家具采购实施方案

家具采购实施方案生产方案公司简介某某公司位于成都市双流区西南航空港经济开发区，成立于1998年9月，其前身是成都南方沙发制造厂，始建于1991年11月。公司以“创造价值成就你我”为使命，“共有南方.共同事业.共创平台.共享成就”为核心价值观，经过近30年艰苦创业，现已发展成为一家集沙发/家具研发、设计、制造和销售于一体的民营企业。主要产品有“南方牌”沙发、家具系列成品家具、定制家具，主要应用于家庭、办公、酒店工程等领域。某某公司成立二十多年以来，始终坚持以“产品研发为先导、品质管理为生命、品牌经营为战略、成本领先为关键、市场营销为龙头、顾客满意为目的、全员绩效考核为保证、全面预算管理为始终”的经营理念；坚持走国外技术引进、消化、吸收和自主创新相结合的道路，不断推出符合消费者个性化、多元化和大众化需求的产品。某某公司率先引进德国和意大利自动化流水生产线，生产做到材质选料讲究、做工精细、品质过硬，顺利通过IS09001-2000国际质量体系认证，产品畅销日本、北美、中东及东南亚等国家和地区。曾先后被评为：中国质量AAA级企业、CQC中国质量环保产品认证、质量跟踪重点保护品牌、中国家具十大创新品牌、中国十大板式家具品牌、中国驰名商标、四川省著名商标、四川省名牌等殊荣。2008年公司获得自营进出口权，取得ISO90001、ISO14001、CQC环保产品和中国环境标志产品认证；是国标“GB/T3324-2017《木家具通用技术条件》主要起草单位之一；成都市双流区首届政府质量奖获奖企业。2009年2月9日通过中国商务部的核准，取得向全国招商加盟资格（备案号：0510100700900032）。在未来的发展中，公司将继续以“环保、绿色、健康”的经营理念，力争成为四川省家具行业前三甲，为四川家具走向全国做出积极贡献。好家居，选南方！项目生产准备1）、为保质、保量按时完成合同的工作，在公司内专门成立该工程协调小组，由销售总经理牵头，并由采购部、生产部、质检部、安装部、销售部等各部门指定专人负责，整个生产过程完全按照招标方及使用方要求的材质标准及所中标的产品要求进行联审，随时将质量及进度情况汇报于协调小组组长，确保整个生产流程完全按ISO9001及ISO14001认证标准进行；工厂成立一个临时生产小组，负责此项工程的全面工作。由主管生产的副总经理亲自挂帅，各生产车间主任为组员，做到生产过程中，既有全面控制，又保证各项生产工作的严密细致。

2）、生产部门立即召开全厂各车间组长以上干部会议，阐明该项工程的重要性，在大家保持一贯以来严谨的工作作风前提下，多加注意，务必按时、按质、按量完成此项工程。3）、在材料供应方面，工厂采购部对分承包方发函，召集分承包方共同研究，确保该项工程材料的供应。根据贵单位的要求，我们采购的原材料及配件遵循采购技术要求。

4）、材料抵厂后，每一道生产工序严格按照公司制定的ISO901质量手册、ISO14001环境手册和程序文件来执行，保证每一道工序科学性、严密性。2、工程施工方案及主要技术措施

1）、紧密与招标方及各使用部门沟通联系，根据中标产品及使用现场测量情况，重新做出家具的平面及立体现场布局图（CAD图），为客户提供最完整的布置方案；

2）、合同签前，公司通知工厂联系材料供应商，告知供应可能的大概数量，联系常规材料的有关情况及材料供应商近期生产情况，预防因接单时间仓促而手忙脚乱，做到事先准备，合理安排。

3）、合同签订后，第一时间通知材料供应商，把先前约定的产品迅速送到工厂，待公司订货单明细传到工厂后，工厂再根据具体情况，合理安排生产。4）、在生产开始前，首先应考虑哪些产品受时间、天气及客观因素限制较大，进厂的材料应立即开料，以防含水率回升，确保木材干燥性，油漆的调配方面也应考虑天气情况。在生产开始后，工厂临时生产小组每天开一次碰头会，汇报每个车间生产情况，汇报进度表，遇到问题先通知临时生产小组，由临时生产小组与业务部联系，保证临时生产小组与贵单位经常保持联络，让贵单位了解我们的生产情况，做到大家心中有数。

5）、在每一道工序生产中，执行《工序检验控制程序》，以保证工序加工质量符合要求。只有合格的半成品才可以进入下一道工序，各道工序操作者负责对本工序加工质量进行自检，进入下一道工序时，下一道工序操作者负责对上一道工序进行复检，一环扣一环，保证工序的连续性和产品质量的可控制性。在每道工序连续作业的同时，我们制作了《工艺卡》，每道工序的负责人在《工艺卡》上签名，如果本工序出现问题，及时在工艺卡上反映出来，及时向临时生产小组汇报，并采取措施解决问题。

生产出成品后，通知工厂技术品质部人员到待检产品区检验产品，技术品质部先检查《工艺卡》，然后根据标书提供技术要求，图纸、实样、或样板、有关质量要求，家具国家或企业标准，进行产品检验，经检验判定不合格产品按《不合格控制程序》，由检验员填写《不合格品处理单》并给予不合格标识，同时，通知相关责任部门人员及时将产品搬离检验区，相关人员按《不合格处理单》上的要求实施处理，对于全部已检验过的产品，技术品管部门及时向临时生产小组填写相关《成品检验记录》，对于合格的成品送往包装车间，按家具国家包装标准进行包装，发货。应采用防潮、防碰撞的木包装，在每件货物的包装外表以不褪色的颜色标明箱/件号、毛重、尺码、净重、货物名称、到货地址、收货人以及下列“勿近潮湿”、“小心轻放”、“此边朝上”等。运输采用货柜箱式货车专门直达目的地，防雨、防晒，公司5台货车连续作业，可确保准确无误。

