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文档简介
滨河学府三标段屋面防水焦作万方围墙加固施工方案编制:审核:批准:工程概况:本工程为焦作万方铝业股份有限公司厂区围墙加固工程,将厂区西侧、西北侧(碳素厂南侧)、南侧围墙内部混凝土加固,全长约2700米;采用内部混凝土贴补加固的方法,加固高度为毛石上1.5米编制依据:厂区围墙加固施工合同围墙加固施工图纸3、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2010二、施工准备:1、设备:220反铲挖掘机一台(修道路)、90反铲挖掘机一台(修路、挖基槽)、60米汽车泵一台、三轮车三辆、钢筋拉直机一台、弯曲机两台、电焊机一台、截断机一台、振动棒三个。2、人员:杂工10人、钢筋工10人、模板工12人、打灰工6人。3、查看现场和甲方沟通施工图纸进行消化吸收。3、采用220挖机修筑临时道路并进行碾压,在施工工程中出现道路问题及时进行修复,将原有加固围墙的土方清运走,无法采用机械挖掘的地方和地下埋设有电缆的地方采用人工挖掘、场地平整给混泥土泵车和汽车泵修筑道路。三、工艺流程:场地平整—修筑临时道路清运加固土方基础放线基础开挖垫层施工基础钢筋绑扎和模板支设浇筑基础混凝土—墙体钢筋绑扎—模板和架体支设浇筑混凝土拆除模板—养护—回填四、施工工艺:
1.工艺标准
⑴挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB335。
⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于400mm。
⑶挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,并预埋好连接钢筋,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。
⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
⑸挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计规范要求。(6)、挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差为±20mm。
(7)、混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。(8)、挡墙混凝土浇注应均质密实、平整,无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不露筋骨,强度符合设计要求。
(9)、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。(10)、施工时挡墙墙高随原围墙变化,但上面保持水平,基础埋深适当调整,但最小埋深400mm,同时保证外墙面在同一竖直面上。
(11)、地基承载力满足设计要求120kpa。若达不到设计所要求的地基承载力,应进行换填夯实。
2.施工方法
⑴由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度外加500mm工作面开挖。并由项目部组织人员进行现场收方。
⑵基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经甲方确认后,方可进行随时垫层施工。
⑶测量放线确定基础尺寸后,进行钢筋绑扎、立模,同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。挡墙基础的施工按跳槽施工,几个作业面可同时施工,为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完成后应立即回填,以小型压实机械进行分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度,垫块采用和基础同强度的砼垫块,以保证砼的质量。
⑷浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋,钢筋安装完成经检查合格后,在墙体上间距500mm打过墙眼,穿管和对拉丝,开始关模,并进行沉降缝、接缝处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
⑸施工挡墙墙身时其支架要一同搭建,而墙身的斜支撑不得与支架进行连接,避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
⑹砼的浇筑主要采用泵车进行输送,砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣,不得过振及漏振。
⑺砼养护主要是保证砼表面的湿润,防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度,控制砼内外温差,防止砼表面产生裂缝。
⑻砼强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,可进行拆模施工,在拆模时不要损坏砼,正面模板主要采用整体移动,在移动过程中注意模板的稳定性、安全性,保证施工安全。
3.钢筋加工
⑴钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
⑵钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
⑶钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求。用I级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径、且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩的平直部分不宜小于箍筋直径的5倍。
