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文档简介
陕西省建工集团第八建筑工程有限公司南宫山大酒店QC小组提高内饰腻子一次性验收合格率
一、工程概况
本工程涂饰工程除C区办公区为乳胶漆外,其余各区墙面均为壁布饰面,顶棚为纸面石膏板吊顶,乳胶漆饰面。
南宫山大酒店工程位于陕西省安康市岚皋县城,框架结构,建筑面积22140m2,由A、B、C、D、E、F六个区组成。二、小组概况
QC小组概况表表1
小组名称陕西省建工集团第八建筑工程有限公司南宫山大酒店项目部QC小组
课题名称提高内饰腻子一次性验收合格率课题类型现场型人数8人成立时间2012年9月活动时间2012.9~2012.12注册时间2012年9月注册号SBJQC-1201出勤率100%序号姓名职务职称分工QC教育时间1章辉项目经理工程师组长72h2杨七俊项目副经理工程师副组长80h3张剑英技术负责人工程师副组长74h4周拓生产经理助工副组长80h5吴非质量员技术员组员72h6薛勃工长助工组员80h7杨斌工长助工组员74h8李珂工长技术员组员80h制表:周拓制表日期:2012年9月12日公司质量要求本项目部问题所有分项工程一次验收合格率≥90%提高提高内饰腻子一次性验收合格率选定课题制图:周拓制图日期:2012年9月15日图1三、选题理由A区室内腻子1~5检验批一次性验收合格率情况平均值88.6%指标90%检验批合格率%2012年9月12-15日小组对A区室内内墙及顶棚腻子施工质量进行了检查,共检查5个检验批,合格率分别为88.5%、95.1%、88.9%、86%、89.6%,平均合格率为88.6%,共检查1000个点,114点存在质量缺陷,对114个缺陷点展开调查并进行了统计见表2:四、现状调查质量缺陷统计表表2序号缺陷项目频数频率(%)累计频率(%)1阴阳角不顺直、不方正7061.461.42刷纹2219.380.73平整度差119.690.44腻子裂纹76.196.55其它43.5100合计114100100
制表:周拓制表日期:2012年9月15日四、现状调查
四、现状调查小组根据质量缺陷统计表绘制了质量缺陷排列图如图2:
质量缺陷排列图制图:周拓制图日期:2010年9月15日
图2其它腻子裂纹平整度差刷纹阴阳角不顺直不方正频率(%)
频数=114
从排列图可见,影响内墙及顶棚涂料腻子施工质量主要问题是阴阳角不顺直、不方正和刷纹。四、现状调查
五、确定目标及目标设定的依据
1、确定目标:将内饰腻子一次性验收合格率从88.6%提高至95%。制图:周拓制图日期:2012年9月15日
图3
五、确定目标及目标设定的依据2、目标设定的依据:a.小组在施工A区时,检验批2的一次验收合格率达到过95.1%,大于目标值95%;b.如果将两个主要问题全部解决,则合格率可达到88.6%+11.4%×80.7%=97.8%,即使解决主要问题的80%,则合格率可达到88.6%+11.4%×80.7%×80%=95.96%,也大于目标值95%。因此目标95%可以实现。六、原因分析
小组针对于板面标高偏差和板面平整度差两个主要问题运用关联图进行原因分析:制图:周拓制图日期:2012年9月16日
图4关联图未进行班前培训奖罚制度未落实基层平整度偏差大阴阳角不顺直不方正刷纹施工工艺不合理质检人员配备不足检查力度不够工具陈旧腻子厚度及打磨缺陷材料配比不当成品保护措施不到位工艺传统化工人质量意识差工人操作技能差腻子粘接强度不足要因确认计划表表3
制表:周拓制表日期:2012年8月16日七、要因确认序号末端原因确认内容确认方法标准要求负责人完成日期1未进行班前培训作业人员的培训情况现场调查作业人员经培训考核合格率100%周
拓10.182奖罚制度未落实奖罚制度的落实情况现场调查必须落实公司的奖罚制度周
