第四章 液压机

第四章液压机

4.1概述

4.2液压机的结构

4.3双动拉深液压机4.1概述4.1.1液压机的工作原理原理：静压传递原理（即帕斯卡原理）工作介质主要有两种采用乳化液——水压机采用油——油压机两者统称液压机4.1.2液压机的特点与应用特点：1）容易获得最大压力。2）容易获得大的工作行程，并能在行程的任意位置发挥全压。3）容易获得大的工作空间。4）压力与速度可以在大范围内方便地进行无级调节。5）液压元件已通用化、标准化、系列化。6）不足之处：对液压元件精度要求较高，结构较复杂；液体泄露会污染工作环境，还有火灾的危险；运动速度慢，降低了生产率。4.1.3液压机的分类按用途分类手动液压机锻造液压机冲压液压机校正压装液压机层压液压机挤压液压机压制液压机打包、压块液压机按动作方式分类上压式液压机下压式液压机双动液压机特种液压机4.1.3液压机的分类按机身结构分类柱式液压机整体框架式液压机按传动形式分类泵直接传动液压机泵蓄能器传动液压机按操纵方式分类手动、半自动和全自动液压机4.1.4液压机的技术参数及型号技术参数：根据工艺用途和结构特点来确定，它反映了液压机的工作能力及特点，是设计和选用液压机的重要依据。主要技术参数最大的总压力工作液压力最大回程力升压时间其它（最大行程、活动横梁运动速度、活动横梁与工作台之间最大距离等），参见表4-1、表4-2、表4-3。4.1.4液压机的技术参数及型号型号表示：例如：Y32A-315表示最大总压力为3150kN，经过一次变型的四柱立式万能液压机，其中32表示四柱式万能液压机的组型代号。4.2液压机的结构基本结构组成：本体部分操纵部分动力部分4.2.1本体部分本体部分机身工作缸与工作活塞充液油箱4.2.1本体部分本体部分活动横梁顶出缸4.2.2动力部分——液压泵动力部分：高压泵，它将机械能转变为液压能，向液压机的工作缸与顶出缸提供高压液体。Y32-300型液压机使用的是卧式柱塞泵4.2.3操纵及液压系统Y32-300型液压机液压系统Y32-300型液压机操纵控制动作过程：工作活塞空行程向下运动→工作行程→保压→回程→顶出缸顶出工件，至此完成一次工作循环。顶出缸回程空行程向下工作行程保压回程停止顶出缸顶出工件4.3双动拉深液压机4.3.1双动拉深液压机的特点及应用特点：活动横梁与压边滑块由各自油缸驱动，可分别控制。压边滑块与活动横梁联合动作，可作单动液压机使用，此时工作压力等于主缸与压边油缸压力的总和。有较大的工作行程和压边行程，有利于大行程工件（如深拉深件、汽车覆盖件等）的成形。应用：主要用于拉深件的成形，如汽车配件、电机的罩形件（深罩形件）、其它的板料成形工艺，还可用于粉末冶金等需要多动力要求的压制成形。4.3.2双动拉深液压机的结构双动拉深液压机结构：1）工作滑块与压边滑块的驱动缸均装于机身上部，有较大的工作台面，通常用于较大型的液压机；2）工作滑块的油缸装于机身上部，而压边滑块驱动缸装于机身下部工作台的两侧，通常用于中小型双动拉深液压机。4.3.3双动拉深液压机的控制液压元件高压泵轴向柱塞泵6、7低压齿轮泵5二位三通电液换向阀7压力阀14单向节流阀15

充液阀17溢流阀1、2、3、4、5、21、24、26单向阀8、19、13，电磁换向阀10、11，电液换向阀12、22，液控换向阀9电接触式压力表16、184.3.3双动拉深液压机的控制工作方式“调整”：按压相应按钮获得要求的寸动动作；“手动”：按压相应按钮可获得要求的连续动作；“半自动”