2020年二建《机电实务》配套讲义

3.题型案例题4X20多选题10X2单选题20X1案例题型（1）问答题比如：施工组织设计的内容是什么?（2）纠错题比如：根据案例背景，施工单位哪些地方做的不妥？（3）补全题比如：消防验收，建设单位还需要提交哪些资料？（4）排序题比如：设备吊装就位到试运行前还应该做哪些工作?（5）判断题比如：管道之间连接采用法兰还是螺纹方式?（6）计算题比如:成本较低率是多少?（7）实操题给出工艺图纸，从图纸中看出哪里不对,为什么不对，正确的做法是什么?2H311010机电工程常用材料知识点一金属材料一、黑色金属材料（2020年变动）黑色金属材料主要是铁和以铁为基的合金；它们都是以铁和碳为主要元素组成的合金.（1）钢产品分类1。依据按照生产工序、外形、尺寸和表面状态对钢产品进行分类。2。分类四类：液体钢、钢锭和半成品、轧制成品和最终成品、其他产品。（二）机电工程常用的钢产品2.钢锭和半成品（1）钢1）按化学成分分类：非合金钢、低合金钢、合金钢2）按主要质量等级，非合金钢分类为：普通非合金钢、优质非合金钢、特殊质量非合金钢.题目训练按照主要质量等级划分，不属于非合金钢分类的是（）普通非合金钢优质非合金钢高级非合金钢特殊质量非合金钢分类产品标准对应材料牌号普通非合金钢《碳素结构钢》GB/T700-2006Q215A、Q215B、Q235A(B)、Q275A(B)优质非合金钢《碳素结构钢》GB/T700-2006除A、B级以外的所有牌号《优质碳素结构钢》GB/T699—201510、20特殊质量非合金钢《石油天然气工业油气开米中用于含硫化氢环境的材料第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸钢》GB/T20972.2-200820、25、35、WCA、WCB、20R、Q235B(C)（2）非合金钢分类情况3.轧制成品和最终产品（4）阀门1）阀门按行业分为：通用阀门、工业阀门、石化用工业阀门、核电厂阀门、建筑用阀门等；按结构分为:闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、排污阀、调节阀、分配阀、混合阀、水力控制阀;按驱动方式分为：手动阀门、电动阀门、液压或气动阀门;按温度和压力分为:低（中、高、超高）压阀门、高（中、常、低、超低）温阀门题目训练水力控制阀属于按照什么划分？按行业B.按结构C.按驱动方式D.温度和压力（三）特种设备用非合金钢管板和钢管Q245-“Q”为屈服强度第一个字母，“245〃代表最小屈服强度值为245MPa（或N/mm）;20—表示平均含碳量为0.002；20MnG—“Mn〃表示较高含锰量的优质非合金钢，“G”表示锅炉用钢管；L210—“L”表示管线用钢，“210”代表最小屈服强度值为210MPa（或N/mm）（四）机电工程常用典型低合金钢和合金钢1。低合金钢常用材料牌号有Q355、16MnDG、AF11、Q265GNH2。合金钢常用材料牌号有20Mn2、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、06Cr19Ni10.注：Mn-锰Cr-铬Mo-钼V-钒Ni_镍二、有色金属（2020年新增）有色金属又称为非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称.（1）铝及铝合金重熔用铝锭重熔用铝锭（以下简称铝锭）是采用氧化铝—冰晶石熔盐电解法生产的纯铝按化学成分分为8个牌号：AL99.85、AL99.80、AL99.70、AL99。60、AL99。50、AL99。00、AL99。7E、AL99.E，其中数字代表化学成分（质量分数）AL不小于该数值。铸造铝合金以铝锭为主要原料，依照国家标准或特殊要求添加其他元素•如硅、铜、镁、铁.。.。。。.，改善纯铝在铸造性、化学性及物理性的不足，而调配出来的合金。3。变形铝和铝合金以压力加工方法生产的铝及铝合金加工产品（板、带、箔、管、棒、型、线和锻件）及其所用的铸锭和胚料。5。铝及铝合金建材型材（1）铝合金建筑型材可分为：基材、阳极氧化型材、电泳涂漆型材、喷粉型材、隔热型材。（2）隔热型材常被称为断桥铝合金，它是以低热导率的非金属材料连接铝合金建筑型材制成的具有隔热、隔冷功能的复合材料。题目训练（）是采用氧化铝-冰晶石熔盐电解法生产的纯铝。A。断桥铝B。铸造铝合金C。重熔用铝锭D。阳极氧化型材知识点二非金属材料一、非金属材料的类型（一）高分子材料高分子材料是以高分子化合物为基材的一大类材料的总称。按性能和用途可分为塑料、橡胶、纤维、高分子胶粘剂、涂料和高分子基复合材料。（二）无机非金属材料无机非金属材料是以某些元素的氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。无机非金属材料、有机高分子材料和金属材料并列三大材料。塑料塑料按不同的使用特性分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种.（1）通用塑料通用塑料指用量大、用途广、成型性好、价格低廉的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯四大类，占塑料原料的绝大部分。1）聚乙烯常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE的用途比较广泛，可用于薄膜、管材、注射日用品等多个领域。题目训练咼密度聚乙烯具有（）性能.有较好的热性能电性能机械性能柔韧性、成膜性E•冲击性能答案：ABC（2）工程塑料一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸温度性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求。工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业。（3）特种塑料一般指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅塑料具有突出的耐高温、自润滑等特殊性能•增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能.（二）无机非金属材料1•普通（传统）的非金属材料传统无机非金属材料主要是指硅酸盐材料，硅酸盐材料是以含硅的物质为原料经加热而制成的如水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料等，是工业和基本建设所必需的基础材料2。特种（新型）的无机非金属材料经特殊的先进工艺制成的材料。主要有先进陶瓷、非晶态材料、人工晶体、无机涂层、无机纤维。题目训练下列属于高分子材料的有（）。A.硫化物玻璃B.塑料C.橡胶D.氧化铝陶瓷E。涂料答案：BCE二、机电工程中常用的非金属材料使用范围（四）非金属风管低压中压高压潮湿洁净酸碱的排风玻璃纤维复合VV酚醛复合VVV聚氨酯复合VVVVV硬聚氯乙烯VV问题防排烟系统采用硬聚氯乙烯风管是否正确？答案：错，排烟系统风管应采用不燃材料，不能用硬聚氯乙烯风管。（五）塑料及复合材料水管（1）硬聚氯乙烯管，主要用于给水管道（非饮用水）、排水管道、雨水管道.（2）氯化聚氯乙烯管，主要应用于冷热水管、消防水管、工业管道系统知识点三电气材料一、导线1。裸导线（2020年新增）没有绝缘层，常用的有圆单线、裸绞线和型线等。（1）裸绞线主要用于架空线路，具有良好的导电性能和机械强度。铝绞线用于短距离电力线路，钢芯铝绞线用于长距离输电线路。（2）型线型线有铜母线、铝母线、扁钢。扁钢用于接地线和接闪线2.绝缘导线低压供电线路及电气设备的连线，多采用绝缘导线。按绝缘层材料来分为聚氯乙烯绝缘导线，橡胶绝缘导线等。在建筑工程中多采用聚氯乙烯绝缘铜导线。（二）电缆电缆按用途分类：电力电缆、通信电缆、控制电缆和信号电缆。按绝缘材料分有纸绝缘电缆、橡胶绝缘电缆、塑料绝缘电缆等电缆还分为阻燃电缆和耐火电缆1。电力电缆电力电缆是用以传输和分配电能的产品。（1）阻燃电缆阻燃电缆是指残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。作用是将火焰的蔓延控制在一定范围内。（2）耐火电缆耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆A类是在火焰温度950—1000°C时，能持续供电时间90min；B类是在火焰温度750—800C时，能持续供电时间90min;当耐火电缆用于电缆密集的电缆隧道、电缆夹层中，或位于油管、油库附近等易燃场所时，应首先选用A类耐火电缆。除上述情况外且电缆配置数量少时，可采用B类耐火电缆耐火电缆大多用作应急电源的供电回路，要求火灾时正常工作.耐火电缆不能当作耐高温电缆使用.如果需要做分支接线，应对接头做好防火处理。