防洪堤工程基本施工工艺设计

第一节防洪堤工程-

一、工程丈量

1、丈量准备

与建设单位办理控制点移交锋续，现场交接引测点位，编制“施工丈量控制

点记录表”。依据设计企图、工程整体布局、工程特色与施工部署等，确立控制

轴线并进行计算。

2、高程控制

（1）高程控制网的成立

对甲方移交的标高控制点进行现场确认和标测，办理移交锋续，并进行妥当

保护，在此基础上成立工程标高控制网。即在现场外周边选择坚固、安全、通视

条件的地方，测设水平点，其闭合差fn≤（±n）1/2。

（2）标高丈量方法

采纳水平仪将标高控制点依据需要引测至现场外周边选择坚固、安全、通视

条件的地方，埋设水平点后，作为引测点。

标高丈量偏差：每层<±3mm，总高<15mm。

标高施工偏差：每层<±10mm，总高<30mm。

（3）标高丈量的详细要求

1）仪器要求：沉降观察仪器精度要求为0.1㎜,并且仪器要固定,专用,每次

观察时仪器一定严格整平,仪器i角控制≤+5″。

2）标尺要求：标尺应当采纳专用的钢尺、立尺时标尺上圆水平气泡应居中，

采纳双面尺读数，两面读数高差值应小于0.1㎜,最后取高差中值计算。

3）线路要求：观察的线路要固定，视距长度<25m，视野高度>0.5m，前

后视距积累差<3.0m，观察路线闭合差0.3n1/2㎜。

4）各段应有标高传达丈量和放线的原始记录，作为软件资料保存。

5）为保证标高的正确，丈量所采纳的仪器一定经过检测合格，且一定坚持

全站仪闭合验线制度。

6）本工程的红线交接单位及高程控制点由勘察单位测设后供给书面资料，

施工单位据此作建筑定位及水平点抄测记录，作为交薪资料永远保留。

二、土石方工程

依据本工程工期及施工场所分别的特色，在施工过程中为保证工期和施工安

全，在施工区部署开挖施工的同时，联合挖、填、堆砾砂卵石场间的关系，保证

精造型开挖。

1、砂卵石开挖

依据开挖的状况，经过丈量放线进行精造型，经监理单位检查认同后方能进

行下一步施工。按下述要求对坡面和建基面进行清理和整修：

（1）建筑面无积水、秘水。

（2）建基面无松懈土层。

（3）开挖坡面稳固，无松动土体且不陡于设计边坡。

（4）边坡开挖达成后，应实时进行保护，以便实时判断边坡的稳固状况和

采纳必需的加固举措。

（5）开挖渣料应堆放在规定的存、弃料场，禁止将实用渣料与荒弃渣料混

杂，并保证此后能方便地将实用渣料拿出加以利用。

（6）除非另行报经监理部赞同，不然应在上一工序达成并报监理工程师质

量查验合格后，方可进行下一工序施工。

2、施工期暂时排水

（1）暂时性排水举措设计：在每项开挖工程开始前，尽可能联合永远性排

水设备，设置排水渠（水管）和截水墙。

（2）提早做好排水设备：为保护开挖边坡免受雨水冲洗，在边坡开挖前，

按施工图纸的要求开挖并达成边坡上部永远性截水渠的施工；对其上部未设置永

久性截水渠的边坡面，加设暂时截水渠，经监理赞同后，在边坡开挖前予以实行。

（3）实时清除地面积水：在场所开挖过程中，按监理要求保持必需的地面

排水坡度，设置暂时坑槽、使用机械清除积水以及开挖排水渠排走雨水和地面积

水等。

（4）保护建筑物和永远边坡免受冲洗：采纳暂时排水举措，保护已开挖的

永远边坡面、邻近建筑物及其基础免受冲洗的侵害损坏。

（5）平洼地区开挖的排水：在平川或洼地进行开挖作业时，在开挖区四周

设置挡水堤和开挖周边排水渠以及采纳集水坑抽水等举措，阻挡场外水流入场

