材料成型及控制工程毕业实习报告

武汉科技大学料与冶学院学生实习报告及综合考评表习类别：业班级：

毕业实习

习单位：习时间：武汉科技大学材料与冶金学院二九年三月制/8实习报告一实目的和要求毕业实习既是巩固和加深对四年来所学基础知识的理解，培养分析和解决实际问题的能力从增强社会适应能力和就业竞争能力的一种手段是实践教学的一个重要环节是学生顺利完成毕业设计的基础业实习的好坏直接影响到毕业设计的质量过习应该达到以下目的：利于学生进一步消化、补充和巩固已学习的专业理论知识。通过实践环节，检查学生对所学知识的理解程度、掌握程度和实际应用能力。学习工人、工程技术人员得优秀品质，学习他们为四化建设勤奋工作的革命精神和严谨的工作作风，学习他们的生产实际知识。培养和锻炼学生在生产现场独立工作的能力，分析问题的方法和能力，理论联系实际的能力及科学的思想方法。详细了解与收集同毕业设计课题相关的技术资料和数据，酝酿设计方案，为毕业设计做准备。二武轧板厂基本情况调研2.1车概2.1.1武轧板厂简介武钢轧板厂是由前苏联设计和提供成套设备，于年开始动工始建1966年8月建成投产的计量为56.8万/年年12月四辊轧机及矫直机进行了重建式改造，主体装备水平达到国内一流水平，是我国重要的中厚板生产基地。其主要设备有三座三段六点供热连续式加热炉2800轧一立辊轧机二辊轧机3000轧一套(四辊轧机各直，剪切，精整设备齐全，并有国内最先进的热处理设备。主要产品有船结构钢板梁用钢板炉用碳素钢及低合金厚板力容器用钢板，优质碳素结构钢板普碳素结钢板和低合金结构钢板外还生产各种国防军工用钢板。同时还是国内新产品的开发新试基地，在国内中厚板行业占有举足轻重的地位。2.1.2料的来源、规格、技术要求及执行标准2.1.2.1来源轧板厂的原料来源于武钢炼钢厂的连铸坯。2.1.2.2规格厚度210mm，250mm；宽度：1050mm1300mm，1550mm长度：～2.1.2.3技术要和执行标准原料表面的缺陷除一些比较轻微的在加热过程中被氧化掉不会影响钢板的质量外过一定限度的缺陷都需要采用某种清理方法，将其清除掉，以免影响钢板质量而造成废品。清理方法：火焰清理，风铲清理，砂轮清理，机械加工等。2.1.3产品种、规格、技术标准轧板厂，即中厚板分厂，是我国著名的中厚板生产厂家，自年产来，逐渐成为我国中厚板的精品基地是国内同行业品种最多格最齐全的厂家之一先后为我国最大的援外项目——坦赞铁路以及九铁路赣江大桥最大的公铁两用长江大桥——芜湖长江大桥、南京长江二桥、重庆长寿长江大桥、江苏润阳长江大桥、三峡工程、我国第一艘宇宙试验飞船国第一条高速铁路客运专线——秦沈高速铁路客运专线工程京视中心北中关村金融中心北京都国际机场扩建工程家图书馆以及国家石油战略储备/8工程青岛黄岛石油中转库等重大工程提供了大批量优质钢材。尤其是近年来以奥运“鸟巢”场馆国大剧院国家战略原储备罐南大胜关大桥等为代表的国家重点工程用钢享誉国内。其中，南京大胜关大桥用钢是首次运用TMCP工生产的第五桥梁钢，代表着我国桥梁用钢的最高水平。表1轧厂产品情况一览表产品品种

牌号

执行标准σs=235Mpa级板A、B、、D、E级

CCS规范LR船规范

GL造船用结构钢板桥梁用钢板锅炉用碳素用钢板压力容器用钢板优质碳素结构钢板普通碳素钢结构厚钢板低合金高强度结构钢板工程机械用钢板特殊用途钢板开发新试产品

σs=235Mpa级船板A、B、C、D、E级σs=355MPa船板A、D、E级Q345qC、Q345qD、Q345qEWQ490DWQ490E、20g410级16Mng16MnR20R10152025303540455055Q195Q215Q235Q255Q275Q295Q345Q390Q420Q460HJ50HJ53HG60NM150KYZ350KYZ500KGY4902903907A921A956945WDL系系列HJ系列HG系列CF80

造船规范造船规范造船规范DNV造船规范GB712Q/WG(ZB)02GB/T714YBT）GB713CCS规范YB（）40GB6654YB(T)67GB/T711Q/WG（ZB01GB700GB/T1591WJX(ZB)Q/WG(ZB)GJBWJX(ZB)Q/WG(ZB)052.2车组及上下游工序间关系图1车金属流向示意图板坯连续式加热二辊轧机四辊轧机矫直机剪切检查成品