钢筋焊接采用单面电弧焊,单面电弧焊焊缝的长度不小于10倍钢筋直径。受力钢筋焊接应设在内力较小处,并错开布置。焊接接头在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面积应小于总截面积的0.5倍(受拉区),受压区不限制。电焊接头到钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径。钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实,亦可用点焊焊牢。绑扎采用满绑。
在钢筋混凝土与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,垫块应采用细石混凝土制作,保证垫块的强度与砼结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求,同时要保证4个/m2。在砼施工过程中要不时检查垫块的位置是否准确。
钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施,高空作业人员要系安全绳。
4.模板加工
⑴模板的安装应与钢筋绑扎配合进行,先绑扎钢筋再立模板,模板的安装不得影响钢筋的检查,检查合格后才能够继续安装模板,模板不应与脚手架相联,避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。
⑵安装侧模时应防止移位和凸出,基础侧模可在模板外设立支撑固定,墙身的侧模可设拉杆固定,对于小型结构可用金属线代替拉杆。
⑶模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求(允许偏差如下表)。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。
⑷模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。
5.支架搭设
⑴支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装,支架的接头尽量减少,相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。
⑵模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。
⑶模板支架拆除后,应维修整理、分类存放。
6.混凝土的浇筑。
⑴混凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录。
⑵混凝土自高处直接倾卸时,其自由高度不宜超过2米,以不发生离析为准。
⑶当倾落高度超过2米时时,应通过串筒或溜槽等设施下落⑷串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1米。
⑸混凝土按一定厚度、顺序、方向分层(50cm)浇筑。
⑹混凝土捣固
使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,插入下层混凝土50~100mm。每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出,对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。
⑺砼浇筑的过程中不得随意向砼运输车中加水,来调整砼的坍落度及流动性。
施工中应注意:在施工过程要认真如实的填写施工原始记录及检查证。
7.伸缩缝施工
伸缩缝每35m设置一道伸缩缝,缝宽2cm嵌橡胶沥青防水密封膏,其余填L-600低发泡聚乙烯沫塑料
五、施工质量控制
1.施工测量
施工前,作好现场的测量放样工作,根据设计图纸用RTK大地测绘仪和水准仪测放出挡土墙的正确位置及高程。并及时与现场领工员及作业队负责人进行测量技术交底。做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。
2.施工工艺方法控制
每个工序施工前由现场领工员进行自检后报请工程师到现场进行检查,合格后进行下一步施工。严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。重点是控制挡墙的砼质量、观感质量,施工中对砼的振捣要严加控制,保证砼的质量。3.施工质量现场监控钢筋主要是严格检查钢筋的类型、数量及间距,主要几何尺寸、保护层的厚度;模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度,模板稳定性;砼的现场控制主要是砼的浇筑中的振捣,保证砼的密实,对有质量问题混凝土给予坚决退回,不能用于现场施工;严格施工过程监控,配备专门的领工员现场跟踪监控施工质量,现场领工员必须严格按规定认真作好施工记录,并填写好施工日志。
4.施工质量检测
砼试件达到养护龄期后,砼的强度主要采用实验室的抗压强度进行检测;用肉眼观察砼结构的表面,以检查表面是否存在非应力裂缝;采用钢筋保护层厚度检测仪测定现场砼保护层的实际厚度,要求钢筋保护层的厚度不低于设计值;耐久性的检测通过测定砼的电通量。
六、安全保证措施
1.施工现场的布置复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。
2.现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌,夜间行人经过的坑设红灯警示,施工现场设置大幅安全宣传标语。
3.施工现场的临时用电符合安全规定。配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁,专人管理。检修电气设备时停电作业,电源箱或开关握柄挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌或设专人看管,带电作业时经有关部门批准。
