内墙样板抹灰技术交底

B11#楼

质量保证：为确保工程质量目标的实现，项目部相关人员对现场施工作业人员进行交底，明确工程质量目标，保证工程施工质量。一、抹灰工艺1、工艺流程：基层清理→弹灰层控制线、钉钢丝网→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼→打底扫毛→抹垫层灰→抹罩面灰→养护2、基层处理：1

）、用水泥砂浆或细石混凝土对脚手架孔进行填实，对拉螺杆内堵塞。2

）、清除混凝土表面的浮浆,

脱摸剂,

油污等，切割外露钢筋，砌体墙面清除尘土、舌头灰。3

）、对砌块的缺棱掉角，灰缝不饱满等缺陷进行修补。4

）、检查墙体有无裂缝，有裂缝部位要根据情况采取措施进行修补。管线二次预埋位置的修补有无裂纹，有裂纹需剔除后，再修补。5

）、材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm 的找平层应挂加强钢丝网，且不能一次性成活。3、墙面抹灰1

）、基层处理（基层处理同上）。2

）、钉钢丝网：不同材质交界处铺钉

300mm

宽的镀锌钢丝网，交接处每边宽

150mm

，砼梁砼柱剪力墙及二次构造柱先浇筑的柱与页岩砖墙、混

凝土梁、墙

、柱

交接处超

150mm(

注：不

同界面后浇部分不挂钢丝网)

。钢丝网的规格为

12.7

×12.7

×0.8mm 镀锌钢丝网并检验合格。钢丝网铺钉在混凝土面上采用电锤钻Φ10

的孔，深

50

mm

，横向和纵向间距为

300

～400mm

，孔内塞木楔，再用长

45

mm

铁钉钉挂钢丝网。砌体面上用

45mm

的铁钉，间距

300

～400mm

铺钉。所有线管、线盒、箱体开槽处的钢丝网宽度比开槽边各宽

150

mm。挂网要求铺钉平整。3

）、放抹灰控制线：在墙体线的基础上向房间内四周弹出

300mm控制线，四角用红三角标记。如下图所示：硬化条件，不要在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度

8～10mm

为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，待抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。5

）、贴灰饼：先用托线板检查墙面平整度、垂直度、根据施工图及构造做法确定抹灰的厚度，然后根据楼面的抹灰控制线确定灰饼厚度，在顶板下

500mm

，作水平间距不大于

1.8m

的

25×25mm

标准灰饼，根据灰饼用托线板或线锤挂垂直线，在楼面上

350m

处做

25*25mm

灰饼。然后在上下，左右灰饼上栓上小线。并根据小线位置每隔

1.8

米增加若干灰饼。开间灰饼两墙面对称设置，用卷尺量测开间净距，保证净空尺寸满足实测实量求。如图所示：6

）、抹

底灰：在

抹灰前用水把墙面浇透。润

湿深度空心砖

5

～8mm

，喷水面要均匀全面，不得漏喷，避免砂浆因基层吸水过快，降低抹灰强度和空鼓、开裂现象的发生。墙面渣沫应冲洗干净，墙面反碱应用钢丝刷刷干净。喷水后（墙面湿润但无明水）开始抹底层灰，底层灰必须在水泥胶浆初凝之前抹完，否

则应铲掉重抹。底

层抹灰

1:3

水泥砂浆

8mm

厚，并应基本平整，然后用拉毛抹子在墙面上拉毛（水平状或

45

度状，不得竖向拉毛），使底层砂浆呈粗糙面。全面覆盖均匀，不得露点。基层抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班使用，工序完工后必须保持楼面清洁。8

）、抹面层灰：抹灰前应对底层适当浇水湿润，面层灰应抹到与灰饼齐平，并应使用铝合金尺枋从上往下按标准灰饼刮平，面层灰为1:2.5

水泥砂浆

7mm

厚。然后全面检查墙面的平整度、垂直度，阴、阳角方正度等，再用木抹子将面层表面抹纹压光。罩面砂浆采用表面原浆搓毛收平，不得浇水打水沙板搓平，不宜压光。阴阳角用铁板理出线条，不得出现小圆角。面层抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班使用，工序完工后必须保持楼面清洁。10）、墙面养护：绝对养护不得少于

3

天，在绝对养护期间，不受养护次数限制，必须保持墙面随时处于湿润状态，表面不得干白。加强养护

2

天，每天浇水

3-5

遍。总共养护时间不应低于

5

天。11）、细部处理：门窗边在距边

50mm

处用尺方划线，将抹灰面层划掉，便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。墙上各种预留洞口，在墙面抹灰时，将穿墙套管安装在预留洞口处，套圈与原预留管对齐，表面与抹灰面保持平整，并将套管内的水泥砂浆及杂物清理干净。剪力墙、柱上预留的套管、线盒与砖墙上预留套管方法相同。第二节、抹灰注意事项及技术措施1

、抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰，另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应清理干净，浇水润湿后，方可进行面层抹灰。2

、滴

水线（

槽）：在

檐口、窗

台、窗

楣、雨

篷、阳

台、压

顶和突出墙面等部位，其上面应作流水坡度，下面应作滴水线（槽）。流水坡度应保证坡向正确，滴

水线（

槽）距

外表面不应小于

20mm

，滴

水槽的宽度和深度均不应小于

10mm

。抹灰工作应分遍进行,

每次的抹灰厚度应

5

—10mm

内;

室内抹灰厚度应尽量控制在

20mm

内。3、严禁使用水泥和干砂收面。4、抹灰砂浆严禁直接堆放在结构板上。5

、室内墙面、柱面和门、窗洞口的阳角应采用

1:2.5

水泥砂浆做暗护角，每侧宽度不应小于

50mm

。6

、本

工程所有需抹灰墙体不同基层交接处表面的抹灰，为

减少开裂应采取加强措施，方法是采用钢丝网进行加强，钢丝网规格为规范规定要求，钢丝网每边搭接的宽度为

150mm

，用水泥钢钉固定。7

、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。季节性施工要求1

、雨天不宜进行外墙抹灰，施工时，应采取防雨措施，且抹灰砂浆凝结前不应受雨淋。2

、在高温，多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时，宜对门窗进行封闭。3

、夏季施工时，抹灰砂浆应随伴随用，抹灰时应控制好各层抹灰的间隔时间。当前一层过于干燥时，应先洒水润湿，再抹第二层灰。4

、夏季气温高于

30

度时，外墙抹灰应采取遮阳措施，并加强养护。二、

质量控制及保证措施第一节、 质量要求1

、抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度应按下表控制：序号12

抹灰层名称底层面层

砂浆稠度（cm）10～1210

备

注2、抹灰质量允许偏差序号1234

项目表面平整度立面垂直度阴阳角方正房间方正度

允许偏差

mm4445

检验方法用

2m

直尺和楔形尺检查用

2m

托线板和尺检查用阴阳角尺和楔尺检查阴阳角器第二节、 质量控制要点1、抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏埋。2、钢丝网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，报监理工程师进行隐蔽检查验收。3、抹灰饼前对抹灰控制线进行全面复核，确保控制线的方正。4、灰饼的垂直度，平整度的检查。5、抹灰所用的水泥、河砂质量、配合比符合设计要求。6、不同界面抹灰层表面不得外露钢丝网。7、抹灰表面色泽一致，不得有二次接缝现象。8、严格控制抹灰厚度，保证开间净空。房间净空尺寸=轴线－墙厚－抹灰厚度。门

窗洞口留精洞口；门

窗洞口净空尺寸=

设计洞口尺寸－抹灰厚度。9、抹灰层严禁空鼓、开裂和龟裂。10、保持墙面洁净，不允许有浮砂。11、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。12、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于

10mm

。13、窗台、阳光窗台板基层要清扫干净，用水冲洗，其中阳光窗台板用

1

：2.5

细石混凝土压实收光。14、保持工作面洁净，做到工完料净场地清。第三节、 质量通病及防治措施1

、抹灰工程易出现的质量通病有：空鼓、开裂、起砂、垂直度不合格、平整度不合格、成品（或空鼓补烂后）色泽不一致、阴阳角不方正等。2、抹灰工程的质量通病防治可采取下列措施：1

）、严

格执行“三检制”、认

真落实“

工序交接“制度，做

好成品（半成品）保护，防止各工序间交叉污染。2

）、每一墙面抹灰空鼓而不裂的部位不应多于一处，同时空鼓面积不应大于

20cm2,

反之，应剔打重作。3

）、垂直度、平整度不合格、阴阳角不方正的严重缺陷部位应剔打重作，一般缺陷部位可用砂轮机打磨至合格标准。4

）、抹灰工程基层应洗刷干净，基底润湿，含水率适度；抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于

35mm

时，应采取加强措施；不同材料基体交接处、暗埋管线开槽处应挂钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于

150mm

；抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹

灰层应无脱层、空

鼓（

空鼓而不裂的面积不大于

200cm

，且每面墙只有一处者，可不计为空鼓），面层应无爆灰和裂缝，露网。第四节、 质量保证措施1

、根据质量保证体系管理，建立责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。2、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。3、施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。4、推行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。第五节、 安全保证措施安全保证体系：为了确保施工过程安全目标的实现，项目部编制安全管理制度，入场人员安全交底，明确安全管理制度及目标。1、建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。2、特殊工种人员必须持证上岗。3

、现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效，