标准解读
GB/T 16462.7-2009是一项中国国家标准，专注于数控车床和车削中心的检验条件领域，特别针对在坐标平面内轮廓特性评定的具体要求。该标准是GB/T 16462系列标准的一部分，旨在为数控机床的性能评估和质量控制提供统一的方法和准则。
标准内容概览：
-
范围：明确了本部分标准适用于数控车床和车削中心，规定了在二维坐标平面内，对加工零件轮廓精度及表面质量进行评价的方法和条件。
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规范性引用文件：列出了实施本标准时需要参考的其他相关国家标准或文件，确保所有测试和评价基于一致的标准体系。
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术语和定义：对涉及的专有名词和概念给予明确界定，帮助读者理解标准中的具体要求和技术术语。
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检验条件：详细说明了进行轮廓特性评定前，所需的机床准备状态、工件安装、刀具选择、测量设备精度及环境条件（如温度、湿度）等，以确保检验结果的准确性和可重复性。
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评定方法：阐述了如何在坐标平面内对加工出的零件轮廓进行测量和分析，包括直线度、圆度、平面度、轮廓误差等几何尺寸及形状误差的评定准则和计算方法。
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数据处理与结果判定：规定了测量数据的收集、处理流程以及如何根据评价标准判断零件轮廓特性是否符合要求，可能包括统计分析、公差判断等步骤。
-
报告：要求检验结束后需编制详细的检验报告，记录检验过程、所用方法、测量结果及最终评定结论，便于追溯和质量控制。
如需获取更多详尽信息，请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2009-04-13 颁布
- 2010-01-01 实施
文档简介
犐犆犛２５．０４０．２０
犑５３
中华人民共和国国家标准
犌犅／犜１６４６２．７—２００９／犐犛犗１３０４１７：２００４
数控车床和车削中心检验条件
第７部分：在坐标平面内轮廓特性的评定
犜犲狊狋犮狅狀犱犻狋犻狅狀狊犳狅狉狀狌犿犲狉犻犮犪犾犾狔犮狅狀狋狉狅犾犾犲犱狋狌狉狀犻狀犵犿犪犮犺犻狀犲狊犪狀犱狋狌狉狀犻狀犵犮犲狀狋狉犲狊—
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（ＩＳＯ１３０４１７：２００４，ＩＤＴ）
２００９０４１３发布２０１００１０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
中华人民共和国
国家标准
数控车床和车削中心检验条件
第７部分：在坐标平面内轮廓特性的评定
ＧＢ／Ｔ１６４６２．７—２００９／ＩＳＯ１３０４１７：２００４
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街１６号
邮政编码：１０００４５
网址ｗｗｗ．ｓｐｃ．ｎｅｔ．ｃｎ
电话：６８５２３９４６６８５１７５４８
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
开本８８０×１２３０１／１６印张０．５字数８千字
２００９年７月第一版２００９年７月第一次印刷
书号：１５５０６６·１３７９１８
如有印装差错由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
举报电话：（０１０）６８５３３５３３
书
犌犅／犜１６４６２．７—２００９／犐犛犗１３０４１７：２００４
前言
ＧＢ／Ｔ１６４６２《数控车床和车削中心检验条件》分为八个部分：
———第１部分：卧式机床几何精度检验；
———第２部分：立式机床几何精度检验；
———第３部分：倒置立式机床几何精度检验；
———第４部分：线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验；
———第５部分：进给、速度和插补精度检验；
———第６部分：精加工试件精度检验；
———第７部分：在坐标平面内轮廓特性的评定；
———第８部分：热变形的评定。
本部分为ＧＢ／Ｔ１６４６２的第７部分。
本部分等同采用ＩＳＯ１３０４１７：２００４《数控车床和车削中心检验条件第７部分：在坐标平面内轮廓
特性的评定》（英文版）。
本部分与ＩＳＯ１３０４１７：２００４相比，主要差异为：
———将一些适用国际标准的表述改为适用于我国标准的表述；
———本部分除将国际标准中的错误进行了改正，将第１章条文注中的“通常指犡轴和犢轴”改为
“通常指犡轴和犣轴”。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２２）归口。
本部分起草单位：沈阳机床（集团）有限责任公司。
本部分主要起草人：王兴海、张连娣、滕立波。
本部分为首次发布。
Ⅰ
书
犌犅／犜１６４６２．７—２００９／犐犛犗１３０４１７：２００４
数控车床和车削中心检验条件
第７部分：在坐标平面内轮廓特性的评定
１范围
ＧＢ／Ｔ１６４６２的本部分根据ＧＢ／Ｔ１７４２１．４的圆轮廓检验及半径偏差犉和圆偏差犌的评定方法给
出了车削中心和数控车床的轮廓特性检查方法。
注：圆形运动的测量可以通过ＧＢ／Ｔ１７４２１．１—１９９８中６．６描述的不同方法进行，这些方法包括：使用一个一维测
头和一个检验棒测量、一个基准圆盘和一个二维测头测量或一个球杆仪测量。如果采用其他测量方法，所使
用的检验工具至少与上述方法描述的检验工具精度相同或者更高。典型的机床偏差对圆轨迹的影响见
ＧＢ／Ｔ１７４２１．４—２００３中的附录Ｂ。
本部分描述的圆检验概念是对圆形运动进行校验：
———只在机床每个坐标平面的一个位置上检验；
———只以一种进给率；并且
———在相反轮廓方向重复检验一次。
本部分不是用来分析所测得的圆偏差产生的原因，而是提供给用户一种对机床进行周期性检查的
方法。建议在机床通过验收后再进行本部分的检验，并使用这些检验结果作为周期性检查期间比较的
根据，因此最初的检验结果可接受的偏差必须由用户来决定。
如果该检验被用作机床验收，那么供应商／制造商和用户必须就具体的轨迹直径、进给率和公差达
成协议。
注：在ＩＳＯ１３０４１５进给、速度和插补精度检验标准中，Ｋ４检验也包括圆检验，其目的是检查在同一给定直径，两
个给定进给率下两线性轴（通常指犡轴和犣轴）相互运动产生的轨迹，这种检验与圆插补的诊断检验相似，而
本部分圆检验给出了机床全部轮廓特性的信息。
２规范性引用文件
下列文件中的条款通过ＧＢ／Ｔ１６４６２的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成
协议的各方研究
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