4.施工前,了解周围环境和地下管线情况,熟悉穿越施工范围内的电力、电信通讯、给排水、煤气管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高度,并采取防火措施,做到不明情况、不盲目施工。以免造成重大事故。
5.各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理。
6.驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。
7.机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管。
8.用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。
9.严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
10.机械设备停放时放置在安全地段。
11.行车危险地段,设置警告牌和车挡。
12.挖运设备的刹车制动部分灵活可靠,灯光、信号及灭火器配备齐全。
13.大风及大雨后,及时对脚手架进行认真检查,若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等,立即采取加固、补救或其它处理措施。
14.进行施工现场,人人戴安全帽,严禁重叠施工。
七、环保措施
1.施工现场划分责任区,派专人负责,明确责任区管理责任。
2.现场设置临时卫生设施,做好现场卫生管理工作,生活垃圾要堆放在制定地点,按规定及时清理。
3.合理布置施工场地。
4.选择低噪音设备,并尽量降低夜间噪音,严谨机械车辆鸣笛,控制噪声污染。
5.施工区域运输道路每天应派专人打扫,洒水,防止车辆行驶时扬尘。
6.在道路交叉口设置宣传标牌,标明工程概况、责任单位及责任人,做到“五牌二图”,接受社会监督。
7.对全员职工进行文明施工重点教育,提高文明施工意识。合力·滨河学府住宅小区(9#、10#、15#、16#、20#楼)屋面防水工程施工方案编制人审核人审批人陕三建第四分公司滨河学府三标段项目部二零一八年三月十六日目录TOC\o"1-2"\h\u第一章 编制前言第二章 工程概况及特点第三章 选用防水材料介绍及其特点SBS-1自粘型防水卷材简介第四章 施工准备第五章 施工组织机构和施工人员配备第六章 防水层施工工艺SBS-1自粘型防水卷材施工工艺第七章确保工期的技术组织措施 第八章 确保工程质量的技术组织措施第九章 确保安全文明目标及保证措施屋面防水工程施工方案编制前言编制说明防水体系是否完好将直接影响到建筑物的正常使用功能甚至是影响到建筑物的使用年限及在一定程度上影响到结构稳固,所以是一个不能忽视及轻视的环节,完好的防水工程,可以达到或提高建筑物的使用功能。而防水材料的选择是建筑工程防水的先决条件,防水设计、施工技术和科学管理是不可忽视的。针对该工程的实际情况,我公司采用工艺先进、方法得当的设计原则进行防水设计。编制依据1:根据滨河学府住宅小区建筑蓝图2:国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2013);3:国家标准《屋面工程技术规范》(GB50345-2012);4:国家标准《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012);5:本工程特点、现场施工条件、自然环境。工程概况及特点现场概况现拟在该工程屋面等部位做防水工程,根据我公司多年对防水工程施工经验,并结合本工程的实际特点,现针对本工程,拟定方案供业主及相关人员参阅。防水做法9、10、15、16、20号楼屋面防水层采用4mm厚SBS-1自粘接防水卷材。施工目标质量目标工程质量达到国家规定的合格标准。工程质量达到设计要求和合同规定的标准。工期目标根据甲方工期要求,集中人力、财力、物力确保工期不延误,在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务。安全目标防止重伤、杜绝死亡,达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。选用防水材料介绍及其特点SBS-1自粘型防水卷材简介产品介绍苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物即为SBS
SBS改性沥青是以基质沥青为原料,加入一定比例的SBS改性剂,通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散于沥青中,形成SBS共混材料,利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理
高聚物改性沥青自粘防水卷材以合成高分子聚合物改性沥青为涂盖层,纤维织物或纤维毡为胎体,粉状、粒状、片状或薄膜材料为覆面材料制成可卷曲的片状材料。性能特点1:具有强度高、延伸性能及弹性好的特点,适合于屋面、地下室及厨卫间防水工程。2:环保型防水涂料,无毒、无污染。3:优异的基层粘接性能。4:弹性好、低温柔性优良、耐高温性能较好。5:抗拉强度高、延伸率高、抗穿刺性能好。6:超强耐老化性能。7:在地表温度较高的情况下仍可长期保持优良的品质及外观、不易软化粘脚。施工准备人员准备本工程将作为我公司的一个重点工程进行施工,我公司将选派一批素质高、业务能力强、责任心强的人员进驻本工程。成立以项目经理为主的施工管理系统和以项目工程师为主的技术管理系统,形成完整的项目施工组织管理机构。选择一批技术素质高、有丰富的施工经验的作业队伍进场。做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。技术准备熟悉及会审图纸:根据建设单位提供的图纸,配备必要的标准图集和规范、规程,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,参加建设单位组织的图纸会审,并做好会审记录。编制施工图预算和施工预算:根据施工图纸,计算工程量,列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量表,为编制工程进度计划提供依据,再根据劳动定额编制施工预算,进行两算对比。