标准解读

GB/T 18177-2000是一项针对钢件气体渗氮处理的中国国家标准,该标准详细规定了钢制零件进行气体渗氮处理的技术要求、工艺流程、检验方法以及质量评定等内容,旨在确保钢件经过渗氮处理后能够达到预期的表面性能和使用寿命。以下是该标准的主要内容概述:

  1. 适用范围:本标准适用于碳钢、合金钢及不锈钢等各类钢件的气体渗氮处理,主要用于提高这些材料表面的硬度、耐磨性、抗蚀性及疲劳强度。

  2. 术语定义:明确了气体渗氮相关的专业术语,如渗氮层深度、表面硬度、渗氮层硬度梯度等,为执行标准提供统一的语言基础。

  3. 技术要求

    • 材料准备:规定了钢件在渗氮前的表面粗糙度、清洁度及预热等要求。
    • 渗氮介质与工艺参数:详细说明了渗氮气体的组成(通常包含氨气、氮气及少量氢气等)、渗氮温度、时间和气氛控制等关键工艺参数。
    • 质量要求:对渗氮层的硬度、深度、均匀性及表面质量等提出了具体要求。
  4. 工艺流程:概述了从工件预处理到最终检验的整个气体渗氮处理步骤,包括装炉、加热、保温、冷却及后续处理等阶段。

  5. 检验方法

    • 硬度测试:规定了使用维氏硬度计或洛氏硬度计测定渗氮层表面及特定深度硬度的方法。
    • 渗氮层深度测量:介绍了测量渗氮层总深度及有效硬化层深度的具体手段。
    • 金相检验:要求通过显微镜观察渗氮层的组织结构及缺陷情况。
  6. 质量评定:根据检验结果,对渗氮处理的钢件进行合格与否的判定,包括是否满足预定的硬度分布、渗层深度及表面质量要求。

  7. 标志、包装、运输和储存:对完成渗氮处理后的钢件在标识、包装、运输过程中的保护措施及储存条件提出了建议,以保证产品质量不受损害。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 18177-2008
  • 2000-08-28 颁布
  • 2001-01-01 实施
©正版授权
GB/T 18177-2000钢件的气体渗氮_第1页
GB/T 18177-2000钢件的气体渗氮_第2页
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文档简介

ICS.25.200J36中华人民共和国国家标准GB/T18177—2000钢件的气体渗氮Gasnitridingofsteelparts2000-08-28发布2001-01-01实施国家质量技术监督局发布

GB/T18177-2000本标准是在原ZBJ36006-88(钢的气体渗氮处理》的基础上参考JISB6915—1993(钢的渗氮及软氮化处理》制订的。本标准的主要内容是定义部分除采用GB/T7232(金属热处理工艺术语》外,还对有关的词条给出了定义。对工件的选材作了规定,增加了抗蚀渗氮的内容,并根据GB/T12603《金属热处理工艺分类及代号》.增加了气体工艺分类代号。主要质量检查项目采用GB/T11354《钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验》标准,并参考JISB6915增加了对渗氮件处理前状态的要求。本标准自实施之日起原ZBJ36006—88《钢的气体渗氮处理》作废。本标准的附录A是标准的附录。本标准由国家机械工业局提出,由全国热处理标准化技术委员会归口本标准起草单位:北京市机械工业管理局职工大学。本标准主要起草人:支道光

中华人民共和国国家标准钢件的气体渗GB/T18177-2000氮Gasnitridingofsteelparts1范围本标准规定了钢件在含氨气氯中加热的气体渗氮工艺、设备、检验及安全要求等本标准适用于优质碳素结构钢、合金结构钢、合金工具钢、不锈钢及耐热钢等的气体渗氮2引用标准下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB536—1988液体无水氨GB/T699—1999优质碳素结构钢GB/T700—1988碳素结构钢GB/T1220—1992不锈钢棒GB/T1221-1992耐热钢棒GB/T1299-19855合金工具钢技术条件GB/T3077—1999合金结构钢GB/T4340.1—1999金属维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T7232—1999金属热处理工艺术语GB/T9452—1988热处理炉有效加热区测定方法GB/T9943-1988高速工具钢棒技术条件GB/T11354—1989钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验GB/T12603—1990金属热处理工艺分类及代号GB15735—1995金属热处理生产过程安全卫生要求GB/T15822—1995磁粉探伤方法JB/T9199-1999防渗涂料技术条件JB/T9218-1999渗透探伤方法3定义本标准除采用GB/T7232标准规定的定义外,还采用下列定义3.1待渗氮件nitridingparts经适当的预备热处理和切削加工后,准备进行渗氮处理的钢件3.2渗氮件nitridedparts完成气体渗氮处理后的钢件3.3

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