活性污泥运行方式和曝气池工艺参数

1．传统活性污泥法的特征：1)有机物的吸附与代谢在一个曝气池中连续进行2)活性污泥经历了一个生长周期：对数增长期→减速增长期→内源呼吸期。经历了吸附与代谢二个阶段3)S由大→小，dO2/dt由大→小。3．缺点：

1)不适应冲击负荷和有毒物质因为是推流式，进入池中的污水和回流污泥在理论上不与池中原有的混合液混合。∴水质的变化对活性污泥影响较大

2)前段供氧不足，后段供氧过剩

3)Ns不高，曝气池V大，占地大2．优点：∴池首往往供氧不足，后段供氧过剩，池前段DO浓度较低，沿池长逐渐增高4.4.1传统活性污泥法（普通活性污泥法）传统活性污泥法流程图（图4-16）解决办法

渐减曝气运行方式4.4.2阶段曝气活性污泥法特点

1)分段多点进水，负荷分布均匀，均化了需氧量，避免了前段供氧不足，后段供氧过剩的缺点

2)提高了耐水质，水量冲击负荷的能力

3)活性污泥浓度沿池长逐渐降低阶段曝气活性污泥法工艺流程图（图4-18）运行方式4.4.3再生曝气活性污泥法系统再生曝气活性污泥系统见图4-20

回流的活性污泥由于在二沉池浓缩过程缺氧，代谢功能和活性被抑制。将回流的活性污泥在再生池中（可以单独设、也可以将曝气池分出一部分1/2-1/4作为再生池）曝气，恢复活性。由于再生后的活性污泥活性强，反应加快，故总容积可以基本保持不变。4.4.4吸附—再生活性污泥法（接触稳定法）特点

1)原理：有机物稳定分吸附和降解两个过程，根据Smith的实验结果，初期吸附时间较短（30～60min），BOD的降解过程长，可以把这两个过程分开。即吸附与再生分别进行。∴整个池容小于普通活性污泥法

2)吸附时间较短，池容小。再生池只对回流污泥再生，容积也教小。

4)具有一定的耐冲击负荷的能力

3)处理效果低于普通活性污泥法

5)不宜处理溶解性有机物较多的污水吸附—再生活性污泥法工艺流程再生段吸附段运行过程4.4.5延时曝气活性污泥法

2.特点

1)Ns非常小，只有0.05～0.10kgBOD/kgMLSS·d。MLSS较高，达到3000～6000mg/L2)曝气时间t长（24h以上），污泥处于内源呼吸期，剩余污泥量少且稳定，池容大

3)出水水质好，对原污水有较强的适应能力，无需设初沉池，只适合于小城镇污水处理（Q≤1000m3/d）。污泥不需进行厌氧消化处理

4)基建费和运行费较高4.4.6高负荷活性污泥法2.特点

1).曝气时间短（1.5～3.0h）。Ns高（1.5～

3.0kgBOD/kgMLSS·d），ηBOD<（65～75）%，低。

2).池容小，出水水质不好4.4.6高负荷活性污泥法2.特点

1).曝气时间短（1.5～3.0h）。Ns高（1.5～

3.0kgBOD/kgMLSS·d），ηBOD<（65～75）%，低。

2).池容小，出水水质不好4.4.7完全混合活性污泥法特点

1)进水很快被混合、稀释。耐冲击负荷，特别适应于工业废水处理

2)池内水质均匀一致，各点相同，3)池内需氧均匀，动力消耗小于推流式4)出水水质比推流式差，活性污泥易产生膨胀各部分工况几乎完全一致，可通过F/M来调整完全混合活性污泥法工艺流程运行过程