在本施工组织设计的指导下,按设计要求,根据工程特点,结合现场环境及本单位情况,进一步细化编制分部分项工程的施工方案,采用行之有效的施工方法,科学、合理地编制施工阶段的各种防水施工方案,做到质量优、工期短、无重大事故。分别作好技术和安全交底工作,实行层层交底,并将书面交底存档。物资、劳动力组织准备根据工程规模,结构特点和复杂程度,遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效率的施工组织班子。做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。对特殊工种进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工。根据施工进度计划,分阶段提出材料、机具需用计划,安排好进场时间。施工现场准备根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作。现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。施工组织机构和施工人员配备管理机构体系我公司实行两级管理,即公司一级管理,项目经理部二级管理。公司级管理,由公司总经理负责全公司的各项管理工作,公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作,公司机关设立工程部、质安部、市场部和行政部等各科室,工程部负责各项目工程的施工进度计划,各项目之间的协调工作。质安部负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。工程项目级实行项目经理负责制,以项目经理为主组织项目经理部,负责该工程的指挥与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员等管理岗位。项目部主要施工及管理人员经慎重考虑,参与本工程施工的其他管理人员也均是我公司的业务骨干,多次被评为公司的先进工作者,项目部管理人员职责分工明确,协同配合,在项目经理的领导下,项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作,并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划,统一指挥生产,保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。项目经理部主要岗位职责1、项目经理全面主管项目的施工生产和经营管理工作,对工程质量、施工进度、安全、文明施工和工程成本负全面责任。作为企业法定代表人的委托人对外处理一切与工程有关的事宜。接受甲方、监理的监督、检查和指导。履行合同规定的各项义务。合理组织项目的施工生产,有效协调各专业,各工种之间的分工合作。负责贯彻执行施工组织设计,对施工进度进行动态控制管理,确保分段工期和总工期目标的实现。搞好现场的安全文明施工,配合总包达到深圳市示范文明工地。2、技术负责人对本项目的技术工作负全面责任。在项目经理领导下主管项目的施工技术管理。熟悉和掌握有关的施工、技术规程、规范和标准,并在施工中严格组织实施。熟悉施工图纸、监督按图施工情况,严把技术关。负责制定各项施工方案,并对实施进行跟踪、指导。负责项目对内、对外的技术联系。解决施工中存在的各项技术问题。负责对工程质量的监控、管理,采取有效措施。从技术的角度,确保工程验收优良。负责施工技术资料的收集、整理等管理工作。确保资料的真实性、完整性和及时性。3、项目管理人员负责项目有关的日常施工技术工作,包括图纸识读、工艺编制、国家规范的执行、技术资料的收集、与甲方、监理、设计院的技术协调等。对工艺质量进行监督,同时对工艺过程参数进行收集整理,以便加强技术资料的贮备,为技术进步进行资料积累。编制详细的技术安全措施方案,并对实施进行监督。对整个项目的材料送检和材料质量评定负责,严格监督次品、不合格的退场。认真贯彻本公司质量体系的实施,经常对本项目质量体系进行审核、检查。组织本项目的质量评定和竣工验收工作。负责施工过程中施工预算的编制以及与施工图预算进行比较。向相关单位编制、抄送《项目施工月进度计划报表》,以此作为甲方拔备项目进度资金的依据。组织项目各项具体施工工作的布置和施工协调工作,及时掌握工程的各项材料、物资、劳动力方面的动态并与技术部、项目经理协调解决处理问题的办法。防水层施工工艺SBS_1型自粘防水卷材施工工艺基层要求基层已符合以下条件,并办理验收、工作面移交手续:基层表面表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。基层平整度、排水坡度均符合设计及规范要求;阴阳角已做成圆弧形或钝角;基层养护时间达到规范要求;二:工艺流程及操作要点基层要求:
(1)防水基层必须平整牢固,不得有突出的尖角,凹坑和表面起砂现象,表面应清洁干燥,转角处应根据要求做半径为
50mm
的圆弧角。
(2)基层含水率要无明水珠即可。
(3)防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。施工准备:
(1)清理防水基层的施工工具:铁锹、扫帚、吹尘器(或吸尘器)、手锤、钢凿、抹布等。
(2)卷材铺贴的施工工具:剪刀、卷尺、弹线盒、滚刷、胶压辊等。
(3)施工时气温应在
5℃以上,不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。施工现场应有良好的通风条件。3、工艺流程:基层表面清理、修补
→
涂刷配套的基层处理剂
→
节点部位粘贴
→定位、弹基准线
→
铺贴自粘性橡胶防水卷材
→
辊压、排气
→
收头处理及搭接
→
组织验收→
保护层施工。4、操作要点:
(1)卷材总体铺贴顺序为:先高跨,后低跨;同等高度,先远后近;同一立面,从高向低处开始铺贴。
(2)打底涂:基面清理干净验收合格后,将专用基层处理剂均匀涂刷在基层表面,涂刷时按一个方向进行,厚薄均匀,不漏底、不堆积,晾放至指触不粘。
