公差带知识和轴孔配合基础通俗易懂

公差带知识和轴孔配合基础通俗易懂1．公差等级为实现互换性和满足各种使用要求，极限与配合国家标准对形成各种配合的公差带进行了标准化，形成标准公差和基本偏差两个系列，即公差带大小由标准公差确定，公差相对于零线的位置由基本偏差确定。公差带大小和位置二者结合构成了不同的孔、轴公差带；而孔轴公差带之间不同的相互关系则形成了不同的配合。9.3极限与配合国家标准在基本尺寸≤500内，国家标准将标准公差等级规定为20个等级，在基本尺寸大于500至3150内规定了1至18共18个标准公差等级。依次为010123……18高←公差等级→低小←公差数值→大难←加工程度→易即不同的基本尺寸，公差等级相同，尺寸的精确程度相同。9.3极限与配合国家标准公差值的大小与公差等级和基本尺寸有关，计算公差值分三段：5～18考虑加工误差和测量误差，并采用了R5优先数系01～1因公差值较小主要考虑测量误差2～4在1～5之间按等比级数插入的等级，即9.3极限与配合国家标准标准公差的大小，即公差等级的高低，决定了孔、轴的尺寸精度和配合精度。在确定孔、轴公差时，应按标准公差等级取值，以满足标准化和互换性的要求。属于同一公差等级的标准公差，对所有基本尺寸段，虽然数值不同，但被认为具有相同的精确程度。对基本尺寸相同的零件，可以按照公差的大小来评定它们精度的高低，但对于基本尺寸不同的零件，就不能仅仅以公差的大小来决定它们的精度高低。在机械产品中，基本尺寸小于或等于500的零件应用最广，因此这一尺寸段称为常用尺寸段。9.3极限与配合国家标准为简化公差数值表，便于使用，标准把≤500的基本尺寸分成13段，一个尺寸段只有一个公差值。9.3极限与配合国家标准9.3.2基本偏差系列基本偏差的作用是确定工差带相对于零线的位置，对孔和轴规定了28个公差带位置，分别由28个基本偏差确定。1.基本偏差代号：拉丁字母（按英文读音），孔大写、轴小写。在基本偏差系列图中，只画出公差带的一端，公差带的另一端有标准公差值大小决定,因此，任何一个公差带代号都是由基本偏差代号和公差等级代号联合表示，如H7、G8、h6、s7。9.3极限与配合国家标准轴+0-eseiabccddeefffgghjjskmnprstuvxyzzazbzc基本尺寸

孔基本尺寸

+0-EIESABCCDDEEFFFGGHJJSKMNPRSTUVXYZZAZBZC基本偏差系列9.3极限与配合国家标准基准制：采用基准制是为了统一基准件的极限偏差，从而达到减少零件加工定值刀具和量具的规格数量。根据三类配合的公差带图解可知：配合的性质有孔轴公差带的相对位置决定，因此改变孔轴公差带的相对位置，就可以得到不同性质的配合，理论上讲，任何一种空的公差带和任何一种轴的公差带，都可以形成一种配合，但实际上并不需要同时改变孔轴的公差带，只要固定一个，改变另一个，便可得到满足不同使用性能的配合，又便于生产加工，因此，标准对孔轴公差带之噢间的相互位置关系，规定了两种基准制。9.3极限与配合国家标准①基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制的孔称为基准孔H，是配合中的基准件，它的公差带在零线的上方，且基本偏（下偏差）为零，即0。上偏差为正值。②基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制的轴称为基准轴h，是配合中的基准件，它的公差带在零线的下方，且基本偏差（上偏差）为零，即0。下偏差为负值。9.3极限与配合国家标准基准制确定后，基准孔或轴的公差带位置就相应确定，则可用非基准轴或孔公差带的不同位置来建立各种配合。9.3极限与配合国家标准3．轴的基本偏差数值轴的基本偏差数值是以基孔制为基础，依据各种配合的要求，从生产实践经验和有关统计分析的结果中整理出一系列公式而计算出来的。注意：①基孔制中，轴的基本偏差a～h用于间隙配合，其数值的绝对值正好等于最小间隙的数值。②基本偏差j～n主要用于过渡配合。③基本偏差p～基本上用于过盈配合。④在生产实践中，轴的基本偏差数值直接从表中查得。9.3极限与配合国家标准4．孔的基本偏差数值换算原则：基孔制、基轴制同名配合的配合性质相同。孔的基本数值是从轴的基本偏差数值换算而来的。换算前提：同名配合的配合性质不变，即基孔制的配合（如φ30H88）变成同名基轴制的配合（如φ30f88）时，其配合性质（极限间隙或极限过盈）不变,孔的基本偏差数值直接从表中查得。⑤轴的基本偏差确定后，在已知公差等级的情况下，可确定轴的另一个极限偏差。当轴的基本偏差为上偏差，标准公差为时，另一极限偏差；当轴的基本偏差为下偏差，标准公差为时，另一极限差9.3极限与配合国家标准5.公差带与配合代号（1）公差带代号：由基本偏差代号及公差等级代号组成。或用数字表示、或两者结合。（2）配合代号：例如：9.3极限与配合国家标准1801—1999规定了基本尺寸≤500的一般用途轴的公差带116个和孔的公差带105个，再从中选出常用轴的公差带59个和孔的公差带44个，并进一步挑选出孔和轴的优先用途公差带各13个，如图（一般、常用和优先轴的公差带）和图（一般、常用和优先孔的公差带）所示。图中方框中的为常用公差带，圆圈中的为优先公差带。选用时，以优先、、常用、一般、任一孔、轴公差带组成配合为顺序。9.3.3一般、常用和优先的公差带与配合9.3极限与配合国家标准1.一般、常用和优先的孔、轴公差带g66m6n6s6t6e7h7d9h9h11g66m6n6s6t6e7h7d9h9b11h119.3极限与配合国家标准2、一般、常用和优先孔的公差带9.3极限与配合国家标准3、常用和优先配合9.3极限与配合国家标准一般公差是指在车间一般加工条件下可以保证的公差。它是机床在正常维护和操作下，可达到的经济加工精度。1804—2000对现行尺寸的一般公差规定了四个精度等级f（精密级）、m（中等级）、c（粗糙级）、v（最粗级）。这4个公差等级相当于2、4、16、17，在基本尺寸0.5～4000范围内分为8个尺寸段，极限偏差数值对称分布。9.3.4一般公差线性尺寸的未注公差9.3极限与配合国家标准当采用一般公差时，在图样上只注基本尺寸，不注极限偏差，（如：Φ30、100）即通常所说的“自由尺寸”。但应在图样的技术要求或有关技术文件中，用标准号和公差等级代号作出总的说明。例如，当选用中等级m时，则表示为1804—m。一般公差正常情况下，一般不检验。主要用于不重要的，较低精度的非配合尺寸及以工艺方法可保证的尺寸（铸、模锻）。（简化制图，节约设计、检验时间，突出重要尺寸）9.3极限与配合国家标准9.3极限与配合国家标准小结1.基本偏差一般为靠近零线的那个上偏差或下偏差作为基本偏差。国标分别规定了28个孔、轴基本偏差代号。2.基本偏差数值可由基本偏差代号及基本尺寸，查表确定。应注意：基本尺寸≤500，公差等级≤7的P～;≤8的J、K、M