第四节 倾斜分层走向长壁采煤工艺特点

第四节倾斜分层走向长壁采煤工艺特点知识点能力点1、金属网的规格质量要求和铺顶网的特点2、再生顶板形成的时间3、金属网下采煤矿压特点和工艺特点1、金属网的铺设方法2、确保金属网下采煤支架稳定性的措施下页上页课题首页一、顶分层采煤工艺的特点

（一）人工假顶1、竹笆或荆笆假顶就地取材。竹笆片2.2-2.4m。铺设笆片前，在工作面底板的煤体中先挖底槽，放入底梁，再把笆片铺在梁上。底梁的方向应与工作面成45°-60°的交角（也可以垂直摆放），以便下分层回采时及时用顶梁托住从煤中暴露出来的底梁，保持假顶的完整性。底梁材料有圆木、半圆木或厚木板；也可以用笆棍、粗荆条、细竹竿代替。笆片一般沿工作面倾斜由下而上铺设，笆片之间相互搭接，搭接处用铁丝连接，接头要固定在底梁上以防笆片滑落。当采空区跨落的矸石具有较好的粘结性能时，可不用底梁而改铺双层笆片，其中一层垂直于工作面，另一层平行于工作面铺设。铺笆工序在推过工作面输送机后的原机道位置铺设，然后移架。特点：竹笆或荆笆假顶只能使用一次。整体性差，强度低，假顶下允许的悬顶面积小，不适用于综采，通常用于炮采或普采。下页上页任务首页（一）、人工假顶2.金属网金属网假顶一般是用12～14号镀锌铁丝编织而成，为加强网边的抗拉强度，常用8～10号铁丝织成网边。常见的网孔形状有正方形、菱形及蜂窝形等，如图所示。网孔尺寸一般为20mm×20mm或25mm×25mm。生产实践表明，菱形网在承力性能、延展性等方面的指标均比用相同直径的铁丝编制而成的经纬网优越，目前得到广泛的应用。金属网人工铺设方法铺网方法有：铺顶网和铺底网。铺底网方式：在落煤、移设工作面输送机后，移架前，在原输送机道上铺金属网，金属网长边平行于工作面，网片长边间搭接宽度为200-300mm，网片短边对接。搭接处用14或16号铁丝联网，每隔一孔连一扣，连好网后再移架。缺点：1、移支架时拉坏金属网。

2、不能为本层的顶板管理服务。将金属网铺设在工作面支架的顶部，支架前移时金属网落在地板上。铺顶网的优点：（1）有利于改善工作面顶板管理。（2）可提高原煤质量和支柱回收率。（3）可简化采煤工艺、提高效率。（4）可提高煤炭采出率。具体铺设方法：网的长边平行于工作面煤壁，网之间应搭接，每隔80mm或100mm联一扣。下页上页任务首页铺顶网在割煤后紧跟着将金属网卷沿平行于工作面的方向展开，用铁丝与原先的金属网联成一体。金属网卷长10m、宽1.0～1.2m。下页上页任务首页手工铺顶网下页上页任务首页液压支架机械化铺顶网一般在液压支架的前探梁或顶梁下装设有安装金属网的托架金属网从托梁前端绕过后被紧压在顶板上，支架前移时，网卷自动展开，一卷网铺完后再换新网卷，并将新网卷的网边与旧网的网边联接。宽度与支架宽度相等网卷1为架中网，宽度比网卷2窄0.5m左右，两网互相搭接。缺点：联网必须在近煤壁的托梁下手工进行，联网效率低。采高较低时空间小。有碍采煤机的通过。下页上页任务首页液压支架机械化铺底网在支架后端掩护梁下（有的在支架底座前端），安设有架间网及架中网的网卷托架，前后排网卷交错安放，网片长边搭接150-200mm，短边搭接500mm左右，支架前移时，网卷在底板上自动展开。特点：联网工作在掩护梁下进行，与采煤工作互不干涉。现在有的国产支架上设计了机械压扣式联网机构。实现铺网机械化。3、塑料网假顶材料：聚丙烯树脂塑料带。宽度为13-16mm、厚度0.8-0.9mm、拉断力2990kN、破断延伸率小于25％。编织的网：网片5.6m×0.9m或2.0×0.9（m），网孔为15mm左右的井字孔或25×50（mm）的六角形孔，后者网孔不易变形。特点：重量是金属网的五分之一左右；工艺性能较好；耐腐蚀使用寿命长。缺点：抗剪能力差；延伸率太大；成本高。铺设方法：基本上与金属网相同。3、塑料网假顶材料：聚丙烯树脂塑料带。宽度为13-16mm、厚度0.8-0.9mm、拉断力2990kN、破断延伸率小于25％。编织的网：网片5.6m×0.9m或2.0×0.9（m），网孔为15mm左右的井字孔或25×50（mm）的六角形孔，后者网孔不易变形。特点：重量是金属网的五分之一左右；工艺性能较好；耐腐蚀使用寿命长。缺点：抗剪能力差；延伸率太大；成本高。铺设方法：基本上与金属网相同。（二）再生假顶如果煤层的顶板为页岩或含泥质成分较高的岩层，顶分层开采后，采空区中垮落的破碎岩石在上覆岩层的压力作用下，在加上顶分层回采时向采空区内注水或灌浆，经过一段时间后能重新胶结成为具有一定稳定性和强度的再生顶板。下分层即可在再生顶板下直接回采，不必铺设人工假顶。再生顶板形成的时间与岩层的特征、含水性、顶板压力大小等因素有关，一般至少需要4～6个月，有的甚至一年的时间。上下分层采煤工作面的滞后时间应大于上述时间。下页上页任务首页二、假顶下采煤工艺特点（一）假顶下的支护及顶网管理

在假顶或再生顶板下回采时，其顶板为已垮落的岩石，故基本顶周期来压不明显，顶板压力较顶分层小。顶板管理的关键在于如何管好破碎顶板以及防止漏矸。所以，应采用浅截式采煤机并做到及时支护。对于综采假顶下宜选用掩护式或支撑掩护式支架，采煤机采过后，应追机擦顶带压移架，以免在煤壁处出现网兜。若出现煤壁片帮严重或假顶破损严重且再生顶板胶结不好的情况，应采用超前移架方式。发现金属网有破损时要及时补网。采煤机割煤时，滚筒距顶网不应小于100mm，以免割破顶网。下页上页任务首页（二）分层采高的控制

由于煤层厚度经常发生变化，而人工假顶或再生顶板的下沉量较大，在机采分层工作面应特别重视采高的控制，保证底分