问题：项目部采用阻燃电缆作为消防工程应急电源的供电回路，是否正确，为什么？答案：不正确。耐火电缆用作应急电源的供电回路，要求火灾时正常工作。2。控制电缆控制电缆用于电气控制系统和配电装置的二次系统。一般控制电路中负荷间断电流不大，因此芯线截面较小,通常在10m以下,控制电缆线芯多采用铜导体，其线芯组合有同心式和对绞式。三、母线槽(2020新增)母线槽是由金属外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成。作为电力输电和配电之用。1。母线槽的分类按绝缘方式：空气型母线槽、紧密型母线槽和高强度母线槽.按导电材料分为：铜母线槽和铝母线槽。按防火能力分为：普通母线槽和耐火型母线槽。2.母线槽选用高层建筑的垂直输配电应选用紧密型母线槽，可防止烟囱效应.大容量母线槽可选用散热好的紧密型母线槽，若选用空气型母线槽,应采用只有在专用工作场所才能使用的IP30的外壳防护等级.母线槽接口相对较容易受潮，选用母线槽时应注意其防护等级，一般室内正常环境可选用防护等级为IP40的母线槽，消防喷淋区域应选用防护等级为IP54或IP66的母线槽.母线槽不能直接和有显著摇动和冲击振动的设备连接，应采用软接头加以连接。题目训练消防喷淋区域母线槽的接口可用选用防护等级为()的母线槽。A.IP20B.IP30CoIP40DoIP54答案：D四、绝缘材料1。按其物理状态来分，可以分为气体绝缘材料、液体绝缘材料和固体绝缘材料。气体绝缘材料：有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫(SF6)等。液体绝缘材料：有变压器油、断路器油、电容器油、电缆油等。固体绝缘材料：有绝缘漆、胶合熔敷粉末;纸、纸板等绝缘纤维制品；漆布、漆管和绑扎带等绝缘浸渍

纤维制品；绝缘云母制品；电工用薄膜、复合制品和粘带；电工用层压制品;电工用塑料和橡胶等。2H311020机电工程常用工程设备知识点一通用设备一、泵的分类和性能（一）泵的分类2•按照泵的工作原理和结构形式可分为：容积式泵、叶轮式泵。（1）容积式泵。往复泵和回转泵两类，往复泵有活塞泵、柱塞泵等；回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵（2）叶轮式泵分为离心泵、轴流泵和旋涡泵等。闿戢悴用叶川*竹工惟:2w,闿戢悴用叶川*竹工惟:2w,A丹子’4if.bH堵二、风机的分类和性能（一）风机的分类分，可分为：离心式风机、轴流式风机、2。按照气体在旋转叶轮内部流动方向划混流式风机.分，可分为：离心式风机、轴流式风机、三、压缩机的分类和性能（一）压缩机的分类按照压缩气体方式可分为：容积式压缩机和动力式压缩机两大类。容积式压缩机可分为往复式压缩机、回转式压缩机；动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。性能参数提升机带式输送机板式输送机刮板式输送机螺旋输送机辊子输送机振动输送机气力输送机离心凤机轴藏如圜弑財提升机带式输送机板式输送机刮板式输送机螺旋输送机辊子输送机振动输送机气力输送机离心凤机轴藏如圜弑財1设备性能泵流量、扬程、功率、效率、转速等.风机流量（又称风量）、全风压、动压、静压、功率、效率、比转速等.压缩机容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、噪声等。四、连续输送设备的分类和性能2•按有无牵引件（链、绳、带）来划分，可分为：具有挠性牵引件的输送设备无挠性牵引件的输送设备

问题：A公司对防排烟系统项目风机进行调试检测，分析了风量、风速、功率的性能参数，请指出检测中性能参数错误以及不足之处？答案：(1)错误之处：风机主要性能参数没有风速；(2)不足之处：还缺少全风压、动压、静压、效率、比转速参数。知识点二专用设备1.电力设备发电设备包括：火力发电设备、核电设备、风力发电设备、光伏发电设备等。(2)核电设备包括:核岛设备、常规岛设备、辅助系统设备.风力发电设备按照安装场地分为:陆上风电机组和海上风电机组;按照驱动方式分为：直驱风电机组和双馈式风电机组。光伏发电系统分为：独立光伏发电系统、并网光伏发电系统和分布式光伏发电系统塔式太阳能光热发电设备(2020年新增)分为：镜场设备、集热塔、热储存设备、热交换设备和发电常规岛设备。2。石油化工设备名称作用类型反应设备（R）完成介质化学反应反应器、反应釜、分解锅、聚合釜换热设备（E）完成介质间热量交换管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器分离设备（S）完成介质的流体压力平衡和气体净化分离分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器储存设备（C，球罐B）盛装生产用的原料气体、流体、液化气体等各种形式的储槽、储罐知识点三电气工程设备的分类和性能一、电动机的分类和性能1。按结构及工作原理分有同步电动机、异步电动机、直流电动机应用优点缺点同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械具有转速恒定及功率因数可调的特点结构较复杂、价格较贵、启动麻烦异步电动机使用最广泛的一种电动机结构简单、制造容易。价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用与直流电动机相比，其启动性能和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不咼，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利直流电动机常用于拖动对调速要求较咼的生产机械具有较大的启动转矩和良好的启、制动性能以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点结构复杂、价格高二、变压器的分类和性能1.变压器的分类（2020年变化）依据分类变换电压升压变压器、降压变压器冷却方式自然风、强迫油循环风、强迫油循环水、强迫导向油冷却介质油浸式、干式、冲气式参数额定容量、额定电压、额定电流、短路阻抗、连接组别、绝缘等级和冷却方式等如何记住？与电有关：电压电流绝缘电器会发热：冷却功能：连接组别短路阻抗容量问题启动转矩大，制动性能好，并可平滑调速的电动机是（）。直流电动机永磁同步电动机C.三相异步电动机D.单相异步电动机答案：A2H312000机电工程专业技术2H312010机电工程测量技术知识点一测量的要求和方法一、工程测量的要求1。以工程为对象，保证将设计的建筑物测设到地面上。2。保证测设精度，减少误差累积,满足设计要求，免除因建筑物众多而引起测设工作的紊乱。3。检核是测量工作的灵魂，必须加强外业和内业的检核工作，保证实测数据与工程测量竣工图的绘制的正确性检核分为：仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核和验收检核。问题:长距离输电线路工程施工，工程测量，要做好哪些方面的检核工作?答案：要做好仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核和验收检核。记忆：器、料、算、样、验二、工程测量的原理（一）水准测量原理（仪器、原理、方法）水准测量原理是利用水准仪和水准标尺，根据水平视线原理测定两点高差的测量方法。测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。1。高差法（提示：一对一）采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程的方法。2•仪高法（提示：一对多）采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算几个前视点的高程。例如：当安置一次仪器，同时需要测出数个前视点的高程时，使用仪高法是比较方便的。所以，在工程测量中仪高法被广泛地应用。

