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文档简介

拟配备本工程的试验和检测仪器设备序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用时数用途备注1万用表F87V6只中国20200测试2钳形表交直流通用4只中国20200测试3兆欧表2只中国20196测试6红外热像仪1台中国201810测试7极低电阻测试仪2台中国20200测试8绝缘电阻测试仪2台中国20200测试9光伏阵列I-V曲线测试仪1台中国20195测试10经纬仪TZ12台/2014/定位11水准仪NI002A12台/2013/定位12测距仪DII00112台//定位项目实施要点勘察设计实施要点勘察设计总体原则针对本项目技术特点,制定如下设计思路和设计原则:(1)根据光伏电站EPC工程总承包项目招标技术要求,认真做好路线优化;灵活的运用路线平纵指标,力求路线线形与地形、环境相协调,做到线形指标的连续、均衡。(2)加强综合地勘工作,重视地质选线,灵活设计,合理选用地质病害处治方案。(3)积极采用新技术、新结构、新材料和新工艺,合理控制工程造价。施工图勘察设计方案施工图勘察设计按四个步骤进行,即准备工作→定测(详勘)外业→施工图设计→设计审查。(1)准备工作在地形图上对推荐方案进一步优化。现场核查,并根据现场情况作进一步调整优化。在外业勘测前,准备好优化后供勘测的平、纵面设计图。(2)外业定测设计单位全面展开外业工作,定测、施工图设计工作步骤如下:图3-1-1

定测、施工图设计工作步骤流程图对项目全线进行实地放线、测量,通过经济技术比较。各专业对外业工作进行自检,组织内检查验收,在此基础上向项目公司进行外业验收方案汇报。根据验收审查意见补充外业工作,保证资料收集齐全完整。(3)施工图设计设计单位根据项目的具体情况和外业调查资料,结合有关外业调查验收意见,调整优化设计方案,全面开展施工图设计。先期提交施工图征地、拆迁图表,为工程开工创造条件。设计单位内部审查。设计文件出版。施工图设计通过路线优化及其他工程的合理设计,将总体工程量控制到合理最低,将工程造价严格控制在批准的投资额度内。(4)施工图设计评审

准备施工图设计汇报资料。根据施工图设计评审意见进行必要的修改。勘察设计进度计划保障措施为确保勘察设计进度计划,将从管理体系、组织管理、人员设备、技术保证等几个方面采取措施,见图如下。图3-1-2

勘察设计进度计划保障措施图试运行实施要点调试与试运行过程中,电气设备将带电且电压高、电流强度大,为保证人员及设备安全、调试与试运行工作顺利进行,特制定以下安全技术措施:(1)各主要部位应清洁无杂物,各部位通道畅通,各孔洞盖板封堵完毕。无关人员不得进入现场。(2)加强现场保卫工作,闲杂人员不得是试验场地逗留,严禁乱动光伏板、开关等设备。(3)电站内对各系统有影响的其他工作必须停止,待系统停止工作后进行。(4)启动试运行前所有分系统调试完毕并合格。(5)调试试运行前要对参加启动试运行的工作人员进行安全技术交底。做到分工明确,责任到位。特种作业人员要持证上岗。(6)必要时,给各岗位配备无线电对讲机,以保证启动试运行过程通讯畅通。(7)现场试验过程中,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。(8)各监测人员应集中精力,根据要求进行测量并加强巡视。启动或试运行时发现异常情况应及时报告。值班人员和监测人员不得擅离岗位。(9)并网试验需经调度批准后进行。采购实施要点主要设备、材料选用我公司将严格按照招标文件及技术规范相关要求完成设备及材料采购工作,满足国家、地方、行业相关标准、规范和领跑基地技术要求,主要设备参数如下:三主要设备1光伏组件1.1峰值功率Wp4501.2开路电压(Voc)V49.271.3短路电流(Isc)A11.531.4工作电压(Vmppt)V41.371.5工作电流(Imppt)A10.881.6峰值功率温度系数%/K-0.351.7开路电压温度系数%/K-0.281.8短路电流温度系数%/K+0.0481.9外形尺寸mm2096×1039×351.10重量kg25.11.11数量块100191.14向日跟踪方式无2逆变器2.1额定直流输入功率kW1102.2MPPT跟踪电压范围Vdc180~10002.3最大输入电压Vdc11002.4每路MPPT最大输入电流A322.5额定输出功率kW1102.6最大交流输出功率kVA1212.7额定输出电压V5402.8额定电网频率Hz502.9最大总谐波失真%<3%(额定功率)2.10满载运行海拔高度m40002.11数量台303箱式升压变电站(型号:SZ11-2000kVA10/0.54kV)3.1台数台23.3额定电压kV104开关站出线回路数、电压等级和出线型式4.1出线回路数回24.2电压等级kV104.3出线型式电缆发包人要求的主要设备选择清单序号名称产地及厂家备注1光伏组件/发包人供应2逆变器/发包人供应3箱变1、山东泰开变压器有限公司2、青岛特锐德电气股份有限公司3、特变电工变压器有限公司4、广东顺特电气设备有限公司5、保定天威保变电气股份有限公司6、中国西电集团有限公司7、海鸿电气有限公司4降压变压器1、特变电工股份有限公司2、中国西电集团有限公司3、山东泰开变压器有限公司4、保定天威保变电气股份有限公司5、广东顺特电气设备有限公司6、青岛特锐德电气股份有限公司7、海鸿电气有限公司5预装式升压站1、青岛特锐德电气股份有限公司2、国电南京自动化股份有限公司3、江苏金智科技股份有限公司4、河南泰鑫电气有限公司5、上海保能电力设备制造有限公司6、海鸿电气有限公司6支架1、江苏国强镀锌实业有限公司2、江苏中心博新能源科技股份有限公司3、天津仁汇新能源科技有限公司4、苏州爱康金属科技有限公司5、清源科技(厦门)股份有限公司6、苏州鲁南紧固系统有限公司7、昆山康贝斯新能源科技有限公司8、浙江精功科技股份有限公司9、天合光能股份有限公司710kV开关柜河南森源电气股分有限公司库柏(宁波)电气有限公司山东泰开成套电器有限公司厦门华电开关有限公司厦门ABB开关有限公司许继电气股份有限公司平高集团有限公司西电宝鸡电气有限公司中山市明阳电器有限公司广州白云电器设备股份有限公司备注:10kV真空断路器采用:ABB高压开关设备有限公司、施耐德电气开关设备有限公司、西门子高压开关有限公司810kV保护及综自系统等二次系统1、南京南瑞继保工程技术有限公司2、国电南京科技股份有限公司3、北京四方继保自动化股份有限公司4、江苏金智科技股份有限公司9直流系统及UPS系统1、珠海泰坦科技股份有限公司2、保定浪拜迪电气股份有限公司3、深圳奥特迅电力设备股份有限公司

4、深圳市中科华宇科技有限公司10箱变低压侧配置1、施耐德公司2、江苏大全凯帆公司3、常熟开关制造有限公司4、贵州泰永长征技术股份有限公司采购方案及采购方式为了规范云南公司罗平大寨分公司场区3.35MWp分布式光伏发电项目EPC的设备材料采购工作,以确保所采购设备材料符合招标文件规定的各项要求,制定本招标采购方案。2.2.1参考文件云南公司罗平大寨分公司场区3.35MWp分布式光伏发电项目EPC公开招标招标文件。我公司物资管理系统文件。我公司公司物资招标管理办法。我公司公司合同管理办法。2.2.2组织机构招标小组:招标采购专工。评标小组:由施工技术科、计经商务科、供应科、设备招标部门等人员组成。监督小组:纪委监察及审计管理人员。定标小组:公司分管经理、分管总师、项目经理。2.2.3分工与职责招标小组:负责投标方评价与选择,组织设备材料招标采购工作,包括招标计划、招标文件的编制、发标、开标、澄清、评标组织及合同谈判与签订;负责向业主方提报投标方资质并联系业主方参与招标工作。评标小组:根据招标文件规定的评标标准和方法,在各自职责范围内负责对投标文件的独立评审。监督小组:按公司招标工作监督有关规定对招标过程实施监督、受理投诉并对招标工作中的违规违纪问题提出纠正和处理意见。定标小组:负责设备材料招标的定标工作,协调和处理招标过程中的重大事项。2.2.4程序设备材料采购清单和需求计划的编制施工技术专工依据合同范围及设计要求编制设备材料采购清单,并根据项目施工计划编制设备材料采购需求计划单,同时提报有关技术规范书,作为招标采购依据。