3、本计划执行部门

采购部、生产部、质检部、销售部、转椅车间、板式家具车间、职员台车间、沙发车间。

其中：采购部按此进度表计划，准时完成材料准备工作；

生产部按此计划进度编制生产作业计划，并安排组织生产；质检部按国家标准或合同有关质量及环保方面的要求，检验完工产品；销售部按进度表做好产品的包装，并按甲方通知的日期组织装运抵现场安装。项目实施流程领取中标通知书领取中标通知书再次实地勘测设计规划方案项目达成进度表签订合同产品包装及运输工厂内部检验生产过程质量管控工厂进入生产阶段工厂排单材料采购提前做好使用方室内保护工作按安装组织方案进行安装公司内部验收组织甲方验收售后服务阶段1、领取中标通知书；2、实地勘测：A、双方指定整个项目联络人，负责整个项目跟进执行者；B、双方联络人至现场（我方将另派专业设计师参加）：a、测量空间尺寸；b、考察办公室方向坐标；c、研究装饰风格；d、讨论家具布局摆设；e、细节考察（如：以装饰配合修口）；3、设计规划方案：我方将根据实地勘测资料，在总经费预算不变情况下，根据家具功能需求、方向坐标、布线等各因素，书面出具设计规划方案书；4、项目完成进度表：在规划方案确认之后，我方同时出具项目完成进度表，使用方通过进度表，可清楚了解到货物生产进度，以便双方及时沟通、有效控制产品质量，减少沟通而产生的时间差；5、签定合同：双方根据以上资料准备工作，签定购销合同，合作正式生效；6、工厂排单、材料采购：我方根据招标采购清单，确定款式、规格、材质，确保采购的产品原材料同投标产品要求的一致；7、进入生产阶段：我方将同制造商工厂制定生产计划，并指派经验丰富的项目经理入驻工厂，跟进生产和产品质量监控；8、产品检验：货物生产过程中，每道工序由专门的质检人员进行检测，我方人员将在产品线上随机抽检，以保证货物质量合格。9、工厂内部检验：项目经理对下线产品每一件进行检验验收，确保每一件产品为合格产品。10、产品包装及运输：货物全部检验合格后，由工厂按要求进行产品包装，保证产品在运输途中产品的完好性；货物包装完毕后，送指定货运部运输货物，并派专职人员跟踪；11、邀请使用方专职人员协调，并制定安装计划，对使用方室内容易磕碰的地方提前做好保护措施，积极组织安装队伍，对安装工人进行培训，确保产品正确的安装。12、安装交货：按安装组织计划方案，在规定的时间内完成安装。13、内部验收：安装完成后，我公司组织内部验收，确保完全合格后，邀请使用方进行最后统一验收。14、最终验收：由双方联络人组织相关人员，进行验收，使用方组织验收合格后，并签收《采购产品验收单》，所有产品将进入售后服务阶段，我方按照售后服务承诺和方案进行售后跟踪管理。供货方案产品运输方案根据货物运输目的地、货物量及合同要求等，在制定的交货时间前一周制定《产品运输方案》，方案包含：车辆种类、车辆数量、行车路线、装车时间、发车时间、到达时间、卸车时间、跟车人员等等，产品运输方案的制定应考虑到可能发生的各种不利因素，如：天气、自然灾害、政治事件、重大活动、道路路况、道路限行情况、运输工具种类、车况、工地仓储条件、既定员工无法出席等，同时制定《运输紧急预案》。公司拥有运输专业箱式货车8辆、金杯3辆，为了保证能够及时将货物运输到位，本公司专门为政府采购项目自备不同牌照号的绿标运输车辆10余辆，同时长年有足够的备用车辆随时待命。同时与京内外各大运输公司保持长年业务关系，以备自备车不足时租用车辆。运输注意事项：装车时认真核查装车产品和清单的一致性，尤其分车或多车运输的，以及分区域安装的，严禁少装、误装。运输的过程中要防震、防潮，车内码放时不得过度堆积，防止压坏，且避免卸车困难等情况。货物到达安装现场后，甲方检查货物的包装情况，按指定包装材料包装，且包装完好。乙方按有关技术规程的规定负责存放和保管，货物的码放不得影响其他交叉施工，不得占用安全通道，码放要安全，乙方有特殊要求，应向甲方及早提出。2、产品的存放、安装及调试方案对于所有货物，乙方的货物安装工程师在到现场安装之前，针对货物安装前对安装现场的具体要求与甲方进行协商确定。按照甲方的工期要求，在货物到达交货地点后15天内在甲方指定的现场将货物安装、调试、试运行完毕。提供全部安装、调试过程中所需的特殊工具和易损件，并自带专用仪器仪表。与安装工程有关的所有材料、设备和人工。根据项目的大小与安装难易程度，制定相应的安装计划，安装计划包含：人员配备完善（安装组长、安装工、安全员、质检员、电工等）、工具准备充足（手电钻、充电站、十字批头、各种型号内六角等）、预估安装时间等。安装队伍进驻现场前项目经理及甲方提出的现场注意事项，详细了解甲方要求，根据甲方情况对所有成员进行有针对性的培训，做好充分准备后方可进入现场，安装现场应在醒目位置张贴《家具安装工守则》和《家具安装现场安全操作规程》。安装过程中出现安装质量问题、产品设计缺陷等，应在当日无条件换货。安装完工后，项目经理向甲方提交《施工总结报告》，并提请甲方验收。项目经理、现场质检员、业务员和设计师全程陪同甲方验收，甲方验收合格后，项目经理将《验收报告》移交公司售后服务部门。安装注意事项：严格按照图纸安装，现场有误差及时和甲方沟通。安装时要避免部件的划伤、污损等，连接件安装要准确、方正，保证连接部位的紧密、牢固。安装时做好现场保护。在现场对设备进行调试和试运行，以检验其设计制作质量、操作可靠性和功能完备性等的情况。试运行应在甲方工程师的监督下进行。产品装运规范1、纸箱装运规范：●如车内装的是统一尺寸的大型纸箱，会产生空隙。当空隙为 10cm左右时，一般不需要对货物进行固定，但当空隙很大时，就需要按货物具体情况加以固定；●如果不同尺寸的纸箱混装，应就纸箱大小合理搭配，做到紧密堆装；●拼箱的纸箱货应进行隔票。隔票时可使用纸、网、胶合板、电货板等材料，也可以用粉笔、带子等作记号；●纸箱货不足以装满一整车时， 应注意纸箱的堆垛高度，以满足使集装箱底面占满的要求；●原则上装箱顺序是要从箱里往外装，或从两侧往中间装；●在横向产生250-300mm的空隙时，可以利用上层货物的重量把下层货物压住，最上层货物一定要塞满或加以固定；●如所装的产品纸箱很重时，在装车的中间层就需要适当的加以衬垫；●箱门端留有较大的空隙时，需要利用方形木条来固定货物；●装载小型纸箱货时，为了防止塌货，可采用纵横交叉的堆装法；2、木箱装运规范：●装载比较重的小型木箱时，可采用骑缝装载法，使上层的木箱压在下层两木箱的接缝上，最上一层必须加以固定或塞紧；●装载小型木箱时，如箱门端留有较大的空隙，则必须利用木板和木条加以固定和撑紧；●重心较低的重、大木箱只能装一层且不能充分利用箱底面积时，应装在集装箱的中央，底部横向必须用方形木条加以固定；●对于重心高的木箱，紧靠底部固定是不够的，还必须在上面用木条撑紧；●装载特别重的大型木箱时，经常会形成集中负荷或偏心负荷，故必须有专用的固定设施，不让货物与车辆的前后端壁接触；三、产品运输交付控制程序1、运输控制程序目的：●目的是对产品的订货、配货、订车、分单和产品的出仓制单、分、交点作业环节进行严格有效的控制。达到可靠及时准确的客户服务目标；●适用产品交付配送的各个工作环节；2、运输作业流程：●跟单人员根据所签订的合同内订货需求计划，结合生产车间生产进度、合理地安排出货计划；●调度员依据跟单人员开具的《销售送货单》安排运输车辆。单据上必须有承运人和发运负责人签名后，将送货单交库管审核签字，再交财务会计审核签字（财务会计登记承运人、收款负责人）。调度员开具派车单，单上必须有承运人的签字；●调度员依据运输计划对货、配货。在接到发货通知后计算吨位、体积，对运输车辆进行调配。装车完毕后与承运方办理运输合同、木材证，承运人运输证件存档。货发出后，跟踪货运情况直至安全抵达；●装车组长按照《装卸作业办法》，合理计划车辆内的空间利用率，对车辆的满载率及时反馈至调度员处， 车辆不能有松动，在运输途中因装车不当造成的磨伤等；●承运人上车时必须与库管员共同清点数量后签字确认，按指定的目的地及货运部发放并保证货物安全，在途中磨损等照价赔偿。交货时必须与交货方签字确认（包括数量、产品的完整性），是零售的必须将回联交财务。送货运部的必须将货运部的承运单交调度员存档；●收货员依据《销售送货单》上的产品进行分楼面、分车准确分发，对出货产品分区域堆放，作好标示，产品到位自行清点一次（包括型号、数量、外包装），收货时再与承运人复点一次。收货完毕后，将送货单交承运人签字，并注明件数。四、货物运输跟踪管理规定●公司针对本项目设有专职货物跟踪人员，负责货物在途位置及到货情况；●要求运输车辆配备手机，并24 小时开机；运输车辆每天向跟踪员报告所在位置；●运输车辆在发生异常情况时，必须立即通知跟踪人员及时采取补救措施；●司机如不按规定回复的，跟踪人员将及时与司机联系，如联系不上，运费结算时暂扣一部分，以此警告。对连续两次不按规定执行者，公司将不结算运费余额，并取消其承运资格；●跟踪人员每天至少与司机联系4次，紧急货物运输，跟踪人员每天至少与司机联系5-7次；●跟踪人员发现运输车辆在运输途中出现异常情况，必须在第一时间填写《车辆在途中异常情况报告》传真至客户物流跟踪人员，便于我公司与客户采取紧急应对措施；●跟踪人员必须随时接受并及时回复客户物流跟踪人员的有关车辆在途情况的跟踪查询；●跟踪人员在与司机联系时，得知货物已运抵指定收货单位后，必须与收货单位联系，确定是否已到达；●跟踪人员在确定收货单位已收货的情况下，在第二天9：00前填制《到货情况反馈表》，并传真至客户物流跟踪人员。五、安全行车管理规定●运输车辆必须手续齐全，即驾驶证、行驶证、身份证、上岗证、营运证、养路费、保险等；●运输车辆司机必须有3年以上驾龄，并具有丰富的长途车辆驾驶经验；●运输车辆至少有两名司机，杜绝疲劳驾驶的现象；●运输车辆司机在行车过程中，必须严格遵守交通规则；●运输车辆必须是 2016年1月1日以后开始营运的车辆，车况较好，减少途中坏车，确保货物按时到达目的地；●运输车辆必须为全封闭或半封闭式车厢，以降低产品及其包装的损坏率；●如遇飓风、暴雨、大雪、浓雾等恶劣天气，公司将及时通知在途车辆，提醒司机行车中注意安全；●如果接到客户对我公司及所属运输车辆的投诉， 一经查实，将按规定严厉处罚。3）包装和运输方式及保护措施包装将按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏或腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装地点。