（二）基准线测量原理（仪器、原理、方法）基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线。测定待定位点的方法有水平角测量和竖直角测量。三、工程测量的程序和方法（一）工程测量的程序（第一个重要程序题）无论是建筑安装还是工业安装的测量，其基本程序都是：设置纵横中心线一设置标高基准点-设置沉降观测点—安装过程测量控制一实测记录等。（口诀：纵横天下）（二）高程控制测量（1）水准测量法的主要技术要求：1）各等级的水准点，应埋设水准标石•水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点2）—个测区及其周围至少应有3个水准点。四、机电工程中常见的工程测量（二）连续生产设备安装的测量1。安装基准线的测设中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条.2j2j-Bnr-U1■p£Jnri?mV!1（四）长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量1•长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩。中心桩测定后,一般采用十字线法或平行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差应符合规定。3。考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，一段架空送电线路其测量视距长度,不宜超过400m.4•大跨越档距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。知识点二测量仪器的功能与使用一、水准仪（二）水准仪的应用（提示：水准=高度）1。用来测量标高和高程。主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。经纬仪一一（提示：经纬=角度）二、（一）经纬仪的功能经纬仪广泛用于控制、地形和施工放样等测量，是测量水平角和竖直角的仪器（二）经纬仪的应用（二）经纬仪的应用经纬仪的主要功能是测量水平角和竖直角.1。光学经纬仪，主要用于机电工程建筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装垂直度的控制测量。2。在机电安装工程中，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。三、全站仪一一（提示:距离）（一）全站仪及其用途1•全站仪是一种采用红外线自动数字显示距离的测量仪器2。全站仪的用途。全站仪具有角度测量、距离（斜距、平距、高差）测量、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途题目训练全站仪具有哪些距离测量功能（）斜距测量B平距测量C.放样测量D.导线测量E.高差测量答案:ABE2H312020机电工程起重技术知识点一、起重机械的分类（―）起重机械分类1•轻小型起重设备1•轻小型起重设备1。轻小型起重设备---卷扬机卷绕式卷扬机摩擦式卷扬机双卷筒卷扬机卷绕式卷扬机摩擦式卷扬机双卷筒卷扬机轻小型起重设备——起重葫芦缆索起重机三大类(1)桥架型起重机主要有:梁式起重机、缆索起重机三大类(1)桥架型起重机主要有:梁式起重机、手拉葫芦手扳葫芦电动葫芦气动葫芦2。起重机起重机可分为：桥架型起重机、臂架型起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机等臂架型起重机共分为十一个类别，主要有：门座起重机、塔式起重机、流动起重机、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机等。

3•非常规起重机（2020年变化）1）桅杆起重机的结构（1）桅杆起重机（以下简称桅杆）由桅杆本体、动力一起升系统、稳定系统组成。（4）缆风绳与地面的夹角应在30°45°之间，且应与供电线路、建筑物、树木保持安全距离（二）吊具2。吊具的分类:起重机械连接方式分为可分吊具和固定吊具。固定吊具：通过拆装起升钢丝绳才能挂在其下端的吊具。如经常可以见到的吊钩滑轮组、抓斗、集装箱吊具等。可分吊具：不通过拆装起升钢丝绳就能方便的从起重机上拆卸的吊具。如常见的电磁铁、吊装工程自制的吊具等。、起重机械与吊具的使用要求（一）起重机械使用要求1。千斤顶的使用要求（14年单选）1）千斤顶必须安放于稳固平整结实的基础上，通常应在座下垫以木板或钢板，以加大承压面积,防止千斤顶下陷或歪斜。2）千斤顶头部与被顶物之间可垫以薄木板、铝板等软性材料。3）使用千斤顶时，应在其旁边设置保险垫块，随着工件的升降及时调整保险垫块的高度。4）操作中应保持同步，使到每台千斤顶所承受的载荷均小于其额定荷载。5）千斤顶应在允许的顶升高度内工作，当顶出至红色警示线时，应停止顶升操作.案例：A项目上安装水泵的过程中，使用单台千斤顶顶升作业，项目作业人员将千斤顶安放于稳固平整结实的基础上并垫以铝板，用以增加摩擦，防止千斤顶受力后滑脱；头部与被顶物之间垫以薄木板在顶升过程中，观察千斤顶在允许的顶升高度内工作，当顶出至红色警示线时，停止顶升操作。问题：操作人员有哪些不正确的地方?答案错误处:千斤顶底座下不应垫铝板；原因:铝板是软性材料，不满足底部承压要求；纠正措施：应垫以木板或钢板，以加大承压面积，防止千斤顶下陷或歪斜;缺少处：使用千斤顶时，应在其旁边设置保险垫块，随着工件的升降及时调整保险垫块的高度。2.起重滑车的使用要求（1）起重吊装中常用的是HQ系列起重滑车（通用滑车）。（2）滑车组动、定（静）滑车的最小距离不得小于1.5m;跑绳进入滑轮的偏角不宜大于5°。（3）滑车组穿绕跑绳的方法有顺穿、花穿、双抽头穿法.当滑车的轮数超过5个时，跑绳应采用双抽头方式.若采用花穿的方式，应适当加大上、下滑轮之间的净距。3•卷扬机的使用要求（识图案例考点）（1）主要参数有额定载荷、容绳量和额定速度。（4）由卷筒到第一个导向滑车的水平直线距离不应小于卷筒长度的25倍，该导向滑车应设在卷筒的中垂线上,以保证卷筒的入绳角小于2。。（5）卷扬机上的钢丝绳应从卷筒底部放出，余留在卷筒上的钢丝绳不应少于4圈。騎\\mt2。起重机使用要求（2020年新增）（2）流动式起重机使用要求5）吊臂与设备外部附件的安全距离不应小于500mm6）起重机、设备与周围设施的安全距离不应小于500mm7）起重机提升的最小高度应使设备底部与基础或地脚螺栓顶部至少保持200mm的安全距离。8）两台起重机作为主吊吊装时，吊重应分配合理，单台起重机的载荷不宜超过额定载荷的80%。（2）流动式起重机的地基要求1）流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应根据其他地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。2）处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求.3•非常规起重机的使用要求（2020年变化）（1）桅杆起重机的使用要求

3）桅杆的使用长度应根据吊装设备、构件的高度确定。桅杆的直线度偏差不应大于长度的1/1000，总长度差不应大于20mm。4）应使用设计制定的螺栓，安装螺栓强应对螺纹部分涂抹抗咬合剂或润滑脂。连接螺栓拧紧后，螺杆应露出螺母3-5个螺距•拧紧螺栓时应对称逐次交叉进行.记忆方法：（如何拧螺栓：涂抹、拧紧、露出、对称）5）桅杆组装后应履行验收程序，并应有相关人员签字确认。问题：桅杆使用长度为35m,对中心线偏差不应大于多少？答案：不应大于35m/1000=0。035m=35mm，并且总偏差不应大于20mm；所以对中心线偏差不应大于20mm.（三）其他（2）吊索使用要求（2020年新增）2）吊索选用钢丝绳的安全系数应大于或等于6。4）环索在下列情况之一时，不得使用：禁吊标志处绳端露出且无法修复。绳股产生松弛或分离，且无法修复。钢丝绳出现断丝、断股、钢丝挤出、单层股钢丝绳绳芯挤出、钢丝绳直径局部减小、绳股挤出或扭曲、扭结等缺陷。无标牌.4.地锚的结构形式及使用范围全埋式地锚有开挖条件的场地可以承受较大的拉力，多在大型吊装中使用压重式活动地锚地下水位较高或土质较软等不便深度开挖的场地小型多在改、扩建工程的吊装作业中使用利用已有建筑应进行强度验算并采取可靠的防护措施，并获得建筑物设计单位的书面认可。知识点二吊装方法和吊装方案的选用要求一、常用的吊装方法按吊装工艺方法分类的吊装方法（1）滑移法：主要针对自身高度较高、卧态位置待吊、竖立就位的高耸设备或结构。例如，石油化工厂中的塔类设备、火炬塔架等设备或高耸结构，以及包括电视发射塔、桅杆、钢结构烟囱塔架等2。吊车抬送法方法。3。旋转法（2）吊车抬送法应用广泛，适用于各种设备和构件。例如，石油化工厂中的塔类设备的吊装。目前大多采用本刈■方法。3。旋转法（2）旋转法有单转和双转两种方式。单转法是仅设备或构件扳起的吊装方法。双转法是设备或构件扳起，吊装机具同时放倒的吊装方法。一、吊装方案选用吊装方案的评价和选择(注意顺序)可行性论证安全性分析进度分析成本分析幻灯片107起重吊装方案管理1•部门规章《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(建办质[2018]31号)危大工程采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。采用起重机械进行安装的工程.起重机械安装和拆卸工程。超过一定规模的危大工程采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程.