招标采购计划的编制招标人员按工程进度计划要求,综合考虑设计进度、制造周期、现场储存条件等因素,编制设备材料采购计划,报有关部门审批。投标方的评价与选择(1)投标方的选择范围:一是业主推荐的投标方;二是已有的合格供货商目录;三是设计院依据本项目技术要求,书面提出的推荐厂家;四是根据工程实际需要,并按照投标方资格评审程序评选业绩优、信誉好的投标方。(2)投标方的资格条件投标方应具备下列基本条件:A必须具有独立法人资格和相应的资质。B必须生产过与主合同要求相类似的设备,具有良好的业绩。C具有完备的质量保证体系,有较强的技术力量,足够的技术人员和生产装备完整的检验测试手段。D必须提供现场服务的保证,应在以前的工程中提供了满意及时的服务。E必须具备按时交货的能力,应在以前的工程中具有如期交货的良好评价。F具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业,财产被接管、冻结状态。(3)投标方的评审招标小组组织评标小组成员部门对投标方提供的资质文件进行评审,必要时进行现场考察,评审合格后纳入公司合格供货商目录。招标文件的编制与审查(1)招标文件通常由四部分组成,即:投标邀请函、投标须知、合同条款及附件(主要是技术要求及供货范围等),招标文件编制的依据是:业主招标文件、总承包合同及其补充协议(包括商务和技术部分);与业主/业主工程师签订的会议纪要,与业主/业主工程师的往来信函,联络会议及协调会议纪要,有关标准、规范,设计院提供的文件和资料等。a.设备/材料分类表。b.设备/材料技术规范书(包括相关的设计文件、清册和图纸)。c.设备交货进度计划。d.设备/材料包装储运规定。e.设备质量的制造/监造、检验/试验、认证等要求。f.付款条件。g.其它必要的规定。(2)招标文件的审查招标人员组织相关部门人员对招标文件(商务部分及技术部分)进行审查,重要设备材料的招标文件报业主方审查,招标文件经审查无误后方可对外发放。招标文件的发放招标采购人员将经过审查后的招标文件发至已审查批准的各投标方,一般材料设备通过公司招标网发放。招标书的修改和澄清在投标截止日期之前,对招标文件的澄清与修改均以书面形式通知所有接受招标文件的投标厂家。投标文件的接收招标人员在投标截止日之前负责投标方投标文件的接收,对投标文件的密封情况进行检查,不按招标文件要求密封的投标文件应不予受理。开标(1)开标会由招标人员组织,按照招标文件规定的程序开标,程序为:宣布开标纪律、确认投标人代表身份、公布投标截止时间前接收投标文件情况、宣布有关人员姓名、检查投标文件密封情况、宣布投标文件开标顺序、唱标、开标记录及签字等。(2)开标后填写开标记录表。评标(1)招标人员根据招标文件中确定的评标标准和办法进行评标。(2)评标方法一般采用:对于具有通用技术、标准或对技术、性能没有特殊要求的设备材料采购,适宜于经评审的最低投标价法评标;对于技术复杂,规格型号、性能有特殊要求的设备材料,可采用综合评估法评标。通过打分形式进行综合评价,应填写设备材料招标综合记分表。(3)根据业主方要求,邀请业主方人员参加技术评标,对其在技术评标中提出的合理意见,招标人员必须采纳。若投标文件没有完全响应已审定的招标文件技术规范及资信等级等,该投标文件视为无效。(4)一般材料设备的评标由评标人员在招标网上完成。定标(1)定标小组成员依据评标人员的评标情况报告,在推荐的中标单位名单中确定中标厂家。(2)招标人员向中标单位发放中标通知书。签订合同(1)招标人员在中标通知书发放7日内,依据中标通知书、投标文件与中标单位签订物资买卖合同。合同条款不得违背招标文件中对物资规格型号、技术性能、设备监造、现场服务等实质性要求。(2)设备、材料采购合同技术条款部分中的技术要求、技术参数、性能要求、性能保证及性能保证考核条款、监造条款、技术资料条款、现场服务及售后服务、交货进度、供货的技术等级必须经过业主方审查确认。(3)合同签订应执行公司合同管理办法的规定。资料归档招标结束,招标人员负责对招标资料进行整理和存档,主要包括:设备材料需求计划单、招标文件、投标文件、开标记录表、澄清文件、评标文件、合同审批表等。2.2.5监造管理组件、支架需由招标人另行委托的第三方监造单位进行设备监造。监造工作规范:1概述用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包、外购材料)进行工厂检验/试验、监造,确保投标方所提供的设备符合本规范规定的要求。组件、支架需由招标人另行委托的第三方监造单位进行设备监造。2工厂检验工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方必须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。投标方检验的范围包括原材料和元器件的进厂,零部件的加工、组装全过程的检验和试验,直至出厂。投标方检验的结果要满足技术规范书的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标方采取措施处理直至满足要求。如果在原组件规格型号上有设计变更,投标方须将变更方案实施前书面提供招标方,并书面说明变更的原因可能达到的效果及投入商业运行后可能造成的后果。投标方发生重大质量问题时将情况及时通知招标方。3设备监造3.1一般要求投标方须对的合同内的设备进行监造。监造工作并不免除投标方对设备制造质量任何所应负的责任。设备监造招标方派人到现场参加,文件见证和现场见证资料在见证前30天内提供给招标方监造代表。投标方在产品投料前1周提供生产计划,每月第1周内将生产计划和检验试验计划书面通知监造代表。招标方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料,投标方积极配合并提供相关资料的复印件。合同设备的重要部件和专用部件未经招标方允许,投标方不得擅自调换。招标方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。投标方给招标方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。投标方在现场见证前10天以书面形式通知招标方监造代表。3.2监造依据根据DL/T586—2008电力设备监造技术导则及相关行业标准和合同文件的有关规定。3.3监造方式文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。R点:投标方提供检验、试验记录及报告的项目,即文件见证。W点:招标方监造代表参加的检验或试验项目,检验或试验后投标方提供检验或试验记录,即现场见证。H点:停工待检。投标方在进行至该点时停工等待招标方监造代表参加的检验或试验项目,检验或试验后投标方提供检验及试验记录。招标方接到质量见证通知后,及时派代表到投标方参加现场见证。如果招标方代表不能按期参加,招标方在接到投标方书面通知7日内不回复投标方,则W点自动转为R点,但H点没有招标方书面通知同意转为R点时,投标方不转入下道工序,与招标方联系商定更改见证日期,如果更改时间后,招标方仍未按时到达,则H点自动转为R点。每次监造内容完成后,投标方和招标方监造代表均在见证表上履行签字手续。签字手续一式3份,交招标方监造代表1份。3.4监造内容3.4.1组件监造3.4.1.1一般项目监造清单序号监造部件编号见证项目见证方式备注HWR1设备控制1-1-R安全测试设备台账√1-2-R主要设备的校准证书√1-3-R内部校准方法和记录√1-4-R设备主要参数现场校验√√2人员、环境2-1-R人员资质√2-2-W人员防护√2-3-W生产现场环境条件√3工艺3-1-R审查工艺文件、检查记录等√3-2-W/R焊接工序√√操作人员严格按照工艺要求执行、并查看检验记录3-3-W/R层压工序√√3-4-W/R其它工序√√4原材料4-1-R原材料相关检查报告资料√4.1电池片4-2-W外观检查√√目测:裂纹、破碎、针孔、崩边、缺角、主栅缺失、细栅断栅、银浆玷污、助焊剂印、互连条偏离、主栅与互连条脱焊4.2汇流带与互连条4-3-W外观检查√√目测:连接处、间距、浸润4.3表面玻璃4-4-W外观检查√√目测。