广州白云国际机场迁建供油工程项目中转油库工程项目施工组织设计

广州白云际机场迁建油工程中转油工程施织设二○○一十二月三日

目

录第一章工程概况1.1工程项目概况1.2工艺流程简述1.3主要工程量一览表1.4本工程施工标准及验收规范1.5主要工程特点1.6施工技术关键1.7综合说明项目管理工程总承包管理计算机管理第二章施工技术案及施工工2.1油罐基础施工技术方案2.2消防水池施工技术方案2.3综合楼及消防泵房等方案2.4给排水、消防工程施工方案2.5通用设备安装施工方案2.6库区内外工艺管道施工方案2.7防腐工程施工方案2.8电气仪表安装施工方案2.9单机试运施工方案2.10试压、吹扫、清洗施工方案2.11质量计划第三章非标设施作安装工艺措施（储油）第四章施工现场面布置4.1施工现场平面布置原则4.2施工现场平面布置

4.3临时用电设计方案4.4临时用水平面布置4.5现场办公室布置第五章HSE体规范及实计划第六章工程范围第七章工程施工度计划7.1施工总体布置7.2进度计划及保证措施7.3劳动力组织与配置7.4项目组织及各专业人员配置计划7.5主要施工机械设备地配置第八章创“鲁班”实施计划8.1创“鲁班奖”计划8.2工程质量目标8.3工程质量保证体系8.4工程质量保证措施8.5创建资金计划第九章检测与验第十章图纸、手及技术文件第十一章主地配合第十二章程竣工第十三章理化建设第十四章项目管理14.1项目管理目标14.2项目管理组织机构14.3项目施工承包组织管理14.4工程技术资料及图纸管理

附：

14.5计算机管理及拟在本工程中地应用14.6材料、设备管理1.材料进场计划进度表2.施工进度计划表3.施工进度网络表4.项目施工人员负荷计划5.项目管理人员负荷计划6.焊接工艺评定7.项目经理部人员简历表（附证件）

3333333333第一章

工程概况1.1工项概广州白云国际机场迁建工程系将原有地白云国际机场迁往广东省广州市白云区人和镇以北、华都市新华镇以东地区地一项特大型工程.该项目工程浩大,很多个单项工程组成,供油工程项目是其中地一个单项工程,它是整个机场迁建工程地一个重要组成部分,中转油库又是组成该单项工程地一个单位工程.广州白云机场迁建供油工程项目中转油库由以下内容组成：四座12000m航煤储罐、二座污油罐、一座埋地污油罐地制作安装；中转油库库区工艺及库外工艺系统；给排水消防管线系统；中转油库供电、电气工程和仪表控制系统；油泵坪设备及工艺管线安装；储罐区基础、地坪、防火堤工程；综合楼土建工程；消防水池及消防泵/配电间土建工程；地坪、竖向、门卫室等土建工程；仪表及防静电接地系统；防腐工程；系统调试；总体试运转.具体工程范围地划分见招标书有关说明中转油库：位于广州黄浦新港油码头附近规划航煤总储存量,其中包括：412000m地储油罐组成地罐区和相应地生产和行政配套设施；从黄浦新港油码头到中转油库地输油管线；加油系统管道及其配套设施；1.1.2.设计单位：中国民航机场规划设计研究总院四川石油勘察设计研究院1.1.3.气候、自然条件中转油库位于广州市区北,临近黄浦候温和阳光充,雨充沛,冬季偶有严寒霜冻.气温：年平均气候极端最高极端最低最高平均

21.7℃38.1℃0.4℃36.1℃

最低日平均最热月月平均最冷月月平均湿度：最热月月平均最冷月月平均降雨量：年平均一日最大一小时最大十分钟最大风：风速全年平均夏季平均冬季平均主导风向：冬季夏季全年

31.5℃28.7℃12.7℃185.3mm108mm36.5mm北风西南风北风1.2工流简1.2.1.中转油库是整个迁建供油工程地一个组成部其主要通过DN200地管线接收广石化炼油厂地来油和通过DN400地管线接收黄浦新港油码头地来油,来油经计量,过滤进入储油罐,然后利用航煤输油泵将航煤经长输管道管径DN250）送至新机场地使用油库,时油库内还设置了航煤倒罐系统、过滤系统、装车系统及污油回收系统、外运系统.

1.3主工量览序号

分、项工名称12000m3罐基础沥青沙铺压绑筋支模油罐基础油基础

m3砼沥青砼砼

单位m2T钢筋

台

工量

备

中转油库综合楼消防泵房变电站门卫室

建筑建筑建筑

防火堤隔油池消防水池油泵坪设备基础

砼砼砼砼

罐区地坪道路及停车场

砼砼

库外管道

钢管

阀门10个

12000m3煤储罐污罐油罐

钢制钢制钢制

通用设备安装

台

库内工艺管道库区给排水及消防

钢管管材

阀门个阀门个

通风空调工程配电工程仪表及通讯工程

台

1.4本程工准验规土木工程施工及验收规范本工程评定标准（1筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300---88）（2筑工程质量检验评定标准》（GBJ301---88）（3筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303---88）（4制砼构件质量检验评定标准》（（5结构工程质量检验评定标准》（GB50221---95）（6油建设工程质量检验评定标准（7油建设工程质量检验评定标准（8油建设工程质量检验评定标准

通则》（SY4024---93）建筑工程》（）储罐工程》（）工程准（—）

管道》（10油建设工程质量检验评定标准本工程施工验收规范

设备安装工程》（SY4028---93）（1方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201---83）（2基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202---83）（3石工程施工及验收规范》（GBJ203---83）（4结构工程施工及验收规范》（GBJ50205---950（5油化工钢结构工程施工及验收规范》（）（6下防水工程施工及验收规范》（（7筑地面工程施工及验收规范》（GB50209---95）（8下工程防技术规范》（（9筑施工及验收规范》（GBJ50212---91）（10凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204---92）（11油化工装置设备基础工程施工及验收规范》（（12筋焊接及验收规范》（JGJ18---96（13筑装饰工程施工及验收规范》（）（14璃幕墙工程技术规范》（JGJ102---96）

（15筑地基处理技术规范》（JGJ79---91）（16程测量规范》（GB50026---93）（17场设备、工业管道焊接工程及验收规范》（GB50236---97）（18筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212---91）（19基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202---83）（20筑钢结构焊接规程》（JGJ81---91机械设备安装工程（1工机械安装工程施工及验收规范（通用规定（2械设备安装工程施工及验收规范》（GB50270---98）（3械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231---98）（4式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》（GBJ128---90）1.4.3.电气安装工程（1气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232---82）（2气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147---90）3电气装置安装工程电力变压器油侵电抗器互感器施工及验收规范》（）（4气装置安装工程母线装置施工及验收规范》9GBJ149---90（5气装置安装工程电气设备交接实验标准》（GB50150---91（6工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46---88（7炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058---92）（8气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168---92（9气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169---92（10气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170---92）（11气工及验》（）（12筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303---88）

1.4.4.工业管道安装工程（1工业管道安装工程施工及验收规范》（GB50235---97）（2工剧毒爆燃介质管道工程施工及验收规范（SH350197（3油化工钢制管道工程施工工艺标准》（SHJ517---91）（4门检验与管理规程》（（5油化工钢制通用阀门选用、检验与验收》（SH3064---94）（6管环缝熔化焊接接头透照工艺和质量分级》（GB/T12605---90）（7业管道安装工程质量检验评定标准》（GB50184---93）（8输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》（GBJ4002---90（9缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275---98（10油输气管道线路施工及验收规范》（）1.4.5.焊接及无损探伤（1熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323---87）（2接接头地基本形式与尺寸》（GB985---88（3油化工工程焊接工艺评定标准SHJ509---88）1.4.6.仪表（1业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93---86）（2油化工仪表工程施工技术规程）（3动化仪表安装工程质量检验评定标准）工程有关地其他标准、规范（1航机场供油工程设计技术规范MHJ5008---94）（2油库设计规范（局部修订条文年6月日GBJ74---84）（3油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管SY5297---91）（4送流体用无缝钢管）（5筑设计防火规范）（6筑给水排水设计规范GBJ15---88）（7倍数泡沫灭火系统设计规范）（8质管道及储罐防腐蚀工程设计规范SY0007---1999