起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程由谁来编？(2)施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案实行施工总承包的，专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制.危大工程实行分包的，专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。由谁来审？专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施.危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。组织专家论证(19年案例)对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家应当从地方人民政府住房城乡建设主管部门建立的专家库中选取，符合专业要求且人数不得少于5名.与本工程有利害关系的人员不得以专家身份参加专家论证会。方案实施前(2020年新增)专项施工实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专项安全生产管理人员共同签字确认。施工单位应当对危大工程施工作业人员进行登记，项目负责人应当在施工现场履职•项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督。

2H312030机电工程焊接技术2H312030机电工程焊接技术知识点一焊接工艺的选择与评定一、焊接工艺的选择焊接工艺（方法+参数）是指制造焊件所有关的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求.焊接准备（1）焊接性分析1）钢结构钢结构工程焊接难度分为A级（易）、B级（一般）、C级（较难）、。级（难），其影响因素包括：板厚、钢材分类、受力状态、钢材碳当量。2）非合金钢非合金钢焊接性很好，适用于焊条电弧焊、钨极惰性气体保护电弧焊、熔化极气体保护电弧焊、3.焊接方法3.焊接方法（2）锅炉结构允许时应当采用氩弧焊打底。2）锅炉受压元件不应采用电渣焊。（3）焊。（4）（5）球罐球形储罐的焊接方法宜采用焊条电弧焊、药芯焊丝自动焊和半自动公用管道燃气用聚乙烯管道（PE）,采用热熔焊、电熔焊两种方法.铝及铝合金容器（管道）应采用钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、等离子焊。不用焊条电弧焊，一般也不采用气焊。4•焊接参数（2020年变化）焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数（例如:焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接线能量等）的总称。（1）焊接接头焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属组成。2）焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头形式及坡口形式也不同焊接接头形式有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。例如：钢制储罐底板的幅板之间、幅板与边缘板之间、人孔（接管）或支腿补强板与容器壁板（顶板）之间等常用搭接接头连接.（2）坡口形状坡口分成I形（不开坡口）、V形、单边V形、U形、双U形、Y形等坡口形式。

补充:坡口面角度和坡口角度：待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度.根部间隙：焊前在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙，其作用在于打底焊时能保证根部焊透。钝边的作用是防止根部烧穿。问题：两坡口面之间的夹角称为坡口面角度是否正确？答案：错误待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度。（6）预热、后热及焊后热处理1）20HIC任意壁厚均需要焊前预热和焊后热处理，以防止延迟裂纹的产生。若不能及时热处理，则应在焊后立即后热200—350°C保温缓冷。20HIC-抗硫化氢钢为改善焊接接头的焊后组织和性能或消除残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。例如：非合金钢管道壁厚大于19mm时，应进行焊后消除应力热处理。问题：项目经理焊后热处理的做法是，焊后立即用200-350C保温缓冷2H，是否正确?答案：不正确，缓冷的工艺措施，它不等于焊后热处理二、焊接工艺评定（三）焊接工艺评定步骤流程（四）焊接工艺评定规则1。各种焊接方法的通用评定规则（1）焊接方法的评定规则；（2）母材的评定规则；（3）填充金属的评定规则；（4）焊后热处理的评定规则;（5）试件厚度与焊件厚度的评定规则（记忆：法、材、填、热、厚）2。各种焊接方法的专用评定规则分类按接头、填充金属、焊接位置、预热（后热）、气体、电特性、技术措施分别对各种焊接方法的影响程度可分为重要因素、补加因素和次要因素。改变任何一个重要因素时重新评定当增加或变更任何一个补加因素时按照增加或变更的补加因素，增焊冲击韧性试件进行试验.当增加或变更次要因素时不需要重新评定，但需重新编制预焊接工艺规程。题目训练当增加焊接工艺评定的补加因素时,按增加的补加因素增焊（）试件进行试验.拉伸冲击韧性弯曲D.剪切答案:B知识点二焊接质量的检测一、基本知识（一）检查等级钢结构焊缝质量等级分为:一级、二级、三级，其影响因素包括:钢结构的重要性、载荷特性、焊缝形式、工作环境及应力状态等。记忆方法：重要、载荷、焊缝、环境、应力（二）检查方法1。锅炉锅炉受压元件及其焊接接头质量检验，包括外观检验、通球试验、化学成分分析、无损检测、力学性能检验.容器（2）钢制焊接储罐焊缝的外观检查、无损检测、严密性试验（罐底的所有焊缝）、煤油渗漏（浮顶）、充水试验。（三）焊接接头缺陷（2020年变化）1。术语（1）焊接缺欠：在焊接接头中因焊接产生的金属不连续、不致密或连接不良但未超出标准允许范围的现象.（2）焊接缺陷：超过允许范围的缺欠。分类（2）焊接缺陷1）按缺陷的形态可分为：平面型缺陷（如裂纹、未熔合等）；体积型缺陷（如气孔、夹渣等）。

平面型缺陷体积型缺陷e)平面型缺陷体积型缺陷e)二、焊接前检验（一）基本要求1•焊工应取得相应的资格，获得了焊接工艺（作业）指导书，并接受了技术交底。焊接设备及辅助装备应能保证焊接工作的正常进行和安全可靠，仪表应定期检验。焊接环境应符合规范要求。焊前预热的加热方法、加热宽度、保温要求、测温要求应符合规范要求三、焊接过程检验（一）焊接工艺和焊接技术措施检查1。焊接工艺检查其执行的焊接工艺参数包括：焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊接速度、电流种类、极性、焊接层（道）数、焊接顺序。记忆：焊工（用什么焊、怎么焊、电、焊多快、焊几道、顺序）（二）焊缝返修过程检验压力容器修理挖除焊缝或母材部位缺陷时，经无损检测确认缺陷清除后，方可进行焊接，焊接完成后应当再次进行无损检测.四、焊接后检验目视检测四、焊接后检验目视检测2.无损检测（1）表面无损检测方法通常是指磁粉检测和渗透检测；内部无损检测方法通常是射线检测和超声波检测。磁粉检测磁粉检测射线探伤方法射线探伤方法射线检测技术等级分为A、AB、B三个级别，其中A级最低、B级最高;超声波探伤（UT）超声波检测技术等级分为A、B、C三个级别，其中超声波探伤（UT）超声波检测技术等级分为A、B、C三个级别，其中A级最低、C级最高。二二二•-臨麵廐）瀚破•；-违戦I5。强度试验（1）焊缝的强度试验及严密性试验应在射线检测或超声波检测及热处理后进行（2）液体压力试验介质应使用工业用水。当生产工艺有要求时，可用其他液体。不锈钢设备或管道用水试验时，水中的氯离子含量不得超过50mg/L，试验结束应立即排放干净。记忆：50mg/L=50ppm2H303010机械设备安装工程施工技术知识点一机械设备安装程序和要求一、机械设备安装的一般程序（第二个程序题，案例）施工准备一设备开箱检查一基础测量放线一基础检查验收一垫铁设置一设备吊装就位一设备安装调整一设备固定与灌浆一零部件清洗与装配一润滑与设备加油一设备试运转一工程验收（记忆：箱、放、查、垫、就、调、浆、部、加、试、验）问题：大型空压机安装过程中，在设备吊装以后，试运行之前，还有哪些工序？答案:还有设备安装调整、设备固定与灌浆、零部件清洗与装配、润滑与设备加油（四）基础检查验收（案例考点）1。设备基础混凝土强度检查验收基础施工单位或监理单位提供设备基础质量合格证明文件，安装单位主要核查基础养护时间及混凝土强度是否符合设计要求。