异物、气泡、划伤等4.4铝边框4-5-W外观检查√√划痕、尺寸偏差、边框凹槽内硅胶填量等4.5EVA和背板4-6-W外观检查√√断胶,背板孔洞、撕裂、划伤等5组件表面5-1-W/R表面污染√√目测5-2-W/R色差√√目测6接线盒和输出电缆6-1-R连接器√√目测7EL测试7-1-W/R组件电池片异常检测√√将组件样品放在EL测试仪中进行测试,通过电脑图像观察组件电池片是否存在异常情况8绝缘性能试验8-1-W/R绝缘测试仪测试√√9湿漏电流性能试验9-1-W/R测试绝缘电阻√型式试验10环境试验10-1-R室外曝晒试验√型式试验10-2-R引线端强度试验√10-3-R热斑耐久试验√10-4-R热循环试验√10-5-R紫外预处理试验√10-6-R湿-冻试验、湿-热试验√10-7-R机械载荷试验√10-8-R冰雹冲击试验√10-9-R旁路二极管热性能试验√11包装发运11-1-W检查包装及标识√注:同一工程的同一机型抽检1%进行现场见证,其余为文件见证;故表中W、R点并存。3.4.1.2特殊要求:至少一组光伏组件双85抽检型式试验,一组等级5盐雾型式试验。3.4.1.3其他检验要求隐裂检测:除出厂及到场要对组件对隐裂进行检测外,安装完毕投入运行360小时后,由招标人和投标人邀请第三方组织现场隐裂检测,并出具报告。如未发现隐裂现象,费用由招标人负责,如发现隐裂现象,所有费用及损失由投标人负责。3.4.2支架监造3.4,2.1制造工艺要求(1)合同支架应按设计院提供的图纸进行制造。全部设计和制造工作应由专业技术人员和经训练的熟练技工担任。所有零部件应严格按规定的标准加工,零件应具有可互换性,便于维护和修理。设备的生产过程应进行严格质量控制,确保设备的质量。8.2机械加工(2)螺栓孔应采用钻成孔。普通螺栓孔可比螺栓公称直径大1.5~2.0mm。主要构件不允许在现场进行打孔。(3)当板厚<20mm时,可采用冲孔;板厚≧20mm时,应采用钻孔。(4)下料时,应预留加工和焊接收缩余量.所有构件的切割边应平整清除毛刺。3.4.2.2防锈与防腐(1)钢构件制作前必须进行彻底除锈,除锈质量等级为sa2EQEQEQ\F(1,2)。(2)钢构件制作完成后必须进行防腐处理,采用热浸镀锌法镀锌。(3)标准镀锌附着量和锌层厚度的要求及检测应满足《金属覆盖层钢铁制件热镀锌层技术要求及试验方法》的要求。锌层应均匀,且与基本金属结合牢固,经锤击试验,锌层不应剥离或突起。(4)热浸镀锌防变形措施:报价方须在报价文件中给出具体防变形镀锌方案,以防止构件在热浸镀锌后产生明显的变形。(5)为防止紧固件腐蚀,螺栓均采用316不锈钢材质。(6)为保证防腐质量满足工程使用周期及工程进度,所有构件均需在工厂内生产。构件之间的连接为螺栓连接,不允许现场焊接。*3.4.2.3材料所有光伏组件支架及其附件均应按照有关规程、规范及设计要求进行热浸镀锌防腐,厚度不小于85μm,螺栓均采用316不锈钢材质。钢结构工程的钢材型号不低于Q235B,厚度不允许有负偏差,且偏差不超过名义厚度的10%,钢材的材质应符合现行国家标准。3.4.2.4检验项目及方法(1)检验标准《金属覆盖层钢铁制品热浸锌层技术要求及试验方法》(GB/T13912)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)(2)检验项目a、热浸锌层检测:热浸镀锌防腐厚度不小于85μm。b、出厂前称重见证(3)抽样方案热浸锌层采用GB/T2829的判别水平Ⅰ的一次抽样方案(4)热浸锌层检测方法和流程(a)检测项目为镀层厚度,按照技术规范书要求。(b)热浸锌层厚度检测项目由第三方检测机构负责抽检。(c)在设备生产过程中,每批设备抽检一次。(d)除安装附件,每次每种部件需取样检验,并出具检测报告。(5)出厂前称重(a)每批设备发货前由分(子)公司责组织出厂称重见证。(b)买方、供货方三方现场见证称重。重量标准按照技术协议书的规定值。(c)抽样按照每套光伏支架称重。按照批次总套数的3‰抽检。(6)评定办法(a)镀层局部最小厚度要满足表1的规定值,且平均厚度满足技术协议书规定值,否则该批次不合格。(b)出厂称重98%不合格判定该批设备不合格。(c)投标法应查找判定不合格的原因,出具事故报告和整改办法,经招标方审核后,投标方才能整改后继续生产和供货。2.2.6运输管理通过对设备/材料的物流过程管理进行控制,以满足项目的建设要求。选择合格的物流分包商我方将会根据设备/材料的性质,选择具有经验的物流分包商。运输方式 运输方式采用铁路运输、公路运输等方式。运输方式、运输方案均应该符合国家规定及设备本身运输要求,并确保运输安全。根据物资及设备的特征和特性安排符合要求的车辆和起重设备,作好运输的组织安排。重大设备物流分包商确定的运输方案及时提供我方审查备案。运输计划各设备制造商均根据合同编制交货运输计划。要求各设备制造商要严格按工程进度和设备/材料分供合同交货期交货,避免因早交或迟交造成的额外经济损失。重大设备要求设备制造商运输开始前15天编制批次发运表报物流分包商。包装所有货物要符合国家标准中关于包装、储运指示标志的规定及货物承运部门的规定,具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装,以确保合同设备安全、无损地运抵现场。包装应保证在运输、装卸过程中完好无损,并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏,要在设备的设计结构上予以解决。根据合同设备不同的形状及特性进行包装,并采取防潮、防雨、防霉、防锈、防腐蚀和防震等保护措施,对设备进行妥善的油漆,以适应远途海上、陆上运输条件和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要,从而防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受震以及机械和化学引起的损坏,以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前,按部套进行检查清理,不留异物,并保证零部件齐全。凡重量为=2\*CHINESENUM3二吨或超过=2\*CHINESENUM3二吨的货物,应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点,以便于装卸和搬运。按照设备各特性和不同的运输及装卸要求,在箱上明显位置标上“小心”、“向上”、“防潮”、“勿倒”、“怕热”、“远离放射源及热源”、“由此起吊”、“重心点”、“堆码重量极限”、“堆码层数极限”、“温度极限”等通用标志,并应符合GB191和GB6388的规定。对裸装货物应以金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。每件包装箱内,应附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、质量合格证明书、操作手册和/或技术资料一式=2\*CHINESENUM3二份。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明一式=2\*CHINESENUM3二份。另快递邮寄装箱清单各=2\*CHINESENUM3二份。在成包的或成捆的散装附件上贴注标签,标签应以清晰的中文印刷体书写。各种材料及设备的松散零星部件应采用合适的包装方式,装入尺寸适当的箱内,并尽可能整车发运以减少运输费用。栅格式箱子和/或类似的包装,应能用于盛装不至于被偷窃或被其他物品或雨水造成损坏的设备及零部件。所有管道、管件、阀门及其它设备的端口必须用保护盖或其它方式妥善防护。不用同一箱号标明任何两个箱件,包装箱应连续编号,而且在全部装运的过程中,装箱编号的顺序始终是连贯的。对于需要保证精确装配的明亮洁净加工面的货物,加工面应采用优良,耐久的保护层(不得用油漆)以防止在安装前发生锈蚀和损坏。交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装,并应防止潮气和海水的侵蚀。每一包资料内应附有技术资料的详细清单一式=2\*CHINESENUM3二份,标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。凡由于包装不当、包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时,不论在何时何地发现,一经证实,均应及时修理、更换或赔偿。