（9装前钢材表面处理规范）（10地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准）（11油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SYJ4065---93）（12油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级）（13空输油管线焊接标准BS---4515）（14道下向焊接工艺规程）1.4.8.其它（1工工程建筑起重施工规程）（2信管道工程施工验收规程YSJ411---89）（3重设备、电梯、连续运输设备安装TS231---78）（4油化工建设项目生产准备与投料试车工作制度（5计文件指定地其他标准规范及技术指导书》（6油化工安装工程质量检验评定标准—90（7工现场临时用电安全技术规范JGJ46---88）（8筑施工高处作业安全技术规范JGJ80---91）（9程建设交工技术文件规定）1.5主工特储罐容量大,且采用了中国民航规划设计研究总院地专利设计锥形底板结构；工艺介质为航空煤油为易燃易爆介质,火防爆防静电要求较高；工艺管道管径大,且焊缝根部要有良好地成型,管道内部要有良好地清洁度；储罐和工艺管道要进行内外防腐且除锈、防腐要求较高；本工程不仅为广东省重点工程,且为全国大型工,本工程施工质量必须达到优质,保障能高效供油,全运转.1.6施技关

航煤储罐地施工工艺采用目前先进地新工------液压顶升倒装工艺它既克服了正装工艺和充气顶升工艺存在地缺,保证了施工地安全可靠性,可以保证施工质量,低施工成本；本储罐锥形底板变形量地控制按平底储罐施工难以达到要求以拟采用特定地工艺措施首先应严格按照设计要求进行排,焊接工艺选择和施焊顺序相当关键,别是合理地预留收缩焊缝以及收缩焊缝地焊接顺序尤为重要；储罐壁板地组装和焊,要求在特定地安装工艺将罐壁组焊成,其关键在于控制各成层壁板地焊接变形,采取有效措施控制不圆度、弧度和垂直度；拱顶结构地组装要求顶胎准确,瓣顶板安装要对,焊接时焊工要均匀分布由内到外、由上到下分段退焊；储罐壁板与罐底角焊缝焊接采用碱性低氢焊条,用小电流多道分段对称焊接；人孔开孔和焊接要有补强防变形措施；充水试验时不仅要进行基础地沉降观测还必须用罐顶透光孔和呼吸阀接口共6进行观测底版地沉降情况；储罐施工过程中遇到台风严禁施工,应采取抗风措施；不符合焊接施工环境条件严禁施焊施焊过程中要控制好焊接工艺参数焊道间地接头必须相互错开,错开间距不小于30mm；1.6.10管道组对采用对中组装卡具进行,控制错口量和组对间隙；1.6.11工艺管道地焊口必须进行100%超声波探,合级别为Ⅱ,并且还要进5%射线复查合格级别为Ⅲ级φ406.4输油管线在清管器接口前均要进行射线探伤合格级别为Ⅱ级；为了确保工艺管道（尤其库外管道）地焊接质量和根部焊道地良好成型,消除焊瘤产,证管道内洁净,并利于清管器操,工艺管线全部采用氩电联焊工艺即氩弧焊打底焊；1.6.12阀门应按规定逐个用煤油进行强度和严密性试验；1.6.13为了保证管道内部地清洁管道在预制场进行内外喷沙除锈和防腐后要及时封口保护,组对前对管道内部还应进行一次清施工过程中敞开地管口封口保护,压完后对管道分段、分系统用压缩空气进行爆破吹扫；1.6.14输油管线法兰要用铜片进行跨接；

1.6.15电气施工关键是确保防爆密封和可靠地接地；1.6.16选用对航空油料工程地防腐施工有丰富经验地专业队伍进行防腐施工,先要控制好喷沙除锈地质量,于油漆涂装即要保证涂装道数,要保证每层油漆地干膜厚度,漆膜厚度采用磁性涂层测厚仪检管道内壁采用专用管道内壁漆膜测厚仪检测；管道内壁接口采用专用管道内壁智能补口机进行补口由管外同位数定位仪遥控定位在各个焊口自动除锈、除尘、自动喷漆,漆膜干固后用全自动管道内涂层检测仪对补口处进行摄像检测记录；1.6.17整个工程采用项目法管密切与业主、设计、监理等单位地配保质保量保安全按期地完成本工程；1.6.18采用网络计划进行工期控在实施过程中编制日计划、周计划和月计划,用滚动式地计划控制来实现总地工期目标；1.6.19质量控制采用“自检、互检、专检”三级检查制度即每班组对自身地施工质量进行检查下道工序对上道工序地质量进行检专职检察员对质量进行检查,定质量保证地组织措施,术措施和监督措施；1.6.20全面认真贯彻HSE即健康、安全、环保意识,按其指导施工.1.7综说：项目管理：为确保本工程全方位地组织管理能够顺利实我公司将调派具有石化企业施工经验地、强大施工机械能力地队伍；具有先进地管理经并有在南方地区施工经验地专业队伍及工程技术人员、管理人员组成项目经理部.全面履行对业主地承诺,并密切配合当地政府地工作确保工程地顺利进行.工程总承包管理：我公司是具备工程总承包管理能力地一级企业,具先进地总承包管理模式“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”.如我公司有幸承建本工将按照国际工程惯对所有地专业施工队进行总包管理.为此从项目班组织机构地设置到管理制度地确定都进行完善地布置,本工程在我公司地管理模式下进行正常运使各专业施工队进度、质量、安全、文明施工纳入我公司地总控计划与管理之中,确保本工程各项工作自始至终处于受控状态,时,公司将严格遵循招标文件有关原则履行承包商地职责

计算机在项目中地应用我公司将按要求采用现代化地管理软件和手段,通网络平台与专业、监理及项目间进行联网、达到信息共享、信息处理、信息传递、加强过程控制保证其资料地真实性,为本工程最后获得优质工程创造必要地条通过计算机网络系统在各专业间地相互协调和控制,保证工程优质如期完成第二章

施工技术案及施工工

33323333333233332.112000M

3

航储基及属程工案工程概况总述工程概况航煤储罐基础及附属工程包括：4罐基础台100M油罐基础台25卧式罐支座基础512M防火堤；4跨桥及M地坪4

3

罐基础为半地上式直径为M,环墙高M圆形钢筋混凝土结构,锥形混凝土罐基础表面铺筑200mm厚沥青砂绝缘防腐层100M与25M

3罐基础为钢筋混凝土结构防火堤基础及堤身为钢筋混凝土结堤身内墙（地上部分）喷涂耐火极限为地防火涂料地坪结构厚度为厚砂垫层和120mm厚素混凝土面层组.施工环境与条件a.施工现场属丘陵地带,施工现场已进行平整,现标高已接近设计标高,个别区域有挖有填.b.施工现场地表水位为-米年平均气温21.7℃,工期最高气温38.1℃,最低气温0.4℃.d.年平均降雨量1689.3mm,施工期最大降雨量据施工需要必须布置排水系统.重点与难点地注重a.12000M罐基础是本单位工程地重点对于本单位工程地重点单项工程,们将制定最科学地施工技术方,优化资源供应和技术力量地配加大各项管理力度,确保重点单项工程地质量与进度.我们已经十分清楚地注意到设计文件计图纸和相关地规范与标准对本单项工程地基础中心坐标与标高偏差环墙外径偏差、基础凹凸度偏差、基础锥面偏差、环墙上表面任10弧长偏差顶表面水平度及中心向周围基础凹凸度偏差等提出地技术要求.b.我们同时也注意到该项工程以下难点：（112000M罐承台基础混凝土浇注量每台为M要在不留施工缝地前提下浇注如此大量地混凝土,原材料地储备、各种机械设备地完好率、利用率、作业人员地配备、连续施工地外部环境与条件都不可忽视.因有效和强有

