供暖系统维修保养姬怀东

供暖系统保养与故障排除XXX物业服务中心XXX部门主讲人：姬怀东课程目录供暖系统工作原理供暖系统的管理供暖系统的保养与维修常见的问题及处理

第一部分供暖系统的工作原理低温热媒（低温水）在热源中被加热，吸收热量后，变为高温热媒（高温水或蒸汽），经输送管道送往室内，通过散热设备放出热量，使室内温度升高；散热后温度降低，变成低温热媒（低温水），再通过回收管道返回热源，进行循环使用。如此不断循环，从而不断将热量从热源送到室内，以补充室内的热量损耗，使室内保持一定的温度。机械循环热水供暖系统原理图第二部分供暖系统的保养与维修一、换热器1.检查换热器内部的腐蚀和堵塞情况，按设备技术要求和实际情况采用整体或解体清理方法。2.需要解体清理时，一般的洗刷不宜将板片从悬挂轴上拆下，板片应逐块进行检查与清理，洗刷时严禁使用钢丝刷、铜丝刷或其它金属刷，不应损伤垫片和密封垫片。3.严禁使用酸性溶剂清洗板片。板片洗刷完毕后应用清水洗净。4.更换密封垫片时，应用丙酮、丁酮或其它酮类溶剂融化垫片槽里的残胶，并用棉纱擦净垫片槽。5.对板片的紧固件进行检查，对存在锈蚀的配件予以更换并做好防腐防锈处理。6.检修后应进行水压试验。用清洁水分别对冷、热侧进行试压。试验压力为工作压力的1.5倍，保持压力30min，压力降不超过0.05MPa为合格。7.进出口压力表和温度表应按规定进行校验，保证其精度、灵敏度和数据显示准确。二、水泵检查水泵各零部件磨损及腐蚀程度，叶轮、导叶表面应光洁、无缺陷，轮轴与叶轮、轴套、轴承等的配合表面应无缺陷，配合应符合设计要求。叶轮流道口发生严重偏磨、叶轮表面出现裂纹或形成较多砂眼及穿孔时，应更换

叶轮。3.水泵轴发生弯曲或轴颈磨损不能修复时，应更换新轴。水泵轴承或推力轴承磨损

时，应更换轴承。新装密封填料时可不压紧，待充水试泵时逐步压紧并使有水滴出，以每分钟20

滴~40滴为宜，保持润滑冷却，其泄漏量应符合现行专业安装工程施工及验收规

范。机械密封运行前应注水后排气，待有水流出后经手动盘车方可运转。水泵检修后试运时，润滑油和冷却水温度应符合设备文件技术规定，润滑油不应有渗漏现象，各管道连接处应牢固、无渗漏，安全保护和电控装置及各部仪表应灵敏,指示准确、可靠。

6.水泵检修后试运过程中产生异常噪声时，应立即停泵检查。

7.在非采暖期，经过检修的水泵应在泵解体时擦干水分，清除锈垢，涂防锈油脂，组装后妥善保存。

三、水处理设备1.离子交换器工作原理：全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

2.水处理设备保养注意事项（1）流量型及时间型自动控制器的自动再生周期应根据实测数值进行调整，应与原水硬度匹配。（2）饱和溶盐箱内的饱和盐液渗透管与箱体连接应垂直可靠、无松动迹象。（3）单机双罐设置应能确保连续制水。（4）对自动离子交换器内的交换剂、软化水水质和软化水储存水箱的要求，与离子交换器相同。（5）检查贮药罐罐体是否完好，阀门是否完好，管道是否畅通。（6）在整体进行气密性试验的同时，应检查除氧器各阀门是否完好、启闭是否灵活、阀体有无缺陷。（7）检查除氧器所有零部件及其内部腐蚀状况，更换喷嘴及填料，检修后应使其保持完好。（8）检查人孔、法兰密封状况，修复后应保证设备、管路系统的密封性。四、阀门阀门定期保养的重要性1.研长阀门的寿命,缩短阀门更换的周期2.减少阀门泄漏的可能性3.减少因阀门泄漏造成大型灾难的可能性更换阀门的成本1.阀门本身的价格及人事费用2.管线排空的损失3.因停产所造成营业额的损失操作阀门时，扳手、手柄、齿轮装置或动力设备是与阀杆相连接的。阀杆与阀体关闭件相连接，即阀体内的球体、闸板或旋塞相连接。随着阀杆的旋转，与之相连的球体或旋塞随之旋转。随着阀杆的上升，与之相连的闸板随之上升。阀杆密封是阀门密封中最重要的密封之一，必须由阀门保养技师定期检查和保养阀杆泄漏