地，并有效清除积水。

3、质量检查

（1）砂卵石开挖前的质量检查：按施工图所示的工程建筑物开挖尺寸进行

开挖剖面丈量放样成就检查；进行开挖区四周排水和防洪保护举措的质量检查。

（2）砂卵石开挖过程中的质量检查：在开挖过程中，按期丈量校订开挖平

面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平坦度，将丈量

资料提交监理人。

（3）砂卵石明挖工程达成后的质量检查。

（4）主体工程开挖基础面检查：按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺

寸、标高和场所平坦度。

4、砂卵石回填

采纳开挖砂卵石料作利用料，采纳蛙式打夯机或人工夯实进行施工。回填包

括边坡、路基等有关部位及监理人、业主以为必需的指定回填地区。有关部位的

填筑工作，一定在其场所清理或经监理人查收后方可进行。

砂卵石料填筑质量要求：

1）砂卵石回填厚度超出20cm时，采纳人工夯填或蛙式夯机夯实；厚度超

过30cm时，分层夯实；厚度小于15cm时，可进行人工拍整密实。

2）回填厚度小于50cm以下，采纳泥夹硬质骨料（块卵石等）填紧拍实；

大于50cm以上的采纳人工夯填或蛙式打夯机夯实；大概积回填作阶梯形分层夯

实，夯实厚度不大于30cm，夯填密实后再进行削坡。

3）各部位的回填严格依照设计断面进行，并且超填20-30cm，以保证削坡

达到设计指标。

4）分段填筑时，各段料层之间应建立标记，防备漏压、欠压和过压，上下

层分段应错开，错开距离应知足设计要求。

5）填筑废碴猜中不得含有树根、草皮、泥团等有害物质。同时严格按设计

确立的填料铺筑厚度、碾压遍数、干容重、含水量、粒径和级配控制，不得随意

改动。

5、砂卵石碾压

场所整平→卸料→推平→静碾→层厚丈量→振动碾压→碾压过程的沉降丈量→

干密度→→进行上层填筑施工→承载力检测。

（1）填筑基本工艺

①准备：a、填筑前在有效碾压场范围内选定沉陷观察点，丈量记录试验场

地的高程，测点间距2m×2m；b、用白灰画出试验区范围及机械进出场的方向；

c、在碾压场周边间距4m打入木桩，并在木桩上正确标示控制高程，以控制铺

料厚。

②卸料：自卸车卸料采纳进占法卸料。易将大石推至铺料前沿的下部，细

颗粒料填入大颗粒料上部缝隙，易混淆平均，表面平坦，方便车辆通行。

③平料：采纳推土机推平至预约厚度及平坦度，必需时辅以人工耙平，达

到起伏差和平坦度的要求。用水平仪初步观察并控制其铺料的厚度。

2）碾压基本工艺

依据画好的碾压路线推行振动碾压，施工人员进行车辆指挥，按预约遍数进行。碾子一定在场外起振，达到正常运行以后，方可驶入试验场内，进出场

一个循环按振动碾压两遍计。先进行两遍静碾，而后采纳20t振动碾进行二、四、六、八遍振动碾压。振动碾采纳行进退后错距法碾压作业。碾迹重叠控制在

100cm，行车速度控制在2km/h～3km/h。

②用全站仪丈量沉陷观察点高程，与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值

（压缩量），振动碾压开始后既进行丈量，每振碾2遍后丈量对应点的沉降量。

③终碾后，依据规范要求在每个碾压区挖坑，采纳“灌砂法”进行干密度检

测。

④将试坑平均回填原坑，并碾压密实。持续上一层砂砾石填筑、碾压。

⑤用全站仪控制填筑高程，当砂砾石填筑至设计高程后，采纳“动力触探”

