标准解读

GB/T 14662-1993是一项关于冲模技术条件的国家标准,它规定了冲模设计、制造及验收过程中应遵循的技术要求和检验规则,旨在保证冲模的质量与性能,促进冲压件生产的标准化和规范化。以下是该标准主要内容的概述:

  1. 范围:本标准适用于金属板材冲压用的各种冲模,包括单工序模、复合模和连续模等,明确了其适用的材料、尺寸精度、表面粗糙度、装配要求及检测方法。

  2. 引用标准:列出了实施本标准时需要参考的其他相关国家标准和行业标准,确保技术要求的一致性和协调性。

  3. 术语和定义:对冲模及其部件的专业术语进行了定义,便于理解和执行标准中的各项要求。

  4. 基本要求

    • 设计要求:冲模设计需考虑模具的强度、刚度、耐磨性及易损件的更换便捷性,同时要兼顾冲压工艺的合理性。
    • 材料选择:根据冲压件材质、形状复杂度及生产批量等因素,合理选择模具材料,确保模具寿命。
    • 制造精度:规定了模具各部分的尺寸公差、形位公差及表面处理要求,以满足冲压件的精度需求。
  5. 装配要求:明确了模具装配时的对准、间隙调整、紧固件使用等具体要求,确保模具组装后工作状态的稳定性和可靠性。

  6. 检验规则

    • 出厂检验:模具在出厂前需进行外观质量、尺寸精度、装配质量及试冲验证等项目的检验。
    • 型式检验:在模具设计或材料变更时进行,全面评估模具的性能和质量是否满足设计要求。
  7. 标志、包装、运输和储存:规定了模具的标识方法、包装标准、运输安全措施及储存条件,以防止模具在非使用状态下损坏。

  8. 质量保证期:标准中可能包含有关模具质量保证期限的规定,确保用户在一定时间内可享受制造商的保修服务。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 14662-2006
  • 1993-10-16 颁布
  • 1994-07-01 实施
©正版授权
GB/T 14662-1993冲模技术条件_第1页
GB/T 14662-1993冲模技术条件_第2页
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文档简介

UDC621.733.76·006.86J46中华人民共和国国家标准CB/T14662-93冲模技术条件Specificationofthepresstools1993-10-16发布1994-07-01实施国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准GB/T14662-93冲模技术条件Speciftcationofthepresstools主题内容与适用范围本标准规定了冲模的零件技术要求、装配技术要求、检验和验收技术条件、标记、包装、运输、财存及使用规定。本标准适用于单工序、复合、级进等冲模。2引用标准GB/T2851~2854冲模模架GB2857~2874冷冲模(零件、典型组合部分)GB196普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)GB197普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1298碳素工具钢技术条件GB1.299合金工具钢技术条件GB699优质碳素结构钢技术条件GB700普通碳素结构钢技术条件GB9439灰铸铁件GB1222弹簧钢JB/T7183冲模钢板模架技术条件YB849硬质合金牌号YB铬轴承钢技术条件3零件技术要求3.1冲模的设计和制造若无特殊要求,一律按GB/T2851~2854、GB2857~2874和JB/T7183选用标准模架和标准件,并符合相应的技术要求。3.2冲模零件不允许有裂纹,工作表面不允许有划痕、机械损伤、锈蚀等表面缺陷。经热处理后的零件硬度应均勾,不允许有软点和脱碳区,并清除氧化物等。3.3冲模各零件的材料和热处理硬度应优先按表1、表2选用,允许采用性能高于表1、表2规定的其他钢种。3.4零件图中普通螺纹的基本尺寸应符合GB196的规定,选用的公差与配合应符合GB197的规定。3.5零件图上未注明倒角的尺寸,除刃口外所有锐边均应倒角或倒圆。视零件大小.倒角尺寸为0.5×45°~2×45°,倒

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