阀门的密封原理阀门一般由两部分组成：静止件: 如阀体关闭件: 如球体,闸板 或旋塞是活动件阀体内的关闭件（球体、闸板或旋塞）是调节管线流量的配件。关闭件（球体和旋塞）绕阀体中心线作90度旋转来达到开启、关闭阀门。闸阀的关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动来达到开启、关闭阀门

阀门泄漏原因阀门为什么泄漏？大尺径阀门运输前，生产制造商已经对其中的大部分进行了相应的性能测试，包括耐压测试、密封性能测试。下面我们将讨论阀门发生泄漏的各种原因导致阀门泄漏的最重要的原因是阀座密封面未按要求装配。要判断阀门是否泄漏，我们只要看看：阀门（球阀、闸阀和旋塞阀）能否全关到位。球阀和旋塞阀由开到关，球体或旋塞绕阀体中心线旋转90度。旋塞阀由于有缩径，因此在关闭件的通道暴露在管线前可旋转10－15度。有些球阀在关闭件的通道暴露在管线前只需要2—3度阀体内污物的存在是引起阀座泄漏的一个重要的原因。这些污物既可能是沙子、水垢、金属剥落物、焊接残渣和腐蚀副产品，也可能是工人工具、焊接条、木棍或塑胶产品油脂、密封脂或压缩机油能使硬橡胶物质如聚合物失效并分解。其分解产物同其他污染物一样，由于导致阀座密封面的分离从而引起阀座泄漏第三个引起阀座泄漏的原因是阀球与密封座接触的密封面有刮痕。密封面的一个小刮伤最终都可能因长时间的冲刷导致大的泄漏。腐蚀将引起密封面的凹陷或破裂并最终导致阀座泄漏。密封面有形损伤可能是由于清管器前的杂质造成的

忽视日常的阀门维护保养也是导致阀门泄漏的原因。有些操作工似乎更重视阀门表面的刷漆工作，以为阀门表面的美观就能保证阀门良好的密封性能。千万不要等到由于阀门的密封性导致重大事故的发生，才重视阀门的密封在紧急情况时，管道系统的完整性依靠系统中每个阀门的密封性。技师有责任确保每个阀门的在需要时可以操作并保持密封，这不仅仅是针对较大尺径的阀门和价格高昂的阀门，即使是气动小阀门也要确保它的工作性能。大部分的管道大灾难都是由于一系列阀门的失效造成的。阀门小事故经常由于连锁反应导致重大事故的发生阀门泄漏原因阀门的维修与更换1.首先记录其开度，然后将其关闭再完全打开，确认开关可靠灵活。2.阀门维修后，阀芯与阀杆连接应灵活、可靠，阀杆应无弯曲、锈蚀。阀杆与填料压盖配合应合适，螺纹应无缺陷。阀芯与阀座接触应良好、无缺陷。螺栓、垫片应齐全紧固。阀门的传动装置应启闭灵活、可靠，开度指示器应指示准确。3.对安装在严密性要求较高位置的阀门，应在维修期间做严密性试验。4.阀门维修后应将阀门开度调至维修前的位置。5.阀门检修后，阀门阀杆应能灵活转动，无卡、涩、歪、斜现象，铸造或锻造部件应无裂纹、砂眼或其它缺陷，填料应饱满，压兰应完整、有压紧余量，螺栓受力应均匀、无松动现象，法兰面应无径向沟纹，水线应完好，阀门传动部分应灵活、无卡、涩现象，油脂应充足，液压或电动部分应反应灵敏。6.更换阀门前，对焊接蝶阀、球阀之外的阀门应进行解体检查，更换密封材料，检验合格后方可使用。7.更换阀门时，阀门公称压力不应小于其设计值，蒸汽阀门公称压力等级应符合设计要求。五、管道及保温1.管道更换后，其外观、标高、坡度、坡向、水平弯曲度、垂直度应符合原设计。2.检查管道的腐蚀程度，应重点检查低洼地段和较潮湿的沟、井内管道，检查应作记录，对认为腐蚀严重的管段应进行测厚检查，对腐蚀深度超过壁厚1/3的管段应更换。3.管道翻修完毕后，翻修段应进行水压试验。当不具备水压试验条件时，应进行100%进行无损探伤检查。4.供热管网运行期间发现补水量异常增加，管网压力出现异常波动时，应对供热管网进行检查，采取措施修复漏水点。5.末端管道内有污垢的应清除干净。6.非采暖期系统不应泄水放空，应充水保养。7.管道及其附件均应保温，保温外壳应完整、无缺损，保温性能完好。保温材质的选用应符合设计要求。检查发现受外力损坏或自然老化而出现开裂、脱落时，应按安装工艺修复或更换。8.直埋管道的保温、防水外壳，保温管的防腐层、保温层及渗漏报警系统应符合设计要求。9.锅炉房、热力站内管道、阀门及管道保温外壳应有明显的标识和表示介质流动方向的箭头。六、除污器1.除污器清洗每年不应少于一次，通过除污器后的水应不含杂质和污垢。2.除污器的位置应按介质进、出口流向正确安装，排污口朝向位置应便于检修。3.立式直通除污器的出水花管孔不应堵塞，卧式除污器的过滤网应清洁。4.出水花管滤网不应有腐蚀或脱落现象。5.除污器的承压能力应与管道的承压能力相同。6.立式除污器的放气阀应操作灵活、手孔密封，不应有漏水现象。7.卧式除污器滤网应能自由取放，不应强行取放。8.滤网孔眼应及时清洗，保持畅通。第三部分供暖系统的管理一、供暖期的工作重点（一）准备阶段的工作重点（1）配备和培训司炉供热人员。（2）检查供热设备“三修”（翻修、大修、维修）的竣工情况。（3）新接管工程验收。（4）系统上水。（5）冬煤储备。（6）做好供热经济承包的准备工作（二）初寒期的工作重点（1）按时点火。（2）稳定的供热秩序。（3）贯彻各项规章制度和操作规程。（4）降低炉灰含碳量。（5）确保安全运行。（6）完成进入严寒期前的设备检修。（三）严寒期的工作重点（1）加强设备维修、保养，稳定进入严寒。（2）提高运行技术和交流管理经验。（3）保证元旦、春节期间的供热质量。（4）搞好下一年度的供热设备普查和“三修”计划。（四）末寒期的工作重点（1）善始善终做好末寒期的保暖工作。（2）防止松懈情绪，搞好安全运行。（3）认真完成停炉后的现场清扫和整理等收尾工作。二、非供暖期工作重点1.落实年度供热设备“三修”工程计划的资金、材料和人力的安排。2.实施年度计划。3.做好供热收费工作。4.安排对外代修工程，努力创收。5.办理新接管工程和并网等事宜。第四部分常见的问题及处理方法问题一：总回水温度过低产生原因（1）送水温度过低（2）循环水量太少（3）外线大量漏水（4）管道热量损失过大处理方法（1）提高送水温度；（2）检查水泵是否反转，管线、孔板、阀门等是否堵塞，或阀门未完全打开，清除系统内的污物及沉渣；（3）检查补给水箱，确定是否漏水，然后查修外线漏水部分；（4）应检查附件接口及地沟的状况，然后修理或采取措施，修复保温层问题二：局部散热器不热