若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。重要的设备基础有预压和沉降观测要求时，应经预压合格，并有预压和沉降观测的详细记录。案例：B公司在设备基础位置和几何尺寸及外观、预埋地脚螺栓验收合格后，即开始了40001压机设备的安装工作.因查验40001压机设备基础验收资料不齐，项目监理工程师下发了暂停施工的“监理工作通知书”.问题:对40001压机基础验收时还应提供哪些合格证明文件和详细记录？答案：应提供1)设备基础混凝土强度的验收合格证明文件.用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压和沉降观测的详细记录5。设备基础常见质量通病(选择考点)基础上平面标高超差。高于设计或规范要求会使二次灌浆层高度过低，低于要求会使二次灌浆层高度过高，影响二次灌浆层的强度和质量.预埋地脚螺栓的位置、标高超差。地脚螺栓中心线偏移过大会使设备无法正确安装，标高偏差过大会使设备无法正确固定.预留地脚螺栓孔深度超差，过浅会使地脚螺栓无法正确埋设。垫铁设置(案例，挑错)通过调整垫铁高度来找正设备的标高和水平。通过垫铁组把设备的重量、工作载荷和固定设备的地脚螺栓预紧力，均匀传递给基础。垫铁的设置要求垫铁与设备基础之间的接触良好；每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。越讪血相邻两组垫铁间的距离，宜为500〜1000mm。设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁。每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10—50mm，垫铁深入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心.除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。（七）设备安装调整（选择考点）设备调整设备的水平度调整（找平）、坐标位置调整（找正）、高度调整（找标高）是一个综合调整的过程。设备找平：安装中通常在设备精加工面上选择测点用水平仪进行测量通过调整垫铁高度的方法将其调整到设计或规范规定的水平状态。设备找正：常用设备找正检测方法:钢丝挂线法，检测精度为1mm;放大镜观察接触法，检测精度为0。05mm;导电接触讯号法，检测精度为0。05mm；经纬仪、精密全站仪测量法可达到更精确的检测精度。设备找标高:通过调整垫铁高度的方法，利用精密水准仪由测量专业人员通过基准点来测量控制.（八）设备固定与灌浆（选择考点）设备灌浆（1）设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的灌浆。二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆问题：项目部针对大型冷轧钢筋生产线设备安装，在设备粗找正后，对地脚螺栓预留孔进行的一次灌浆；在设备精找正后，直接进行设备底座和基础间的二次灌浆作业，是否正确，为什么？答案：不正确，二次灌浆是设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行的灌浆（九）零部件清洗与装配2.常见的零部件装配（1）螺纹联接件装配（案例考点）螺纹联接按其紧固要求，可分两大类：一类是一般的紧固螺纹联接；另一类是有规定预紧力的螺纹联接有预紧力要求的螺纹联接常用紧固方法:定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法.（记忆口诀：巨神也热）知识点二机械设备安装精度的控制影响设备安装精度的因素（案例、选择考点）1设备基础强度和沉降【E2015-4】2垫铁埋设承载面积和接触情况3设备灌浆强度和密实度4地脚螺栓紧固力和垂直度5测量误差仪器精度、基准精度【Y2014—22】6设备制造与装配设备制造加工精度和装配精度.解体设备装配各运动部件之间的相对运动精度，包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度配合面之间的配合精度和接触质量7环境因素基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所

8操作误差技能水平和责任心二、设备安装精度的控制方法1。从人、机、料、法、环等方面着手，尤其强调人的因素，应选派具有相应技能水平和责任心的人员,选择合理的施工工艺，配备必要的施工机械和满足精度等级的测量器具，在适宜的环境下操作提高安装精度.3•设备安装精度的偏差控制（记忆口诀：重力损油）（1）偏差控制要求：有利于抵消设备附属件安装后重量的影响；有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响；有利于抵消零部件磨损的影响；有利于抵消摩擦面间油膜的影响。(2)(2)例如：汽轮机、干燥机在运行中通蒸汽，温度比与之连接的发电机、鼓风机、电动机高，在对这类机组的联轴器装配定心时，应考虑温差的影响，控制安装偏差的方向。调整两轴心径向位移时,运行中温度高的一端（汽轮机、干燥机）应低于温度低的一端（发电机、鼓风机、电动机），调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿.2H3130202H313020安装工程施工技术知识点一电气设备安装程序与要求一、电气安装程序（二）电气设备的施工程序油浸式电力变压器的施工程序（第三个程序题点）开箱检查一二次搬运一设备就位一吊芯检查一附件安装一滤油、注油一交接试验一验收开箱检查一二次搬运一设备就位一吊芯检查一附件安装一滤油、注油一交接试验一验收问题：油浸式电力变压器施工方案中的施工程序只有开箱检查、二次搬运、设备就位、吊芯检查。施工程序中还缺少那些工序？答案：油浸式电力变压器施工程序中还缺少的工序有：附件安装、注油、滤油、交接试验、验收。（二）交接试验内容及注意事项交接试验内容（案例考点）测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验、泄漏电流测量、绝缘油试验、线路相位检查等。交接试验注意事项（1）在高压试验设备和高电压引出线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。（2）进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离例如，电压等级6—10kV，不设防护栏时，最小安全距离为0。7m。（3）高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少lmin以上。（4）断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。（5）成套设备进行耐压试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行（6）做直流耐压试验时，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留lmin，并记录泄漏电流。记忆方法：警示牌、距离、多次放电1分钟（安全措施）分合闸、分离开、0.5倍分段停留1分钟（怎么做）案例：A公司从承包商B分包某汽车厂涂装车间机电安装工程，合同约定:A公司施工范围为给排水系统、照明系统、动力配电系统、变压器等工程；工期5个月不变•在变压器高压试验中，加强了安全措施，并对变压器高压试验采取了专门的安全技术措施，试验合格后送电运行验收。问题：在变压器高压试验过程中，A公司应采取哪些安全措施？答案：变压器高压试验过程中，A公司应采取的安全措施有：1）在高压试验设备和高压引线周围，应装设遮拦并悬挂警示牌；2）进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离；例如，电压等级6—10kV，不设防护栏时，最小安全距离为0.7m。3）高压试验结束后，应多次放电，放电时间至少1min以上。（三）电气装置通电检查及调整试验通电检查及调整试验（1）检查有关一、二次设备安装接线应全部完成，所有的标志应明显、正确和齐全。要先进行二次回路通电检查，然后再进行一次回路通电检查。（2）一次回路经过绝缘电阻测定和耐压试验，绝缘电阻值均符合规定二次回路中弱电回路的绝缘电阻测定和耐压试验按制造厂的规定进行。（四）供电系统试运行条件及安全要求2。安全防范要求（1）防止电气开关误动作的措施可靠。（案例考点）例如：高压开关柜闭锁保护装置必须完好可靠，常规的“五防连锁”是防止误合、误分断路器；防止带负荷分、合隔离开关;防止带电挂地线;防止带电合接地开关；防止误入带电间隔。