的方法对基础承载力进行检测。

三、水泥沙浆垫层

1）水泥沙浆应采纳机械搅拌，拌和要平均，颜色一致，搅拌时间不该小于

2min。水泥沙浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为25~35mm;当在水泥混凝

土垫层上铺设时，应采纳干硬性水泥沙浆，以手捏成团稍出浆为准。

2）涂刷水泥浆以后紧随着铺水泥沙浆，在灰饼之间（或标筋之间）将沙浆

铺平均，而后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺沙浆时假如灰饼（或标筋）

已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用沙浆填平。

3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立刻用木抹子搓平，从内向外退着操作，

并随时用2m靠尺检查其平坦度。

四、砼工程

砼生产流程见以下图示：

供水搅拌机械振捣拌和机启动运输入仓

掺入复合外加剂按实验配合比养护粗骨料水泥细骨料

按实验配合比保养拆模

模板

模板依据工程实质需要采纳木模或钢模，板面平坦圆滑无凹凸缺损，板型标

准；分不一样种类按施工图纸标准一致制作。模板安装一定稳固坚固、尺寸正确，

保证砼浇注成型的形状、尺寸与地点切合设计规定。拥有足够的稳固性、刚度和

强度。应尽量做到标准化、系列化、装拆方便，周转次数高，有益于砼工程的机

械化施工。模板表面应光洁平坦，接缝严实，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。

模板工程采纳的资料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，

才能进行下一道工序的施工。

（1）木材种类可按各地区供给状况采纳，其质量应达到Ⅱ、Ⅲ等木材的标准。

腐败、严重歪曲或脆性的木材不该使用。木材应提早备料，干燥后使用，湿度宜

为18%—23%，水下施工用的木材，湿度宜为23%—45%。

（2）重要构造的模板，承重模板，挪动式，滑动式，工具式及永远性的模

板，均须进行模板设计，并提出对资料、制作、安装、使用及拆掉工艺的详细要

求。

（3）在砼浇筑过程中，设置专人负责常常检查、调整模板的形状及地点，

若有变形走样，立刻采纳举措，停止砼浇筑，直至找到解决举措。

模板工程施工框图

熟习设计图纸和技术资料

掌握操作规程和质量标准准备工作

抄平放线

书面交底

技术交底

班组有关人员参加

标高、中心线、断面、尺寸放线

支模

质量检查

砼浇筑

按现场预留拆模试块试压报

告状况、联合强度曲线确立拆

模时间

模板选择

平坦制模板

模板隔绝剂

与其余工序交接

钢模板孔洞堵补

注意预埋件的地点和尺寸

钢模板孔洞堵补

钢模板孔洞堵补

拆模质量评定修理模板、分类堆放

注意保护棱角资料整理

质量评定记录

施工记录

清理现场，文明施工

模板安装的赞同偏差，应依据构造物的安全、运作条件、经济和雅观等要求

确立，一般不超出下表的数值。

模板制作的赞同偏差序号偏差名称赞同偏差（mm）1小型模板：长和宽±32大型模板（长、宽大于3m）：长和宽±5模板面平坦度（未经刨光）：13相邻两板面高差；局部不平（用2m直尺检查）54面板缝隙2