包装所用的材料及包装物结构具有较强的可复原性，以保证货物在现场开箱后能方便地按原包装复原。将尽量考虑安装现场潮湿的环境，采用防潮湿包装。在包装货物时，按贷物类别进行装箱。各种设备的松散零部件将采用好的包装方式，装入尺寸适当的箱内。包装的标记按规定对货物进行包装。对包装箱内和捆内的各散装部件都将标记在系统装配图中的部件号或零件号。每一包装箱或货物的适当位置将用不可擦除的环保油漆和明显的中文做出标记。包装的责任凡因由于货物包装不善或标记不当导致货物损失、损坏或丢失时，或因此引起事故时，责任由我方承担。公司为本项目提供的全部货物采用相应标准的保护措施进行包装，有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等的保护措施，以确保货物安全运抵现场；公司愿意承担由于包装或保护措施不妥而引起的货物锈蚀、损坏和丢失的任何损失的责任或费用。运输保护措施装载前的验证：装载前，必须对要运输的货物进行核对验收。有效地执行细则——执行防雨加固方案——到货后立即执行接收条款。选取的运输工具——大货——对运输工具进行维护。如在运输过程期间遇天气突变，及时对货物进行遮盖，保证货物安全接收。客户处卸货注意事项服务人员按照表单上的明细将客户所有的产品卸在指定位置，并清点数目,核对型号。服务人员在现场督导搬运公司做业，避免搬运过程中人为损坏；客户处有无能占用较长时间的停车点、货物进货路线是否有专用电梯以供载货使用。无电梯时，以何途径搬运，货物搬运的安全性是否有保障。对一些闹市地区车辆无法进入的地段，事先与交警沟通协调。做好交货前准备工作，如工具备用零件等物品的整理，准备交货。商品堆放合理：1. 不影响通道。2. 不影响商品组装的位置。3. 将要组装的商品按图放在就近位置。4. 各楼层商品不要放错。5. 不同系列商品应尽量分开放置。6. 商品堆放要整齐、有序。各类产品搬运要点椅类产品搬运时，体积过大，可拆箱搬运，但内层包装不应拆去。其他注意事项：搬运时应让产品离开地面运行，不要拖拉、不要摔伤产品表面、不要用脚蹬踏以及不要倚坐在产品本体上，另外木制、钢制等产品拆开包装时应认准表面，注意不要用刀等工具划伤产品表面。据图纸及场地环境首先决定先搬运哪些产品到位。搬运时，要注意行进路线，不要碰撞。放置时，要小心轻放，不要堵住通道，并检查一下地面是否有螺丝、油漆等异物。湿的包装不要放在干净的地毯或大理石上面。服务人员现场组装作业：服务人员组装规范：组装前，服务人员再次确认图纸及客户处装修，必要时请客户签字，按图施工。组装时，动作规范，组装质量严格要求。（详见现场产品组装要求）。组装时，工具不要离开自己的视线，若有特殊情况要将组装工具妥善保管。组装时，应避免大声喧哗及组装声音过响，避免影响顾客正常工作。组装时，现场遇到其他施工单位同时施工时，应互相合作配合，保持良好的合作关系。组装时，服务人员应合理掌控组装进度及现场加班，按时保质完成工作。组装时，人员现场言谈举止及服装仪容应以公司形象为重，注意个人细节。服务人员服从组装工程师的安排，组装工程师必须负责与客户作各项交货事宜的协调。客户处装修未完，组装完产品应用包装加以覆盖保护，并督导其他施工人员爱护产品。组装现场清洁1、包装材料收拾整齐。如客户留用，堆放在客户指定地点，反之请客户开出门证明，带出现场。2、地面无纸屑、包装碎片、零件、杂物。3、如有装潢公司遗留下的杂物一同清理。4、如客户地面为地毯，借用客户吸尘器打扫干净。离开客户现场将工具清理干净 ,告诉客户家具的保养以及如果产生异常将如何与公司联系,再与客户道别.安装调试方案客户处卸货注意事项：●服务人员按照表单上的明细将客户所有的产品卸在指定位置， 并清点数量核对型号。●服务人员在客户现场督导搬运公司民工搬运，避免搬运损坏。●顾客处有无能占用较长时间的停车点， 货物进货路线是否有专用电梯以供载货使用。无电梯时，以何途径搬运，货物搬运的安全性是否有保障。●对一些闹市地区车辆无法进入的地段，事先与交警沟通协调。●做好交货前准备工作，如工具备用零件等物品的整理，准备交货。●商品堆放合理不影响通道，不影响商品组装的位置将要组立的商品按图面放在就近位置各楼层商品不要换错不同系列商品应尽量分开放置商品堆放要整齐、有序。各类产品搬运要点：●桌类产品：搬运时，应注意桌面及部件的完整性，避免损坏美耐板和封边条，桌板应以平放为宜。●柜类产品：搬运时，应注意玻璃和门板的方向，避免搬运时造成门板和玻璃挤弯与挤破；柜类平行搬运或上下楼梯时，应将本体侧部向前倾斜，后者托底，前都抬住柜类上角部前进，也可二人同时抬底部前进，转弯时，应护住正面门板避免撞击。●椅类、周边系列产品：搬运时，体积过大，可拆箱搬运，但内层包装不应拆去。●其它注意事项：搬运时应让产品离开地面运行，不要拖拉桌板，不要抓着抽屉把手拖拉，不要摔伤产品表面、不要用脚蹬踏以及不要倚坐在产品本体上，另外木制、钢制等产品拆开包装时应认准表面。注意不要用刀等工具划伤产品表面。●据图纸及场地环境首先决定先搬运哪些产品到位，原则上柜子及周边等大件产品先定位。●已使用的产品：搬运时，应先清理产品内的文件等物品，并且锁上门，注意切勿把钥匙留在锁上面避免搬运时折弯，桌类应拆成部件，进行散件搬运以确保搬运安全便利。搬运时，要注意行进路线，不要碰撞，放置时，要小心轻放。不要堵住通道，并检查一下地面是否有螺丝、环保油漆等异物，湿的包装不要放在干净的地毯或大理石上面。安全文明施工保证措施1）安全管理规定1、执行政府管理部门、业主、监理及公司关于安全生产的各项规章制度，实行项目管理。2、做好入场前应完成三级安全教育。3、根据现场规定佩戴进入施工现场必须的保护设施，自觉遵守现场施工的有关规定，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。4、本项目为活动家具，现场无需用电，现场不得使用或移动其他交叉施工的电路。5、搬运时，注意楼梯口，预留洞口、管道井间的维护安全栏，特别在其范围施工，更要切实做好安全保护措施。6、现场要听从管理指挥，虚心接受质安管理及相关人员的检查。7、现场施工每个工作面安装完毕后，必须清理现场，做到工完场清。8、当天工作完毕时，把未完工的地方做好标识，待用的零部件或待归位的成品码放到合适的位置，并码放安全、做好标记，不得占用其他交叉施工的空间。1）文明施工规定1、根据业主及公司要求，实行现场文明制度。2、穿戴带公司标志的工作服，注意文明用语。3、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律、妥善处理好厂内周边的公共关系，控制施工躁音，尽量做到施工不干扰厂内职工正常工作。4、不得随意挪动或损坏现场的防火、安全等各种指示牌。5、工具及时回收、成品要妥善保护好，不得随意使用其他施工的工具及设备。6、各组长做好组员、工具、现场的协调安排。2）环境保护措施1、成品及半成品的包装物及时回收，不得影响环境卫生。2、按规定穿戴胶套等防止影响现场卫生的装备，并包装应在此现场意外拆离。3、产品搬运时，注意墙壁、拐角、玻璃等，以免碰伤、划伤。4、半成品组装时，注意保护地面。5、每个现场完工时或每天完工时，必须清理现场卫生。6、需要现场就餐时，要在指定位置，不得随意乱堆剩饭菜及包装。7、严禁工作人员聚众嬉闹，影响周围环境。工期保证措施1、高效有序的产品输送能力工程部根据货物运输目的地、货物量及合同要求等，在制定的交货时间前一周制定《产品运输方案》，方案包含：车辆种类、车辆数量、行车路线、装车时间、发车时间、到达时间、卸车时间、跟车人员等等，产品运输方案的制定应考虑到可能发生的各种不利因素，如：天气、自然灾害、政治事件、重大活动、道路路况、道路限行情况、运输工具种类、车况、工地仓储条件、既定员工无法出席等，同时制定《运输紧急预案》。公司拥有运输专业箱式货车8辆，为了保证能够及时将货物运输到位，本公司专门为采购项目自备不同牌照号的绿标运输车辆10余辆，同时长年有足够的备用车辆随时待命。同时与各大运输公司保持长年业务关系，以备自备车不足时租用车辆。运输注意事项：装车时认真核查装车产品和清单的一致性，尤其分车或多车运输的，以及分区域安装的，严禁少装、误装。运输的过程中要防震、防潮，车内码放时不得过度堆积，防止压坏，且避免卸车困难等情况。货物到达安装现场后，甲方检查货物的包装情况，按指定包装材料包装，且包装完好。乙方按有关技术规程的规定负责存放和保管，货物的码放不得影响其他交叉施工，不得占用安全通道，码放要安全，如乙方有特殊要求，应向甲方及早提出。2、自行验收方案本方案指产品生产经出厂检验，免费运送至安装地点并在现场组装完毕后，由采购方组织有关人员进行最终产品交付验收。3、最终验收时间：产品运到采购方指定地点，由本公司按产品运输规程和产品安装工艺规程将全部产品安装到位，并对摆放好的产品进行擦拭和清扫场地，经与采购方共同查点供货件数之后，向采购方申请交付验收，验收期应在交货后三日内进行。4、参加人员：采购方：采购负责人，使用部门代表，单位监理部门等；检验人员：专家或质检部门专业人员；生产方：业务负责人、技术质量负责人、售后服务负责人；5、最终检验内容：根据国家标准和投标文件对供货产品外观等进行全面检查，包括：⑥ 产品外观尺寸的检验；⑦ 使用五金件品牌的查验；⑧ 产品外观质量的检验，产品不得发生磕碰、划伤；金属家具不得发生开裂、变形、开焊、着地不平等；油漆色泽应与样板一致；⑨ 产品重要部位的检查；f. 班台洞口内部人造板是否全部封闭处理；g. 打开沙发底布，查验沙发内在质量状况，木材必须干燥、部件无树皮、框架整体榫结构等h. 人造板家具的隐蔽部位必须封边处理；i. 贴木皮的板面不得发生胶贴不实现象；j. 泡棉应使用无苯胶粘剂粘接，打开沙发底布，打开柜门，不得闻出异味；⑩ 使用方提出的其它项目；8) 检验结论对最终检验过程中发生的个别轻微缺陷，可现场即时修复处理。如验收合格，可交付使用，由采购方出具验收通过的报告。此后可继续执行合同有关程序。如果性能测试不合格，工程师以书面形式向甲方说明失败的原因，排除故障后重新测试。如测试次数超过3次或合同规定的期限，甲方有权拒绝验收，并按乙方违约处理。甲方除有权没收乙方的履约保证金外，还有权追索因乙方造成工期延误而给甲方造成的经济损失。