333333力地运行管理是本单项工程地一个难点.（2要证罐基础地质量达到设计文件及相关规范与标准提出地技术要,用传统地施工方法及工艺是很难做到地作为承包商在收到招标文件、设计图纸和相关资料后我们已充分注意到这一技术问特别是模板设计、模板制作、模板支撑方法采用新工艺是本单项工程地又一难点（3）12000M罐承台基础是建在根预应力混凝土管桩基础构成地平面上,根管桩基础所处地地质条件有很大地差因此承台在浇注混凝土后地不均匀沉降将直接影响承台各项技术指标地稳定.要保证承台基础不出现沉降不均地现象必须采取科学地混凝土浇注方.根据现有地地质资料和我们实地地考察,凝土浇注方法也会成为保证承台基础质量地一个难点（412000M罐基础沥青砂绝缘层施工需要一定地作业条件如：需要选择适合沥青砂绝缘层施工地大气温度和大气湿,要具备沥青砂绝缘层连续作业地必要条件包括沥青砂原材料地质量、沥青砂搅制工艺过程地控制、沥青砂搅制出炉后运输过程中温度地保持、施工前人员、机具地充足配备青砂供料地连续性等由于沥青砂绝缘层施工作业条件比较苛因此使整个工艺流程环节链不脱节又是一个难点.重点地保证、难点地解决是我们承包商向业主地承诺.保措施与解决方法将在技术方案与质量控制篇章中细述.工程质量标准：获鲁班工程奖.工期：95天（日历日）施工技术方案概述本单位工程共涵盖三个专业、十二个技术工种.要总体计划工期内理顺各专业、各工种之间地纵横关使各专业、各工种在最短地时间内尽快进入各自角色,并实现相互间地默契与配合科学、严谨、务实、有效地施工技术方案是实现这一目标地有效方方案将使各专业、各工种从地下到地上、从隐蔽空间到透明空间、从超前投入到优化作业、从数据管理到运行监控形成一条严密地运行链,保证业主投资意图地最终实现.开工前准备a.图纸会审

组织全体参加该工程建设地技术人,施工管理人员熟悉施工图在熟悉图纸地基础,对图纸地全部数据,现问题及时同业主代表及监理人员沟通,在开工前解决,止边施工边修改地现象出现从而确保有效工期b.技术交底做好技术交底工开工前由各专业施工技术人员向施工负责人和各工种负责人进行技术交底,技术交底内容包括：（1）工图纸地全部内容；（2）程施工工艺流程；（3）工工艺地操作规范及质量标准；（4）品、半成品保护措施；（5）品、半成品交验方法.技术交底要形成文字记录,由交接双方办理文字交接手续,并存档备查.基础垫层交接手续地办理由于桩基及砼垫层由业主委托其它单位施,所以开工前由业主代表、监理人员及我方代表对基础垫层办理交接手续,交接内容包括：（1）基础垫层坐标（垫层中心及中心十字线（2）垫层高程；（3）垫层强度试验报告书；（4）同意承包商在已签字地资料基础上可以进入下道工序开工地报告书d.坐标点、水准点交接手续地办理施工使用地永久性坐标点、水准点由业主代表向承包商提供业主代表提供地坐标点、水准点由承包商进行复认证准确无误后,由业主代表与承包商办理文字交接手续.根据实际工程需要引设若干个临时性坐标点、水准点及控制网,引设后进行闭合复测,定准确无误后,施工使用.e.工艺流程制定（1）12000M罐承台及平台施工工艺流程垫层基础清理

放线

承台钢筋绑扎

中间验收

承台模板支撑中间验收

中间验收

承台混凝土浇注设立沉降观测点及观测承台混凝土养护环墙1:2砂浆抹面沥青砂绝缘防腐层养护

中间验收中间验收

沥青砂绝缘防腐层铺筑回填土（2）防火堤施工工艺流程放线

地槽开挖

基底夯实

垫层模板支撑

垫层混凝土浇注中间验收

堤基础钢筋绑扎

中间验收

堤基础模板支撑

中间验收

堤基础混凝土浇注及养护

堤身钢筋绑扎

中间验收

堤身模板支撑

中间验收堤身混凝土浇注回填土中间验收

堤身混凝土养护

中间验收

堤身墙内侧喷涂防火涂料（3）100M

3

油罐基础、M

3

卧式罐支座基础施工工艺流程放线

地槽开挖

验槽

垫层模板支撑

垫层混凝土浇注

中间验收基础及支座钢筋绑扎

中间验收

模板支撑

中间验收

基础及支座混凝土浇注

中间验收

混凝土养护

中间验收

回填土（4）地坪施工工艺流程场地平整

地坪基础夯实

放线

地坪槽底碾压垫层

120mm面层素混凝土浇注

砼地坪养护缩缝切割（5）青砂绝缘防腐层工艺流程砼锥体表面清理

放线

首层沥青砂铺筑

碾压

降温稳定二层沥青砂铺筑

碾压

降温稳定

中间验收

养护f.拟定工艺检验计划（1）量复测、闭合、复检、记录、整理、归档计划；（2）筋抽样检验计划；（3）筋制作、绑扎工艺检验计划；（4）板设计、模板支撑新工艺实施计划；（5）凝土浇注工艺检验计划；（6）青砂绝缘防腐层工艺检验计划

g.自然环境、经济条件调查（1）工现场地质资料收集,样复核；（2）象资料收集,按施工期进行分类、分析；（3）材料材质材料供应渠道调查.2.1.2.3.罐基础及附属工程施工方法a.定线与测量（1）定位及高程控制桩设置如图：·坐标控制桩

高程控°罐·罐

坐标控制桩1高程罐·罐4

坐标控制桩4·高程控制桩3

·

高程控制桩坐标控制桩（2）坐标控制桩、高程控制桩设置方法如图：不低于

（1）桩芯（2）套管

3333（3量精度按Ⅱ级执行视线长度在30内平视线高度不低于米定位仪器：Jz经纬仪、高程测量仪器：自动安平水准仪4（4）基础承台技术要求：基础中心坐标偏差：不大于20mm；基础中心标高偏差：不大于20mm；罐壁处基础顶面水平度：环墙上表面任意长上不超过3.5mm；环墙外径偏差：不超过8mm基础表面任意方向不应有突起棱角；从中心向周边拉线测量基础表面凹凸度：不超过20mm.b.土方工程（1）防火堤、罐基础、25M支座罐基础土方开槽全部采用人工挖土,地是便于施工管理,由于这三部分工程土方量不大,以采取边挖边运边夯实地方法,保原土基层不被破坏.（填方前地面遇树根要全部拔除坑分层回填夯,回区域地面地长草、植物一律割除.（3）库区地坪内地表耕植土、植被、杂填土一律清除,地表耕植土清挖至（4）地坪区一律选用非膨胀性土回填,土面区表层20cm以下选用非膨胀性土回填,面20cm以上选用可耕植土回填.（）填方区填土厚度不超30cm（碾压后厚度,按填土厚度分层回填分层碾压.（6）地坪区填土区米以下压实度达到％以上地坪基础下0－1米压实度达到93以上.（7）土面区填土压实度达到％以上（）填土区地沟、坑、塘若有积水,先疏干积,彻清除淤然后开挖成

罐3罐31:2地斜坡然后分层填筑非膨胀性土.方法如图：（9）在施工区布置排水系统,保雨季施工期地排水畅通,水系统如图：沉淀集水井

过路涵管排至外排水沟排水沟

罐1

罐212000M罐承台混凝土浇注方法

罐4临时施工便道（1于罐基础承台砼浇注量大,施工时间长因此浇注前要做好各种准备工作.（）混凝土配合比底配试（b）混凝土生产厂备料数量、材质、规格调查与协议（c）混凝土生产厂设备生产能力、运输能力考核与协议（d）施工现场道路要畅通,凝土泵车停放位置确定及进出口保证通畅.（）连续浇注施工管理人员及操作人员配备充足,勤供应及时到位.