(3)弹线、试铺:在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线,严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺卷材,以确保卷材搭接宽度在
6~7cm(卷材上有标志)。根据现场特点,确定弹线密度,以便确保卷材粘贴顺直,不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位,按需要形状正确剪裁后,方可开始实际粘铺。(4)节点处理:
①女儿墙部位收口处理:做水泥砂浆时需将墙与屋面交接处阴角抹成半径约
50mm
的小圆角,基面达到要求后,先涂刷一道聚氨酯防水层,在涂刷均匀后立即贴一层胎体增强层(玻纤布),然后涂刷第二道聚氨酯防水层,与基面粘结牢固,也便于自粘卷材的施工。②阴阳角及管口部位的处理:阴阳角处须用砂浆做成
50mm
的圆角,增设防水附加层一道,附加层中设有玻纤布一道。管口与基面交接处,抹好找平层后,预留凹槽,嵌填密封材料,再给管道四周除锈、打光,管口部位的四周
500mm
范围内设防水附加层,增设玻纤布一道,确保全面达到防水效果。大面积铺贴卷材:大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种,在实际施工中,施工人员可根据现场环境、温度、日照等条件,自行确定粘贴方式,但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。①基本要求:在粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时,卷材不得用力拉伸。粘贴后,随即用压辊从卷材中部向两侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上,卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉,以免污染粘结层或误粘。②拉铺法:将卷材对准基准线全幅铺开,从一头将卷材(连同隔离纸)揭起,沿卷材幅长中线对折,用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开,注意不要划伤卷材,将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段约
500mm
长,两人合力揭掉隔离纸,对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位,拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉,慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出,拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性,发现撕裂、断裂应立即停止拉铺,将撕裂的隔离纸残余清理干净后,再继续拉铺。③滚铺法:即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材,用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒,然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端,并将卷材向前展出约
500mm,由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸,并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺,再加以压实。起始端铺贴完成后,一人缓缓掀剥隔防纸卷入上述纸芯筒上,并向前移动,抬着卷材的两人同时沿基准线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛;铺完一幅卷材后,用长柄滚刷,由起端开始,彻底排除卷材下面的空气,然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实,粘贴牢固。④立面和大坡面的铺贴:由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低,在立面或大坡面上,卷材容易产生下滑现象,因此在立面或大坡面上粘贴施工时,宜用手持式汽油喷灯将卷材底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。⑤大面积卷材排气、压实后,再用手持小压辊对搭接部位进行碾压,从搭接内边缘向外进行滚压,排出空气,粘贴牢固。⑥接缝粘贴与密封:搭接缝粘贴:自粘型卷材搭接处在出厂时留有搭接边,粘接时只需要把隔离纸掀剥即可,搭接宽度一般为
6~7cm。卷材搭接密封:卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位,应采用自粘橡胶沥青防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于
10cm。收头固定、封闭:卷材四周末端收头伸入凹槽(深
20mm×高
40mm~60mm
的梯形槽)内,金属压条钉牢固,用专用封边膏密封。①相邻两排卷材的短边接头应相互错开
300mm
以上,以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。防水面积很大,必须分阶段施工时,中间过程中临时收头很多,应采用专用密封膏做好临时封闭。②卷材粘贴后,应采取措施临时遮盖,减少卷材直接暴露而受损伤的机会。将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上,此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。③粘贴后,受阳光曝晒,可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡,这是正常现象,不会影响其防水性能,并且一经隐蔽即会消失。④防水层应尽快隐蔽,不宜长时间曝晒。通常应在防水层完工后24