大概积混凝土模板安装的赞同偏差

混凝土构造的部位

序号偏差项目

外露表面隐蔽内面

模板平坦度

2相邻两面板高差35

3局部不平（用2m直尺检查）5104构造物边线与设计边线10155构造物水平截面内部尺寸±206承重模板高±57预留孔、洞尺寸地点10

浇筑砼后，达到规范规定的拆掉模板的限期，使用特意工具，分批分次挨次

序拆掉模板。拆下的模板、支架及配件实时清理、维修、并分类堆存，妥当保留。

工作面上剩余的模板运至库房寄存。

浇筑

（1）运至工地的水泥，应有制造厂的质量试验报告；试验室一定进行复检，

必需时还应进行化学剖析。

（2）为保证混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比一定经过试验确立。

（3）一定将混凝土各组份拌和平均，拌和程序和拌和时间，应经过试验确

定。

（4）浇筑混凝土前，应详尽检查有关准备工作：地基办理状况，混凝土浇

筑前的准备工作，模板、预埋件及止水设备等能否切合设计要求，并应做好记录。

（5）基岩面的浇筑仓和老混凝土的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，

一定先铺一层2—3cm的水泥沙浆；其余仓面若不铺水泥沙浆，应有特意论证。

沙浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03—0.05。一次铺设的沙浆面积应与

混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺应保证新混凝土与基岩或老混凝土联合优秀。

（6）混凝土的浇筑厚度，应依据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及

振捣器的性能等要素确立。

（7）混凝土浇筑应保持连续性，如因故中断且超出赞同间歇时间，则应按

工作缝办理，若能重塑者，仍可持续浇筑混凝土，浇筑混凝土的赞同间歇时间（自

出料时算起到覆盖上层混凝土时为止）可经过试验确立。

（8）混凝土工作缝的办理，应恪守以下规定：

①已浇好的混凝土，在强度还没有达到25kgf/cm2前，不得进行上一层混凝

土浇筑的准备工作。

②混凝土表面应用压力水、风砂轮或刷毛机等加工成毛面并冲洗洁净，清除

积水，方可浇筑新混凝土，压力水冲毛时间由试验确立。

（9）混凝土浇筑时期，如表面泌水许多，应实时研究减少泌水的举措。仓

内的泌水一定实时清除。禁止在模板上开孔赶水，带走灰浆。

温度控制

（1）为了防备裂痕，一定从构造设计、温度控制、原资料选择、施工安排

和施工质量等方面采纳综合举措。施工中严格地进行温度控制，是防备混凝土裂

缝的主要举措。混凝土的浇筑温度和最高温升均应知足设计要求，不然不宜浇筑

混凝土。如施工单位有特意论证，并经设计单位赞同后，才能改正浇筑块的浇筑

温度。

（2）为提升混凝土的抗裂能力，一定改良混凝土的施工工艺，混凝土的质

量除应知足强度保证率的要求，还应在平均性方面有优秀的标准。为防备裂痕，

应防止基础部分混凝土块体在早凝期过水，其余部位亦不宜过早过水。

（3）在高温季节施工时，应依据详细状况，采纳以下举措，以减少混凝土

的温度上涨：

①缩短混凝土的运输时间，加速混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土的曝晒

时间；

②混凝土的运输工具应有隔热遮阳举措；

③宜采纳喷水雾等方法，以降低仓面四周的气温；

④混凝土浇筑应尽量安排在早晚和夜间进行；

⑤当浇筑块尺寸较大时，可采纳台阶式浇筑法，浇筑块高度应小于1.5m。

（4）在气温变幅较大的地区，长久裸露的基础混凝土及其余重要部位，应

妥加保护，严寒地区的老混凝土，在冬天歇工前，应尽量使各坝块浇筑齐平，其

表面保护举措可依据各地详细状况制定。

变形缝

（1）变形缝的形式、地点、尺寸及资料的品种规格等，均应切合设计规定。

（2）为清除建筑物内部和地基的浸透水而设置的排水设备的形式、地点、

尺寸及资料规格等均应切合设计规定。

（3）安装应坚固靠谱，经过伸缩缝的伸缩节，应能自由伸缩，其实不得漏气

和漏水。

（4）每10米面板设1道永远变形缝，缝内填补沥青杉木板并用沥青沙浆

勾缝，缝宽2cm。

砼资料