在运输中如发生货物损坏或丢失时,我方负责与承运部门及保险公司交涉,同时尽快补供货物以满足工期需要。备品备件、专用工具及消耗品应单独装箱,并加上标识,以便向业主方移交。发运 装车发运时,铁路大票货名除填写设备名称外,还应注明“××项目设备/材料”字样,并将一份箱件清单贴附在铁路大票后,随车交我方供应部门或其代表。汽车运货时,随货附一份箱件清单交物流分包商或其代表,以便及时接验货物。装车发运前一个工作日(24小时)内向我方及物流分包商发通报,内容包括:到站、设备/材料名称、件数、毛重、净重、车号(整车)/运单号(零担)、发站、发货时间、发货单位等。重大设备根据合同由设备制造商负责押运,保证设备运输安全,并随时向相关方通报运输动态。设备/材料到现场后的信息传递每批货物到达工地前后,物流分包商及时向我方进行信息传递,以便组织设备/材料的卸车、倒运工作。运输卸车前发现的问题由设备工程师负责联系设备制造商进行处理,并跟踪至问题得到解决。设备及材料的装卸、运输起重作业应有统一的指挥和信号,作业人员必须坚守岗位,集中精力,听从指挥。参加装卸、运输的起重工、操作工等特殊作业人员,必须经过培训考核,具有相应的资格证书,持证上岗。承担装卸、运输工作的起重工负责相关工器具、索具的检查,确保装卸、运输工作的安全。起吊的重物不得在空中长时间停留,必须作短时间停留时,操作及指挥人员严禁离开工作岗位。遇有大雪、大雾、大风、雷雨、夜间照明不足、指挥人员看不清工作地点或操作人员看不清指挥人员时,不得进行起重作业。拖运物体时,物体的重心应放在拖板的中心位置,体积高大而底面积小和易滚动的物体在拖运时,应采取防止物体倾倒和防物体滚动的措施;对于壁薄和易变形的物体,拖运前要采取加固措施;怕震物件要采取防震措施。装卸车时,对于重心较高的物资,必须用绳索、手拉葫芦或紧线器捆绑牢固;对于圆形易滚动的物体除捆绑外,还必须采取防范措施;物件的重心应装在汽车后轮稍偏前的中心线上,不得偏向一边。包装箱装卸时,应注意其重量、吊装点和重心的标志,确保箱体在装卸中的安全,并确保包装箱面上储运指示标志的完整。没有包装箱的绝缘瓷瓶、电气、仪表表盘等怕磨易损坏物资利用车辆卧倒搬运时,应在车辆上用软物垫稳,并与车辆相对固定;利用车辆竖立搬运时,应在物体上中部用软绳索绑稳固定在车辆四角上,并避开空中障碍物,以免造成磨损、倾倒和损坏。在装卸过程中,碳钢吊装具不应直接同不锈钢相接触,以防表面损伤,奥氏体不锈钢和镍基合金材料不应直接同铅、锌、汞和其他低熔点元素、合金或卤化物材料接触。包装箱码垛时,应将重物项包装箱放在下面,应保证受压包装箱不超载。码垛时应防止倾斜。运输沙、水泥等扬尘物资时,应采取覆盖或洒水等方法减少扬尘。装卸、搬运过程中施工、安全监察部门从质量、安全方面对装卸、运输作业进行监督、检查。2.2.7性能验收试验2.2.7.1催交、催运与现场检验采购部负责所有设备材料的催交、催运直至运抵项目现场。要求分包商及供货商同意监理工程师检验任何运抵现场供货内容。对监理工程师在检验过程中提出的任何异议承包人应立即进行核查,采取必要措施全面正确地履行其合同义务,并将采取的措施通知监理工程师。我方可要求分包商及供货商对进入现场的设备、材料进行任何附加检验,或重新检验。如果附加或重新检验表明,结果不符合合同要求,不管合同有何其它规定,分包商及供货商不能将该批检验过的设备、材料用于合同工程,附加或重新试验的费用由分包商及供货商承担。如果附加或重新检验结果符合合同要求,由我方承担附加或重新检验的费用。我方遵守中国相关法律和法规进行设备、材料强制性检验、试验、检测等要求。2.2.7.2运输与保管我方严格按照《电力基本建设火电设备维护保管规程》(DL/T855-2004)的要求对现场工程设备、材料实施分类保管。及时构建符合要求的棚库、封闭库、保温库、危险品库等。露天堆放场地应进行必要的硬化、围护,并设有排水、防火设施。建立健全设备、材料开箱检验、出入库管理、维修保养、废弃设备材料处置管理办法等制度。业主代表及监理工程师将不定期对设备、材料的管理状况进行监督检查,采购部负责落实监督检查提出的整改意见。(1)检验项目部对其所供设备需进行全面、全过程检验,并对其检验结果负责。(2)试验供应商提供足够的具有相应资格和经验的职员进行本合同所规定的各项试验,并对试验结果负责。项目部将经正式核证无误的试验报告提交业主。(5)拒收对不合格的设备、材料,项目部有权拒收。(6)工程设备与材料的所有权合格优质的工程设备和材料的财产权均为业主所有,保管由项目部负责。2.2.7.3试验项目部编制设备和材料的现场试验工作计划,安排所有设备、材料按规程、规范要求应进行的任何现场试验的时间和试验方案,报监理审核,业主代表批准。项目部提供足够的具有相应资格和经验的职员进行合同所规定的各项现场试验,并负责准备试验所需的技术文件、装备、仪器、工具、水电与材料等消耗品。项目部及时将正式的试验报告提交监理工程师及业主代表。无论业主代表及监理工程师是否参加了试验,检验或试验的准确性及正确性,仍由我方负责,不解除我方的任何义务或职责。我方可要求分包商及供货商对进入现场的设备、材料进行任何附加检验,或重新检验。如果附加或重新检验表明,结果不符合合同要求,不管合同有何其它规定,分包商及供货商不能将该批检验过的设备、材料用于合同工程,附加或重新试验的费用由分包商及供货商承担。如果附加或重新检验结果符合合同要求,由我方承担附加或重新检验的费用。我方遵守中国相关法律和法规进行设备、材料强制性检验、试验、检测等要求。2.2.7.4清退出场如果项目部根据检验、检查或试验结果判定,其工程设备、材料、设计或加工成品或半成品质量不合格或不符合合同的规定,且是无法通过修复达到符合合同规定的,则项目部可发出通知要求承包人将上述工程设备、材料、加工成品或半成品,立即运离现场,并说明清退出场的理由。供应商立即组织清退并更换,并保证上述被更换物资符合合同规定。2.2.7现场管理2.2.7.1组织措施现场的物资管理由供应科负责,设:计划组、统计管理员和设备库、综合库。计划组:负责设备、材料管理工作;设备库、综合库负责设备、材料工地现场的接收、卸车、检验、保管、发放工作。统计管理员负责统计核算、报表及资料积累等工作。计划组、统计员和仓库均配备微机,通过计算机将物资管理编码系统、工程项目和主要设备材料按业主方规定的编码规则统一编码。2.2.7.2到货接收(1)设备、材料到达施工现场的卸车、搬运、倒运工作,我方及时组织、安排。(2)我方负责对到达现场的物资办理到货接收手续,并进行检查。发现被盗、损坏、到货与发货单不符等问题立即与有关方面进行联系,确保业主利益。(3)设备、材料至仓库,我方保管人员认真核对,作好到货记录,到货日期、设备材料名称、型号规格、单位、数量、箱号、发站、到站、发货单位均记录齐全。(4)所有现场设备交接都要填写《交接单》,交接双方签字并各执一份。2.2.7.3开箱验收(1)我方根据提前制定的开箱检验计划提前2天通知业主方、监理工程师、供货单位共同进行开箱验收清点数量。根据商务合同供货范围与实际到货情况对供货进行全面确认,联合签署最终意见,并在验收完毕后恢复包装。(2)验收内容:开箱前检查包装是否完好,防雨密封是否破损等;开箱后对设备外观质量检查,包括表面有无锈蚀、裂纹、变形等;依据合同对照厂商交货清单和装箱单进行清点;依据合同中技术和商务条款对交货资料文件的要求,进行清点验收,并及时交业主方档案室。(3)验收工作程序:我方制定开箱检验计划——通知开箱参与人——准备开箱人员和机具——检查包装——开箱——外观检查——数量清点——文件资料检查——填写《验收单》(参与人员签字认可)——恢复包装。(4)开箱验收后,由于现场运输或保管等非供方原因造成设备损坏或短缺,费用由责任方承担。验收过程发现的缺损件,及时联系供方解决。2.2.7.4物资入库、保管(1)设备材料到达施工现场后若能够直接就位安装,则直接放置到施工单位组合场和设备放置场,交施工单位,并由施工单位保管、维护保养;若不能直接就位安装,则放置到仓库,由供应科进行仓储保管、维护保养。(2)仓储保管实施定置化管理,合理布置仓库,区域划分明确,物资堆码整齐,标识标牌清晰明了。(3)依据《电力基本建设火电设备维护保管规程》和业主相关规章制度对工程设备物资进行保管保养,按照物资的特性进行分类保管,并采取相应的保管措施进行保管和维护。(4)所有设备材料的管理由我方负责统一建帐和入、出库管理,建立仓储物资明细帐,入库登帐,出库下帐,并做好到货出、入库记录。