标准解读
《GB/T 15825.5-2008 金属薄板成形性能与试验方法 第5部分:弯曲试验》相比于《GB/T 15825.5-1995 金属薄板成形性能与试验方法 弯曲试验》,主要在以下几个方面进行了更新和调整:
-
适用范围的扩展:2008版标准可能对适用的金属材料种类或薄板厚度范围进行了扩展,以适应更广泛的工业应用需求。
-
试验方法的细化与优化:新标准可能对弯曲试验的具体操作步骤、仪器设备要求、试样制备方法等进行了更加详细和精确的规定,旨在提高测试结果的准确性和可重复性。例如,可能明确了不同材质薄板的弯曲半径选择原则,或引入了新的测量技术来评估弯曲后的变形程度。
-
术语和定义的更新:随着行业的发展,相关术语可能有所变化,2008版标准对此进行了更新,确保了与国际标准的一致性,便于国际交流与合作。
-
合格判定标准的修订:新标准可能根据实际应用经验和研究成果,调整了弯曲试验的合格判定指标,如最小弯曲角度、弯曲后无裂纹或裂纹长度的允许值等,以更好地反映材料的实际成形性能。
-
安全和环境要求的增强:考虑到实验室安全及环境保护的重要性,2008版标准可能加入了更多关于试验过程中的安全操作指导和环境保护措施。
-
参考标准的更新:引用的其他国家标准或国际标准可能已被更新或替代,2008版标准对此做了相应的调整,确保所有引用标准均为最新有效版本。
-
标准化格式和表述的改进:遵循最新的国家标准编写规则,2008版标准在文档结构、表述清晰度、图表质量等方面可能有所提升,便于使用者理解和执行。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2008-12-23 颁布
- 2009-06-01 实施
文档简介
犐犆犛77.040.10
犑32
中华人民共和国国家标准
犌犅/犜15825.5—2008
代替GB/T15825.5—1995
金属薄板成形性能与试验方法
第5部分:弯曲试验
犛犺犲犲狋犿犲狋犪犾犳狅狉犿犪犫犻犾犻狋狔犪狀犱狋犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊—
犘犪狉狋5:犅犲狀犱犻狀犵狋犲狊狋
20081223发布20090601实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
犌犅/犜15825.5—2008
前言
GB/T15825《金属薄板成形性能与试验方法》分为8个部分:
———第1部分:成形性能和指标;
———第2部分:通用试验规程;
———第3部分:拉深与拉深载荷试验;
———第4部分:扩孔试验;
———第5部分:弯曲试验;
———第6部分:锥杯试验;
———第7部分:凸耳试验;
———第8部分:成形极限图(FLD)测定指南。
本部分是GB/T15825的第5部分。
本部分代替GB/T15825.5—1995《金属薄板成形性能与试验方法弯曲试验》。
本部分与GB/T15825.5—1995相比,主要变化如下:
———增加了“前言”;
———在“2规范性引用文件”中增加了引导性文字;
———修改了图1和图2的名称;
———增加了表2的名称;
———将7.1.1~7.1.6修改为列项a)~f);
———将7.2.1的内容添加到7.2的悬置行中,并修改了该悬置行的语句;
———将7.2.2、7.2.3、7.2.4、7.2.5分别修改为列项a)~d);
———增加了“8试验温度”;
———删除9.5,其后的条款编号依次向前递推;
———删除表3下面的“注”;
———把附录A的名称修改为“对弯曲试验的说明”;
———修改了附录A.1的内容;
———修改了图A.2的名称;
———除以上修改外,还对原标准中的一些文字、图题格式和列项编号进行了编辑性修改。
本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国锻压标准化技术委员会归口。
本部分起草单位:武汉理工大学、郑州大学、东风汽车模具冲压有限公司。
本部分主要起草人:姜奎华、曹宏深、华林、李建华、黄尚宇、毛华杰。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB/T15825.5—1995。
Ⅰ
书
犌犅/犜15825.5—2008
金属薄板成形性能与试验方法
第5部分:弯曲试验
1范围
GB/T15825的本部分规定了以最小相对弯曲半径为指标的金属薄板弯曲成形性能试验方法。
本部分适用于厚度0.30mm~4.00mm的金属薄板。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T15825的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本
部分。
GB/T15825.2—2008金属薄板成形性能与试验方法第2部分:通用试验规程
3符号、名称和单位
本部分所用的符号、名称和单位见表1。
表1符号、名称和单位
符号名称单位
犉w弯曲力N
犚p凸模(或垫模)底部弧面半径mm
狋试样厚度mm
狉d凹模口部圆角半径mm
α弯曲角(°)
犔凹模开度mm
狋p垫模厚度mm
犚弯曲半径mm
θ取样角(°)
狋0板料基本厚度mm
犚min最小弯曲半径mm
试样变形区外侧表面出现裂纹或显著凹陷时所用的凸模底部弧面半径或所
犚pfmm
用垫模厚度的二分之一
犚min/狋最小相对弯曲半径
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