（1）水泥：采纳P.032.5的一般硅酸盐水泥，水泥要切合设计要乞降现行

的国家标准，采买的水泥要拥有出厂合格证和试验报告，并按规定要求进行复检。

采纳的水泥应与混凝土设计标号相适应。

（2）外加剂：为改良混凝土性能，提升混凝土的质量，合理降低水泥用量

一定在混凝土中掺加适当的外加剂。任何外加剂（诸如加气剂、早强剂、减水剂、

缓凝剂、速凝剂等）的使用及其搅合用量一定经过试验确立。施工时在使用以前

一定将每一种混凝土外加剂的名称、根源、样品、供给判定外加剂质量的其余资

料，以及掺量试验成就报告递交监理单位，以征得其赞同后方可实行。外加剂必

须与水混淆搅拌平均，配成必定浓度的溶液。各样成分用量应准备，含有大批固

体的外加剂（如含石灰的减水剂），其溶液应经过0.6mm孔眼的筛子过滤。早

强剂：工业用氯化钙只宜用于素混凝土中，其掺量不该超出3%。在钢筋混凝土

中应掺用非氯盐早强剂，免得氯化钙腐化钢筋。使用早强剂后混凝土初凝加速，

故应尽量缩短混凝土的运输和浇筑时间，并应特别注意洒水保养。保护混凝土表

面润湿。

（3）水：拌和用水为灌区地表和地下水，切合标准要求。

（4）骨料：骨料由承包方自行采买。骨料质量一定切合要求，并经监理单

位赞同，对此中不切合规定质量、级配及洁净度要求的骨料，禁止进场使用。砂

采纳坚硬洁净水冲砂、卵石采纳水冲石二级配。购置的骨料，严格按国家标准

GB/T14684—93和GB/T14685—93查验，切合质量技术要求。

原资料的储存

（1）水泥的运输、保留使用，应切合以下要求：

①水泥的品种、标号不得混淆；②运输过程中应防备水泥受潮；

③应专设足足数目和容量的库房和贮罐水泥。水泥库房宜设置在干燥地址，

并应排水、通风举措。

④堆放袋装水泥时，应布防潮层，距地面、边墙起码30cm，堆放高度不得

超出15袋。

⑤袋装水泥到货后，应注明品种、标号、厂家、出厂日期、分别堆放，并留

出运输通道。

⑥袋装水泥贮运时间超出三个月，使用前应从头查验。

⑦防止水泥的消散浪费，注意环境保护。

（2）外加剂的储存一定防止污染、蒸发或消耗，溶液状外加剂一定供给专

门设备搅拌平均。

（3）骨料的堆存和运输应切合以下要求：

①堆存骨料的场所，应有优秀的排水设备。

②不一样粒径的骨料一定分别堆存，设置隔绝设备，禁止互相混淆。

③应尽量减少转运次数。粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于

3m，超出时应设置缓降设备。

④骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生疏别。

⑤骨料贮仓应有足够的数目和容积，并应保持必定的堆料厚度。砂仓的容积、

数目还应知足砂料脱水的要求。

⑥应防止泥土混入骨料和骨料的严重破裂。

配合比的选定

（1）不一样构造部位的混凝土，依据设计要求，应分别知足抗压、抗渗、抗

冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵害等要求，并同时知足施工和易性的

要求。承包方在采纳配合比时一定考虑采纳适合的举措，合理降低水泥用量，配

合比一定经过试验确立。

（2）混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单

位胶凝资料用量的比值为准，单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材

料用量为每m3混凝土中混淆资料重量的总量，水灰比应依据不一样构造部位对混

凝土性能的要求，由试验确立，其最大值不该超出水利电力部公布

（SDJ207—82）规范的有关规定。

（3）粗骨料级配及砂率的采纳，应试虑骨料生产的均衡，混凝土和易性及

最小单位用水量等要求，进行综合剖析确立。

（4）混凝土的坍落度应依据部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法

随和候条件决定，并尽可能采纳小的坍落度，当使用振捣器时，混凝土在浇筑地

点坍落一般可参照以下规定：关于水工素混凝土或少筋混凝土，标准圆锥坍落度

为3-5cm；关于配筋率不超出1%的钢筋混凝土，标准圆锥坍落度为5-7cm；对

于配筋超出1%的钢筋混凝土，标准圆锥坍落度为7-9cm。