产生原因（1）管内被污物堵塞（2）进水管坡向错误造成积气（3）阀门开关失灵（4）集气罐存气太多，阻塞管路处理方法（1）在管线上转弯处与阀门前摸其温度，敲打听声，需要时拆开修理；（2）改正坡向（3）拆开阀门修理（4）检查集气罐后边的管线及设备，如果全是冷的，可能是气阻，应排除空气问题三：下供上回式上层散热器不热产生原因：空气未排除处理方法：检查散热器上的放气阀或管路上的放气阀，并排除空气问题四：回水温度过高

产生原因（1）循环水量太大（2）外线循环管阀门未关（3）送水温度过高处理方法（1）调整总进、回水阀门，增加阻力，减少水量；（2）关闭循环管阀门；（3）降低送水温度问题五：散热器大面积不热故障产生原因处理方法锅炉处理不够煤的质量过差使用优质煤锅炉司炉人人员操作水平低，责任心差提高锅炉司炉人员的操作水平及责任心锅炉运行不正常，如鼓风量不足，风室间串风严重；引风机工作不正常；鼓、引风机不匹配检修调整锅炉运行状态锅炉吨位不够设计单位重新核算供热热负荷，增加锅炉台数循环水泵容量不足水泵流量，扬程偏小根据供暖现状，重新核算流量及扬程，调整水泵系统严重泄漏、压力不稳存在漏点组织全面检查，找出漏点，进行补漏，使压力恢复正常换热器站的供热范围内所有散热器不够热，水温很低（1）换热器换热面积小于换热器，超负荷运行；（2）换热器低负荷运行（1）适当增加换热器的运行或片数，以提高供热温度；（2）适当减少换热器的运行台数问题六：导致部分暖气不热的室外管网原因及处理（1）室外管网流量分配失衡室外管网在实际时，流量分配是理论化的计算值，实际运行时要