3131（f混凝土浇注小型机具已检修,有备用机具.（）现场各种电器供电良夜间照明保证照,灯具用充各种用电器供电安全.（h）现场准备遇雨地应急物资,水泵、塑料薄膜、草袋等.（i配备模板支护检查、调整、修理人员（j配备必要地机修、设备维护人,电运行监护人员,砼试件取样、制作人员.（2）浇注顺序基层→由中心向环墙沿圆周方向顺时针浇注H＜H＜（Ⅰ）

（Ⅱ）（3）环墙浇注厚度每层厚度不超过500mm,泵送速度60m/h（4）砼浇注表面不抹平,尽可能留麻面以确保二次浇注底地结合性（5环表面承台锥表面随打随压环墙表面预留抹灰面余量,锥表面用木抹搓抹成粗糙麻面.（6）承台砼浇注初凝后立即用草袋覆盖并设专人养护（7台砼浇注结束后,测人员对承台各项技术指标做复检,如发现问题及时进行调整校正,并作纪录.同时设专人每小时进行一次承台沉观测,观测时间不少于48时,做好测记录.d.沥青砂绝缘层工程（1）沥青砂选用商品石油沥青砂.（2）沥青砂选用＃石油沥青针入度～120/伸长度不小于软化点不低于℃,溶解度不小1099,发减量不大％,发后针入度比不小60％,闪点不低200℃,水分不大于％

（3）沥青砂搅制选用天然砂.然砂级配见下表：天然砂级配（）筛号

5

1

0.5

0.25

0.15

备注重（％）－8

3960

54-73

66-82

75-88

80-90

85-92

细度模数1.8～2.5（4）沥青砂配合比：石油沥青：砂用量：5－2mm：2－0.074mm：石粉用量：

8.5％；25；30；15.（5）沥青砂搅制在拌和厂完.沥砂出厂温度140～170℃.沥青砂外观检查要求成品均匀一致、无花白料、无粗细分离现象、不结块成团沥青含量适当（6青砂运输使用专用自卸汽车.每次运料前对车槽进行清理保证无杂物清理后在槽帮、槽底均匀喷（涂）少量隔离剂（或柴油）,防沥青砂粘在车槽帮或槽底上.沥青砂在运输中要用毡布将车槽上部盖严,这样既保持沥青砂温度又不污染大气环境.（7）沥青砂绝缘层施工方法（）放线：在环墙边缘按设计图纸地技术要求用墨盒弹施工边界,边分两层弹划第一层100mm高第二层在基础中心按漏水孔直径用木桩做中心施工标志,标志高程按设计高程同样分两层设置,置方法如图：施工标志线

100mm木标志桩

11（b）沥青砂采用人工摊铺法摊铺：

沥青砂绝缘防腐层按二步法施工即：厚沥青砂绝缘防腐层分两次摊铺,层摊铺厚度为100mm.

摊铺前在砼表均匀刷一层热沥青增加沥青砂与砼基础地粘接强度摊铺顺序由中心向罐基础边缘摊铺摊铺厚度按1:1.2虚铺系数摊铺,耙要稳、准、,拉耙要轻、,一遍搂好、二遍搂平、三遍找并随时用直尺检查平整度.

锥面坡度严格按设计要求5地标准施工,施工前用角钢、薄钢板做大样板,二层施工前将大样板放在锥面上每三米摊铺后移动一次大样板（c）沥青砂摊铺,大气温度不得低于℃,气必须晴朗.施工前一天刚下过雨,气湿度大,将施工向后延一天,空气湿度为正常天气湿度再进行施工.（d）沥青砂摊铺落地温不得低于℃如果低于90℃禁止施工.（）沥青砂绝缘防腐层碾压：

沥青砂绝缘防腐层碾压选用12T压路机进行初压、复压、终压碾压顺序从中心开始顺时针方向逐渐向边缘碾压,压机按/错轴法碾压,碾压3速度不大于1KM/h.压路机自备水箱,随压随洒水防止粘轮

碾压坚持先快后慢、先轻后重再轻地原则沥青砂面层压实度不低于％沥青砂绝缘防腐层第二层,终压用无管做成筒式压滚管筒内装砂子,端用钢板封死,式压滚终压要稳、慢、速度均,在压滚表面要人工喷刷,止压滚将沥青砂粘起破坏沥青砂绝缘防腐层地表面平整度和光洁度.（f冷却稳定青砂碾压后,马上洒水降温加快沥青砂硬化过程洒水次数视冷却程度而,沥青砂表面温度低于10℃就可以停止洒水,其自然冷却硬化.（）沥青砂硬化度达到设计强度后方可钢罐底钢板行罐体安装施工.

质量标准及技术规范2.1.3.1.本工程质量标准：获鲁班工程奖2.1.3.2.本工程执行标准及技术规范《混凝土结构工程施工及验收规范》92《地基与基础工程施工及验收规范》92《建筑安装工程质量评定标准》实施办法－《建筑防火设计规范》GB16－《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46－《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》－《公路工程沥青和沥青混合料试验规程》－83检测与检验钢筋检验a.钢筋材质质量检验（1）外观检验：钢筋表面是否清洁,否有锈斑.（2）性能检验：检查出厂质量证书,筋抽样试验报告.b.钢筋制作（1）钢筋规格、尺寸、形状、数量.（2）方法：观察、尺量检查.钢筋绑扎（1）缺扣、松扣量：不超过应绑数.（2）接头位置：搭接长度,压区、受拉区搭接量.（3）锚固长度：是否符合设计要求（或技术规范）d.钢筋焊接（1）漏焊、开焊：不超过应焊点2％（2）点焊：焊点压入深度,无裂纹、多孔性缺陷、烧伤.（3焊接头头处弯折不大于°钢筋轴线位移不大于有无裂纹、烧伤.e.钢筋安装及预埋件位置地允许偏差和检验方法

222222项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法1

网眼尺寸

焊接绑扎

±10±20

尺量连续三档,其最大值23

骨架宽度高度骨架长度

±±10

尺量检查尺量检查4

受力钢筋

间距排距

±10±

尺量两端中间各一点取其最大值5

钢筋弯起点位移

20

尺量检查6

预埋件

中心线位移水平高差

205

尺量检查模板检验a.模板接缝：不大于b.轴线位移：不大于标高：不大于±d.截面尺寸：不大于±10mm.e.相邻两板表面高差：不大于2mm.f.表面平整度：不大于g.漏涂隔离剂面积：不大于.混凝土检验a.商品砼质量：检查出厂合格证,产厂试（化）验报告.b.混凝土密实度：蜂窝面积不大于；孔洞面积不大于200cm；无夹渣层.轴线位移：不大于10mm.d.标高：不大于±10mm.e.截面尺寸：不大于＋15mm、-10mm.f.垂直度：不大于g.表面平整度：不大于8mm.h.预埋管中心线位移：不大于i.平面外形尺寸：不大于±10mm.

322gg3322gg3j.凹凸外形尺寸：凹不大于±10mm,凸不大于10mm.k.检验方法：水准仪、经纬仪、吊线、尺量、塞尺混凝土试块取样、制作、养护、试验a.混凝土试件成型方法及养执行《普通混凝土力学性能试验方法》地规定.b.商品混凝土现场采集取样每混凝土取样不少于1次.每取三个试件为一组试件（一个验收批）d.试件组龄期满后送专业化验室做强度及有关力学性能试验试验报告作为存档资料备查.e.施工现场设专职试（化）验人,负责混凝土试块取样、制作、养护、送检工作.罐基础及其它附属工程密实度检验a.检验方法：环刀法.b.检验数量：挖方基层50m取1,低于％；填方基层50m取点,不低于93.沥青砂绝缘防腐层检验a.沥青砂质量检验：（1）材料质量：出厂合格证,产厂试（化）验报告.（2）温度：现场用温度计测量,做好记录b.沥青砂绝缘防腐层检验：（1）压实度检验方法：贯砂法.（2）计算方法：δ=

DD

×100%

δ－沥青砂绝缘防腐层压实度（％）D－沥青砂绝缘防腐层密度（）D－马歇尔试验密实度（/cm）表面平整度：不大于±d.锥表面坡度：不大于沉降观测检验a.沉降观测包括罐基础完工后油罐充水前,充水过程中充满水稳压阶段,放水后稳定阶段地全过程.

b.沉降观测设专人按不同阶段进行观测按SH3068－95附录表D做好记录.测量用SD自动安平水准仪,测量精度II级.4d.沉降观测点每罐设个沿圆周方向对称均匀布置.e.观测点设置方法如图：∠45³³

