提高聚氯乙烯树脂老化白度

全面质量管理小组活动成果

提高聚氯乙烯树脂老化白度

石河子开发区天业化工有限责任公司聚合干燥QC小组发布人：李娴娴

企业简介：

石河子开发区天业化工有限责任公司于2004年建成、投产，是兵团重化工发展的基地，是天业再创业的起步。本公司全部采用国内外先进生产工艺和DCS集散控制系统，坚持“质量是根，环保是本”的发展思路，经过不断努力，天业牌聚氯乙烯树脂先后获得“新疆名牌产品”和“中国名牌产品”的称号，力争成为国际品牌。精益求精锐意进取小组概况：小组名称新疆天业化工公司聚合车间QC小组课题类型攻关型成立时间2005年4月活动时间2008年4月—2008年10月活动频次1次/星期出勤率100%课题名称提高聚氯乙烯树脂老化白度注册编号XJ-TY-HG-2008-1姓名性别文化程度厂内职务组内职务组内分工汤建辉男大专分厂厂长组长组织策化汪海位男本科质量副主任组员技术负责安晓通男大专生产副主任组员现场实施赵保东男大专班长组员现场实施王小强男大专工艺员组员现场实施雷琳男大专主操组员现场实施李文华女大专化验员组员化验分析李娴娴女本科统计员组员数据统计备注以上小组成员均通过全面质量管理培训学习，取证合格率100%。工艺流程简述：水、单体、分散剂、引发剂出料槽自动包装聚合釜干燥系统汽提塔离心机浆料槽

向聚合釜中加入精制的氯乙烯单体，冷、热无离子水和分散剂、引发剂等各种助剂后，在一定温度下发生聚合反应生成聚氯乙烯树脂，经过汽提塔脱除残留在树脂中的氯乙烯，再把树脂浆料送到干燥离心岗位，经过离心机脱除浆料大部分水后，由搅龙送入气流干燥系统中，脱除PVC树脂内部水份，进入自动包装。选题理由：科学管理持续创新优质服务顾客满意悬浮法PVC老化白度，直接影响PVC的后加工工艺和加工制品的性能、色泽、使用寿命，特别是透明制品的透明度，下游加工企业对此项指标的要求特别高，所以，提高PVC树脂的热稳定性，必将增强公司产品在市场上的竞争力。我公司产品的老化白度虽高于国标中规定的≥74%，但仍有进一步提高的空间。提高聚氯乙烯树脂老化白度公司质量方针公司现状选定课题现状调查现状调查1：2008年1月——3月平均老化白度统计表

月份1月2月3月平均PVC树脂产量(T)20225.7820193.361889919772.71月平均老化白度(%)88.1887.4786.3787.34经公司全体员工的努力奋斗，公司产品市场满意度达到了95分以上，但客户集中反应，使用我公司生产的PVC树脂加工透明制品时，制品表面会出现泛黄，影响制品透明度、色泽。现状调查2:2008年第一季度客户使用满意度评价（满分100分）品名2008年广州库杭州库无锡库上海库河南库南京库PVC树脂1月9695969696962月9796979797973月959696959797注：以上数据由西部资源物流公司提供制定目标

根据以上数据分析，结合我公司的实际情况,确定本次活动的目标:将聚氯乙烯树脂老化白度提高到91%以上。活动前目标值20406080100

将PVC树脂老化白度从87.34%提高到91%以上0（%）87.3491.00

聚合车间生产采用DCS自动控制，并且检测技术成熟。组员具有多年的聚氯乙烯生产经验，技术全面，对聚合、干燥生产过程掌握全面，具有解决实际问题及改进、完善生产工艺的能力。可行提高产品质量，增强企业竞争力一直是公司全体员工的工作目标；有去年QC成功经验可以借鉴。公司曾检测过日本信越的PVC产品，在国标中规定的160℃的温度下，受热10分钟后，其老化白度可保持在91%以上

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目标可行性分析

原因分析

聚氯乙烯树脂老化白度低方法人员操作水平不均衡聚合温度偏高聚合体系中含有氧氯乙烯单体偏酸性针对性培训力度不够汽提干燥工艺指标偏差原料人员氯乙烯单体含铁氯乙烯残留挥发份高氯乙烯单体转化率高分散剂用量不合理设备环境树脂中带有机械杂质粉尘进入干燥系统要因确认

结合实际情况，从5个方面着手分析出11条末端因素，逐条进行确认，以判别究竟哪些因素影响到树脂老化白度（见下表）序号末端因素验证方法确认标准实际情况负责人完成日期是否要因1针对性培训力度不够现场考查查看培训记录每周一次

