富士通品质总结报告(更新)

周品质报告FUJITSU（Darts）华阳电子科技（平湖）有限公司CHINA-SUNPRECISIONFORGING(PINGHU)CO.,LTD.一.本周良率目标二.良率达成状况/不良原因分析及对策四.专案改善对策三.下阶段良率目标目录五.品质状况小结一、良率目标第17周良率目标（内部良率目标/flowchart良率目标）如下：良率目标F.C良率17周目标良率二、良率达成状况-TOP日期4/134/144/154/164/174/184/194/204/214/22本本色82.03%57.17%43.72%60.33%86.06%92.19%93.90%89.73%97.13%86.75%绿本色69.45%78.21%37.78%60.11%80.00%83.85%90.94%93.46%95.66%89.38%银绿色80.75%75.12%63.20%52.96%79.96%88.95%84.33%91.15%93.92%91.66%目标75.00%75.00%75.00%85.00%85.00%85.00%85.00%85.00%85.00%85.00%F.C良率

（本本/绿本）62.16%62.16%62.16%62.16%62.16%62.16%62.16%62.16%62.16%62.16%F.C良率

（银绿）58.42%58.42%58.42%58.42%58.42%58.42%58.42%58.42%58.42%58.42%17周16周1-1.TOP5不良分析—TOP件TOP件TOP5不良为：三伤、结构不良、断刀料、腐蚀、多料1-2.良率未达成原因分析—TOP件不良项目不良率原因分析改善对策三伤3.70%

贴撕保护膜膜过程中，手指划到造成短期对策：优化保护膜撕膜方式，增加取手位结构。

长期对策：喷涂替代贴撕膜，验证导入结构不良0.86%CNC1残留加工毛边，导致加工底部10.75结构时铣到侧面1.CNC1加工完成后作业员手工去除毛刺。2.IPQC巡检时针对毛刺进行管控。断刀料0.52%刀具崩损机台增加探刀仪预警装置，刀具崩损时自动报警以便及时发现腐蚀0.29%产品未在规定时间内移转依POP执行一夹后产品必须确保2H移转一次多料0.28%CNC3夹具上盖板磨损，导致产品无法压紧，加工过程中晃动，形成台阶

新制盖板，将不良盖板全部更换。1-1良率达成状况-DTV17周16周日期4/134/144/154/164/174/184/194/204/214/22本本色64.52%86.69%83.49%69.66%67.18%89.45%94.99%92.99%93.17%89.00%绿本色68.22%68.43%73.73%62.80%60.07%87.73%88.45%87.01%95.24%88.70%银绿色65.07%70.07%87.10%84.44%66.29%83.37%91.21%89.30%91.79%93.15%目标75.00%75.00%75.00%85.00%85.00%85.00%85.00%85.00%85.00%85.00%F.C良率

（本本/绿本）64.10%64.10%64.10%64.10%64.10%64.10%64.10%64.10%64.10%64.10%F.C良率

（绿银）60.90%60.90%60.90%60.90%60.90%60.90%60.90%60.90%60.90%60.90%1-2TOP5不良分析—DTV件DTV件TOP5不良为：三伤、切刀口台阶、结构不良，倒角不均、断刀料1-3TOP5不良原因分析—DTV件不良项目不良率原因分析改善对策三伤2.39%

贴撕保护膜膜过程中，手指划到造成短期对策：优化保护膜撕膜方式，增加取手位结构。

长期对策：喷涂替代贴撕膜，验证导入切刀口台阶1.29%CNC3夹具上盖板磨损，导致产品无法压紧，加工过程中晃动，形成台阶新制盖板，将不良盖板全部更换结构不良1.12%新程式导入异常取消程式,使用原先程式，待新程式验证OK后再导入倒角不均0.75%CNC14.06.0孔偏大，装夹后产品抖动将孔偏大产品单独隔离，使用其他固定销固定加工断刀料0.65%刀具崩损机台增加探刀仪，刀具崩损及时发现1-1良率达成状况-PB17周16周日期4/134/144/154/164/174/184/194/204/214/22本色89.34%95.40%88.54%90.73%93.31%92.77%90.49%94.56%90.28%93.43%绿色85.26%85.36%85.97%92.56%92.88%90.55%90.88%92.74%90.78%97.87%目标85.00%85.00%85.00%85.00%90.00%90.00%90.00%90.00%90.00%90.00%F.C良率74.46%74.46%74.46%74.46%74.46%74.46%74.46%74.46%74.46%74.46%1-2TOP3原因分析及改善对策—PB件PB件良率未达成改善对策如下：不良项目不良率原因分析改善对策三伤3.27%

贴撕保护膜膜过程中，手指划到造成短期对策：优化保护膜撕膜方式，增加取手位结构。

长期对策：喷涂替代贴撕膜，验证导入倒角黑点0.86%

切削液腐蚀重新验证新切削液——已验证OK，待批量导入断刀料0.38%刀具崩损机台增加探刀仪预警装置，刀具崩损时自动报警以便及时发现三、下阶段良率目标良率目标PBTOPDTV本本绿本本本绿本色绿银本本绿本色绿银F.C良率74.4674.46%62.16%62.16%58.42%64.10%64.10%60.90%第16周目标良率85.00%85.00%75.00%75.00%75.00%75.00%75.00%75.00%第17周目标良率90.00%90.00%85.00%85.00%85.00%85.00%85.00%85.00%第18周目标良率95.00%95.00%90.00%90.00%90.00%90.00%90.00%90.00%四、三伤不良专案改善三伤比例分布制程制程三伤占总不良率的61%，针对此制程最大项不良进行专案处理导致划伤原因：贴撕膜过程中手指碰到产品表面导致划伤。制程不良分布1-1短期改善对策：优化贴撕膜方式——已导入。将整张膜切成两片，内侧边位置增加取手位,保护膜贴附后取手位在中间位置（避免CNC加工将取手位铣掉）；撕膜时直接捏住取手位撕掉即可，避免手接触产品表面。1-2三伤稽核：成立稽核小组，针对作业面/制程面/执行面/进行全面监督稽查；对多次违规作业及屡教不改者进行惩处。缺失项目

4/134/144/154/164/174/184/194/204/214/22CNC制造11869875332品保1224211211表面3522424523生计2211213332阳极

100112000各段稽核缺失次数统计1-3改善前后良率趋势：导入后导入前1-4长期改善对策（备选）开发新制程防护方式-----喷涂验证中表面喷涂油墨遮蔽替代贴膜防护，避免撕贴膜作业三伤。五、品质状况小结1.目前良率状况：从近三天（4/20、4/21、4/22）良率体现，富士通3小件各颜色良率均在85%以上（达到预计良率目标），此阶段良率提升目标达成。2.下阶段良率提升方向：(1).下阶段3