小时内隐蔽,若有闭水试验,则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。注意事项:自粘橡胶沥青防水卷材的特点是与基层全粘结,即使有局部破坏,也不会窜水,所以保证全粘结质量很重要。由于卷材的特点是自粘结,操作时易出现“超前”粘结现象,即当卷材隔离纸揭开放在基面上就已粘结,往往会出现铺展不平,有鼓泡等现象。为此提出以下事项须特别注意:(1)粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时,卷材不得用力拉伸。粘贴后,随即用压辊从卷材中部向两侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上。卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉,以免污染粘结层或误粘。应在后幅卷材粘贴之前揭掉。(2)基层一定要清理干净,如有基面不牢固部位,会造成卷材连基层表面附着物拉起的现象,故要求基层一定要牢固、干净。常见问题处理措施:(1)气泡、空鼓:由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,使涂膜空鼓,形成鼓泡。处理方法:先将起鼓部分全部割去,露出基层,排出潮气,待基层干燥后,再依照防水层的施工方法修补。(2)翘边:防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象,主要是因为基层未处理好,不清洁或不干燥,收头时密封处理不好。施工时要仔细,细部施工时要注意做好排水,防止带水施工,下雨天不得施工,基层要保持干燥;对产生翘边的防水层,应先将剥离翘边的部分割去,将基层打扫干净,再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层,然后做好防水层。破损:防水层施工后、固化前,未注意保护,被其他工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者,应将破损部分割去(稍大一些),露出基层并清理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层。
三、材料
自粘橡胶沥青防水卷材性能参数见下表。项目表面材料PEALN不透水性压力,Mpa保持时间,min120,不透水30,不透水耐热度—80℃,加热
2h,无气泡,无滑动—拉力,N/5cm≥130100—断裂延伸率,%≥450200450柔度-20℃,φ20mm,3S,180°无裂纹剪切性能N/mm卷材与卷材≥2.0
或粘合面外断裂粘合面外断裂卷材与铝板≥剥离性能/Nmm≥1.5
或粘合面外断裂粘合面外断裂抗穿孔性不
渗
水人工侯化处理外观—无裂纹,无气泡—拉力保持率,%≥80柔度-10℃,φ20mm,3S,180°无裂纹
自粘式防水卷材不含溶剂,无毒、无异味,原材料达到国家相关标准,完全符合环保要求。
四、验收标准及方法主控项目卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。3、卷材防水层在天沟、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目卷材防水层的搭接牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。检验方法:观察检查。2、卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为±10mm。检验方法:观察和尺量检查。确保工期的技术组织措施正常情况下确保工期的措施现场施工员及下达本周乃至本天的工作任务,并督促其完成。科学合理安排劳动力,项目经理检查每天工程量完成情况,及时解决施工进度慢和施工过程中存在的难题,保证工程的顺利进行。据工程进度需要增派施工人员。季节性施工措施防雷雨措施防水层动工前,应安排专人了解天气预报,掌握天气变化,安排好作业时间,以防施工时突遇大雨。防台风措施与市气象台保持联系,如遇天气变化及时采取有效措施。科学、合理安排风雨期施工,台风到来之前要及时使作业人员撤离到安全区,并做好设备、机具、材料的防雨工作。台风前对施工现场临时工程,堆放地下室内外的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内,高空作业人员应及撤至安全地带,台风过后,电源线路进行仔细检查,发现问题及时处理,经现场负责人同意后方可复工。确保工程质量的技术组织措施公司质量保证体系本工程项目施工时将在公司质量标准的基础上建立规范化管理体系,由项目经理部负责实施,以确保工程质量达到预定期质量目标。工程质量保证措施材料、半成品必须有合格证或材质证明、检验报告,经甲方和监理核验确认后方可使用,不允许不合格产品投入工程使用。严格质量检查验收,各班组在自检、互检基础上,进行交接检查,上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。开工前施工负责人组织对现场操作人员进行技术及进度交底,做到对工程操作及进度心中有数。严格按照操作规程、技术方案施工,对施工过程中出现的技术问题及时处理。所有参加本项目防水施工人员必须经过技术培训,操作人员应持证上岗,无证人员不得进行本次防水施工。防水工程要确保防水层厚度,施工采用分层涂刮均匀,不得出现流淌、堆积、要严格检验平均值,厚度误差控制严格按规范要求。节点密封严密,做法符合施工组织设计要求。防水工程验收,应按国家有关防水技术规范进行验收,其中“一般项目、主控项目”必须严格按技术规程要求进行验收。落实岗位责任制认真落实各种责任制,使各级管理人员及全体施工人员职责分明,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,使工程质量始终保持在优良状态。
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