知识点二输配电线路的施工要求一、电力架空线路施工要求不同电压等级的架空线路，有不同的技术要求，本条内容主要讨论35kV及以下的水泥杆架空线路。（二）电杆线路的组成及材料要求电杆线路由基础、电杆、导线、绝缘子、金具、避雷线及接地装置等组成。电杆基础：预制底盘、卡盘用于木杆和水泥杆稳固；钢筋混凝土法兰和地脚螺栓适用于金属杆；拉线盘用于拉线锚固。电杆（选择考点）（3）按电杆用途和受力情况分为6种杆：1）耐张杆。用于线路换位处及线路分段，承受断线张力和控制事故范围.2）转角杆。用于线路转角处，在正常情况下承受导线转角合力;事故断线情况下承受断线张力。3）终端杆。用于线路起止两端，承受线路一侧张力。4）分支杆.用于线路中间需要分支的地方.5）跨越杆。用于线路上有河流、特大山谷、特高交叉物等地方6）直线杆。用在线路直线段上，支持线路垂直和水平荷载并具有一定的顺线路方向的支持力。（三）电杆基坑施工及电杆组立1。基坑施工（案例、选择点）（1）基坑定位一般地形的电杆测量定位用经纬仪、测距仪、水准仪实施，坐标和复杂地形的参数测量宜由全站仪、GPS测量仪实施。直线杆的顺线路方向位移，35kV架空电力线路不应超过设计档距的1%；lOkV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。问题：10KV架空电力线路，在设计档距为30米的直线段，直线杆的位移最多不能超过多少？答案：10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%，30X3%=0.9米。（七）导线架设导线连接要求（选择考点）（1）导线连接应接触良好，其接触电阻不应超过同长度导线电阻的1.2倍。（2）导线连接处应有足够的机械强度，其强度不应低于导线强度的95%。（3）在任一档距内的每条导线，只能有一个接头。（4）不同金属、不同截面的导线，只能在杆上跳线处连接。（八）电力架空线路试验（选择、案例考点）测量线路的绝缘电阻应不小于验收规范规定。检查架空线各相的两侧相位应一致。在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验应进行3次。杆塔防雷接地线与接地装置焊接，测量杆塔的接地电阻值应符合设计的规定。用红外线测温仪，测量导线接头温度，来检验接头的连接质量。记忆方法：电阻（绝缘、接地）、检查（相位、接头）、试验（冲击合闸3次）二、电力电缆线路的施工要求（三）电缆直埋敷设的要求（识图题，案例）直埋电缆规定一一直埋电缆应用铠装电缆,两端可靠接地，电阻不大于10Q,埋深不小于700mm,穿越农田不小于1m•电缆敷设后，上面要铺100mm厚得软土或细沙，再盖上混凝土保护板，覆盖宽度应超过电缆两侧以外各50mm.（八）电力电缆敷设线路施工的注意事项1。电缆敷设顺序要求（1）应从电缆布置集中点（配电室、控制室）向电缆布置分散点（车间、设备）敷设。（2）到同一终点的电缆最好是一次敷设.（3）先敷设线路长、截面大的电缆，后敷设线路短、截面小的电缆；先敷设电力、动力电缆，后敷设控制、通讯电缆.电缆断口防护要求（1）电缆应在切断后4h之内进行封头。（2）塑料绝缘电力电缆应有防潮的封端。（3）油浸纸质绝缘电力电缆必须铅封；3。电缆中间接头要求（案例考点）（1）并列敷设电缆，有中间接头时宜将接头位置错开。（2）明敷电缆的中间接头应用托板托置固定。（3）电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度.（4）架空敷设的电缆不宜设置中间接头；电缆束设在水底、导管内、路口、门口、通道狭窄处和与其他管线交叉处不应有接头.题目训练室内电缆敷设时，正确的做法有（）。电力电缆设在控制电缆的上部电缆平行敷设在热力管道的上方并列敷设电缆中间接头可在任意位置电缆应在切断12小时内进行封头答案：A解析：电缆不应平行敷设在热力管道的上方B错误并列敷设电缆，有中间接头时宜将接头位置错开C错误电缆应在切断后4h之内进行封头D错误三、母线和封闭母线安装什么叫母线？母线是指用高导电率的铜（铜排）、铝质材料制成的，用以传输电能，具有汇集和分配电力能力的产品.电站或变电站输送电能用的总导线。什么叫封闭母线？封闭母线是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统.（10）母线搭接面处理的要求（选择考点）1）铜与铜的连接，在室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。2）铝与铝直接连接.3）铜与铝在干燥的室内，铜端应塘锡；室外或空气相对湿度接近100%的室内应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。5。母线的相序排列，若无设计规定应符合下列规定：（1）上、下布置时，交流A、B、C三相母线的排列为由上到下（2）水平布置时，交流A、B、C三相母线的排列为由盘后向盘面（3）位于盘后往前看，引下线的交流A、B、C三相母线排列为由左至右

(二)封闭母线安装的要求(选择考点)3。连接封闭母线在通过建筑变形缝时，应设置伸缩节;直线段超过80m时，应在50〜60m处设置伸缩节。低压母线绝缘电阻测试不得低于0.5MQ；高压母线绝缘电阻测试不得低于20MQ。垂直安装距地1。8m以下应采取保护措施。2H313030工业管道工程施工技术知识点一管道工程的施工程序和要求三、工业管道工程的施工程序(第四个程序题)施工准备(技术、人员、机具、材料、现场)一配合土建预留、预埋、测量一管道、支架预制一附件、法兰加工、检验一管段预制一管道安装一管道系统检验一管道系统试验一防腐绝热一系统清洗一资料汇总、绘制竣工图一竣工验收。四、工业管道施工的技术要求(二)管道元件及材料的检验7•阀门检验元件试验名称内容阀门壳体压力试验压力为阀门在20°C时最大允许工作压力的1.5倍洁净水、25ppm时间不得少于5min,试验温度为540°C,低于5°C时，应米取升温措施密封试验压力为阀门在20°C时最大允许工作压力的1.1倍安全阀整定压力调整和密封试验1。做好记录、铅封，出具校验报告密封试验在整定压力调整合格后进行。(三)管道加工卷管制作技术要求卷管同一筒节两纵焊缝间距不应小于200mm。卷管组对时，相邻筒节两纵焊缝间距应大于100mm。有加固环、板的卷管，加固环、板的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm，加固环、板距卷管的环焊缝不应小于50mm。斜接弯头制作技术要求(1)公称尺寸大于400mm的(1)公称尺寸大于400mm的斜接弯头可增加中节数量，其内侧的最小宽度不得小于50mm。90°四节两头平60°三节两头平45°三节两头平30°两节两头平中节角度0=弯头角度/(节数-1)斜接弯头的焊接接头应采用全焊透焊缝。当公称尺寸大于或等于600mm时，宜在管内进行封底焊。斜接弯头的周长允许偏差应符合下列规定：当公称尺寸大于1000mm时，允许偏差为：±6mm；当公称尺寸等于或小于1000mm时，允许偏差为：±4mm.管道安装2•管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时，应加设套管或砌筑涵洞进行保护，并符合下列规定：管道焊缝不应设置在套管内；穿过楼板的套管应高出楼面50mm；穿过屋面的管道应设置防水肩和防雨帽钢制管道安装法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓应对称紧固。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。所有螺母应全部拧入螺栓，且紧固后的螺栓与螺母宜齐平.当大直径密封垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫式拼接,不得采用平口对接。4。连接设备的管道安装管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行，管道与动设备连接(如空压机、制氧机、汽轮机等)时，不得采用强力对口，使动设备承受附加外力。管道与动设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求问题：空压机设备紧固地脚螺栓后，工业管道和空压机设备立即对法兰进行连接是否正确，为什么?答案：不正确，还需要在自由状态下检验法兰的平行度和同心度，允许偏差应符合规定.&阀门安装阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装;以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装安全阀安装应满足垂直安装、安全阀的出口管道应接向安全地点、在进出管道上设置截止阀时应加铅封，且应锁定在全开启状态的规定.题目训练关于阀门的安装要求，正确的说法有()。