(5)对库存物资定期进行检查、维护和盘点,保证库存物资完好无损,做到帐、卡、物相符。2.2.7.5物资的出库发放。(1)领用单位领料必须填写领料单,凭计划员审核后到设备库办理领用手续,仓库管理员依出库单核对库存后进行发料。(2)物资出库后进行下帐并填写发货记录,建立科学完整的仓储料帐管理体系。2.2.7.6应用标准(1)《电力基本建设火电设备维护保管规程》DL/T855-2004。(2)电力工业物资工作基础常识《仓库管理常识》。(3)ISO9001:2000质量管理标准,ISO14001:1996环境管理标准,GB/T28001:2001职业健康安全管理标准或(OSHMS)职业安全健康管理标准。(4)《电力工程安全管理操作规程》。2.2.7.7备品备件、专用工具管理备品、备件及专用工具开箱验收后全部由项目工地供应科负责保管:(1)施工过程中如需使用备品、备件及专用工具,需经业主方同意或项目工地总工批准,否则不得发放。(2)仓库管理员负责建立《专用工具管理台帐》和《备品备件管理台帐》,对专用工具和备品备件的接收、借用、归还进行管理。(3)施工结束后,专用工具应及时退库,若有丢失或损坏按规定赔偿。(4)工程竣工后(或根据业主方要求),所有的备品备件、专用工具由供应科统一移交业主方,移交清单需有移交方和接收方的签字确认。对短名单内厂家实施竞争邀标,确定设备材料供应商。在保证工程项目质量和进度前提下,充分利用市场机制实施竞争招标、比质比价选取最优的供应商为本工程服务。在评标过程中,不仅要审查报价,还要对再公司资质、业绩、售后服务、供应链、生产环节逐一审查,在满足施工技术质量要求的前提下合理确定供应商:①信誉好、资金雄厚,能保证按质按量供应;②合理组织运输,就近购材,选用最经济的运输方式,充分降低运输成本;③综合衡量,尽可能减少运输损耗及周转损耗,降低耗损成本;④充分考虑资金的时间价值,尽量减少资金占用,综合平衡付款条件和单价,同时在保证施工需求的前提下,尽可能降低材料储备。满足监造的条件。施工实施要点项目所在地太阳能资源较丰富,项目场址交通方便,场地等工程建设条件满足项目建设的工程要求。利用大寨水电站屋顶和闲置用地的空间建设光伏系统,支架和基础形式种类较多,水泥屋顶采用水泥条基础,彩钢屋顶采用铝合金夹具,地面采用灌注桩基础,对施工管理和技术工艺提出更高的要求。本项目属于节能减排的环保项目,电站发电过程不会产生工业废气、废水、烟尘等,基本上不会产生环境污染。本项目规模较小,设备品种多、箱变基础形式多、数量少、安装地点分散,倒运时间长,施工周期长。在工程中推行项目经理责任制,严格执行合同规定,加强监督管理,保证工程在合同工期内完成。在工程中充分利用工作面平行作业;同时合理划分流水段,由多个班组作业。施工准备工作的好坏是决定下一步工作能否顺利展开的关键,由此应认真做施工准备工作,在本工程施工过程中,认真做好各工序的施工准备工作确保下一步施工的顺利进行,从而确保施工工期的实现。加强质量管理,保证每道工序施工的合理性,防止出现因返工现象而耽误工程进度。严格执行施工组织计划,每月编制详细的队组作业进度计划,坚持“以计划指导生产”的原则,科学合理地安排生产,当发现施工中计划与实际不相吻合时,及时调整月进度计划,确保整体计划如期实现。在保证施工队人员相对稳定的前提下,根据工程进展情况,随时调整人员组成。多创工作面,使劳动力充分发挥所长,以防窝工、息工等现象发生。施工总平布置施工现场平面布置和管理1)平面管理总原则根据施工平面总平面设计及各分阶段布置,以充分保障阶段性施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前,制定详细的大型机具使用,进退场计划,主材及周转材料的堆放、运输计划,以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时,制定以上计划的具体实施方案,严格依照执行标准、奖罚条例,实施施工平面的科学、文明管理。2)施工现场平面管理施工平面科学管理的关键是科学的规划周密详细的具体计划,在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场,垂直运输、以确保工程进度,充分、均衡的利用平面为目标,制定出符合实际情况的平面管理实施计划。3)平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划。现场安装部负责组织阶段性的和不定期的检查监督,确保平面管理计划的实施。施工阶段重点保证项目:场区内外环卫;安全用电;场内道路有序安排使用;排水系统通畅。垂直运输安全管理;料具置场点有序的调整、管理;材料,机械进退场,使用的科学调度;施工作业面工人区域化管理。4)平面管理办法合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键,严格管理是搞好文明施工的保证,在总平面管理中,必须达到如下要求:施工平面管理由现场安装负责人总负责,由各专业工长、材料管理员、机械管理员、后勤人员组织实施,按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场要加强场容管理,做到整齐、干净、节约、安全,力求均衡生产。施工现场切实做到工完场清,施工垃圾要集中堆放,及时清运,以保持场容的整洁。5)材料堆放场地施工及周转材料按施工进度计划分批进场,并依据材料性能分类堆放,标识清楚。做到分规格码放整齐,稳固,做到一头齐、一条线;施工现场材料保管,将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施;贵重物品及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领退料手续;材料堆放场地设置得力的消防措施,消防设施齐全有效,所有施工人员均会正确使用消防器材;施工现场临时存放的施工材料,须经有关部门批准,材料码放整齐,不得妨碍交通和影响场容。6)现场货物管理建立健全现场材料管理制度,严格按照现场平面布置图要求堆放货物。现场仓库内外整洁干净,防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放,做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料,做到工完场清,余料统一堆放,以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符,并有材质证明,证物相符。货物的存放要根据成品的特点采取不同方法放置,分类保管。货物在现场的堆放、保管,应堆放保存在封闭的堆场内,并有专人看管。货物场内运输方案货物从地面运输至水泥屋顶、彩钢瓦屋顶方案物资从地面至屋顶,货物运输采用25t吊车直接吊至屋顶。施工准备施工场地布置1)将量大、体积大、重量大的材料存置于施工现场附近,以便现场随时调拔出库使用;2)加工制作场地利用相对闲置,计划进行大面积布置,并确保布置区域信道合理、畅通,以利于现场及时拉运使用。3)划一的相对空闲场地,作为办公区域、综合仓库及施工班级布置。临电本项目站用电引自就近配电。生产临建根据业主施工借地区域内,布置办公区域、设备临时堆放场地、加工场地、成品堆放场地。施工道路和交通业主单位协调使用单位提供使用,施工单位遵守道路的相关法规并执行开发区道路使用的相关法规。通信设施1)班组长以上人员必须配备手机。2)配备无线对讲机,有序进行号码资源的分配。培训计划及措施施工现场人员培训我项目部对进入现场的人员实施安全培训管理制度,具体措施如下:1.根据公司主管部门的要求,按时组织项目部管理人员及相关人员,到其指定地点接受安全教育或培训。2.安全管理委员会,责成安全部具体负责对安全教育、培训的工作。责成人劳部,技术部、安全部共同编制年度教育,培训计划。3.项目部管理人员及相关人员的安全教育、培训内容,应以行业现行的法律、法规、规范、标准为主,结合本单位的实际工作情况,制定具体内容。4.对项目部管理人员及相关人员的安全教育,培训,聘请政府行业主管部门的人员及专业技术人员,担任主讲人。5.对新入场的施工人员实行“三级安全教育”。1)由安全部负责对施工人员进行一级安全教育:2)由项目部的工长,技术负责人、安全员及其它专业技术人员,对施工人员进行二级安全教育;3)由各作业班组长或分项工程承包人,对施工人员进行三级安全教育。