物资设备生产设备配置投入产品生产的主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量生产厂家/国别用途1豪迈全自动数控加工中心HOMAGBAZ322/60kw1德国豪迈集团木工车间2全自动后上料开料锯HOLZMAHPL4301德国豪迈集团木工车间3豪迈全自动直线封边机HOMAGNKL2101德国豪迈集团木工车间4德国全自动多轴六排钻机WEEKEOPTIMATBST5031德国威怡木工车间5德国数控点对点钻孔加工中心WEEKEPTP160PLUS1德国威怡开料车间6UV油漆滚涂线1320#1欣兴华龙机械开料车间7实木干燥房YG-KRK1欣兴华龙机械木工车间8实木抽湿房ZD-8168C1顺德旺泰机械木工车间9无尘喷漆房PUZZY1顺德旺泰机械油漆车间10四面木工刨床MB4013GR1新强力机械木工车间货物运输在项目开展前制定出一个切实可行的方案，才能向用户提供一个符合现在需求的质量优良的系统，更应为未来的维护和升级提供最大的便利、尽量节约资金。“”“体力行的工程模式转变为不断加强自身实力、质量保证体系和向外输出项目管理模式的头脑智慧型的模式，以控制项目成本、灵活整合组织，以在充分发挥资源的同时，大力开发社会资源优势，极大提高了承接项目的能力。现将有关我司工程管理的主要内容作一介绍：在项目实施过程中，一方面需要与客户单位进行协调，另一方面还要制定出最佳的工程进度计划，控制进度。在不同工程阶段下资源的配置、组织与协调、质量安全生产是我公司在项目管理中的重点：取得合同以后，需要及时跟供应厂商并发出定单；合格的产品、充足的供给、及时的货期是商务管理的核心。合同、商品定单等文件的管理设备供应商的制度商品货期的制定与控制第二节、进度安排第三节、包装方案我方按照合同货物的特点，按需要分别加上防冲撞、防霉、防腐蚀、防冻、防盗的保护措施，以便合同货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全地运抵合同货物现场。每件包装箱内我方将附一份详细装箱单和质量合格标识。我方应在合同货物包装物外表明确标注货物的仓储保管要求，包装物外表的标注应清晰、牢固、防水、耐磨。如果我方未提出明确要求或采购人按我方要求进行仓储保管，合同货物在保管期间发生损坏的，我方承担由于修理或更换损坏的合同货物而发生的一切费用。若因我方车辆限制或调配原因无法运输而由买方车辆承运部分，则我方按市场价格向买方支付运输费用。第四节、运输方案安全可靠是运输方案设计的首要原则，为此在配车装载、道路运输、捆绑加固、装卸实施等方案设计中，运用了科学分析和理论计算相结合的方法，确保方案设计科学，数据准确真实，操作实施万无一失；在运输方案制作和审定过程中，认真细致地做好前期准备，对各种可能出现的风险进行科学评估，确保设备装载、道路运输、卸车等作业能够顺利展开，以此建立本方案的可操作性；由于这批设备的运输质量要求高、现场路况较为复杂等情况，因此调动最适用的设备、人员，结合我公司操作类似项目的成功经验，保证按照双方既定的施工方案及相关规定执行运输操作，高效完成运输任务。设备技术参数；目前国内最先进的运输装备和技术手段；中华人民共和国颁发的现行有关行业标准及规范；类似项目的成功经验。为了安全、优质、按时完成设备运输，成立专门的运输部门，作为项目部的一个机构代表项目部行使权力，全面负责该机构的对外业务联系和内部协调组织管理，确保大件设备在运输作业过程中处于受控状态。为了安全、优质、按时完成设备运输任务，项目部在运输前成立运输部门，运输部作为项目部的一个机构代表项目部行使权利，全面负责该部门的对外业务联系和内部协调组织管理，确保设备在运输作业过程中处于受控状态。项目部指定专人担任部门经理。运输部由技术组、安全组、质量组、外勤组组成。具体分工负责运输项目的各项工作。运输作业过程中组织四个作业组，分别在卸车装车、公路运输作业过程中相互配合，前后衔接。规定的现象，负领导不力责任。对工程中出现的质量事故或甲方投诉负直接质量责任。协助部门经理做好上述工作，作为现场负责人可以代替部门经理行使各项职权。协助部门经理工作，负责运输作业现场的组织、协调及指挥，负责作业工程中技术、安全、质量的检查、指导及审核等工作。负责作业计划及措施的实施，并解决作业过程中的重大技术问题。在部门工程师的领导下，负责整个运输过程中各种技术方案的设计、制定，负责作业现场技术交底。作业指导及作业过程控制和监督，作业技术措施的编写。解决作业过程中具体技术问题，并就作业技术方面的问题组织、实施技术革新。严格执行项目规定使用的各项标准、程序，参加质量事故调查处理及质量分析活动。负责本部门的安全管理工作，负责检查指导并监督执行安全作业规章制度。作业过程中每天召开安全作业例会，负责对施工人员的安全生产教育，组织安全作业检查，及时掌握安全作业情况，采取相应措施，保证作业安全。参加作业项目安全技术措施的审核、交底，参加事故的调查、分析和处理，同时做好现场安全管理工作的台帐。编制质量检查计划、安全生产计划；组织进行质量安全事故的调查和处理；具体负责运输货物的验收；负责索赔证据、资料的收集管理；负责索赔报告的编制和索赔谈判；负责采购的备品备件的验收工作。负责监督和检查本部门的作业质量，以及质量责任制的落实情况，严格执行各项质量管理及质量保证措施，严把过程质量关。负责整个部门对上对下联络，保障后勤生活服务工作，安排好施工人员的住宿，饮食、医疗卫生及生活必须品供应等，负责安全保卫和交通，为施工人员配备劳保用品。负责设备公路运输，以及运输沿途车辆维修、调整等一切与公路运输车有关的事宜。认真贯彻公司的质量方针，本着安全第一、用户至上的思想，合理组织，科学安排，精心操作，确保将设备安全、优质、按时运输到采购方指定位置。并做好记录。针对该批设备特点，我司计划制作一些专用捆绑加固工具，保护设备运输过程中的稳定性以提高工作效率、安全性。