截止阀门安装时应按介质流向确定其安装方向阀门与管道以螺纹方式连接时，阀门应处于关闭状态阀门与管道以焊接连接时，阀门应处于关闭状态闸阀与管道以法兰方式连接时，阀门应处于关闭状态安全阀应水平安装以方便操作答案：ABD解析：焊接连接，阀门应打开状态C错安全阀应垂直安装E错知识点二管道系统试验和吹洗要求—、管道系统试验(案例、选择考点)主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验管道压力试验的规定压力试验是以液体和气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。有关规定如下:管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，进行压力试验。压力试验应以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或等于0。6MPa时，可采用气体为试验介质，但应采取有效安全措施。4。液压试验实施要点液压试验应使用洁净水，对不锈钢、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢、镍及镍合金钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。试验前，注入液体时应排尽空气。试验时环境温度不宜低于5°C,当环境温度低于5°C时应采取防冻措施。承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍。埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，并不得低于0.4MPa.当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；管道试验压力大于设备的试验压力，并无法将管道与设备隔开，以及设备的试验压力大于按《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010计算的管道试验压力的77%时，经设计或建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min,再将试验压力降至设计压力，稳压30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏.5。气压试验实施要点承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的1。1倍。试验前，应用空气进行预试验,试验压力宜为0。2MPa试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压10min,再将压力降至设计压力，采用发泡剂检验无泄漏为合格。泄漏性试验输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气.泄漏性试验压力为设计压力。泄漏性试验可结合试车一并进行.泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，采用涂刷中性发泡剂等方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点应无泄漏.题目训练工业管道系统泄漏性试验的正确实施要点有（）。输送极度和高度危害介质的管道必须进行泄漏性试验泄漏性试验应在压力实验前进行泄漏性试验的试验介质宜采用空气试验压力为设计压力的1。5倍泄漏性试验可结合试车一并进行答案：ACE解析：应在压力试验合格后进行B错误试验压力为设计压力D错误二、管道吹扫与清洗（四）蒸汽吹扫实施要点蒸汽管道吹扫前，管道系统的绝热工程应已完成。蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不小于30m/s,吹扫前先行暖管、及时疏水，检查管道热位移.蒸汽吹扫应按力加热一冷却一再加热的顺序循环进行，并采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。（五）油清洗实施要点1•润滑、密封、控制系统的油管道，应在机械设备及管道酸洗合格后，系统试运转前进行油冲洗。不锈钢油系统管道宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。2•油清洗应采用循环的方式进行。每8h应在40-70C内反复升降油温2-3次，并及时更换或清洗滤芯。当设计文件或产品技术文件无规定时，管道油清洗后采用滤网检验。4•油清洗合格后的管道，采取封闭或充氮保护措施题目训练以下说法错误的是（）蒸汽管道吹扫后进行管道系统的绝热工程蒸汽管道吹扫前先行暖管、及时疏水，检查管道热位移蒸汽吹扫应按力加热一冷却一再加热的顺序循环进行采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法答案:A解析：蒸汽管道吹扫前，管道系统的绝热工程应已完成2H313040动力和发电设备安装技术―、汽轮发电系统主要设备（选择考点）1•汽轮机的组成汽轮机主要由汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。发电机组成（1）汽轮发电机与一般发电机类似，由定子和转子两部分组成（2）定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成。（3）转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。3.锅炉系统主要设备组成本体设备锅汽包、下降管、集箱（联箱）、水冷壁、过热器、再热器、气温调节装置、排污装置、省煤器及其连接管路的汽水系统炉炉膛（钢架）、炉前煤斗、炉排（炉箅）、分配送风装置、燃烧器、烟道、预热器、除渣板等辅助设备燃料供应系统设备、送引风设备、汽水系统设备、除渣设备、烟气净化设备、仪表和自动控制系统设备题目训练电站汽轮机除本体外,还包括（）。凝水系统设备蒸汽系统设备引送风设备给水系统设备吹灰设备答案：ABD题目训练下列不属于发电机定子的是（）。机座励磁绕组护环中心环端盖答案：BCD二、汽轮机的安装技术要求（二）工业小型汽轮机的安装技术要求（选择、案例）安装质量控制点（1）基础检验，划线垫铁安装：复查基础的标高、平面尺寸、孔洞尺寸，保证基础表面平整，无缺陷及垫铁位置合理.（2）台板、汽缸、轴承座安装：汽缸纵横中心线，设备安装标高等；二次灌浆的强度、密实情况，确保上下部件联结和受热膨胀不致受阻；设备精找正、找平和联轴器对中后,设备底部与基础之间的灌浆强度。（3）油润滑、油循环系统：保证油系统无泄漏，投用后管道清洁、畅通，并无振动现象.油质经过化验检查合格.题目训练下列属于汽轮机台板、汽缸、轴承座安装的质量控制点的有（）。汽缸纵横中心线、设备安装标高垫铁安装位置合理二次灌浆强度二次灌浆密实情况油系统管道清洁、畅通【答案】ACD（三）电站汽轮机的安装技术要求2。（1）低压缸组合安装技术要点（选择考点）1）低压外下缸组合包括：后段与前段分别就位调整水平、标高、找中心试组合2）低压外上缸组合包括：试组合检查水平、垂直结合面间隙正式组合3）低压内缸组合：低压内缸就位找正隔板调整低压转子吊入汽缸中并定位通流间隙调整再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异汽缸扣盖安装技术要点也称汽机扣大盖，全程连续，不得中断。吹扫（压缩空气）一试扣（塞尺不入）一检查一抹涂料一正式扣盖（从下至上、连续进行）一紧固（冷紧，先左右对称预紧再紧固）一盘动转子（无摩擦和异常声音）一试启动题目训练低压内缸组合安装正确的过程是（）。A。低压内缸就位找正，隔板调整，转子吊入汽缸并定位，通流间隙调整B。隔板调整，低压内缸就位找正，转子吊入汽缸并定位，通流间隙调整C。低压内缸就位找正,转子吊入汽缸并定位，隔板调整，通流间隙调整D。低压内缸就位找正，隔板调整，通流间隙调整，转子吊入汽缸并定位【答案】A（3）轴系对轮中心的找正（案例考点）1）轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子一电转子对轮中心的找正。2）在轴系对轮中心找正时：（案例考点）低压转子为基准通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整开口和高低差要有预留值在各不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正例如:轴系中心找正要进行多次.即：轴系初找；凝汽器灌水至运行重量后的复找；汽缸扣盖前的复找;基础二次灌浆前的复找;基础二次灌浆后的复找；轴系联结时的复找；除第一次初找外，所有轴系中心找正工作都是在凝汽器灌水至运行重量的状态下进行的。