拓10.183施工工艺不合理工艺是否传统,过时现场调查采用新材料、新工艺吴
非10.174质检人员配备不足检查质量员的配备情况现场调查公司规定建筑面积20000㎡~30000㎡配备2名质量员周
拓10.165工具破旧使用工具是否破旧存在缺陷现场调查采用新工具,针对不同部位采用不同工具吴
非10.176基层平整度偏差过大检查基层粉刷平整度情况现场测量、测试粉刷平整度在3mm以内吴
非10.187材料配比不准确检查腻子配合比情况现场调查、测量严格按照规范要求进行配比李珂吴
非10.188成品保护措施不到位检查成品保护情况现场调查必须落实公司成品保护制度李珂吴
非10.18确认一:未进行班前培训
公司规定:作业人员进场时必须持证上岗,且进行班前教育,教育时间不少于16课时,技能考核合格方可上岗,由周拓负责的检查小组对项目部的人员上岗证和培训记录进行了查阅,资料显示作业的18人均持有上岗证,而且继续教育成绩均合格,2012年7月26日-27日的培训记录显示,持证上岗的18人均进行了班前培训,培训时间为22课时,考核全部合格,平均分为88分,90以上有14人。结论:全部作业人员均持证上岗且进行了班前培训,技能考核合格,作业人员未进行班前培训不是主要原因。七、要因确认确认二:奖罚制度未落实
经现场查看,2012年8月13日,由于涂料班组在施工D区一层标准间内墙腻子时,对于质量员提出的整改意见没有及时落实,影响了下一道工序的进行,被项目部处罚了人民币500元;还有9月份的考核表显示:A区的涂料班组和E区的粉刷班组在9月份的质量竞赛活动中取得了良好业绩,分别奖励人民币1000元。
结论:项目部对于操作班组进行了奖优罚劣,奖罚制度未落实不是主要原因。
七、要因确认确认三:施工工艺不合理经查看,现场施工方法均为传统工艺,传统工艺费时费工,对阴阳角腻子质量控制难度较大,且要求工人技术素质很高。
结论:施工工艺不合理要因。七、要因确认确认四:质检人员配备不足
经现场查看,现场配备两名专职质量员吴非和薛勃,两人均持有质量员上岗证,且继续教育合格,两人的考核记录显示两人平时工作积极认真负责,考评结果优秀,符合公司规定。
结论:质检人员配备不足不是主要原因。
七、要因确认确认五:工具陈旧
以吴非负责的检查小组对进场的内墙腻子施工时所用工具体进行了现场检查,对废旧工具进行更换,制作和购买新砂板及腻子灰刀,检查砂纸规格,施工及时更换废旧砂纸。结论:工具陈旧不是要因。七、要因确认确认六:基层平整度偏差过大
以吴非负责的检查小组对进场腻子施工前所粉刷墙体的平整度进行了现场检查,共检查了46处,其中的4处偏差过大,合格率为91.3%.达到公司分项工程施工合格率标准。结论:基层平整度偏差不是要因。七、要因确认七、要因确认确认七:材料配比不准确制表:周拓制表日期:2010年8月17日
由李珂、吴非负责的检查小组在A区对内墙腻子配合比情况进行了检查,共检查10批。按照规范内墙腻子(大白腻子)标准配比值为材料大白粉滑石粉聚醋酸乙烯乳液羧甲基纤维素溶液(2%)水体积比1001005~10适量适量七、要因确认实际腻子配比检查(施工过程中用定量容器对各种材料体积配比进行抽查):情况如下
材料检验批(体积比)大白粉滑石粉聚醋酸乙烯乳液羧甲基纤维素溶液(2%)(ml)水(ml)腻子粘稠度1150150850500适中2150140850500适中31401201040600偏稀41201501240600偏稀51301301050500适中6150130850550适中7130140730400偏干8140150940650偏稀91401301340700偏稀10160180940650偏稀制表:周拓制表日期:2012年8月19日七、要因确认