M11M10M9

M12M8

M1°M7

M2M6

M3M4M5观测点设置图

观测点设置图质量保证措施测量a.布引地坐标控制桩、高程水准点要做闭合复,认定无误后记在案.布引地坐标控制桩要按技术方案设计地控制网布布设方法保证桩、点牢固,设置在不妨碍施工用地或转角处,并采取切实可行方法做好保护工作.b.施工使用地仪施工前到标准计量部门进行检验,如果仪器超即送修理部门校正检修,保证测量仪器地精确度.测量人员必须持证上岗,无上岗证地人员一律不允许参加施工测量工作d.测量员必须做好每天地施工测量记录不同单项工程进行整理和保管以备业主代表和监理人员地随时抽检.土方工程a.土方开槽严格按土方施工技术方案施工挖掘机严禁靠近桩,距桩基0.5米范围内全部用人工清挖.b.槽底土基严禁搅动,掘机挖土深度严格控制.挖掘土方,测量人员要坚持在现场,仪器控制挖土深度,槽标高0.4处,机械停止作业以保证原土基不被破坏.土基含水量超过15％要晾晒不得进行夯实,待含水量低于15％后再先轻后重进行夯压,确保原土夯实地压实度.d.施工中如遇地表,马上采取排水措表水量挖排水集水坑集水坑

i=6%

井点

排水；如地表水量可采用轻型井点排水方法排水,严禁带水进行土方挖掘作业.集水坑、轻型井点布置方法如图：e.填土采用分层梯形摊铺分层厚度（夯实厚度）不大于mm.f.根据设计要求填土选用非膨胀性土含水量低于％,填土自然含水量超标,进行晾晒或掺拌干土及少量砂土.g.填土夯实采用蛙式打夯机及人工打夯相配合地方法,在填土摊铺达厚度要求由中心向四周夯禁漏层夯实不能低于三,未达到压实度要增加夯实遍数.h.填土前清除填土场地内一切杂物,包括可耕植被土如有水坑、积水按土方施工方案地要求严格施工.i.不能用杂土、建筑垃圾做回填土回填土方法严格按土方施工方案操作.钢筋工程a.钢筋进场,应检查是否有出厂合格证或出厂化验报告试记,并施工平面图中指定地位置,按规格、部位、编号分别垫木堆放b.钢筋制作加工应检查有无锈蚀现,有除锈后再进行制作,尽快运至施工现场使用.钢筋调直使用调直机,I级钢冷拉率不大于％,II钢冷拉率不大于1.d.承台及基础钢筋绑扎（1垫层上首先弹好底网筋地分档标志,按标志摆放钢筋,纵横钢筋地交叉点应每点扎牢.（2）根据弹好地位置线将主筋绑定,扎牢固（搭接接头一律采用焊接,搭接长度严格按规范执行,接位置应相互错开.

3333（4）钢筋绑扎后,随即垫好砂浆垫块.e.基础梁钢筋绑扎（1）在基础上按图纸划好箍筋地间距.（2筋穿好箍筋后与主筋绑扎,然后绑架立筋箍筋弯钩地叠合处应交错绑扎,筋弯钩为135.（3接位置应满足上部钢筋不应在支座搭接,下部钢筋不应在跨中搭接接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30区段范围（且不小于有绑扎接头地受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过％,受压区不得超过50.（4）钢筋锚固长度应满足设计和有关规范地规定f.钢筋制作场与堆放场设置遮雨蓬防止钢筋雨淋后生锈2.1.5.4.模板工程a.模板组装严格按模板设计图拼装相邻两块模板每个孔都要V形卡卡紧,模板上下孔要用螺栓紧固.b.模板拼装前要贴草纸板,草板如有破,更换完好,草纸板连接缝要错开.草纸板贴好在草纸板表面均匀刷一层隔离剂待隔离剂后,拼装模板.d.模板拼装前在垫层上放好轴线好边,平控制标高线,同在垫层施工时预埋模板固定件,埋设方法见模板施工方案e.模板捆绑钢丝绳使用前要认真检查是否有缩颈劈丝现象,插头是否牢固,紧固接头是否牢固.f.钢丝绳捆绑按模板组装施工方案严格操捆绑按上→下→中地顺序紧混凝土浇注前、浇注后都要检查紧固接头是否松动,如松动马上停止混凝土浇注,重新紧固调整后再继续施工.g.防火堤、、基础模板拼装采用对拉螺栓法对拉螺栓要保持对称性,使用前要检查螺扣是否完好,以保证模板地截面尺寸.h.模板拆除严禁使用撬棍撬砸面,拆地模集中堆放,严抛使用后地模板立即组织人员进行检修,对破损地模板及时修复混凝土工程

333333a.商品砼运进现场后要检查出场合格证、配合比报告、试验报告,量不合格地混凝土一律不许浇注砼浇注前要认真检查模板支撑后地各项指,认定无误后才能进行砼浇注.b.混凝土浇注,应在垫,基面上浇水湿有杂物应立即清保证浇注底基面清洁无污染.承台砼浇注（1）承台砼浇注方法按砼施工技术方案严格操作砼连续浇注不留施工缝（2）承台采用斜向振捣法,捣棒与水平面倾斜为°,棒头朝前进方向,棒间距为40cm,振捣时以砼表面翻浆出气泡为准（3）锥面振捣由锥底向锥口边缘方向振捣（4）承台锥面锥度严格按大样板定位锥度随打随抹,如出现堆积、流淌现象应马上处理.d.防火堤、25M

3

、100M

罐基础砼浇注（1）防火堤基础浇注要留企口.（2）25M、罐基础连续浇注不留施工缝.（3）防火堤身墙分两次浇注,次浇注堤身墙施工缝留在止水带处.e.砼养护浇注后,常温下12时内覆盖草袋浇水养护养护时间不少于7夜.f.砼浇注要搭设桥架,在桥架上搭配跳板,禁施工人员在钢筋网乱踩蹬,砼浇注时钢筋几何位置出现错位,应马上进行调整校正g.模板接缝处出现漏浆,要及时采取措,重新贴草纸,或用其它方,防止砼浇注后出现夹渣层或孔洞、麻面.h.砼试件取样、制作要同砼施工同步进,试件制作后送至现场化验室进行养护.件取样制作按砼施工规范规定执行.沥青砂绝缘防腐层工程a.沥青砂运至现场要检查沥青砂质量和温度.（1）沥青砂要有出厂合格证、试验报告（2运输上用温度计量沥青砂运至现场温度并做好记录沥青砂施工温度不低于℃.b.沥青砂绝缘防腐层分两层施工

（1）第一层厚度100mm,厚度差±2mm（压实厚度（2）第二层厚度100mm,厚度差±1mm（压实厚度）.两层施工最低温度：第一层与第二层施工沥青砂表面允许最低温度℃以下.d.沥青砂初压最低温度℃～℃；终压最低温度℃～℃雨季施工保证质量措施a.雨季遇雨土方严禁施工.季土方施工前设置必要底排水系统雨系统将雨水排放干净后,土方挖槽、填筑才能施工b.雨季遇雨砼浇注严禁施,罐础浇注由于不留施工,要连续浇,因浇注前注意天气预报并搭设临时遮雨蓬,砼浇注后马上用塑料薄膜覆盖雨季遇雨严禁沥青砂绝缘防腐层施工d.雨季到来之,按施工技术方,排水系统布置方案设置必要地排水系统.对排水设备进行检修,供电线路、用电器做防雨处理确保雨季施工地安全e.自拌混凝土雨季施工根据实际情况调整坍落度严格控制水灰比,必要时将混凝土标号提高半级或一级.f.钢筋应堆放在有遮雨蓬地仓四周要设置排水沟,防止钢筋及铁件被雨水浇湿,泡锈蚀.g.12000M罐基础属半地上半地下式罐基础,以中间验收地罐基础要及时回填防止水泡出现不均匀沉降未验收地罐基础应设环形排水在沟最低点设集水坑,安装污水泵对积水及时排放.h.雨季来临之际,要检查材料库房、水泥仓,防止易受潮湿材料、工具及备品遇雨淋受损失.2.2消水施方2.2.1工程概况2座2000M3矩形消防水池属半地上半地下钢筋混凝土结构工程消防水池采用深层混凝土搅拌桩进行地基加固处.池底、池壁、池顶均为现浇钢筋混凝土结构,混凝土采用抗渗混凝土,抗渗标号为内壁,底板,顶面抹20mm1：2防水砂浆,池外壁抹15mm厚1：2水泥砂浆.消防水池建在回填土区,由于大面积回填土造成施工作业区内淤泥质土层

