标准解读

《GB/T 17855-2017 花键承载能力计算方法》相比于《GB/T 17855-1999 花键承载能力计算方法》，主要在以下几个方面进行了更新与调整：

  1. 适用范围扩展：2017版标准在原有基础上扩大了适用范围，不仅包括了矩形齿花键，还对渐开线齿花键的承载能力计算方法给出了具体规定，提高了标准的通用性和实用性。

  2. 计算模型优化：新版标准对花键连接的受力分析和强度计算模型进行了优化，引入了更精确的力学分析方法，如考虑了接触应力的非线性分布、齿面弹性变形等因素，使得承载能力计算更为准确。

  3. 材料与表面处理更新：随着材料科学和技术的发展，2017版标准对适用的材料种类及其性能参数进行了更新，并考虑了现代制造工艺中常见的表面处理技术对承载能力的影响，如热处理、镀层等，提供了更符合当前工业应用实际的计算依据。

  4. 安全系数调整：根据多年来的实践经验及数据分析，新标准对计算过程中的安全系数进行了重新评估和调整，以更好地平衡安全性和经济性，确保设计的合理性。

  5. 新增计算实例与图表：为方便使用者理解和应用，2017版标准新增了多个计算实例和图表，详细展示了不同条件下花键承载能力的计算步骤和结果，提高了标准的可操作性。

  6. 术语与定义的完善：对相关术语和定义进行了修订和完善，使其更加清晰准确，便于行业内统一理解和交流。

  7. 标准化与国际接轨：2017版标准在制定过程中参考了国际上的先进标准和研究成果，增强了中国标准与国际标准的一致性，有利于促进国际贸易和技术交流。

这些变化旨在提高花键承载能力计算的科学性、准确性和适用性，满足现代机械设计与制造的更高要求。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2017-09-07 颁布
  • 2018-04-01 实施
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GB/T 17855-2017花键承载能力计算方法_第1页
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文档简介

ICS2112030

J18..

中华人民共和国国家标准

GB/T17855—2017

代替

GB/T17855—1999

花键承载能力计算方法

Calculationofloadcapacityofspline

2017-09-07发布2018-04-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T17855—2017

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准代替花键承载能力计算方法本标准与相比主

GB/T17855—1999《》。GB/T17855—1999,

要技术变化如下

:

修改标准中的图图

———6、7。

本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC109)。

本标准起草单位中机生产力促进中心太原重工股份有限公司中航综合技术研究所中航工业一

:、、、

飞院

。

本标准主要起草人明翠新王晓凌李海斌刘启国赵慧婷

:、、、、。

本标准所代替标准的历次发布版本情况为

:

———GB/T17855—1999。

Ⅰ

GB/T17855—2017

花键承载能力计算方法

1范围

本标准规定了圆柱直齿渐开线花键和圆柱矩形齿花键以下简称花键的承载能力计算方法

()。

本标准适用于按和制造的花键其他类型的花键也可参照使用

GB/T1144GB/T3478.1。。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

矩形花键尺寸公差和检验

GB/T1144、

圆柱直齿渐开线花键米制模数齿侧配合第部分总论

GB/T3478.1—2008()1:

3术语和代号

术语和代号见表

1。

表1术语和代号

序号术语代号单位说明

输入转矩T输入给花键副的转矩

1N·m

输入功率P输入给花键副的功率

2kW

转速n花键副的转速

3r/min

名义切向力F花键副所受的名义切向力

4tN

分度圆直径D渐开线花键分度圆直径

5mm

平均圆直径d矩形花键大径与小径之和的一半

6mmm

单位载荷W单一键齿在单位长度上所受的法向载荷见公式和公式

7N/mm[(4)(5)]

齿数Z花键的齿数

8—

结合长度l内花键与外花键相配合部分的长度按名义值

9mm()

压轴力F花键副所受的与轴线垂直的径向作用力

10N

标准压力角α渐开线花键齿形分度圆上的压力角

11D(°)

弯矩M作用在花键副上的弯矩

12bN·m

模数m渐开线花键的模数

13mm

使用系数K主要考虑由于传动系统外部因素而产生的动力过载影响的系数

141—

当花键副承受压轴力时考虑花键副齿侧配合间隙过盈对各键

齿侧间隙系数K,()

152—齿上所受载荷影响的系数

考虑由于花键的齿距累积误差分度误差影响各键齿载荷分配

分配系数K()

163—不均的系数

考虑由于花键的齿向误差和安装后花键副的同轴度误差以及受

轴向偏载系数K

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