组织分工人员配置规划及职责项目经理（1名）：全盘负责整个项目的安装、协调、调度工作安装队（一队）安装队（二队）1组（4人）2组（4人）搬运组（6人）1组（4人）2组（4人）搬运组（6人）负责安装负责安装负责卸车，向本队安装区域配送家具及窗帘负责安装负责安装负责卸车，向本队安装区域配送家具及窗帘人员职责A、针对本项目设立项目经理1、与客户相关负责人联系，确定安装的时间与地点等，制定本项目安装计划，根据安装的产品种类与时间配置安装技工，全程监督任务完成情况。2、根据产品使用单位的地点安排发货、调度运输车辆，并保证以最快的时间安全高效的运达客户安装地点，从时间上等方面方便卸载、搬运、安装，保证安装工作的顺利进行。3、对安装现场进行及时的监控与指导，安装现场出现的一般问题在3小时内解决，并保证按照合同约定及客户的要求文明作业。4、安装完工后，与客户相关负责人联络回访，确定安装质量与进度，并填写客户档案卡等相关资料，以确保售后服务的及时高效。5、对安装过程中重大问题及客户投诉等及时向公司汇报并形成专项小组，在即时响应，2小时内给客户提交解决方案与书面答复。B、针对本项目设立专项安装队长（2个安装队）1、安排安装小组每天工作任务，并监督任务完成情况。2、安排发货、调度运输车辆。3、考核安装队员绩效。4、负责将工程安装验收单提交给财务。5、处理客户可能的投诉事件。C、针对本项目设立专项安装小组长1、领导协调完成本小组在本工程的安装任务。2、小组安装过程的工艺质量，以及客户场地的装修保护，安装垃圾的清洁责任人。3、负责本小组在外施工的安全，纪律。4、本小组安装的家具工艺质量，售后责任人（仅公司内部）。5、设置搬运小组，负责卸车，以及向本队安装小组配送家具物料。D、安装队员1、负责所有待安装产品的装卸及现场安装。2、客户场地的装修保护，安装垃圾的清洁。3、售后产品维修。4、配件、包装品回收。货物包装运输我公司针对项目产品包装严格按照国家相关的产品包装标准，精心规划此次项目包装工作，以保质保量执行本项目。如包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失造成的任何损失或费用由我方承担。产品包装总体要求1、所有的产品包装具有足够的强度、刚度与稳定性。对于重要产品，如玻璃制品、贵重产品、易碎易损产品进行加固包装，采用装订木箱方式进行运输；2、所有的产品包装具有防水、防潮、防虫、防腐、防盗等防护能力；3、不同产品的包装材料选用符合经济、安全的要求；4、所有产品的包装重量、尺寸、标志、形式等符合国际与国家标准，便于搬运与装卸；5、能减轻工人劳动强度、使操作安全便利；6、符合环保要求；7、运输包装器具设计应遵循的基本原则：标准化、系列化原则；集装化、大型化原则；多元化、专业化原则；科学化原则；生态化原则等。产品包装规范细则1、包装箱纸质要求：（1）表纸：每平米不低于250克的牛皮纸，颜色一般采用黄褐色，其它颜色属特制包装。（2）A、B楞纸：每平米不低于180克的高强度瓦楞纸。（3）芯纸：每平米不低于250克的茶板纸。2、包装层数要求：包装重量在30公斤以下或包装厚度在30厘米以下的包装箱采用三层纸板，其它包装箱均采用五层纸板。特殊情况可根据产品包装特点做适当调整。（1）三层纸板的组成：表纸+A纸+表纸。（2）五层纸板的组成：表纸+A纸+芯纸+B纸+表纸。3、包装钉装要求：（1）钉装：正常纸箱均需采用骑马钉钉装。（2）胶粘：如果金属钉可能对包装内的产品造成损伤时，可采用胶粘方式；但是，胶粘方式必须经实际包装强度检验。4、包装纸箱结构：（除特殊情况外）（1）扣盖箱：包装高度在30厘米以下的包装箱，均采用扣盖箱。（2）对口箱：包装高度在30厘米以上的包装箱，均采用对口箱。产品包装保护1、防尘罩：主要用于整件家具。经过对产品内外清理后，首先用超薄塑料罩做防尘保护。2、立体护角：主要用于整件家具的八个角部。3、L形护边：主要用于整件家具的垂直方向四个立边保护。4、护板：用于将产品与包装箱隔离开来的平面苯板。5、U型护脚：主要用于产品地脚对包装箱的刺穿破坏。6、包装膜：主要用于产品部件之间的隔离垫膜。柜类打包示意图包装箱外包装标识与张贴1、外包装标识：无论是通过印刷或张贴的方式，包装箱外部必须用中文或包括中文在内的两种以上文字表明如下内容：（1）包装运输信息：A、易碎标志。B、向上标志。C、防潮标志。D、可回收利用标志。E、贴放层数标志。F、环保标志。G、其它标志。（2）运输方式我公司制定的项目运输方案，是结合我公司多年来在全国范围内的供货经验制定而成，这些项目的共同点是“产品种类、总体工程量大、产品质量要求严格、运输安装周期严密等，我司已累积了运作此类项目十多年的丰富经验。根据项目实际情况，结合我公司自身实际情况，为了尽可能降低本次供货产品在运输流通过程对产品造成损坏，保障产品的安全，方便储运装卸，加速交接点验，我们就产品运输方案制定了以下详细运输方案：产品运输安排1、公司根据不同产品生产进度情况、安装现场需求，采取按需排序发货。2、根据不同的产品搭配装运。如软体产品跟板式产品搭配、实木产品跟钢制产品搭配，目的是合理安排装车重量以及减少配载不合理带来的货损现象。产品装运规范A、纸箱装运规范：1、如车内装的是统一尺寸的大型纸箱，会产生空隙。当空隙为10cm左右时，一般不需要对货物进行固定，但当空隙很大时，就需要按货物具体情况加以固定；2、如果不同尺寸的纸箱混装，应就纸箱大小合理搭配，做到紧密堆装；3、拼箱的纸箱货应进行隔票。隔票时可使用纸、网、胶合板、电货板等材料，也可以用粉笔、带子等作记号；4、纸箱货不足以装满一整车时，应注意纸箱的堆垛高度，以满足使集装箱底面占满的要求；5、原则上装箱顺序是要从箱里往外装，或从两侧往中间装；6、在横向产生250-300cm的空隙时，可以利用上层货物的重量把下层货物压住，最上层货物一定要塞满或加以固定；7、如所装的产品纸箱很重时，在装车的中间层就需要适当的加以衬垫；8、箱门端留有较大的空隙时，需要利用方形木条来固定货物；9、装载小型纸箱货时，为了防止塌货，可采用纵横交叉的堆装法；B、木箱装运规范：1、装载比较重的小型木箱时，可采用骑缝装载法，使上层的木箱压在下层两木箱的接缝上，最上一层必须加以固定或塞紧；2、装载小型木箱时，如箱门端留有较大的空隙，则必须利用木板和木条加以固定或撑紧；3、重心较低的重、大木箱只能装一层且不能充分利用箱底面积时，应装在集装箱的中央，底部横向必须用方形木条加以固定；4、对于重心高的木箱，紧靠底部固定是不够的，还必须在上面用木条撑紧；5、装载特别重的大型木箱时，经常会形成集中负荷或偏心负荷，故必须有专用的固定设施，不让货物与车辆的前后端壁接触；产品运输交付控制程序A、运输制程目的：1、目的是对产品的订货、配货、订车、分单和产品产品的出仓制单、分、交点作业环节进行严格有效的控制。达到可靠及时准确的客户服务目标；2、适用产品交付配送的各个工作环节；B、运输作业流程：1、跟单人员根据所签订的合同内订货需求计划，结合生产车间生产进度，合理安排出货计划；2、调度员依据跟单人员开具的《销售送货单》安排运输车辆。单据上必须有承运人和发运负责人签名后，将送货单交库管审核签字，再交财务会计审核签字（财务会计登记承运人，收款负责人）。调度员开具派车单，派车单上必须有承运人的签字；3、调度员依据运输计划对货、配货。在接到发货通知后计算吨位、体积，对运输车车辆进行调配。装车完毕后与承运方办理运输合同，木材证，承运人运输证件存档。货发出后，跟踪货运情况直至安全抵达。4、装车组长按照《装卸作业办法》，合理计划车辆内的空间利用率，对车辆的满载率及时反馈至调度员处，车辆不能有松动，在运输途中因装车不当造成的磨伤等；5、承运人上车时必须与库管员共同清点数量后签字确认，按指定的目的地及货运部发放并保证货物安全，在途中磨损等照价赔偿。交货时必须与收货方签字确认（包括数量、产品的完整性）。送货运部的必须将货运部的承运单交调度员存档；6、收货员依据《送货单》上的产品进行分楼面、分车准确分发，对出货产品分区域堆放，作好标示，产品到位自行清点一次（包括型号、颜色、数量、外包装），收货时再与承运人复点一次。收货完毕后，将送货单交承运人签字，并注明件数。货物运输跟踪管理规定1、公司针对本项目设有专职货物跟踪人员，负责货物在途位置及到货情况；2、要求运输车辆配备手机，并24小时开机；运输车辆每天向跟踪员报告所在位置；3、运输车辆在发生异常情况时，必须立即通知跟踪人员及时采取补救措施；4、司机如不按规定回复的，跟踪人员将及时与司机联系，如联系不上，运费结算时暂扣一部分，以此警告。对连续两次不按规定执行者，公司将不结算运费余额，并取消其承运资格；5、跟踪人员每天至少与司机联系4次，紧急货物运输，跟踪人员每天至少与司机联系5-7次；6、跟踪人员发现运输车辆在运输途中出现异常情况，必须在第一时间填写《车辆在途中异常情况报告》，便于我公司与客户采取紧急应对措施；7、跟踪人员必须随时接受并及时回复客户物流跟踪人员的有关车辆在途情况的跟踪查询；8、跟踪人员在与司机联系时，得知货物已运抵指定收货单位后，必须与收货单位联系，确定是否已到达。安全行车管理规定1、运输车辆必须手续齐全，即驾驶证、行驶证、身份证、上岗证、营运证、养路票、保险等；2、运输车辆司机必须有3年以上驾龄，并具有丰富的长途车辆驾驶经验；3、运输车辆至少有两名司机，杜绝疲劳驾驶的现象；4、运输车辆司机在行车过程中，必须严格遵守交通规则；5、运输车辆必须是2018年1月1日以后开始营运的车辆（营运时间不超过三年），车况较好，减少途中坏车，确保货物按时到达目的地；6、运输车辆必须为全封闭或半封闭式车厢，以降低产品及其包装的损坏率；7、如遇飓风、暴雪、大雪、浓雾等恶劣天气，公司将及时通知在途车辆，提醒司机行车中注意安全；8、如果接到客户对我公司及所属运输车辆的投诉，一经查实，将按规定严厉处罚。产品安装此项目我公司根据以往同类项目安装经验，结合本项目的实际情况，详细周密地制定了安装方案。在安装过程中做到根据贵方需求为主：如根据业主产品使用的急缓在安装时安排不同产品顺序先后、产品在现场的位置优化调整、根据使用习惯更人性化的考虑细节等。结合现场实际情况提出合理安装建议供贵方采纳。家具安装规定要求1、固定家具安装应符合以下规定：塞角、栏压条、滑道的安装位置正确、安装平实、牢固，开启灵活，光滑洁净。家具台面及挡板表面目视光滑平整，手感无毛刺、刨痕、磨砂、凹凸感，拐角无硬拐，朝向端正，缝严无胶痕，倒角均匀顺直，光滑一致；固定家具安装应符合以下规定：塞角、栏压条、滑道的安装位置正确、安装平实、牢固，开启灵活，光滑洁净。家具台面及挡板表面目视光滑平整，手感无毛刺、刨痕、磨砂、凹凸感，拐角无硬拐，朝向端正，缝严无胶痕，倒角均匀顺直，光滑一致；2、抽屉、柜门安装应符合以下规定：抽屉、柜门开闭灵活，回位正确。抽屉抽出不耷头；柜门不走扇，分缝一致；安装前我公司服务经理在工程装修期间，与监理、装修、强弱电等相关部门联络，将家具的电话出线口及网络布线进行定位、现场家具尺寸确认，送货前场地的清理状况、电梯及电源的正常使用，对墙角、拐角等易磕碰的地方进行采取保护措施，避免送货过程中将其碰坏。根据现场采集到的信息，制作成工程进度表，进行详细的工程进度规划。另要求在每件产品包装上贴明楼层及房间分布的标签，以确保运输、搬运、安装的有条不紊。进入施工现场后首先选择货物堆放地，货物堆放地的选择应该在离安装现场近，货物堆放不得影响交通及现场其它工作，同时，在卸车时要小心轻放，不得对施工现场的原有装修有任何损坏。安装进行中家具进场后，我司严格依据施工图纸进行施工，按产品种类进行安装，板式→实木→沙发→桌椅，由服务经理或安装队长按照分工合作的原则对安装队员进行分配，使每种产品或每个区域的产品安装由专人负责，按照安装图纸进行安装。服务经理或安装队长对施工安装的全过程实行监控，严格控制好安装的进度，并提供技术指导。在安装过程中，注意保护好产品，不得使产品有碰伤、刮伤、擦伤的现象，同时，注意不得对施工现场的地板、墙壁等装修设施有任何损坏。安装完毕对施工现场进行清理、清扫，使施工现场不得有任何废弃的螺丝、纸屑、垫片等，之后，对产品进行表面清洁，义务配合招标方办公室环境的走线布局及调整工作。窗帘安装规定要求主要机具手电钻，小电动台锯。木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。作业条件安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工时，应按施工图的要求预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。