（5）在施工过程中配合比的设计，将采纳的各项指标及试验成就经总工程

师签订后递交监理工程师赞同。在实行过程中，不论何种原由惹起配合比设计改

变时，须经监理工程师赞同赞同。

砼的拌和与运输

（1）施工前，联合工程混凝土配合比状况，检查拌和设备的性能。如发现

不相适应时，则应适合调整混凝土配合比。致使改换设备。在整个混凝土生产运

行过程中，拌和设备也须常常进行查验，包含混凝土拌和物的平均性，适合的拌

和时间、衡器的正确性、机器及叶片的磨损程度等。砼的配合比依照图纸要乞降

施工经验，经过试验确立。

（2）砼采纳现场设置拌和站集中生产，采纳胶轮架子斗车，过磅投料，搅

拌机拌制。由试验确立的混凝土配料单进行配料，禁止私自改正。入机拌和量不

应超出厂家所规定的拌和机容量的10%。水泥、混淆资料和骨料均应以重量计，

水与外加剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差不该超出以下规定数值：

水泥、混淆资料±1%；砂石±2%；水、外加剂溶液±1%

（3）混凝土拌和过程中一定采纳举措保护骨料含水率稳固。砂的含水率应

控制在6%以内。掺用混淆资料时，能够湿掺也能够干渗，但一定保证搅合平均。

使用外加剂溶液平均地配入拌和用水中。

（4）拌和机一定按其铭牌定转速运行；生产的混凝土一定拌和平均。拌和

程序和时间应经过试验确立。混凝土不该拌和过分，致使为保持所需坍落度而添

加用水量，但最少拌和时间不得小于2.5min。

（5）采纳的混凝土运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面详细

状况及钢筋、模板吊运的需要相适应，以保证混凝土的运输质量，充散发挥设备

效率。不论采纳何种方式，应使混凝土在运输过程中不致发生疏别、漏浆，严重

泌水及过多降坍落度等现象。混凝土自由着落高度不大于2m，不然应增设缓降

设备。依据施工、浇筑地址和工程量，选择运输机具，主要为自卸汽车、动力翻

斗车、胶轮斗车及输槽或溜筒等。

（6）混凝土在运输过程中就尽量缩短运输时间，并减少运行次数，运输时

间依照规定规范要求履行。

（7）混凝土泵或其余运输方式时一定恪守水利电力部（SDJ207—82）规

范有关规定，不论采纳何种运输设备，倘因停留时间过久，混凝土已经初凝，则

一定作废料办理。在任何状况下禁止混凝土在运输中加水入仓。

砼浇筑与保养

（1）在浇筑仓清基达成，模板安装、模板架立后，经检查合格署名后，方

可进行砼浇筑。

（2）在砼浇筑的尺寸较大时，按规范要求进行分段、分层、分块浇筑。

（3）分次浇筑砼时，对施工缝面进行冲毛或凿毛办理。砼入仓一定平均布

料，并实时振捣。振捣时，软轴插入式振捣器垂直插入砼内，分层时插入基层砼

50mm，插点间距不超出振捣器作用半径的1.5倍，按梅花形交织插捣，每一位

置的振捣时间，以砼不再明显下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。

（4）砼顶面用抹子整平，高程切合设计要求。

（5）在浇筑过程中，设专人察看，发现问题实时办理。

（6）在砼浇筑后，12小时设专人实时对砼进行洒水或喷水保养，保持砼表

面常常润湿，直至规准时间，并作好保养记录。

质量保证

砼浇筑，一定有效根绝蜂窝麻面和污点。为保证混凝土质量达到施工强度和

监理单位规定的要求，对混凝土原资料、拌和、运输、浇筑及保养均应严格抽样

两次检查。现场混凝土质量检测以抗压强度为主，混凝土试件一定在机口随机取

样成型，不得随意精选，除此之外，也须在浇筑地址取必定数目的试件，以资比

较。

引用标准和规程规范（不限于）：

《混凝土构造工程施工及查收规范》

《混凝土质量控制标准》

《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》

《预制混凝土构件质量查验评定标准》

《粉煤灰混凝土应用技术规范》

《混凝土强度查验评定标准》

《混凝土拌和用水标准》

《水工混凝土施工规范》

《水工混凝土外加剂技术规程》

《水工混凝土钢筋施工规范》

《水工混凝土试验规程》

《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》五、泥结石路面施工