记忆方法：初找、灌水后、扣盖前、二次灌浆前后、联结时题目训练在轴系对轮中心找正时,首先要以（）为基准。高压转子低压转子咼压缸中压缸【答案】B案例330MW机组轴系对轮中心初找正后，为缩短机组安装工期，钳工班组提出通过提高调整精度等级，在基础二次灌浆前的工序阶段，一次性对轮中心进行复查和找正，被A公司否定。问题针对330MW机组轴系调整，钳工班组还应在哪些工序阶段多次对轮中心进行复查和找正？答案：还应进行的复查和找正有：①轴系初找②凝汽器灌水至运行重量后的复找③汽缸扣盖前的复找基础二次灌浆前的复找基础二次灌浆后的复找轴系联结时的复找三、发电机的安装技术要求（一）发电机安装程序（第5个程序题,案例考点）发电机设备安装的程序:定子就位一定子及转子水压试验一发电机穿转子一氢冷器安装一端盖、轴承、密封瓦调整安装一励磁机安装一对轮复找中心并连接一整体气密试验等。2。发电机转子安装技术要求（选择、案例考点）1气密性试验消除泄漏2漏气量试验试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定3机务（如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作）、电气与热工仪表4对定子和转子进行最后清扫检查，确信内部清洁5办理签证后方可进行6穿装要连续进行，专用工具由制造厂配套供应其它方法：滑道式方法、接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法注意：转子起吊时，护环、轴颈、风扇、集电环等不得作为着力点题目训练不符合发电机转子安装工艺和方法要求的是（）。转子穿装前进行单独气密性试验消除泄露后，进行漏气量试验转子穿装应在完成机务工作后，电气和热工仪表安装前进行转子穿装具体使用何种方法，由制造厂在产品说明书上明确说明，并提供专用工具答案：C知识点二锅炉设备的安装技术要求、锅炉系统主要设备一）锅炉分类按用途供热锅炉、工业锅炉、电站锅炉、船用及机车锅炉按工质压力低压、中压、咼压、亚临界、超临界、超超临界按燃烧方式火床、火室、旋风、流化床燃烧锅炉按出厂形式整装锅炉、散装锅炉组成本体设备锅汽包、下降管、集箱（联箱）、水冷壁、过热器、再热器、气温调节装置、排污装置、省煤器及其连接管路的汽水系统炉炉膛（钢架）、炉前煤斗、炉排（炉箅）、分配送风装置、燃烧器、烟道、预热器、除渣板等【E2010-28】辅助设备燃料供应系统设备、送引风设备、汽水系统设备、除渣设备、烟气净化设备、仪表和自动控制系统设备二、锅炉系统主要设备的安装技术要求电站锅炉主要设备的安装技术要点(选择考点)锅炉本体受热面安装锅炉本体受热面安装一般程序:设备清点检查一通球试验一联箱找正划线一管子就位对口和焊接。锅炉本体受热面安装技术要点：锅炉受热面组合形式。直立式组合优点：组合场占用面积少,便于组件的吊装；缺点：钢材耗用量大，安全状况较差。横卧式组合缺点：占用组合场面积多，且在设备竖立时会造成设备永久变形或损伤。三、锅炉热态调试与试运转(选择考点)名称要点烘炉目的：使锅炉砖墙能够缓慢地干燥，在使用时不致损裂时间：重型炉墙为12〜14天，轻型炉墙为4〜6天,耐热墙2〜3天煮炉最好在烘炉的后期，与烘炉同时进行，以缩短时间和节约燃料。煮炉时间一般为2〜3天冲洗吹洗范围应包括减温水管系统和锅炉过热器、再热器及过热蒸汽管道试运行1。锅炉试运行必须是在烘炉煮炉合格的前提下进行.2。在试运行时使锅炉升压:在锅炉启动时升压应缓慢，升压速度应控制,尽量减小壁温差以保证锅筒的安全工作。3。认真检查人孔、焊口、法兰等部件4•仔细观察各联箱、锅筒、钢架、支架等的热膨胀及其位移是否正常。题目训练锅炉本体受热面组合安装的一般程序中，设备清点检查的紧后工序是()压力试验B.泄漏试验C.灌水试验D.通球试验答案:D知识点三光伏与风力发电设备的安装技术要求一、光伏与风力发电设备的组成(三)光伏与风力发电设备安装技术要求光伏发电设备安装技术要求光伏发电设备安装前应制定光伏发电设备的专项施工方案.光伏组件安装：光伏组件及各部件设备采用螺栓进行固定。施工时严禁接触组串的金属带电部位汇流箱安装：汇流箱安装垂直度偏差应小于1.5mm。逆变器安装：逆变器基础型钢其顶部应高出抹平地面10mm并可靠的接地。风力发电设备安装技术要求安装前制定风力发电风机的专项施工方案。(1)基础环:固定螺栓使用力矩扳子紧固。（2）塔筒安装：安装由下至上的吊装顺序进行塔筒的安装。（3）机舱安装：使用主吊机械吊装机舱就位。（4）叶轮安装：先将轮毂固定在组合支架上与三个叶片组合，再吊装。2H313050静置设备及金属结构的制作与安装技术静置设备是安装后使用环境固定不能移动,在完成生产工艺过程时主要零部件不进行机械运动的设备。因其大部分未列入国家统计局官网“统计数据一统计标准一统计用产品分类目录”,通常称为非标设备。工业机电工程所涉及的主要静置设备包括：钢制焊接常压容器、压力容器、固体料仓、储罐、气柜等。二、压力容器2、塔器容器名称要点到货状态整体到货、分段到货、分片到货开箱检查按照装箱单核对检査设备或半成品、零部件的数量和外观质量，符合设计要求方可验收整体安装程序吊装就位一找平找正一灌浆抹面一内件安装一检查封闭组对安装程序分段（片）：米用卧装法或立式正装法施工5.钢制球形储罐（第六个程序题）构造球罐本体、支柱及附件组成组装方法散装法适用于各种规格型式。其施工程序为:支柱上、下段组装一赤道带安装f下温带安装f下寒带安装f上温带安装f上寒带安装f上、下极安装f调整及组装质量总体检査分带法容积不大于1500m'。记忆方法：支柱先行，从中往下再引上，两级最后程序原则先焊纵缝，后焊环缝；先焊短缝，后焊长缝；先焊坡口深度大的一狈9,后焊坡口深度小的一侧。焊条电弧焊焊工应对称分布、冋步焊接，在冋等时间内超前或滞后的长度不宜大于500mm.焊条电弧焊的第一层焊道应采用分段退焊法；多层多道焊时，每层焊道引弧点宜依次错开25〜50mm。六、静置设备的检验试验要求（一）压力容器产品焊接试件要求为检验产品焊接接头的力学性能的弯曲性能，应制作产品焊接试件，制取试样，进行拉力、弯曲和规定的冲击试验.产品焊接试件的材料、焊接和热处理工艺,应在其代表的受压元件焊接接头的焊接工艺评定合格范围内.3。产品焊接试件由参与本台压力容器产品的焊工焊接,焊接后打上焊工和检验员代号钢印。圆筒形压力容器的产品焊接试件，应当在筒节纵向焊缝的延迟部分,采用与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺同时焊接。5。现场组焊的每台球形储罐应制作立焊、横焊、平焊加仰焊位置的产品焊接试件各一块。题目训练关于压力容器产品焊接试板要求的说法，错误的是（）.产品焊接试板经外观检查产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接现场组焊的球罐只制作立、横产品焊接试板产品焊接试板经射线检测答案：C（三）储罐的充水试验储罐建造完毕，应进行充水试验，并应检查罐底严密性;罐壁强度及严密性；固定顶的强度、稳定性及严密性;浮顶及内浮顶的升降试验及严密性；浮顶排水管的严密性等。进行基础的沉降观测。记忆方法：严强稳升降，底最少，顶最多知识点二、钢结构的制作与安装技术要求一、钢结构制作（5）金属结构制作焊接，应根据工艺评定编制焊接工艺文件。对于有较大收缩或角变形的接头，正式焊接前应采用预留焊接收缩裕量或反变形方法控制收缩和变形；长焊缝采用分段退焊、跳焊法或多人对称焊接法焊接；多组件构成的组合构件应采取分部组装焊接，矫正变形后再进行总装焊接。（三）钢结构紧固连接要求1。一般规定（2）钢结构制作和安装单位,应按现行国家标准分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。（四）钢构件组装和钢结构安装要求1•焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mm；翼缘板拼接长度不应小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm.吊车梁和吊车桁架安装就位后不应下挠.多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上，避免造成过大的积累误差。钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。题目训练多节柱钢构安装时,为避免造成过大的积累误差，每节柱的定位轴线应从（）直接引上.地面控制轴线B.下一节柱轴线C.中间节柱轴线D•最高一节柱轴线答案:A2H313060自动化仪表工程安装技术知识点一自动化仪表安装程序和要求取源部件在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口和连接阀门等元件。取源部件温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件安装等一、自动化仪表安装的施工准备（