a.无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好内抹灰冲筋。

b.有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。c.有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。操作工艺（1）.工艺流程定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒（杆）（2）.定位与划线安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求进行中心定位，弹好找平线，找好构造关系。（3）.预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒（杆）的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。（4）.核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求。（5）.窗帘盒（杆）安装：b.安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于200mm。明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加机螺丝；暗窗帘盒应后安轨道。重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨安装后保持在一条直线上。c.窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或铁丝装上，拉于固定件上。做到平、正同房间标高一致。质量标准（1）保证项目a、木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和现行《木结构工程施工及验收规范》的规定。b、木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固、无松动现象。c、窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。（2）基本项目a、制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。b、安装位置正确，两端伸入尺寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆平直。成品保护（1）安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。（2）窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。应注意的质量问题（1）窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真，预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线正确，安装量尺必须使标高一致、中心线准确。（2）窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗中心与窗帘盒中心相对不准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸使两端长度相同。（3）窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。一般盖板厚度不宜小于15mm；薄于15mm的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。（4）窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一遍。

验收方案整体验收标准一、家具质量标准：

1）外观检查：

面板不允许补木块及大面积补涂。检查表面是否有划伤，死节不允许。检查补涂是否明显，黑节疤补白土不允许。装饰面贴面表面外观：麻面均匀颗粒，手感不刮手，划伤

压痕

凹陷不允许浮贴粘贴不牢褶皱饰面重叠缺皮翘皮凸起亮影/暗痕全部不允许；离缝拼接缝隙不超过1㎜不超过0.5㎜不超过1㎜；木制件漆膜涂应积粉、杂渣、刷毛、涨边、色差、流挂、邹皮、明显粒子；在接触人体或收藏物品的部位不得有毛刺、刃口或棱角；漆饰表面外观要求：漆膜划痕不明显；漆膜鼓泡不允许；漏漆不明显；污染（包括凹槽线型套色部分），不许有；色差不允许；透砂不明显；漆膜粒子及凹槽线型部分手感光滑；套色线型结合部分塌边套色线型分界线流畅，均匀，一致。2）五金件、附件、紧固件拉手、活页，五金件、附件、紧固件应满足功能要求。

家具用五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固，具有足够的强度，启闭灵活、无噪声。所有此部分须甲方确认签字方可生产。3）整体检查