6.安全教育、培训内容:1)一级安全教育:国家和各级行业主管部门颁布的法律,法规、规范,标准,集团公司制定的安全管理制度、标准、措施;2)二级安全教育:项目部制定的安全生产、文明施工等制度、标准、措施,施工现场、工程的特点及可能存在的不安全因素及安全技术交底:3)三级安全教育:本工种的安全操作规程、劳动纪律、事故或未遂事故案例分析等。7.采用新下艺、新技术、新设备、新材料前,要聘请集团公司生产部,技术部、设备部、材料部等专业技术人员;对施工人员进行安全教育或培训。8.对转岗的施工人员,在进入新岗位前,由项目部工长、技术人员、安全员从其他亏业技术人员,对其进行变换工种的安全教育。9.对于特种作业人员,聘请行业主管部门的专业技术人员,在每年冬闲时对其进行专业安全教育或培训。10.对职工进行预防职业病、流行性疾病方面的教育。聘请劳动、卫生防疫部门专业技术人员,为项目部管理人员等,讲授预防职业病、流行性疾病方面的常识、急救措施措施,。11.对接受安全教育,培训人员进行登记,将各级;每次的安全教育、培训情况,进行详细记录、存档。12.在施工时,应首先选用接受安全教育、培训次数多、技术熟练的施工人员上岗.保让安全生产的顺利进行。运维培训计划培训目标通过培训,让用户了解光伏发电原理和系统构成,掌握光伏电站的日常保养方法,能够安全、正确、熟练操作光伏发电系统设备,能够判别系统简单故障原因并会对简单缺陷进行处理,能够掌握应急处理方法和报修程序。培训对象光伏电站用户及用户指定的有关人员。培训内容序号培训内容培训方式培训时间1光伏发电系统原理及系统构成现场讲授和演示,发放运维手册直至达到培训目标位置2光伏系统的防雷及接地措施3光伏系统设备的日常操作、维护4光伏发电系统与设备常见故障的判别、报修程序5光伏发电系统的安全注意事项6工程系统的总结课(总结及答疑课)发包人员培训和派遣3.3.3.1发包人技术人员的培训内容(1)国内培训(2)接受发包人方技术人员15人次技术培训,培训在并网发电前1个月进行。(3)指定其有经验的和合格的技术人员培训发包人的技术人员。(4)确保发包人技术人员能够在上述工厂的不同岗位进行操作和受训,从而使发包人技术人员掌握设备的技术、运行、检验、修理和维护等知识。(5)培训开始前向发包人技术人员详细解释运行规程和其它工作注意事项。3.3.3.2派往承包人的发包人人员的待遇条款(1)为了合同设备的顺利施工和运行,发包人派遣其技术人员到承包人参加联络会、检验和培训。(2)发包人技术人员到我方参加联络会、检验和培训的所有费用(除交通费和住宿费)已包括在合同总价中,。(3)所有上述联络会、检验和培训的准备、组织和安排的费用将由我方承担。(4)为了更好地了解同合同设备相关的设计和运行技术问题,我方安排发包人技术人员参加设计联络会、培训、检验和参观设备制造厂和类似电厂。(5)在发包人技术人员停留期间,我方免费为发包人技术人员提供技术文件、图纸、参考数据、工作服、劳保服和其它必需品、以及提供办公室。(6)为了顺利完成培训,除非双方同意,我方技术人员不得因假期中断对发包人技术人员的培训。(7)我方提交一份完整的培训计划。最终的时间表、培训地点、发包人技术人员的专业和培训内容将在第二次例会上确定。(8)具体事宜将在设计联络会时确定。主要施工技术方案加固钢架安装钢板切割及制作全部钢板用等离子切割,切割之前必须按图纸要求放好样,才能用等离子按放好的样切割板材,板件与板件之间的缝隙必须吻合,不得出现很大缝隙,成弧表面(正负2mm误差)必须均匀、美观。不能有凸凹不平的外观效果。火攻必须攻到地方,需要技术熟练的操作工操作。争取板件一次火攻到位,避免反复火烤、张拉,以免影响钢板的力学性能。焊缝形式及工艺焊接材料的要求手工电弧焊焊条:E422系列。二氧化碳气体保护焊焊丝:H08MnSiA系列。自保焊焊丝:503系列。焊接操作工艺1、本工程焊接方法采用手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊和自保焊。其中焊接量的大部分采用自保焊,确保了构件的质量。2、手工电弧焊:2.1焊条的烘干:焊条在使用前,一般应进行烘干。酸性焊条一般在150℃-200烘干1~2小时,碱性焊条(低氢焊条〕在350℃-450℃烘干2小时。烘干后的焊条应放在100℃-150℃保温箱内,随用随取。烘干焊条后,禁止将焊条突然放进高温炉内,或从高温炉中取出突然冷却,防止产生药皮开裂脱皮现象。2.2焊前准备:检验构件下料的长度和垂直度及剖口是否符合规范要求,应在定位架定位,并开始点固焊。点固焊所采用的焊接材料、型号应与焊接材质相匹配,焊接电流要比正式施焊电流大。点固焊点数和长度应以焊接过程中不致使其开裂和位置偏移为准,焊点两侧应平稳过渡,焊点高度一般不超过焊缝高度的2/3。点固焊完毕后,应清除熔渣、飞溅等。检查焊点质量,如出现开裂、气孔、熔合不良,应将其磨掉重焊。2.3焊接:施焊前将施焊处及其两侧(10mm)的水、油污等清除干净。根据焊条直径选择焊接电流。第一遍焊接焊条直径选用3.2mm,焊接电流为100~130A,冷却清渣;第二遍焊接焊条直径选用4.0mm,焊接电流为160~210A,冷却清渣;第三遍焊接焊条直径选用4.0mm,焊接电流为160~210A,冷却清渣。焊接完毕,分批探伤。(焊机为多头焊机)注意事项:焊接时应作适当的调整,使焊缝在两侧母材获得良好的熔合。引弧和收弧应在施焊区内,禁止在母材上打火。3、二氧化碳气体保护焊:CO2气体保护焊是熔化极气体保护电弧焊的一种,优点是电弧可见,焊接对中容易,速度快,熔渣少,焊接变形小。3.1保护气体的选用:目前国内使用CO2气体都是瓶装气体,纯度大于99.5%。3.2引弧:在起弧处应提前送气2~3秒,焊丝伸出长度为6~8mm;3.3焊枪运走:焊枪与焊件夹角不小于75度,喷嘴末端与焊件的距离以10mm左右为宜,焊枪以直线运走和直线往复运走。当焊缝较宽时,可稍作横向摆动。3.4收弧:焊件结束时应填满弧坑,焊件熔池尚未冷却之前要继续通气保护熔池。4、焊接工艺:底层焊接:为保证焊缝根部焊透和充分熔合,应采用多层施焊,且底层焊接最为关键,焊条采用Φ3.2,起点引弧从锥头向钢管开始,从管底部到管顶部运弧,前半部焊接完紧接着焊后半部。起弧和弧点焊缝要薄些,其搭接量为5-10MM,力求使搭接处焊缝与其它处平滑过渡,并不得有夹渣或焊瘤。操作时宜采用直线运条法,也可稍加摆动或用灭弧法控制其温度,保证底层焊透,两端要溶合好;盖面焊接:锥头、杆件焊接是对接缝隙和贴角缝的组合焊缝隙,而盖面主要是贴角焊。焊缝要与母材等强,必须保证焊脚尺寸达到要求,焊缝表面无咬肉缺陷,切实保证球上焊缝的高度,但也不宜过高,以尽量减少热影响区及应力集中。5、消除咬边现象焊接参数:手工电弧焊焊接参数通常包括焊条牌号、直径、电源种类、极性、焊接电流、电弧电压、焊接速度等,其主要参数是焊条直径,焊接电流、电弧电压、焊接速度。焊接参数选择得当与否直接影响焊缝的成形,工程质量和生产效率。焊条直径:底焊接宜用Φ3.2mm,盖面根据管径大小可用Φ3.2mm-5.0mm;焊接电流:其大小一般为焊条直径的30-40倍,根据焊接位置不同电流可调在90A-130A范围内。焊接电流除与直径有关外,还应注意焊缝位置。一般立焊、横焊时电流比平焊减小10%-15%,仰焊时减小15%-20%,使用碱性焊条比酸性焊条要小一些;电弧电压:电弧长电压则高,施焊时力求短弧(尤其是碱性焊条)一般弧长2mm-3.5mm为宜;焊接速度:它与焊缝成形和提高焊接效率关系很大,一般运条时掌握焊接速度50mm/min-70mm/min为宜。如速度过低,则会使焊缝过宽、过高,外形不整齐,甚至会烧穿薄壁管,既浪费焊条,又影响效率,还扩大了热影响区,造成应力集中;如速度过快,则焊缝较窄,产生未焊透,降低了焊缝有效截面,同样影响焊缝质量。钢结构安装施工吊装施工前的准备工作:1、应具备下列资料:(1)有关的工程设计图纸。(2)设计技术交底及图纸会审记录。(3)设计中所套用的施工标准图。(4)经审批的施工组织设计。2、施工现场已具备下列条件:(1)地面障碍物应清除,吊装场地平整、面层浇筑砼地骨。(2)施工机械行驶道路、构件堆放场地均应满足施工要求。(3)建筑轴线和标高经检验符合设计要求。3、工程施工所需的构件、零配件、工具等的数量、规格应齐备:(1)钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应附有技术文件。