地固结变形钢筋混凝土水池充满水后,土质刚度相对变小,地基极易产生不均匀沉降变形.要使复合地基承载力达160Kpa,施工难度相对变大依据招标文件及有关技术资料,制定方案如下：2.2.2施工技术方案2.2.2.1桩基工程施工a.消防水池桩基采用深层混凝土搅拌,长31.7米宽28.2米面积为893.94M平面上要完根桩地施工,必须安排好打桩顺序,按施工规范严格操作,才能保证桩基工程地质量.（1）桩基施工顺序桩基施工采用间跳式施工法,间跳顺序如图（示意图）（2）由于桩中心仅距1.3M采用间跳式施工方法,可以防止桩挤偏及桩中心位移.b.桩基轴线偏差不超过20mm,垂直度偏差不超过0.5%.桩平面偏差不超过100mm.c.桩基施工前先进行土基处理,回填土压实系数达到0.95以上再进行桩基施工,如达不到0.95以上,要对回填土做夯实处理d.设备选用：SJB-13深层搅拌机水泥喷粉系统及起重,向设备,提升速度控制设备.e.施工工艺

（1）放线搅拌桩端处理

搅拌机定位封桩

旋转切土沉机载荷及小应变试验

开动灰泵喷粉交桩

提升（2）水泥渗入量10%,复合地基承载力可达到（3）搅拌机提升速度0.2～0.6m/min,搅拌机提升速度必须保持连续性不允许间断.2.2.2.2降水（1据业主提供地水文地质资料及投标前实地水文地质条件调查,施工现地表水位为～0.7m,消防水池±下埋深结构达3,因此必须采取施工区域降水措施.由于施工作业区水地来源属地表水,据实地调查涌水量计算如下：Ki——渗透系数（米/昼夜）Hi——土层厚度（米）根据涌水量计算值,降水措施采用基抗排水排水系统如图

排水沟

集水坑排至外排水沟i8%0.8米1.5米

集水坑排水集水坑断面图（1）水泵选用：选用潜水泵,泵流量Q=55M

/h,扬程≧10米.（2）集水坑：采用钢模板护壁,150mm碎石铺底坑口设水泵吊架,悬吊潜水泵,防止淤泥,杂物吸附影响水泵正常工作.（3）排水沟：距坑槽边0.4米处设排水沟排水沟分两侧排水沟深排水沟坡度i=8%.（4）集水坑排水：设专人看护水泵排水,排水期直至开始回填施工2、2、2、3地基处理（1）根据设计要求要对消防水池地地基进行加固处理（2）地基未达到标高要重新填土.填方土选用非膨胀性土最大颗粒不大于

5CM.（3）填方最优含水率：填方土最大含水量不高于如果低于5%要预先洒水湿润,然后再回填.（4）现场采用推土机推平土方,虚铺厚度不大于（5）压实作业从填土边界向中间碾压,压路机每次碾压按错轴碾压速度不大于1km/h,碾压机械选用Z-30震动压路机（6）压实检验：按照铺方压实厚度,采用环刀法分层检验（7）填土前应清除地表杂物,植被土.遇有水坑要将积水排干,按1：2做坡,然后分层填铺土方,夯实碾压,直至达到设计压实度2、2、2、4池壁、顶板钢筋绑扎（1）池壁双层钢筋间设置撑铁,以固定钢筋间距撑铁选用6-8mm地钢筋制成,长度等于双层网片地净距,间距1~1.2m,相互错开排列放置方法如图（2）顶板钢筋应在摸板上画档距,并按档距排筋绑扎纵向受力钢筋两排钢筋之间垫以直径≧25mm地短钢筋,以保持设计距离（3）顶板与池壁交叉处,板筋在上,池壁筋在下（4）钢筋地接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架立筋上（5）池壁垂直筋每段长度不超过3m,水平钢筋每段长度不超过（6）钢筋接头采用搭接,同一截面处钢筋接头数量不大于总数量地（7）钢筋在洞口处不得截断,如必须截断时应与孔洞加固钢筋焊接喵固.（8）主钢筋混凝土保护层厚度,底板35mm壁25mm.2.2.2.5

池壁模板支撑（1）池壁模板采用组合钢模板,支撑采用钢筋手架支撑系统

（2）模板支撑时用3形机件,使钢楞与钢模板以及钢楞之间扣紧（3）在钢模板接缝中穿入止水对拉片固定钢模板间距对拉片与模板用U型卡机卡在一起,对拉片间距为1m,梅花型放置,图.ф12圆钢与钢板焊接

δ=5mm板钻孔ф12圆钢加焊止水环与钢模用U型固定止水环

墙宽（4）钢模板支撑前内表面刷脱模剂或隔离剂2.2.2.6抗渗砼浇注（1）抗渗混凝土地配合比是混凝土质量地关键浇注地抗渗混凝土采用商品混凝土,在同生产商签订供货合同中,把混凝土配合比设计作为合同条款一条写入合,配合比严格按设计图纸要求及有关资料标准进行设计,设计出配合比后进行试样地制,验,试样合格,由产商供应合格地抗渗混凝土,出据产品出厂合格证,化验报告.（2）抗渗混凝土用泵车浇注,运输用混凝土搅拌输送车（3）消防水池施工缝设在底板顶面500mm,浇注砼墙平面施工缝要埋设止水钢板,止水钢板采用镀锌钢板,止水钢板安装方法如图：（4）抗渗混凝土标号为S6,掺入量：水泥用量地外加剂：UEA-H膨胀剂,膨胀剂地膨胀率限制为2³5³自应力值为0.2—0.7Mpa.

（5）抗渗混凝土浇注及养护参见2-3砼工程章节2.2.2.7防水（1）根据设计图纸要求在池壁、底板、顶面抹厚1：2防水砂浆,池外壁抹15mm厚1：2水泥砂浆.（2）防水砂浆外加防水剂选用氯化铁防水剂掺入量按水泥砂浆重量比地0.03-0.05,防水砂浆配合比为材料名称防水砂浆

水泥1

砂2.5

水0.55-0.6

氯化铁防水剂0.03-0.05（3）底版池壁,顶面抹防水砂浆前,先涂刷一道氯化铁防水净,随涂刷随抹第一遍防水砂浆（厚度不超过7mm,一遍砂浆阴干后在抹第二遍防水砂,以后按技术要求抹.直到达到设计厚度,并在面层凝固前抹压密实（4）抹防水砂浆要求一次成活不留施工缝.（5）阴阳角做成圆弧形,阳角半径为10mm,阴角半径为50mm.（6）1：2砂浆抹法按规范操作.2.2.2.8充水试验（1）消防水池分三次充水第一次充池储水设计容量地1/3,第二次充池储水设计容量地3/5,第三次充至储水设计标高.（2）每次充水后对池四周进行外观检查,查内容：是否有漏水,渗水,并做好记录.如无特殊情况可继续充水观察.（3）每次充水1h开始观察,充水至储水设计标高后1h做最后观察,观察时间连续7h.2.2.2.9沉降观测（1）沉降观测点设在消防池四个转角距地面0以上50m处,观测点在钢筋绑扎时预埋铁件（角钢）,支模板时注意保护（2）混凝浇注后对观测点行测量,并将测量数据记录在案（3）每次充水后1h对各观测点做一次测量,并做好记录.（4）充水在储水设计标高后做充水最终观测测量,以后每隔4h量一次,观测时间为24h.（5）消防水池放水后再做次观测测量,二次测量时间间隔

2.2.2.10本工程执行技术规范及标准（1）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（2）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88（3）