特点

1)当污水BODu＞300mg/L，可考虑多级活性污泥系统。首级采用采用完全混合式曝气池为宜，可抗水质水量冲击负荷。

2)当污水BODu＜300mg/L，首级曝气池可采用推流式

3)当污水BODu＜150mg/L，不应采用多级

4)处理水水质好，但建设费和运行费均较高多级L=(R)活性污泥法处理系统见(图4-24)4.4.8多级活性污泥法系统1.概述1)亨利定律：C＝H·P

式中：C——水中溶解氧饱和浓度

H——亨利常数

P——压力2)

生物的增殖和有机物降解2．深水曝气池（有效水深7m以上）深水中层曝气池（有效水深10m左右，空气扩散器在4m深处）深水底层曝气池（有效水深10m左右，空气扩散器设在池底要使用高风压风机）3.优点：占地少DO高，利于微生物增殖和有机物降解。4.4.9深水曝气活性污泥法系统4.4.10深井曝气池活性污泥法系统1.H＝50～100m，φ＝1～6m2.特征：1)氧的利用效率EA高达90％，动力效率EP高达6kgO2/KW·h；占地少（传统活性污泥法EA＝10％±，EP＝2～3）2)适用于各种气候条件，可不设初沉池3)适用于处理高浓度有机废水EP——动力效率：1KWh电能转移到混合液中的氧量，以kgO2/KW·h深井曝气池活性污泥法工艺流程图4-27深井曝气4.4.11浅层曝气活性污泥法系统（殷卡曝气法）1.理论基础：气泡只有在形成与破碎的一瞬间有着最高的氧转移率，而与其在液体中的移动高度无关2.可使用低压鼓风机，节省电耗，EP＝1.8～2.6kgO2/KW·h浅层曝气活性污泥法工艺流程图4-28浅层曝气活性污泥法系统1.穿孔管制成的曝气栅设在曝气池一侧，距离水面0.6－0.8m。导流板促使水流环流。2.可使用低压鼓风机，节省电耗，EP＝1.8～2.6kgO2/KW·h1．概述4.4.12纯氧曝气活性污泥法系统空气纯氧20℃Po2＝0.21atmCs＝9.2mg/LPo2＝（4.4～4.7）×0.21atmCs＝（4.4～4.7）×9.2mg/L当维持曝气池DO（C）＝2mg/L则氧转移的推动力：（Cs－C）＝9.2－2＝7.2mg/L（Cs－C）＝(4.4～4.7)×

9.2－2≈40mg/L∴纯氧曝气氧转移推动（Cs－C）比空气曝气氧转移的推动力提高了(40/7.2)=5.5倍，同时纯氧曝气氧转移推速率2．特征

1)氧的利用率EA＝（80～90）％，而传统活性污泥法EA仅为±10％

2)MLSS＝4～7g/L，使Nrv↑3)SVI＜100，一般不会发生污泥膨胀

4)剩余污泥量小V↓纯氧曝气活性污泥法工艺流程图4-29纯氧曝气活性污泥法系统(有盖密封式)运行方式1运行方式2具体各种工艺的设计与参数见P131表4-7，具体总结如下：a、

BOD负荷：一般BOD污泥负荷0.2～0.4，延时曝气法低（<0.1），高负荷活性污泥法BOD污泥负荷>1.5，按p108图4－7设计；而对特殊的深井曝气和纯氧曝气因氧的传质改善，可以把BOD负荷设计在0.5～1.5之间。b、泥龄：对一般的活性污泥法工艺以及深井曝气和纯氧曝气工艺，其泥龄一般在5～15d，多数6～8d；高负荷活性污泥法泥龄2.5d以下；而延时曝气则一般在20d以上。c、

曝气池混合液浓度（X）：一般在3000mg/L左右。延时曝气、合建式完全混合活性污泥法以及深井曝气略高。d、污泥回流比：一般在100％以下，多数在50％左右；而延时曝气、合建式完全混合活性污泥法回流比在100％以上。e、

曝气时间：一般在8h以下，多数为4～6h。但延时曝气一般在20h以上；高负荷工艺以及深井曝气工艺曝气时间很短。各种工艺技术的着重点包括