(2)连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。(3)涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。(4)其它材料:各种规格垫铁等。(5)主要机具:吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、板手、撬棍、扭矩板手、手持电砂轮、电钻等。4、开工前组织有关人员看图、勘查现场、熟悉施工图纸、进行组织分工及技术交底,落实安全生产的条件和措施。5、施工机械进场后应在指定地点及时组装,组装后立即进行全面检查,调试正常,确保机械在良好状况下工作,严禁机械带病作业。吊装前钢构件的检查:1、按构件明细表,核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。钢构件制作的几何尺寸、焊接质量应符合设计要求及规范规定。铲除毛刺、焊渣,并将其编号、标注安装中心线、安装轴线及安装方向用的醒目色彩标注。2、检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。3、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。4、钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。钢架分片出厂,在现场组拼应准备工作台。5、砼柱预检:砼柱上的▽0.00m标高至钢架安装面的距离、柱顶的钢架安装线、柱身的垂直度、螺栓位置、间距、直径等应符合要求。6、钢架预检:钢架端部的连接应平正,支承面的螺孔距离正确,钢架侧向挠曲、杆件变形不应超过规定值。置于柱顶上的钢架支座板应平整,钢架中心线和螺栓孔的位置及孔径、孔距等应符合要求。7、联系构件预检:一般主要检查联系构件的编号、尺寸、连接处的螺孔、孔距等。8、构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。钢架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。钢构件经运输、就位后,应进行复检,如有变形损坏,应立即修复。9、钢架吊装施工组织设计经审批后向施工人员进行交底。钢架吊装工艺:1、工艺流程:作业准备、吊车进场→钢架组拼、就位→钢架安装→检查校正→检查验收→……屋面檩条安装、各种支撑安装、屋面压型钢板安装、收边包角、检查验收。2、安装准备:(1)复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。(2)放出标高控制线和钢架轴线的吊装辅助线。(3)复验钢架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。(4)检查吊装机械及吊具应符合钢架吊装参数计算要求。(5)要求搭设好外墙双排脚手架,在吊装人员操作层处满铺脚手板。(6)做好高空操作人员摘吊装绳索的钩挂安全带措施。(7)测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。3、钢架组拼、就位:钢架分片运至现场组装时,拼装平台应平整。组拼时应保证钢架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面。用高强螺栓拼装时,拧紧顺序应从拼装面的中间螺栓孔开始,向上向下逐个拧紧。做好施工记录,经验收后方准吊装。组装后的钢架按构件平面布置图就位。4、钢架安装:(1)本工程钢架采用QY16C型吊车进行吊装工作,钢架两个吊点见后面图所示。钢架起吊离地20CM时暂停,检查无误后再继续起吊。钢架起吊时,两端各系一根溜绳,以控制钢架起吊方向,到位后慢落轻放。(2)安装第一榀钢架时,在松开吊钩前初步校下;对准钢架支座中心线或定位轴线就位,调整钢架垂直度,并检查钢架测向弯曲,将钢架临时固定。钢架两侧须用缆风绳收紧临时固定。(3)第二榀钢架同样方法吊装就位好后,不要松钩,用杉篙或方木临时与第一榀钢架固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定,务使第一榀钢架与第二榀钢架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。(4)从第三榀钢架开始,在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将钢架固定,同时将钢架校正好。5、构件连接与固定:(1)构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或紧固。(2)用电焊固定钢架时,应避免同时在钢架两端的同一侧施焊,以免因焊缝收缩使钢架倾斜。(3)安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度不少于2~3扣。(4)安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8㎜,焊缝长度不宜小于25㎜,位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查,主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。(5)焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。(6)钢架支座、支撑系统的构造做法需认真检查,必须符合设计要求,零配件不得遗漏。6、检查验收:(1)钢架安装后首先检查现场连接部位的质量。(2)钢架安装质量主要检查钢架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度;钢架竖向面的侧面弯曲,必须保证上术偏差不超过允许偏差,以保证钢架符合设计受力状态及整体稳定要求。(3)钢架支座的标高、轴线位移、矢顶高,经测量做出记录。钢构件的表面防火涂料处理主要要求在下列情况下,涂料不得施工,如要施工,需要有防护措施。①在雨雾和较大灰尘环境下,禁止在户外施工;②涂层可能受到尘埃、油污、盐分和腐蚀性介质污染的环境;③施工作业环境光线严重不足时④没有安全措施和防火、防爆工器具的情况下。涂装标准要求防火涂料的确认,施工前应对涂料型号、名称和颜色进行检查是否与设计规定的相符,同时检查制造日期,是否超过贮存期等,按图纸要求将色块和漆料资料送交甲方认可后方可使用。涂装施工应在规定的施工环境条件下进行,在涂装过程中应用湿膜厚度计测量湿膜厚度,以控制干膜厚度和漆膜质量;待漆膜干后,用漆膜厚度仪测量干膜厚度。每道防火涂料喷涂不允许有咬底,剥落、漏涂、分层和起泡等缺陷。在施工过程中,涂料的施工粘度变稠时,操作者不能擅自调整,应由指定专业人员进行调整。防火涂料涂装后的检查涂层外观应均匀,平整、丰满;其颜色应与设计规定的颜色相一致;不允许有裂纹、剥落、针孔等缺陷。涂层允许有不影响防护性能的轻微流挂、刷痕、起皱和少量颗粒灰尘。见《钢结构涂装工程施工与验收规程》(BZQ(GJ)0011-94)涂层外观标准。涂层厚度的测定,采用漆膜测厚仪测定。其测厚点数平均值应达到规定厚度(测检点数见测定厚度抽查量)《涂料检验方法》(GB/T1764-79(89))中漆膜厚度测定法。半成品包装入库、出厂单。防火涂装施工管理施工前的准备:涂料确认后,在开桶前应将桶盖上的灰尘或污杂物清除干净,防止开桶时落入桶内。开桶后应检查桶内原漆不应有结皮、结块、和凝胶现像。搅起沉淀、并搅拌均匀,按工程量领取适量涂料并用水稀释调和至适于施工粘稠度。剩余漆料应重新密封保存。涂装施工前还应对构件进行清理,除去焊渣,飞溅、污物及浮砂等杂物。涂装工艺及技术措施要求1、涂装施工应在环境温度5℃以上,相对湿度在80%以下,钢材温度高于露点以上3℃,但不大于60℃的工作环境下施工。2、在下列情况下,一般不得施工,如要施工需要防护措施。①雨、雾天气禁止户外施工。②涂层可能受到尘埃、油污、盐分和腐蚀性介质污染的环境。③施工环境光线严重不足。④没有安全措施和防火,防腊器具情况下。3、每遍涂层之间施工应留有一定的时间间隔,一般不少于产品说明书要求的最短间隔时间。