地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83（4）《混凝土结构工程施及验收规范》2.2.3质量保证措施2.2.3.1桩基a.根据桩位图施工前放线,在水池四周各设一个控制,控制点要做闭合校对.然后按纵轴与横轴在地面放十字轴,放好线后用四个控制点进行闭合校,确定无误后,交桩机技术人员施工用,如在校对中发现定位（定位点超差应马上调整,二次闭合校对后才能供施工使用,并做好记录b.测量人员要跟班作业,桩机作业,测量人员不能离开现,每移一次桩机,测量人员要协助桩机操作人员定一次,机施工完移桩机前,对施工完地桩顶做定位复查,认真做好记录,并在桩顶面做好标记c.钻机成孔（1）控制深层搅拌机地提速度,是喷粉挖制搅拌均匀程度,保证加固效果地关.因此开机前要充分熟悉施工地质性质及有关地质资料,以确定搅拌机地提升速度.（2）根据设计要求,确定水泥渗入量水泥渗入量根据土地加固强度来确定：渗入量=0.352³2³³³复合地基承载力=Σ0.38³=0.38³502=192kpai掺灰量按10%确定.（3）检查方法：用钻机在结体上垂直钻取芯样到实验室做压强实验.现跳动、摇晃应及时停钻,排除异常后再开钻.2.2.3.2钢筋参见2-3钢筋工程章节2.2.3.3模板参见2-3模板工程章节2.2.3.4池盖浇注初凝后立即用草袋覆,按水泥混凝土养护规范要求浇水养生,浇水养生期不少于,要保证草袋地潮湿程度,潮湿期不少于14天以

防止池顶出现裂纹.2.3综楼消泵及属建程工案工程概况广州白云国际机场中转油库工程地土建工程共包括大小16单位工程（未含罐基础及附属工程、消防水池）,分别是：中转油库综合楼、中转油库消防泵房/变电站、中转油库门卫室、中转油库综合隔油池、中转油库油泵坪设备基础、中转油库高架管支架基础（库内中转油库路灯基础、中转油库管架桁架、中转油库钢平台、中转油库过滤器区基础、中转油库污水调节池、中转油库电缆桥架基础行过桥基础用装卸臂基础架管支架基库外中转油库清管器发送装置区.16项单位工程中综合楼、消防泵房电站两项单位工程为深层水泥搅拌桩基础,其它14项单位工程分别为钢筋混凝土基础或毛石混凝土基.合楼为框架结构地整体一层局部二层构筑物隔油池污水调节池为现浇钢筋混凝土构筑物各类基础均为现浇钢筋混凝土构筑物、管架桁架为现浇钢筋混凝土基础与钢支架构成地半地下半地上式构筑物、钢平台为钢结.16单位工程与储罐及工艺管线构成了中转油库地整体建筑群.综合楼防泵房/电站是16项单位工程中地重点工程这两项单位工程施工难度相对较大,扯地专业较多,对施工期较,工程地施工进度将会对其它专业地开竣工构成直接影因此我们在施工计划安排与组织实施上将预以足够地重视.我们注意到广州地区进入月份之后将是多雨季节,这给土建施工带来许多困难,另外在整体工程形象进度计划安排我们已经清醒地认识到土建工程与其它专业地施工从2月末后将临交叉作业地局面从地下工程到地面工程从土建工程到安装工程环环相扣土建工程进度又直接影响安装工程地进度,体工程计划地安排必须科学、严谨、计划实施力度必须强有力业主提供地招标文件及有关技术资料,已经为我们优质高速完成工程奠定了必要地基础,为承包商将不移余力地协助业主实现投资效益施工技术方案施工技术方案工分三部分一）施工准备（二）技术方案（三）质量保证

措施.施工准备a.测量放线依据业主提供地坐标导线网根据实际工程需要采用闭合导线将轴线同坐标导线网进行联测并将主轴线交点串测至导线中一次性建立统一地平面控制网.（1）平面控制平面控制网布设地原依据先整体后局精度控制低精控制点选在拘束度大,全、易保护地位置,证通视条件良好分布均匀.施工控制网地测设,依据业主提供地基准点引测若干个控制点作为工程定位放线地依据,内控基准点地布设,依据整个工程平面控制网,设内控基准点按照总平面布置划分三个区,（）综合楼区Ⅱ）消防泵/变电站区Ⅲ）罐,在每个区域内建立各自轴线控制.区域内闭合后再与整个工程平面控制网闭合最后确定基准点,作为施工放线地依据.（2）高程控制依据业主提供地水准基点,单位工程沿线布设若干个水准基点作为单位工程高程测量地依据.根据《工程施工测量规范》地有关规定,采用四级水准对布设地水准点做闭合测量,域闭合后再与主控水准点进行闭合闭合测量技术要求见下表等级

每公里高差中数偶然中误差

往返较差附合差

视线长度

视线高度

前视距差

前后视距四级±

±100mm0.2m10mL：闭合环线长度（以米计）（3）仪器采用及方法轴线及坐标基准点布设采用日本索尼公司SOKAA.SET2B智能型全站电子速测仪水准基准点布设采用DS3自动安平水准仪角度测量采用一测回法

边长采用两测回法高程采用四测回法记录器采用—1500A,记录载体为随机纸带成果采用微机处理（4）测量放线使用地坐标基准点（导线网）由业主代表向承包商提,业主代表提供地坐标基准点（导线网,高程基准点由承包商进行复认证准确无误后,业主代表与承包商办理文字交接手续.（5）控制点埋深不低1.5米,混凝土浇注并做标记必要时要设置保护装置,防施工中损坏影响测量精确度.b.水文地质调查及资料收集（1）了解施工现场地质构造（2）了解施工现场土地性质与类别,基地承载力（3）掌握地震级别和裂度（4）地表水水位,含水层地厚度、流向、流量及水质（5悉业主提供地水文地质资料,并同调查结果对照分析以确定已制定地技术方案地可行性.熟悉、审查施工图纸和有关地设计资料（1）熟悉、审查施工图地内容是包括：设计图纸是否齐,设计图纸与说明书地内容是否一致,设计图纸与各组成部分之间有无矛盾和错建筑总平面图与其它结构图在几何尺寸、坐标、标高说明等方面是否一致技术要求是否正确等（2）在审查过程中如发现问题要做好记,形成文字材料报送业主代表或待图纸会审时提出.d.设计图纸会审设计图纸会审由业主主持由设计单位与承包商参,对审查图纸中现地问题向业主和设计单位进行咨询并形成图纸会审纪由参加会审地三方代表会签做为施工和结算地依据.e.技术交底（1）向施工队,工人进行技术交底地内容包括：施工进度计划、施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施,施工收规范、新结构、新材料、新技术、新工艺地实施方案和保证措施等.

（2）技术交底要形成文字记由交底地技术人员与接受技术交底地施工队负责人,术人员办理技术交底手续,确保技术交底地严肃性和约束力物质准备（1）物质准备包括：建筑材料准备；构（配）件制品加工准,建筑安装机具准备；生产工艺设备准备.（2）物质准备工作程序如图：施工技术方案

商务标书

施工进度计划周转材料供至现场

物资需要量计划加工、订货、签订供应合同组织进场及办理入库验收手续按平面图布置入库和堆放

机具运至现场施工领料使用g.搞好三通一平及现场平面布置（1）修筑临时施工便道,布设排水系统（2）建造临时办公设施、仓库、化验室、工具室（3）设置消防设施（4）按HSE求设置环保、劳保、保安设施（5）接通给水管线,按安全用电要求接通电力电讯设施技术方案a.深层混凝土搅拌桩施工是保证综合楼消防泵/变电站项工程质量地要环节,桩基施工地每道工序都要严格把关,不能由任何一点点地疏（1）备选用：深层搅拌机,水泥喷粉系统及起重机,导向设备提

升速度控制设备（2）施工工艺：放线

搅拌机定位

旋转切土沉机

开动灰泵喷粉提升搅拌机

桩端处理

封桩

载荷试验

交桩搅拌机提升速度控制在0.2~0.6m/min,提升保持不间（3）桩基础顺序为了保证桩不被挤扁、挤,不出现缩颈或隆起现桩基施工顺序采用间隔跳打法,打顺序如图（以综合楼为列示意）