（1）施工工艺

丈量放线→推土机推土或原路基修整→人工场所平坦→泥结碎石路面→生产路回

填及夯实。

（2）推土机推土

场所清理：主要消除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师

以为的其余有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要实时开挖运

至监理指定地址。

场所清理及表土消除都采纳70Kw推土机推土，推距40～80m。推平采纳推土

机将高处土方就近推至低处，使场所平坦。

（3）人工场所平坦

推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平坦度。

（4）泥结碎石路面施工

1）资料

石料：采纳轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平修长颗粒不

超出20%，近似正方形有棱为好，不可以含有其余杂物。

2）黏土

黏土的塑性指数一般大于12，黏土中不得含腐殖质或其余杂物。黏土用量一般

不超出碎石干重的15%。

3）泥结碎石路面

路基要求

按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应从头修整。将

开挖路槽的土方弃至双侧并进行碾压办理。应防备雨水侵害地基土壤。使机械开

挖路槽土方时，实质施工的沟槽适合留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路

槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不可以含有草皮、树根、杂草以地面上

的淤泥等物，路基土湿度不得超出20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层

回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及

时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不

能让路基积水。

原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采纳挖土机开挖后，由人工

修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原

有基层应做好清基，接口修成牙口。

泥结碎石面层

泥结碎石面层为8cm，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，黏土塑性指数

12～20，用土量不超出碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松懈铺厚

度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒平均散布，厚度一致。碎石

铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～

30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，

平均地摊铺在碎石层顶上。而后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～

遍，以黏土成浆与碎石粘结在一同为止，而后用平川机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2

遍。

压实后的土体取样试验频率每200m3、厚30cm，取样一次或由监理依据

工程实质确立试验频率。

石屑层和路肩

田间路磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.3～1.4倍，粒径为厚度

的0.55～0.75倍。将磨耗层石料与20%～30%的黏土先干拌2遍，将拌随和的混淆料摊铺在路面上(采纳路拌法)，用10～12t压路机碾压2～3遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水润湿后，将粒径2～5mm的粗砂平均铺上一层即可。