检查是否具有良好的连线约束结构，保证计算机外部连线布线整齐；检查整体材质、工序、规格是否达到招标文件要求，是否和中标单位提供的样品一致。

2、家具包装、运输检验

每件产品用包装纸盒包装。包装内应有装箱单和产品检验合格证。运输时防止机械碰撞和日晒雨淋等。

二、验收程序

1、验收程序（1）隐蔽工程（如果有）应在下道工序覆盖前由双方验收。

（2）整个项目供货完成后，我方先行检查，确定符合要求后，申请采购方进行检查。

（3）我方在测试与验收前，提前2日向采购方提供按本合同的技术规格、技术规范的要求进行的测试与验收方案。

（4）由双方按照测试验收方案进行整个项目的测试验收工作，提交测试验收报告，系统进入正式开通前的试运行阶段。项目测试验收及试运行工作是整个项目供货实施的最后环节，目的在于检验项目实施的性能和质量是否达到采购方要求。双方在项目实施的测试验收阶段，严格按照测试验收方案进行整体测试和验收工作，包括编制测试验收方案、进行测试和验收以及提交测试和验收报告等。项目测试和验收完成后，编制项目测试和验收报告，提交给双方审核。

（5）测试及验收工作由买方和/或卖方组织，验收合格后，买卖双方签署验收合格证书。

2、质量判定

（1）若各项均符合质量要求规范，判为合格。

（2）若在检查中发现有不符合规范的问题，施工方应立即进行整改，直至达到本规范要求。（3）不允许有不符合要求的现象出现，除非有有关主管部门出具的许可文件。二、窗帘质量标准1、面料要求：（1）采用的面料达到相应产品国家标准优质品指标。（2）阳光面料：采用能够阻挡可见光的玻璃纤维+PVC面料。（3）遮光面料：采用能够阻挡光的涂层面料。（4）制作工艺：面料和卷管连接处采用高频焊接式接触,面料和下杆采用高频焊接式接触保证面料和下杆为一体结构,使产品正常运行.面料的两边采用超声波处理毛面。2、面料性能：（1）防火等级：达到GB/T5455-1977标准中的M1、B1级。（2）环保标准：GB50325-2001。面料中化学成分含量不得超过国家最新颁布的相关标准和规范要求。（3）面料中有害物质含量要符合GB1840-2003国家纺织产品基本安全技术规范。（4）防火标准：GB/T5455-1997（5）工艺：防污、防霉、防油渍、耐脏、易清洗、不易藏污垢、色彩柔和、抗变形处理、抗静电整理。（6）效果、性能：不起皱、不褪色、日晒色牢度5-6级、垂感好、无异味。（7）甲醛含量：执行国家标准E1排放标准以PVC包覆聚酯纤维为原材料精心织造的产品，绝不含玻璃纤维成分。3、辅助件铝型材：1.）选用国产优质高精级铝型材，满足新的GB5237-2000标准；2.）铝型材可见表面氟碳喷涂处理，铝型材表面做极氧化处理；3.）型材主要机械性能：6063-T5(LD31-RCS)型材的机械性能；A.卷管:壁厚＞1.0㎜,直径38㎜；B.结构精巧,简练，安装方便．各种安装配件为合金材料．部件材料执行标准:GB5237.2-2000；C.整体机构在运行时无噪音,；零配件验收标准（1）五金制品：外观表面涂层均匀、光滑、无剥落、刮花、麻面现象；尺寸、孔位、颜色应符合产品特性及设计要求，结构机械强度特性好（硬度、抗压、抗冲击），（检验器具为目测、卷尺、卡尺及外检）。①焊接件：无虚焊、开焊、堆焊、及焊接处不出现焊瘤，表面清楚干净彻底、修锉光滑圆须，所有的焊点高度、宽度及间距均应符合设计要求或有关约定（包括表面涂层或电镀层），（检验器具为目测、卷尺、钢角尺、丁字尺、游标卡尺及外检）。②长方形茶几、夹几：除符合设计要求外，框架外形尺寸为1200×600×420、600×420×450(单位为mm且钢管厚为2mm),表面为喷粉处理，粗糙感平整且无麻面、凹凸现象框架面框及方形脚截面需修挫平整、钢管对缝处需修锉平整； 四根方形脚与框架横框连接，呈垂直状态且为同一平面（允许对角线长度误差正负2mm）,(另检验器具为目测及卷尺或钢角尺)。（2）螺栓连接件：符合结构机械长度的要求，规格型号、颜色及用料符合设计要求或样品一致，表面无剥落、刮伤、麻面等现象。（3）压铸工件：材料选用符合设计要求，外形无扭曲变形，表面不起毛刺，光洁、平整、表面涂层、外形尺寸、孔位尺寸均应符合设计要求。（4）沙发类海绵：色泽符合产品特性及设计要求，其它据2.2所述。①灰超力：规格80寸x48寸x3寸、80寸x48寸x4寸、80寸x48寸x5寸，属硬棉，截面气泡孔大小均匀且紧密，色泽为黄色。②黄超力：规格80寸x40寸x1寸、属软绵，截面气泡孔小且紧密，色泽为黄色。③蓝超力：规格80寸x48寸x4寸、80寸x48寸x3.5寸、80寸x48寸x3寸，属硬棉，截面气孔小且紧密，色泽为蓝色。④白超力：规格80寸x40 寸x2 寸、80寸x48 寸x1寸、80寸x48寸x0.5寸，属硬棉，截面气孔小且紧密，色泽为白色。⑤粉红超力：规格80寸x48寸x3 寸、80寸x48寸x2寸，属软绵，截面气孔大小均匀且疏松。⑥特密：规格80 寸x48 寸x2cm、80寸x48 寸x2.5cm、80寸x48 寸x3cm，属硬棉，截面气孔小且十分紧密，色泽为白色。⑦阳光软绵：规格80寸x40寸x5cm、属软绵，截面气泡孔小且疏松。⑧公仔棉：质地柔软，压缩真空反弹。（5）粘合剂：各项理化性能具体规定符合设计要求，总要求粘性好，粘性性能气味等达到约定要求，（检验器为限度样品及外检）。①胶水：奇力533及奇力536固化时间、粘性性能之别，都应无沉淀物(树脂沉积)。②白乳胶：白色粘稠状，手触粘稠感。③溶基胶：粘稠。④封边胶粒：温度为18/0摄氏度至此220摄氏度融化。⑤502胶水：固化时间短、粘性极强。（6）皮料：总的要求外观纹路清晰、皮质无疤痕、无沙眼孔、无牛筋或牛筋少（判定C类），手感好（软硬度适宜）且厚薄适宜，（同批次色泽、纹路一致），（检验器具为色板及目测）。（7）塑胶制品（压注塑料件）：材质选用及塑料件的壁厚范围、制品强度、圆角表面纹路及嵌件、色泽、形状及形状孔、螺纹等应符合实际要求或与样品一致，表面平整无乱花，划伤等现象，外形无扭曲变形、无开裂、预裂及缺口现象，注塑口表面刮削整洁，仙外表面及易见部位应无刮痕、碰伤现象（内表面允许1至2处刮痕或碰伤，且面积应小于0.5平方厘米，同批次允许10%），（检验器具为目测、卡尺、卷尺）。（8）PVC制品：材质、规格、表面处理符合设计要求，（检验器具为目测、游标卡尺）。①PVC橡胶管：规格为内空直径 27mm（管厚2mm），表面光泽度好，顺滑、拉紧时应无针眼孔、刮痕、预裂现象（表面每米允许3至5个针眼孔，且孔直径为0.1mm以下），色泽为黑色（同批色泽一致，不同批次色泽允许偏差，但需在肉眼分辨范围内）。②PVC平板封边带：规格为0.6*23、2*23、2*30（单位为mm，厚度为0.6，允许误差+0.02mm，厚度为2，允许误差为+0.1mm）正表面平整、顺滑、无白点、刮痕，色泽为灰白、深灰、木纹、黑色、杏色等（同批色泽一致，不同批色泽允许偏差但需在肉眼分辨范围内）。③PVC反鸭嘴封边带：规格为边带厚度为26.5mm，“心”厚度为4mm，边带厚度大小均一，（边带厚度允许误差 +0.5mm）表面光滑平整、无白点、刮痕，色泽为深灰色及黑色（同批色泽一致，不同批色泽允许偏差但需在肉眼分辨范围内）。④软PVC型胶条：规格为外槽7mm，内槽4.5mm（允许误差为正负0.5mm），内槽表面顺畅，外槽应平整（允许每米有1至2个麻点，且麻点直径为0.5mm以下）。（9）木料（实木框架）：木质密室，结构稳固，无兰变现象、扭曲变形、节疤（每根木条允许1至2个节疤且节疤处敲打应不容易折断，同批允许率为5%），规格尺寸符合设计要求及产品特性，（有些个体特殊处理），材质含水率适宜。③木纹板：规格为厚mm（允许误差负0.5mm）,宽度依生产订单实际尺寸，整件无变形，喷油表面无麻点、刮痕、流油、底漆穿孔现象（每单件允许1至2个麻点、麻点直径应为0.5mm以下，同批允许5%）。开放漆表面纹理顺畅，实木材边无鼓泡现象，色泽与色板相符（允许平整度为0.3mm以下，同批允许为5%；同批次的色泽一样，不同批次的色泽允许偏差但需在肉眼范围内）。（10）板材：材质密实，无疏松、无杂质组成无吸水现象规格为1200×600×25（厚度允许误差为正负0.5mm），表面防火层整洁无黑点附着物等，凭证顺滑、无裂痕、无凹凸现象，厚薄一致，色泽与色板相符（同批次色泽一致，不同批次色泽允许偏差在肉眼分辨范围内）（检验器具为目测、卷尺、卡尺、木材干湿度测试仪、温度计及限度样品）。①钱鸭嘴后直边：规格尺寸依生产订单而定（限用于台板及办公台）表面防火层整洁无黑点附着物、裂痕、凹凸现象，封边带平整、无刮痕、黑边、白点、刀切处上下无缝隙（间隙允许0.1mm以下），修边顺滑（带圆弧）无波痕现象，刀切处无边毛、锐边现象；鸭嘴贴胶处平整无凸物、结合紧密（结合间隙允许1mm以下）。②前鸭嘴后R8边：规格尺寸依生产订单而定（仅限于文件柜及办公台）。（11）刨花板：材质密实，无疏松现象，表面平整无凹凸现象，规格尺寸符合设计要求，厚度为7mm（允许误差+0.5mm）。（12）纤维板（夹板）：材质密实无分层现象，表面平整无凹凸现象、无变形现象，规格尺寸符合设计要求，厚度为3mm与11mm（允许误差为正负0.5mm）。（13）单节导轨：滑轮转动自如无左右摇晃现象，轮厚为9.5mm（允许误差为+0.5mm），规格为18寸，轨道平整顺滑无变形现象，色泽为黑色及白色。（14）三节轨道：采用中嵌式滚珠滑道（或油压）、滑动自如，滑动无异常声音，称重能力45kg，色泽为黑色，表面无划痕、碰伤（每单件允许1到2处划痕，同批允许为5﹪），规格为18寸与16寸。（15）包装材料：符合设计要求，（检验器具为目测、卷尺及外检）。（16）护角：采用K:K纸质，硬度好，规格符合产品特性及要求。（17）珍珠棉：规格为0.5mm与3mm。（18）泡沫条：规格为1.4×5.3×150与1.5×8.0×150（单位为cm），材质（有硬度）符合设计要求。（19）纸箱：纸质基准采用D：D加强，表面平整无折痕，标识等符合设计要求。现场5S验收1>商品清洁1) 做到所有商品表面无污迹，无灰尘。2) 桌面无胶水痕迹。3) 抽屉内部无灰尘，无多余零件及杂物。4)布类产品表面无污迹，无灰尘。2>组装现场清洁1)包装材料收拾整齐，如客户留用，堆放在客户指定地点，反之请客户开出门前，带出现场。2)地面无纸屑，包装碎片，零件，杂物。3)如有装簧公司遗留下的杂物一同清理。4)如客户地面为地毯，借用客户吸尘器吸干净。3>装完毕后，组织模拟自我验收工作，并制表确认。由工程总责任人签字。3>验收：1、产品安装完毕，安装负责人及项目部相关人员共同检查一遍，发现问题则能调整的即时调整，不能调整的上报到总经办，由总经办协助解决。2、产品调试合格后项目部协助安装负责人邀请甲方负责人参加验收、验收合格后甲乙双方签验收单；安装负责人负责办理现场交接，并请甲方负责人签字，交接的书面材料交由总经办会同合同存档。3、安装负责人提供产品的书面使用说明，交与甲方负责人。4、验收完毕，由安装负责人填写《安装自检表》。5、《安装自检表》由客户服务人员存档，《验收单》由资财部专人存档。检验、调试、试验与验收各个环节中出现不合格的解决方案1）检验解决方案检验设计的正确性与工厂加工的准确性，检验个部件的灵活性和工作的可靠性，检验与周边相关尺寸的相容性、对受力较小的部件进行力学测试，以检验设计的合理性和受力后的安全性，这部分在生产厂家内检验，发现不合格之处及时调整、纠正、保证设备出厂合格。2）调试解决方案首先必须认识到安装包括调整调试过程，而不是单纯的安放。安装好的产品必须有最后的自检，总体上检查安装的直线弧度，固定的螺丝是否紧固，如发现问题必须及时整改调整。1. 调试座椅安装位置的精确度；2. 调试座垫翻放时的灵活性以及座椅各部件之间的结构稳定性调整；3. 清理现场，整理调试数据及相关的技术资料，准备验收。3）试验与验收解决方案1. 试验中发现的任何设备的缺陷均由我公司负责维修， 在维修之后，我公司将缺陷原因、修理内容、完成修理及恢复正常的时间和日期等报告给发包方后，再次进行验收。2. 在进行最终验收试验时，如果一项或多项技术性能或保证值不能满足合同的要求，双方应共同分析原因，根据具体情况确定第二次最终验收试验的日期。第二次最终验收试验必须在第一次试验不合格后规定时间内完成。

