标准解读
GB/T 15260-1994 是一项中华人民共和国国家标准,全称为《镍基合金晶间腐蚀试验方法》。该标准规定了检测镍基合金材料在特定条件下晶间腐蚀倾向的试验程序、试样制备、试验溶液、试验条件、观察与评定方法等内容,旨在为镍基合金产品的质量控制和新材料的研发提供科学依据。
标准内容概览:
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范围:明确了本标准适用于评估镍及镍合金材料在腐蚀介质中沿晶粒边界发生腐蚀的敏感性,即晶间腐蚀的试验方法。
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规范性引用文件:列出了实施该标准时需要参考的其他相关标准和文献,确保试验过程的标准化和一致性。
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术语和定义:对试验中涉及的关键术语进行了明确界定,帮助使用者准确理解标准内容。
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试验原理:简述了晶间腐蚀的基本原理及其影响因素,为选择合适的试验方法提供理论基础。
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试样制备:详细说明了试样的选取、加工尺寸、表面处理等要求,确保试验结果的可比性和重复性。
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试验溶液:规定了用于诱发晶间腐蚀的各种溶液的成分、配比及使用条件,因为不同的腐蚀介质可能对材料的腐蚀行为产生不同影响。
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试验条件:包括试验温度、浸泡时间、溶液更换频率等具体参数,这些条件需严格控制以模拟实际工况或加速腐蚀过程。
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观察与评定方法:介绍了如何通过金相显微镜、扫描电镜等手段观察试样腐蚀后的微观结构变化,并提供了评定晶间腐蚀程度的标准和等级划分。
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试验报告:要求记录试验过程中的关键参数、观察结果及评价结论,确保试验信息的完整性和可追溯性。
注意事项:
- 该标准强调了试验过程中对环境控制的重要性,如避免污染,确保试验结果的准确性。
- 不同类型的镍基合金因其化学成分和微观结构的差异,其晶间腐蚀敏感性可能不同,因此选择合适的试验条件尤为关键。
- 试验结果的解释需结合材料的实际应用环境,综合考虑。
此标准为镍基合金材料的生产商、用户以及研究机构提供了统一的晶间腐蚀测试指导,有助于提高产品质量和可靠性。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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文档简介
DC669.245.620.193.4H25中华人民共和国国家标准GB/T15260-94镍基合金品间腐蚀试验方法Nickel-basedalloys-DeterminationofresistancetointergranularCorrosion1994-09-26发布1995-06-01实施国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准镍基合金晶间腐蚀试验方法GB/T15260-94Nickel-basedalloysDeterminationofresistancetointergranularcorrosion本标准等效采用国际标准ISO9400—90“镍基合金耐晶间腐蚀性能的测定”主题内客与适用范围本标准包括了测定镍基合金品间腐蚀敏感性的四种方法,方法A:硫酸铁(I)-硫酸试验;方法B:铜-硫酸铜-16%硫酸试验;方法C:盐酸试验;方法D:硝酸试验。标准中规定了试样的制备、试样的敏化、试验设备、适用范围、试验溶液、试验程序和试验结果评定。本标准适用于腐蚀环境中所使用的镍基合金。四种方法的选择、合金的处理制度以及结果的判据等由合金的供需双方协商。2引用标准GB622化学试剂盐酸GB625化学试剂硫酸GB626化学试剂硝酸GB665化学试剂航酸铜第一篇总下列各条款适用于四种试验方法3试样的制备3.1推荐试样总面积为20~30cm²,试样侧面积与两大面积之比不能超过20%。焊接试样的长度应在焊缝和热影响区的两边各包括长度小于13mm的母材金属。3.2试样表面应尽可能接近材料服役时的表面。如果需要得到一个标准的均匀的表面,或需要去除表面渗碳层时,允许对试样进行表面加工。试样表面粗糙度一般为R.<0.80rm.3.3试样进行剪切时,试验前应采用研磨或机加工去除变形的金属。3.4试验前试样应该用非氯化物溶剂脱脂、冲洗并干燥。4试样的敏化4.1试验前需要敏化处理的试样,敏化处理前需进行表面清理,去除表面含碳的润滑剂、油脂等。清理的方法可采用轻度表面研磨或酸洗,然后用非氯化物溶剂冲洗,并在流水中洗净、干燥.4.2敏化处理制度应该由供需双方协商。试样必须在敏化处理设备到温后装入。4.3敏化处理应在试样表在精加工前进行。4.4不需要进行敏化处理的试样应模拟最终使用条件的状态
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