六、浆砌体施工

（1）浆砌体施工工艺流程为：弹线--找平—立皮数杆—排卵石—盘角—挂线—砌筑—勾缝，其施工重点以下：

1）在浆砌体施工前，依据设计图和砌体轴线的要求，弹出中线和边线，以及其余控制线。

2）卵石、沙浆的品种和强度等级一定严格按设计要求，施工时应注意核查各部分和沙浆的强度等级。沙浆采纳机械搅拌，随拌随用，每层按规范要求制作沙浆试块。

（2）砌筑沙浆的配制及质量控制

1）砌筑沙浆采纳细砂，含泥量小于5%。

2）沙浆配合比一定采纳重量比，水泥、微沫剂等的计量偏差应控制在±2%

以内，砂、水泥计量偏差控制在±5%以内。水泥沙浆搅拌时间≥2min，掺外加剂

的沙浆≥2min。

3）水泥沙浆的最少水泥用量不宜小于200Kg/m2。

4）砌筑沙浆分层度不该大于30mm，沙浆稠度以70~90为宜。

5）沙浆拌制好后，应盛入灰槽中，水泥沙浆一定分别在拌制后3h、4h内

使用完成，气温超出30℃时，应相应综合短1h。

6）沙浆试件在搅拌机出料口随机取样制作，取样试件的数目，都应按规范

要求。

（3）砌体质量保证举措

1）砌体质量应切合规范要求，做到不出现通缝，灰浆饱满度达到80%以上，

墙体垂直和水平4mm以内。

2）砌块进场后应堆在平坦坚固的场所上，进场的砌块一定拥有合格证明，才

能使用。

3）砌体砌筑，竖缝灌浆填实，灰缝应饱满，砌筑完后加浆勾缝。

4）砌筑沙浆应在规范要求时间内使用完。

2、引用标准和规程规范（不限于）：

《砌体工程施工及查收规范》

《建筑工程质量查验评定标准》

《水利水电建设工程查收规程》

《谨防工程施工规范》

七、砾石垫层

1、施工前应获得土路基及路槽的合格查收资料。对路基应依据压实度检查

（或碾压检查）和弯沉测定的结果，凡不切合设计要求的路段，一定依据详细的

状况，分别采纳增补碾压、换填好的资料、挖开晾晒等举措，使达到标准。

2、路槽质量复验合格后，应实时摊铺并做到边摊铺边碾压。

3、运到工地的砂砾应粗细平均，运料及摊铺宜先远后近，顺序进行。

4、厚度松铺系数由实践确立，人工摊铺混淆料时，一般可用1.3～1.4之间

的松铺系数，摊铺后进行试压。为有益于砂砾压实，砂砾石表面宜润湿，如需洒

水一定控制水量，防备泡软基层土路基。

5、碾压宜先用双轮压路机（8～10t）稳压,自路边压向路中，稳压两遍后，

即时检测、找补，同时如发现砂窝或梅花现象应将剩余的砂或砾石挖出，分别掺

入适当的砾石或砂，完全翻拌平均，并增补碾压，不可以采纳用粗砂或砾石覆盖处

理。找细平洒水后，当混淆料的含水量等于或略大于最正确含水量时，立刻用12t

以上的三轮压路机进行碾压，碾压向来进行到要求的密实度为止，碾压全过程应

随碾压随洒水，使其保持最正确含水量。碾压轮迹应重叠，重叠宽度≮30cm,碾压

速度一般不超出30m/min,碾压后轮迹深度≯10mm.

6、碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立刻停止碾压，待翻松晒干，

或换含水量适合的资料后再进行碾压。

7、两作业段的连接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5～8m不进行碾压，

第二段施工时，将前段留下未压部分，从头拌和，并与第二段一同碾压。

8、现场施工单位质量员应随时用路拱板和3m直尺校订路拱、平坦度、厚

度等。

9、砾石垫层经压实查收后，应实时连续摊铺基层，没法连续铺筑基层时，

应派专人保养、整平，及限制交通。

八、抹灰工程

（1）施工次序：清理基层—打巴—做护角—抹底子灰—刮糙灰—抹罩面灰。

（2）基层清理及办理

1）关于砖基层的凹处，用1:3水泥沙浆修理。

2）凸处进行剔平，关于墙体与钢筋砼接缝处，采纳用与底子灰配合比同样

的沙浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚3~5mm），超出接缝的长度不小于100mm，

待其干燥后抹基层灰。

3）抹灰前一天，将墙面自上而下浇水湿透。

基层沙浆抹好后次日先将墙面润湿后即可罩面，厚度控制在5~8mm以内，抹

进先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧随着抹第二遍，用靠尺刮平找直，用铁抹子

压实压光。

第二部分施工暂时工程

一、导流工程

（一）施工导流

设计洪水标准

我方依照合同规定的暂时建筑物设计洪水标准进行导流工程建筑物的设计

和施工。我方对其介绍方案提出全套施工导流设计，包含施工导流部署、导流及

渡汛规划、导流建筑物构造设计水力学试验以及相应的施工举措、控制性进度表、

总价等等。我方介绍的施工导流设计方案或导流建筑物的构造型式，还一定知足

以下规定：

①不得改变本合同工程施工图图示的工程枢纽部署；

②不得延迟本合同规定的施工期；