每周各班组组织培训2次安晓通李娴娴4月12日非2树脂中带有机械杂质取样观察树脂中机械杂质少于16个树脂中机械杂质1~2个汪海位李文华4月15日非3氯乙烯单体偏酸性取样分析PH值5.0-7.0PH值在5.0-7.0范围之内王小强李文华4月17日非4氯乙烯单体含铁取样分析含铁低于2ppm含铁控制在1ppm以下赵保东李文华4月21日非5聚合体系中含有氧取样分析含氧低于1ppm聚合体系含氧量低于0.3ppm王小强李文华4月24日非6汽提、干燥工艺指标偏差现场检查工艺指标：塔压差：6-30Kpa风机出口风压：5-10Kpa塔压差：9-17Kpa风机出口风压：5.2-7.2Kpa安晓通雷琳王小强4月24日非7聚合反应温度偏高现场检查聚合反应温度控制在设定温度±0.2℃内聚合反应温度在设定温度±0.2℃内安晓通李娴娴4月26日非8氯乙烯单体转化率高理论计算实际检测氯乙烯单体转化率控制在80%以下VCM转化率为81.3%汪海位王小强4月30日9氯乙烯残留、挥发份高现场检查产品氯乙烯残留正常，挥发份适当氯乙烯残留＜5ppm挥发份＜0.4赵保东李文华5月4日非10分散剂用量不合理试验测定产品粒径均匀，内部孔隙均一，（吸油率稳定）表面光滑孔隙率21-22%，算术平均粒径103微米，中值粒径157微米汪海位王小强李文华5月5日~10日11粉尘进入干燥系统现场检查干燥系统安装滤棉、空气过滤器安装使用效果良好，根据技术规程定期清理更换王小强雷琳5月11日非制定对策主要原因对策目标措施地点负责人时间氯乙烯单体转化率高通过调整对比、优选，确定最佳转化率减少不稳定结构，增加颗粒内部孔隙25-35%降低聚合反应压力降聚合中控汪海位王小强5月20日分散剂用量不合理通过正交实验，确定最佳分散剂比例、用量改善树脂颗粒形态、表面织态、内部孔隙，集中树脂粒径分布115-125目。调整分散剂分散、保护以及二次分散能力聚合配制汪海位赵保东王小强5月24日对策实施一：从5月20日开始，通过计算，将聚合压力降从原来的0.05Mpa下调到0.03Mpa，使其转化率保持在80%以下。对策实施

实施压力降Q=VC△T转化率0.05Mpa80.8%0.04Mpa80.3%0.03Mpa79.8%0.02Mpa79.3%实施二：

小组成员根据当前的生产情况，在不影响正常生产的情况下，于2008年5月24日在小组组长汤建辉的带领下，通过正交实验法确定最佳配方。现聚合使用三种分散剂，三种分散剂对聚合反应的影响各不相同，我们将其分为三个等级：影响因素ABC1633252.52.83422.5A、B为一次分散剂，C为次分散剂因素ABC实验结果实验111110．54实验212220．55实验313330．54实验421230．56实验522310．54实验623120．56实验731320．55实验832130．54实验933210．56均值10．5430．5500．5470．547均值20．5530．5430．5570．553均值30.5500.5530.5430.547极差0．0100．0100．0140．006从表可以得出选取的最佳复合分散剂配比：A、B、C的使用最佳配比为5：2：2.8。确定最佳配方后，再次试验，对前后树脂的颗粒形态、表面织态、内部孔隙和粒径分布进行比较：

调整前调整后

调整前树脂表面皮膜连续，调整后表面皮膜减少，使增塑剂吸收效率提高，传热速率升高。树脂内部孔隙变化：

调整前调整后调整前树脂粒径分布调整后树脂粒径分布

通过以上图表的比较，可以看出调整前后无论是树脂的颗粒形态、表面织态还是树脂的内部孔隙均发生明显的变化，树脂粒径分布更为集中。使后加工过程中树脂颗粒的塑化时间趋于一至，避免了因塑化时间不一而产生的各种问题，减少受热不均而导致分解、变色。效果检查

两项措施实施后，对PVC树脂老化白度进行跟踪观察。以下是6—10月份检测的PVC树脂老化白度：月份6月7月8月9月10月平均PVC树脂产量（T）14316.16013300.00014171.00018008.33517375.91518737.965月平均老化白度（%）91.1891.5691.1792.2391.6691.36活动前目标值8085909510075目标实现啦!(%)活动后87.3491.0091.36

本次QC活动虽然未产生直接的经济效益，但提高了小组成员用PDCA循环方法查找、分析、解决问题的能力，并在工作中积累了经验。

从以上调查表中可以看出，经过对配方的调整和控制参数的改进，树脂的品质有了大的提高，客户对我们的产品质量有了更高的评价，在同行业中获得好声誉，提高了产品竞争优势，有力的支持了公司以质取胜的发展战略。2008年6——10月客户使用满意度评价（满分100）品名2008年广州库杭州库无锡库上海库河南库南京库PVC树脂顾客满意率6月9697959697977月9796959698988月9597979697989月96959796989810月969798989796客户对我公司产品质量满意度有所提高注：以上数据由西部资源物流公司提供序号项目自我评价活动前活动后1QC知识★★

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2个人能力★★

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★★3分析问题的能力★★

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★4解决问题的能力★★

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★5实际操作能力★★

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6团队精神★★

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