4、修补和补涂涂装结束后,经操作工自检及专职检验员检查发现涂层有缺陷的,应有针对性的进行修补,修补完成的涂层应和完好涂层保留一致。整个工程完工后,除需要进行局部修补外,还应对以下部位进行喷涂:①、安装时发生的焊接及烧损部位。②、组装符号及其他标记。③、运输和组装时的损伤部位。涂装施工质量1、钢材表面喷砂除锈必须达到Sa21/2级,并应在喷砂除锈6小时内完成底漆涂装。2、涂装施工环境应符合规定要求。3、每道防火涂料涂层都不允许有漏涂,分层、起泡、剥落等缺陷。4、涂层外观应平整,均匀、丰满、有光泽,颜色达到设计要求。并不得有咬底,裂纹,剥落、针孔等缺陷。但允许有不影响防护性能的轻微刷痕、起皱和少量颗粒灰尘。光伏系统安装设备和材料的转运光伏组件安装在各个光伏阵列处,依据建筑物现场的实际情况和产品的安装排布情况,拟用5吨汽车与叉车做运输机械,将组价及支架等材料运到安装地点,再采用25吊车到屋顶安装位置。按分项项目工程量分为多次二次倒运完成,上一批次转运的材料安装完后再转运下一批次。吊装施工注意事项(1)吊装运输的基本要求1)认真仔细勘察施工现场,按实际情况做好下列准备工作:选择合适的起重机械(吊车、铲车等)及附属机具。组织好参加吊运施工人员:指挥、司机、挂钩、安装、测量以及必要的辅助工种。确定起重作业顺序:绑扎吊件、提升(下放)、就位(水平移动)核正、固定。找好吊装用的固定点和设备许可的吊装点。2)严格按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《安装工人技术等级标准》JGJ43-88进行操作;严格执行《机械设备吊装规程》有关规定。3)实行一人指挥,多人协作操作,确保安全吊装。(2)吊装运输方案①设备的卸车设备卸车时吊机的停车位置须考虑到地坪的支承能力,地下管线的设置情况及吊机上方的架空电线。起吊有木箱包装的设备时,吊装点需设置在有标记的位置处,若无包装则设置在设备上的指定位置。设备上的防护物品和包装,应在施工工序需要时拆除,不得过早拆除,以免设备受损。②设备的拖运施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。设备在拖运时,须铺设木板或枕木,以保护混凝土地面和改善其受力状况。枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致,枕木的接口须交叉,放置平稳且无摇晃感。放置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向,滚杠的间距保持500~600mm为宜,确保设备底座不变形。设备拖运时,拖拉千斤应设置在公共底座或设备的可靠位置上,不得任意选取避免设备受损。③设备的开箱与检查设备的开箱与检查工作,应在施工工序需要的阶段进行,且落实防水、防盗和产品保护措施的前提下,会同业主、监理、供应商等有关方面,到场后开箱。对于外观损坏,缺件则须办理有关签证手续。设备的开箱设备开箱前,据装箱清单查明设备的名称、型号和规格,检查设备的箱号和箱数以及包装情况,防止开错。开箱时,扫除箱顶板上的尘土,防止尘土落入设备内。开箱时,一般自顶板开始,查明情况后,再采取适当方法拆除其他箱板。如不便首先拆开顶板,也可选择侧面的适当位置拆除,查明情况后再进行开箱。开箱时,要选择合适的开箱工具,不要用力过猛,以免损坏箱内设备。拆卸箱板时,应注意周围的环境,以防箱板倒下碰伤周围设备或人员,拆下的箱板应及时回收或妥善保管。设备上的局部防护物和包装,应在施工工序需要对拆除,不得过早拆除,以免设备受损。清点检查此项工作内容,检查设备外观的完好程度、锈蚀情况,据装箱清单检查零件,部件,附件,备品备件是否齐全,填写设备开箱检查记录单。清点检查时,首先应核实设备的名称,型号和规格,必要时应对照设备图纸进行检查。查阅有关技术资料和出厂合格证,操作说明书,安装技术要求资料。检查设备的外观质量,如有缺陷,损伤和锈蚀,可进行拍照签证,且合同有关方制订相应措施。设备及零部件的保管设备开箱后,一般不得露天放置,以免设备损伤和受风雨灰砂侵害。暂不投入安装的零部件、附件,可重新装箱,或搁置在料架上。C.设备上的小型仪表,易碎物品,易丢失的小零件,均应单独收藏保管,作好标签以免混淆和丢失。光伏阵列质量要求和安装工艺流程光伏阵列钢构梁安装必须严格按照图纸及屋顶分布式光伏电站质量验收规范执行,每段安装后要校正,全部安装完成且连接后再次校正,保证光伏阵列支架安装平面的整体美观及要求。安装工艺流程支架安装定位放线1)清理干净水泥屋顶表面障碍物。2)根据施工图纸,采用测量仪器定位施工轴线位置,并在屋顶表面弹出相应标记。支架安装1)施工准备①对安装人员进行技术交底;②联系业主及监理共同开箱检查支架及附件是否齐全完好、是否变形、尺寸是否符合要求,禁止使用不满足安装要求的构件;③按照施工的安装顺序将铝合金构件分散到各个施工位置,准备安装;2)支架安装①按照已定位的位置安装夹具或配重基础,安装强度要达到设计规范要求;②依据图纸安装檩条,调整垂直度、校正好间距和水平后,将连接螺栓初步安装上,但不要拧死;③待所有支架材料组装完成后,再次矫正间距、平整度以达设计标准。检查无误后将支架螺栓拧紧;3)特殊部位的安装①检查檩条的平整度和完好性,对部分受损的及支架进行防腐处理;②为了保证光伏组件安装面的可调余量,不得将该螺栓紧固死;安装标准:1每套支架垂直度:允许偏离±2度.2每套支架导轨直线度:允许偏离±1.5cm.(3每套支架上的螺栓、紧固螺丝完全紧固,不得有松动现象;组件安装(1)施工准备①组件开箱前查验:a.查看外包装箱有无明显损坏变形。b.如果有明显损坏变形及时告知材料员,交由材料员处理,如果无明显损坏变形则继续开箱。②组件开箱后查验:a.开箱后先从侧面查看组件有无破损。如果有破损及时告知材料员,交由材料员处理。b.组件搬运时,必须检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹;检查接线盒有无脱胶、松动、脱落;检查光伏线缆及公母头有无挤压变形或破损。如果出现以上现象应先将组件妥善放置一旁,放置时要避免对组件造成二次损坏,严禁将有损坏的组件搬运至施工现场。发现以上问题的同时,应及时告知材料员,交由材料员处理。(2)光伏组件安装①组件的二次搬运和施工过程保护a.组件在二次搬运过程中,不得拉扯导线,避免在搬运过程中磕碰组件,轻搬轻放,不得有强烈的冲击和振动,不得重压,不得造成玻璃的划伤或破损。b.组件在施工现场堆放时应在每两块组件之间放置弹性垫块避免组件面板直接接触,并且要摆放整齐。②组件安装a.首先将铝合金压块安装于横梁上。螺栓由外而内穿入,为了保证压块及组件的可调余量,不得将连接螺栓紧固。b.组件安装放线:每行组件的边线放线绳。组件边线放线绳要与檩条中心线平行。东西方向的组件下边沿要平齐。c.放线完成后进行组件安装粗调。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏玻璃表面,施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏,组件安装和移动的过程中,不应拉扯导线。组件的安装应自下而上,逐块安装,并预紧固压块螺栓。组件安装完成时,应及时将组件压块安装在组件板缝之间,应安装在组件较短边的中间位置。组件安装时,必须依据放线绳,做到横平竖直,安装时应注意组件接线盒统一在组件上端,如下图示意:d.组件安装面的精确调平1.调整每行首末两块组件的平整度,使其上表面在同一平面上。重新校核调整每条放线绳固定杆的位置,以首末两块组件上表面高度为标准调整放线绳的高度,并将其绷紧紧固。2.以放线绳为基准分别调整其余组件,使其在同一平面内。3.紧固所有螺栓。4.同一阵列组件安装允许偏差如下表:项目允许偏差组件边缘高差相邻组件间≤1mm东西向全长(相同标高)≤10mm组件平整度相邻组件间≤1mm东西向全长(相同轴线及标高)≤5mm组件板缝偏差南北方向板缝≤1mm东西方向板缝≤2mm(3)安全防护措施光伏组件没有开关。只能通过将光伏组件挪离光照或者用布、硬纸板或者完全不透光的材料遮挡,或者将组件正面放置在光滑、平坦的表面上才会使组件停止工作。光伏产品在光照情况下会产生直流电,所以会有电击或者烧伤的危险。即使在没有连接负载或者外电路的情况下,组件

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