质量控制措施生产质量控制我方所提供货物完全按照招标文件和采购合同要求供货。保证所供的货物制造质量标准完全按照国家相关制造质量标准制造。针对本项目材料采购工作，公司总经理、专职项目经理及时与制造商负责该项目的项目经理、设计人员作深入沟通交流，按照中标标的的具体内容，安排生产部工作人员详细计算、编制、制定采购计划表，然后由我公司技术人员携同制造商质检员，依据采购计划表，验收产品原材料，保证原材料符合性。经质检员按照采购计划表，逐次进行检测、检验合格方可入库进入生产线。不合格品一律拒收。严把质量关，把不符合质量、环保标准的材料阻隔于库房之外。制造商企业执行标准产品严格执行以下标准：一、强制性标准（5个）1GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量218581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量3GB18583-2008室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量4GB18584-2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量5GB消费品使用说明家具二、国家标准（10个）1GB/T3324-2008木家具通用技术条件2GB/T3325-2008金属家具通用技术条件3GB/14532-2008办公家具、木制柜、架4GB/T3326-1997家具桌、椅、凳类主要尺寸5GB/T3327-1997家具柜类主要尺寸6GB/T3328-1997家具床类主要尺寸7GB/T3976-2003家具学校课桌椅功能尺寸三、行业标准（10个）1QB/T2384-2010木制写字桌2QB/T1241-1991家具五金家具拉手安装尺寸3QB/软体家具弹簧软床垫4QB/T2383-1998餐桌、餐椅5QB/T4071-2010课桌椅6QB/T木家具质量检验及质量评定7QB/T金属家具质量检验及质量评定四、原辅材料标准（6个）1GB/T4897-2003刨花板2GB/T11718-2009中密度纤维板3GB/T5849-2006细木工板4GB/T9846-2004胶合板5GB/T18107-2000红木6GB/T2006-2006热固性粉末粉涂料五、企业标准（4个）1TX1639-002木制写字桌2TX1639-004课桌椅原材料进厂（1）选购名牌E1级环保人造板。其中刨花板、中纤板游离甲醛释放限量≤9mg/100g；细木工板、多层板游离甲醛释放限量≤L。（2）请质检机构到本企业人造板仓库对人造板进行抽样检测，将甲醛释放值控制在较先进水平。如中纤板E1级≤5mg/100g，细木工板、多层板≤L。（3）不合格的人造板不入库、不投产、不使用。

本项目中采用材料环保标准对照表名称检验标准限量值及使用范围本次项目达到标准中密度纤维板GB/T11718-2009甲醛释放量(mg/100g)E1≤100g可直接用于室内100g刨花板GB/甲醛释放量(mg/100g)E1≤100g可直接用于室内100g三聚氰胺饰面刨花板GB/T15102-2006甲醛释放量(mg/L)E1≤L可直接用于室内L胶粘剂GB18583-2008苯≤kg＜g/kg游离甲醛≤kgg/kg面漆GB18581-2009挥发性有机化合物含量≤560g/L≤560g/L苯含量≤%＜%甲苯、二甲苯、乙苯含量总和≤30%＜26%可溶性铬含量≤60mg/kg＜2mg/kg可溶性镉含量≤75mg/kg＜mg/kg可溶性铬含量≤90mg/kg＜mg/kg可溶性汞含量≤60mg/kg＜产品生产过程、工序质量管理检验与评估根据现有的生产流程，生产工序大致可分为