经检查,由于材料类型较多,且配比为体积比,在施工中大多是凭借工人经验进行配比,材料比例较难控制,直接影响粘稠度,进而无法保证腻子粘结强度。结论:材料配比不准确是要因。确认八:成品保护措施不到位
由李珂、吴非负责的检查小组在A区内墙阴阳角及墙面腻子施工情况进行了检查,共检查33处,阳角缺棱破坏的有8处,墙面腻子污染的有10处,成品破坏严重,成品保护不到位。结论:成品保护措施不到位是要因。七、要因确认八、制定对策针对以上确定的要因,小组成员经过分析研究,制定如下对策:对策表表5序号要
因对
策目
标措
施责任人时间1施工工艺不合理改变传统工艺做法,采用新材料、新工艺。控制腻子施工阴阳角顺直、方正,一次性验收绿合格率95%采用新材料、新工艺PVC护角施工内墙及墙体与顶板阴阳角腻子时,增加PVC阴阳角线条。周
拓8.18~8.232材料配比不准确简化操作工艺,加强工人操作技能保证腻子配比误差小于5%简化操作工艺,改变腻子配比材料,将体积比换算成重量比薛
勃8.18~9.33成品保护不到位加强保护,使用抗冲击材料保证阳角强度,阳角无破损,墙体无污染采用PVC阳角护角线条加强工人成品保护意思加强成品保护制度管理杨斌8.18~12.3
制表:周拓制表日期:2012年8月19日实施一:简化操作工艺,加强工人操作技能。1.
将工程原先所用大白腻子改变为聚醋酸乙烯乳液腻子,将配比从体积比变为重量比。其聚醋酸乙烯乳液腻子配比为:(重量比)聚醋酸乙烯乳液:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5
经QC小组多次试验,为增强腻子与墙体的粘结强度,保证PVC线条与阴阳角更好的粘结,将三遍腻子的配比进行进一步调整,配比重量比分别为(聚醋酸乙烯乳液:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素溶液):第一道腻子1:3:3;第二道腻子1:4:3.5;第三道腻子1:5:3.5。九、对策实施实施一:简化操作工艺,加强工人操作技能。2、
采用聚醋酸乙烯乳液腻子后现场配备台秤一台,对配比重量进行控制,组员薛勃进行跟踪检查,针对第一遍腻子共抽检10批配比重量,情况如下:九、对策实施九、对策实施实施一:简化操作工艺,加强工人操作技能。材料聚醋酸乙烯乳液大白粉2%羧甲基纤维素溶液与标准配比重量值误差标准配比(kg)133检验批1315150%23.29.59.6+1%、+1%331515.2+1%4315.115.2+1%、+1%5314.915.5-1%、+3%6315150%7314.615.3-3%、+2%8315.515.3+3%、+2%931514.9-1%103.11515.3+2%
制表:周拓制表日期:2012年9月19日实施一:简化操作工艺,加强工人操作技能。
经检查,大白粉和2%羧甲基纤维素溶液实际配比与标准值重量误差在±5%以内。达到目标值。
实施效果:用聚醋酸乙烯乳液腻子代替大白腻子,在配比中减少了两种材料成分,并且材料配比为重量比,操作工艺简单,材料价格合理,大大提高施工效率,在对聚醋酸乙烯乳液腻子第一遍及第二遍腻子配比调整后,大大增加了腻子与基层的粘结力,提高了腻子强度,由于是重量比,调制时现场只需配置台秤一台,在配比牌上明确现出配比数,由专门操作人员进行调制操作即可,配比简化、简单可行,容易控制。九、对策实施
实施二:改变传统工艺做法,采用新材料、新工艺。
九、对策实施工艺流程:清理工作面,铲除突起,补平凹陷刮第一遍腻子(沿阴角向两侧约4~5cm宽)