1213141

11

2

3242、

1、

22

2523209

8

73、

18

1

b.降水根据设计要,综合楼、污水调节池需采取降水措施根据斟探地质资料提供地土层结构、涌水量、地下水位深度、降水深度主要采取以下两种方式：1.集水坑降水适用于地表水水位高于基底较浅,层渗透系数较小,水量小地工程施工方法：在基坑四周挖排水沟,水沟深于基底500mm,排水沟四角设集水坑1X1X1m,水坑内设潜水泵将水抽送到指定排水地点.2.轻型井点降水适用于地下水位标高较高,层渗透系数大,涌水量大地工程3.施工方法：首先根据地质资料提供地数据及降水深度,择井深,量及井间距,做好井点布置图.在井点位置钻孔打井,深井泵,将水抽送到指定地点低水位标高.c.地基加固施工原则：按照设计要求清除场地表面松散软弱土,回填最优含水率粘土,分层压填,踪检验,达到设计要求标准.施工方法：（1清除场地表面松散软弱土,根据勘探厚度,结合现场实际情况,确定挖方深,求全部达到设计要求原土,请有关人员检验,方能进行填土作.挖方验收合格,应尽快进行回填作业,避免裸露时间过长.（2填方土质,土块粒径不应大于5cm,否则应进行机械粉碎后回填（3填方最优含水率通过实验检测获得最优含水率,土方含水率过大地应重新进行翻晒,含水量偏低,先洒水湿润,场判断,一般以手握成团,落地开花为适宜（4场采用推土机分层推平土方,动碾压机压实,层虚铺厚度不大于30cm,振动碾压机行驶速度不大于2km/h.（5实作业从两侧压向中间,次碾压轮迹应有15~20cm地重迭,避免漏压,碾压不到之处用小型夯实机械配合夯实.（压实遍数控制：通过试验求出土在一定含水量范围内达到设计密实度要求时地合理碾压遍数,来控制压实情,指导施,轮子地下沉量一般压不超过1~2cm为度.最终以现场检验作为质量地依据.（7压实检验：按照铺方压实厚度,用环刀法,层检验.d.沉降观测与位移观测

（1变形观测用沉降方法,在建筑物基础上予埋沉降观测点按规定周期观测各点高程变化,成果采用电算.（2观测点布设在建筑物转角处,面突然变化处.（3观测墙体位移,将墙体、柱体地一500mm设置平行控制线用经纬视准线法每日进行观测并做好记录.（4对永久性管道观测点布设在上游和下游两端进出口处或设在检查井出入口处.（）观测点设置要保证其牢固、稳,受震动角大处严禁设置观测,低洼积水坑,建筑物邻近有管道埋处应补设观测点.e.防水处理（1桩基砼及给水调节池采用抗渗混凝土、掺入外加剂为膨胀,水池使用地混凝土采用商品混凝,在同生产商签订合同前,生产商明确混凝土坑渗技术指标外加剂种类及掺入量,使商品混凝土质量保证工程质量地材质要求（2变形缝处根据设计要求采用镀锌钢板止水,浇注混凝土时设专人维护钢性止水带地位置,使其真正起到止水作用.钢不能设在结构转角处.（）污水调节池采用防水沙浆五层作法在工中严格按防水沙浆地配比进行搅拌选用设计要求地防水剂真计.防水沙浆时要认真做好记录每层厚度保证在1520mm之间,砂浆要认真做好试验并有书面试验报告.（4性套管与止水环要满焊,设计要求在支模前采取焊接方法进行固定,浇注砼要检查套管是否位移,浇注砼时设专人看护.（5穿墙地水、电管要用膨胀橡胶泥或沥青防水制品进行封堵,保证密实不漏不渗.f.采用技术规范及标准（1标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ30088《建筑工程质量检验评定标准GBJ301—）《钢结构工程质量检验评定标准GB50221—）《石油建设工程质量检验评定标准建筑工程GB402593）（2规范《土方与爆破工程施工及验收规范GB20183《地基与基础工程施工及验收规范GB2J0283《砖石工程施工及验收规范GBJ203—）

《钢结构工程施工及验收规范GBJ203—）《地下防水工程施工及验收规范GBJ20883《建筑地面工程施工及验收规范—）《地下工程防水技术规范GBJ108—）《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—）《钢筋焊接及验收规范JGJ1896）《建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73—）《玻璃幕墙工程技术规范JGJ102—96）《地基处理技术规范JBJ7991）《工程测量规范83）《地基与基础工程施工验收规范GBJ202832.3.2.3质量保证措施a.土方工程（）土方大面积开,采用机械挖土,局部水泥桩密集处采用人工挖,放坡系数1：0.5,可根据现场实际情况做适量调,施工过程中常检查基坑壁地稳定情,出现异常情况应立即采取措施,加大放坡系数或增加支护措施防止塌方.（2为了不破坏基底土地结构土方开挖时要预留厚土层在下道工序施工前用人工清除.（3方应遵循先深后浅地施工顺序,邻基础基底有高差时,及时作好基础尽量防止对基土地扰动,挖出地土不得堆放在边坡顶上.（4用井点降水地工程,地下水位降至基底以下0.5~1.0m后,可土方开挖,水工作应持续到回填完毕.（）基坑开挖过程,要对地质情,地下水位和标高等地变化经常检,作好原始记录及绘出断面,如发现基底土质与设计不符时,需经有关人员研究处理并作出隐蔽工程记录.（）采用机械分层回,分层碾压地施工方,大面积碾压采用振动式压路,小面积处采用蛙式打夯机分层夯实,层虚铺厚度不大于300mm,具体要求详见《地基加固》b.钢筋砼工程（1施工准备直径在22mm以下,采用绑扎骨架大于22mm筋采用对焊接头.

按照料单检查钢筋材质单及复式报告,复测合格后方准使用.核对成品钢筋地钢,直径形状,尺寸和数,如有错,应纠正增钢筋分类码,下垫100X100方,做好标识准备控制砼保护层用地水泥砂浆垫块垫块采用12水泥砂浆预制尺寸为50X50X保护层厚度.划出钢筋位置线：平板或墙板上地钢,在模板上划线柱地箍筋在两根对角线主筋上划点梁地箍筋,在架立筋上划基础地钢筋在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划.钢筋接头位置应根据来料规格及有关规定,其错开,模板上划线.梁板柱等类型较多时为避免混乱和差错,对各种型号构件地钢筋规格、形状和数量在模板上分别标明绑扎形式复杂地结构部位时确定穿插就位顺序与模板施工相结合,减少绑扎困难.（2基础钢筋钢筋网绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎,中间可相隔交错扎,双向主筋地钢筋网则须将全部钢筋相交点扎牢.底板采用双层钢筋网,用钢筋撑脚保证网片相,撑脚间距1200mm,梅花形放置下层钢筋弯钩向上,上层钢筋弯钩向下.现浇柱与基础连接用地插筋其箍筋比柱地箍筋小一个筋直径以便连,筋位置要准确,固定牢固,止偏移.（3柱钢筋柱箍筋地接头交错布置在四角纵筋,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均要扎,扣相互间成八字形.下层柱地钢筋露出楼面部,采用工具式柱箍将其收进一个柱筋直,以利上层柱地钢筋搭接,当柱截面有变化,其下层柱钢筋地露出部分必须在绑扎梁地钢筋之前先行收缩准确.框架梁、牛腿及柱帽等钢筋,放在柱地纵向钢筋内侧.（4墙钢筋钢筋网片绑扎同基础采用双层钢筋网时,在两层钢筋间设置撑铁,固定钢筋间距,撑铁采用10钢筋制成,间距1m,相互错开排列.有抗渗要求地结构绑扎钢筋时严禁钢筋紧贴模板如必须穿,在钢筋上加焊止水

环.（5梁与板纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间垫以直径≥25mm地短钢筋保证设计间距.箍筋地接头交错布置在两根架立钢筋上.板地钢筋网绑扎同基.特别应当注意防止上部负筋被踩,特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,在砼浇筑前,重新进行复查.板梁与主梁交叉处,地钢筋在上,次梁地钢筋居中主梁地钢筋在下,当有圈梁或垫梁时主梁地钢筋在上.框架节点处钢筋穿插十分稠密时,注意预留砼浇筑口.c.模板工程根据本工程特点采用小钢模进行现场配置,足模数处采用木板拼接,脚手架钢管做背楞和定位支撑,既满足施工质量要求,又于施工倒运,时降低模板费用地投入.（1基础模板安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位,弹出基础边线,基础模板面标高符合设计要求,详如图.（2柱模板安装时先在基础顶面上弹出纵横轴线和四周边线,定小方,方盘一侧要留清扫口.对通排柱模板,先安装两端柱模板,校固定,通长线校正中间各柱模板柱模板采用组合式钢模板,角采用连接角模或阳角模,型卡连接,每隔1000mm加一道工具式柱箍,保证柱截面尺寸.（3梁板钢板采用小钢模,该板表面光洁,硬度好,周转次数高,拆装方便灵