2//

面积（㎜）//

断裂载荷（KN87//

抗拉强度Rm（MPa//

断裂特点断于焊缝区断于焊缝区//弯曲试验

报告编号：—2010801试样号/

类型面弯面弯背弯背弯/

试样厚度（㎜）/

弯轴直径（㎜）/

弯曲角度(°)/

试验结果无缺陷无缺陷无缺陷无缺陷/冲击试验

报告编号PGLHL—2010801试样号

试样尺寸（㎜）×10×10×10×10×10×10

缺口类型VVVVVV

缺口位置焊缝区焊缝区焊缝区热影响区热影响区热影响区

试验温度(℃)

冲击吸收功J)

备注耐蚀堆焊金属化学成分(%)C/

Si/

Mn/

/

/

/

Ni/

Mo/

V/

Ti/

Nb/分折表面或取样开始表面至熔合线的距()：焊接工艺评定报告无损检测：按标准100%伤，无裂纹。UT

/

共第页：其它：

//

PT

/焊缝（熔合、未熔合焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹

金相检验（角焊缝）根部（焊透、未焊透检验截面焊脚差（㎜）

Ⅰ/

Ⅱ/

Ⅲ/

Ⅳ/

Ⅴ/

Ⅵ/

Ⅶ/

Ⅷ/其它检验检查方法：标准：/结果：/焊缝金属化学成分分折：/结果：/评定结论本评定按JB4708-2000规焊接试件，检验试样，测定性，确认试验记录正确，评定结果：试验负责人：评定适用范围母材

对接焊缝：～12㎜角焊缝：不限焊缝金属

对接焊缝：≤12㎜

角焊缝：不限管子直径与壁厚

对接焊缝：管子直径不限壁厚～12㎜

角焊缝：不其它

该评定同时适用于上述规格材料的补焊及返修焊编制日期

张昌林

审核日期

批准日期第三方检验焊接工艺定施焊记录焊接工艺评定号：焊工姓名名称

焊工钢印钢号

厚度（㎜）

检验员材料标准

BD0801—03记录者材料编号

其它母材牌号

直径（㎜）

材料标准

烘干温度（℃）

材料编号

其它焊材焊接位置施焊技术预热温度层间温度焊后热处理后热处理清根方法保护气体脉冲频率脉宽比%

接头简图层次

焊接方法

焊材