安装PVC阴角线条刮第二遍腻子刮第三遍腻子1、安装PVC阴角线时,剪取适当长度,压入阴角刚涂抹的腻子中,PVC线条自身强度足以保证阴角的顺直。压入后使其腻子挤压出阴角线两翼的空洞中,确保粘接牢固。2、刮阴角处第二遍腻子,沿阴角向两侧5~10cm宽,将其阴角线条完全覆盖。待其初步固化后,大面子施工墙面腻子。实施效果:采用新材料、新工艺后,有效的控制了阴角的顺直和方正,并对阴角两侧墙体腻子的厚度做到了控制。施工后对阴角腻子施工质量进行验收,共检查了180处,阴角不顺直的有8处,合格率为95.5%。
九、对策实施
实施二:改变传统工艺做法,采用新材料、新工艺。
实施三:改变传统工艺做法,采用新材料、新工艺。工艺流程:清理工作面,铲除突起,补平凹陷刮第一遍腻子(沿阴角向两侧约4~5cm宽)
安装PVC阳角线条刮第二遍腻子刮第三遍腻子九、对策实施实施三:改变传统工艺做法,采用新材料、新工艺。1、安装PVC阳角护角线时,剪取适当长度,压入阳角刚涂抹的腻子中,PVC线条自身强度足以保证阳角的顺直。压入后使其腻子挤压出阳角线两翼的空洞中,确保粘接牢固。2、刮阳角角处第二遍腻子,沿阳角向两侧5~10cm宽,将其阳角线条完全覆盖。待其初步固化后,大面子施工墙面腻子。实施效果:采用新材料、新工艺后,有效的控制了阳角的顺直和方正,由于阳角护角线条与阴角线条构造不同,阳角处腻子的强度有了进一步增强。施工后对阳角腻子施工质量进行验收,共检查了150处,阴角不顺直的有7处,合格率为95.3%。实施四:加强保护,使用抗冲击材料1、对现场所有施工人员进行成品保护专项交底,加强工
人成品保护意识。2、进一步完善成品保护制度,编制《成品保护专项制度》,
施工中相互监督,并加大力度执行处罚制度。3、三遍腻子施工完毕后,用PVC线条对阳角进行保护,待施
工乳胶漆时在进行取除。实施效果:经过加大制度的落实,增强工人成品保护意识,
楼内涂料再无破损及污染现象发生,
成品保护
到位。小组对B、C、D、E、F区按照对策表中的对策实施后的腻子施工质量进行了检查,共检查了1250个点,合格1225个点,合格率为98.0%,达到并超过目标值95%,具体见表6:十、效果检查内饰腻子质量检查统计表
表6序号检查点数缺陷项目不合格点数合格率(%)11250阴阳角不顺直、不方正397.82刷纹43平整度差54腻子裂纹75其它81.目标完成情况制表:周
拓
制表时间:2010年9月4日十、效果检查1.目标完成情况内饰腻子施工质量活动前后对比图88.69597.884.086.088.090.092.094.096.098.0活动前目标值活动后制表:周
拓
制表时间:2010年9月4日
图5十、效果检查a.PVC护角条加固了墙角,避免墙角出现凹痕和其他损坏。护角条具有耐腐蚀、抗冲击、防老化,粘接性好,价格低廉,与腻子充分结合等优点,大大增强了墙角的抗冲击性,保持墙角的长期美观而不被破坏。大大了减少后期维修量。传统工艺施工在墙体与顶棚阴角施工时,采用胶粘贴布以防止开裂,施工工序繁琐。采用PVC护角后,无需贴布,施工简易,并能有效防止不同材料交接处的开裂现象。据统计,原来每个区用于修补阴阳角缺陷花费人工9工日,每工日150元,共计6个区,统计节省费用为9×150×6=8100元。b.通过采用新材料、新工艺PVC角线的施工,使用过程中无需使用靠尺板,操作简便,施工效率是一般的3-5倍,简化了施工程序,加快了施工速度,降低了工程成本,提高了工程质量。据统计共节约工期20天,得到业主奖励2000元/天×15天=30000元。2.经济效益十、效果检查c.材料方面:市场上购买的PVC护角条价格为0.8元/2.4米,如采用PVC线条施工,按照单位米计算,人工及材料综合费用为3元/米;如采用传统工艺,白乳胶粘贴布带,人工及材料综合费用为3.5元/米;本工程整体阴阳角约30000米,故节省费用:(3.5-3)×30000=15000元共节约资
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