标准解读
GB/T 16462.7-2009是一项中国国家标准,专注于数控车床和车削中心的检验条件领域,特别针对在坐标平面内轮廓特性评定的具体要求。该标准是GB/T 16462系列标准的一部分,旨在为数控机床的性能评估和质量控制提供统一的方法和准则。
标准内容概览:
-
范围:明确了本部分标准适用于数控车床和车削中心,规定了在二维坐标平面内,对加工零件轮廓精度及表面质量进行评价的方法和条件。
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规范性引用文件:列出了实施本标准时需要参考的其他相关国家标准或文件,确保所有测试和评价基于一致的标准体系。
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术语和定义:对涉及的专有名词和概念给予明确界定,帮助读者理解标准中的具体要求和技术术语。
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检验条件:详细说明了进行轮廓特性评定前,所需的机床准备状态、工件安装、刀具选择、测量设备精度及环境条件(如温度、湿度)等,以确保检验结果的准确性和可重复性。
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评定方法:阐述了如何在坐标平面内对加工出的零件轮廓进行测量和分析,包括直线度、圆度、平面度、轮廓误差等几何尺寸及形状误差的评定准则和计算方法。
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数据处理与结果判定:规定了测量数据的收集、处理流程以及如何根据评价标准判断零件轮廓特性是否符合要求,可能包括统计分析、公差判断等步骤。
-
报告:要求检验结束后需编制详细的检验报告,记录检验过程、所用方法、测量结果及最终评定结论,便于追溯和质量控制。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2009-04-13 颁布
- 2010-01-01 实施
文档简介
犐犆犛25.040.20
犑53
中华人民共和国国家标准
犌犅/犜16462.7—2009/犐犛犗130417:2004
数控车床和车削中心检验条件
第7部分:在坐标平面内轮廓特性的评定
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(ISO130417:2004,IDT)
20090413发布20100101实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
中华人民共和国
国家标准
数控车床和车削中心检验条件
第7部分:在坐标平面内轮廓特性的评定
GB/T16462.7—2009/ISO130417:2004
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址www.spc.net.cn
电话:6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.5字数8千字
2009年7月第一版2009年7月第一次印刷
书号:155066·137918
如有印装差错由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
举报电话:(010)68533533
书
犌犅/犜16462.7—2009/犐犛犗130417:2004
前言
GB/T16462《数控车床和车削中心检验条件》分为八个部分:
———第1部分:卧式机床几何精度检验;
———第2部分:立式机床几何精度检验;
———第3部分:倒置立式机床几何精度检验;
———第4部分:线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验;
———第5部分:进给、速度和插补精度检验;
———第6部分:精加工试件精度检验;
———第7部分:在坐标平面内轮廓特性的评定;
———第8部分:热变形的评定。
本部分为GB/T16462的第7部分。
本部分等同采用ISO130417:2004《数控车床和车削中心检验条件第7部分:在坐标平面内轮廓
特性的评定》(英文版)。
本部分与ISO130417:2004相比,主要差异为:
———将一些适用国际标准的表述改为适用于我国标准的表述;
———本部分除将国际标准中的错误进行了改正,将第1章条文注中的“通常指犡轴和犢轴”改为
“通常指犡轴和犣轴”。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。
本部分起草单位:沈阳机床(集团)有限责任公司。
本部分主要起草人:王兴海、张连娣、滕立波。
本部分为首次发布。
Ⅰ
书
犌犅/犜16462.7—2009/犐犛犗130417:2004
数控车床和车削中心检验条件
第7部分:在坐标平面内轮廓特性的评定
1范围
GB/T16462的本部分根据GB/T17421.4的圆轮廓检验及半径偏差犉和圆偏差犌的评定方法给
出了车削中心和数控车床的轮廓特性检查方法。
注:圆形运动的测量可以通过GB/T17421.1—1998中6.6描述的不同方法进行,这些方法包括:使用一个一维测
头和一个检验棒测量、一个基准圆盘和一个二维测头测量或一个球杆仪测量。如果采用其他测量方法,所使
用的检验工具至少与上述方法描述的检验工具精度相同或者更高。典型的机床偏差对圆轨迹的影响见
GB/T17421.4—2003中的附录B。
本部分描述的圆检验概念是对圆形运动进行校验:
———只在机床每个坐标平面的一个位置上检验;
———只以一种进给率;并且
———在相反轮廓方向重复检验一次。
本部分不是用来分析所测得的圆偏差产生的原因,而是提供给用户一种对机床进行周期性检查的
方法。建议在机床通过验收后再进行本部分的检验,并使用这些检验结果作为周期性检查期间比较的
根据,因此最初的检验结果可接受的偏差必须由用户来决定。
如果该检验被用作机床验收,那么供应商/制造商和用户必须就具体的轨迹直径、进给率和公差达
成协议。
注:在ISO130415进给、速度和插补精度检验标准中,K4检验也包括圆检验,其目的是检查在同一给定直径,两
个给定进给率下两线性轴(通常指犡轴和犣轴)相互运动产生的轨迹,这种检验与圆插补的诊断检验相似,而
本部分圆检验给出了机床全部轮廓特性的信息。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T16462的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成
协议的各方研究
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