辊底式热处理炉矫直机剪切检查成品/82.3轧线主要设备2.3.1粗粗轧阶段的主要任务是将坯料展宽到所需要的成品宽度和进行大延伸轧,以及对钢板的齐边。2.3.1.1主设备：大立辊、二辊推床及二辊粗轧机。2.3.1.2立轧机的设备技术性能上部Φ1000-900mm，下部Φ950-850mm；辊身长度：600mm，辊环高度：；轧辊单重：t，材质：60CrNi；辊间开口度：最大2800mm最小；主传动电机N=800kW，n=50、150、300r/min；轧制线速度1.21～3.0m/s；最大轧制压力：；平衡液压缸工作压力8Mpa；侧压移动速度：20～220，大侧压量50，侧压电机N=180～270，n=500～750～1000r/min。2.3.1.3辊轧机的设备技术性能1）辊身直径：最大，小1070mm辊身长度：2800mm；辊颈直径690，辊颈长度：855mm；轧辊单重：，材质：60SiMnMo；二辊轧机最大工作开口度500mm换辊最大开口：900～950mm(以径1150mm为准；轧机最大允许轧制压力：t2）主传动电机N=2400×2kW～30～60r/min；轧辊平衡液压缸工作压力8Mpa回松装置的回转缸在一个冲程内压下丝杆上升1.867mm，离合器旋转30°，压丝杆旋转14°3）电动压下电机两台：N=58/80×2kW～720r/min压下丝杆上升速度：50.8mm/s下降速度28.4mm/s；压下螺丝中心距3540mm；万向接轴倾角3°50～4°53。4）二辊与立辊间中心距：7955mm牌坊窗口宽度：上，1260mm，1200。二辊轧机辊身两端辊缝差0.5mm，轧机冷却水压0.3Mpa。轧机开轧温度：℃最大允许压下量25；最大允许压下率30%。二辊轧机应按成品负偏差5mm送辊轧机轧件机前锥形辊道转速：168、302、520r/min，线速度～3m/s；辊身直径：330～450，身度3600；辊道间距420mm。2.3.1.4轧方式：全纵轧法、横---纵轧法、全横轧法、纵轧---横轧法。2.3.2精精轧是将钢板轧至成品尺,并对其进行质量控制。2.3.2.1主设3000mm四辊逆式轧轧机整体与主传动装置、机架、换辊置等构成主轧机系列。2.3.2.2性能参原四轧机主要参数如/81）工作辊辊身直径：750mm辊身长度2800，辊颈直径：mm，辊颈长度：1000mm，单重：14.8t，质：球墨复合铸铁；支持辊辊身直径1300～1400，辊身长度2800，辊颈直径：mm，辊颈长度：mm，单重：44.6t材质60SiMnMo。轧辊开口度210～265mm，其中，大换辊265mm小换辊210mm。主电机N=4800，n=±0～60～120r/min，作辊驱动，跳闸电流17600，作电流2000～8000A；最大允许制压力2000。电动压下电机两台～720r/min压下丝杆上升速度17mm/s，下降速度：9.3mm/s；压下螺丝心距4000；万向接轴倾角4°～6°；轧辊平衡液压缸工作压力8Mpa，松装置的回转缸在一个冲程内压下丝杆上升0.622mm。二辊与四辊间中心距36189mm辊侧牌坊窗口宽度1600mm动侧mm。6）四辊轧机咬入速度≤60；轧机冷却水压0.3Mpa终轧温度：℃四辊轧机换辊周期：支持辊5万吨/，工作辊1000吨/次2.3.2.3轧工艺：要求通过厚度控制形控制能制及表面质量控制等控制手段生产厚度精度高、同板差小、平坦度好及具有良好综合性能的钢板。其中钢板表面质量主要取决于精轧轧辊辊面粗造度及硬度。2.3.3矫要中厚板在生产的各个工序都会产生瓢曲或波浪缺,轧制工序中产生的瓢曲和波浪可过热矫直机矫平。2.3.3.1四式20mm矫直机矫直范围h×～20×2600mm；矫直温度600℃直速:～0.6。压下速度：mm/min；20矫机与四辊轧机间距mm。矫直辊工作辊辊身周长785.46～直机主电机N=58kW～；压下电机：N=11kW，。2.3.3.2四式mm矫机矫直范围：h～×2600；直温度：600～800℃矫直速:～0.8。压下速度：mm/min；50矫机与四辊轧机间距mm。矫直辊工作辊辊身周长：1162.39～1256.64mm矫机主电机：kW，n=475～950；压下电机：N=22kW，。2.3.4剪机1#圆盘剪及其啐边剪主电机：N=200kWr/min圆盘剪及其啐边剪主电机：N=250kW，n=400/1000r/min测速电机N=1.5kW，n=600r/min；切边清理装置电机kWr/min切板最大抗拉强度；剪切速度：0.38～0.415m/s；许偏差0～10。剪切钢板范围h×b×l=4～25×1000～2500×3000～16000mm啐边剪剪切次数：21次/min。剪切力最大值：1400KN；剪切度：≤200℃剪刃行程920～1000。2.3.5检仪表的布置/8在立辊、二辊和四辊上都安装了激光测厚仪，在传输辊道上安装有温度检测仪。2.4工过图轧车工艺流程图2.5主动系统这里以二辊轧机为例，其传动示意图如下：图二轧机传动示意图轧机

万向接轴齿轮箱

主联接轴减速机三现实测工艺参数表实数

主电机联接轴立辊

进出

87959198二辊

进出

1217

3910611011612343128143四辊

进出

264273/8注上中由于开始进去时立辊没有轧，顾从二辊处以0开始计时，单位为S根据现场实测数据粗略估算得到纯轧时间t=145道次间隙

i

=4两块钢的间隙

=24钢块总延续时间

t

=323S连续轧制节奏

t

=169S节图实轧图表四实小结本次实习是我们大学阶段的最后一次实习于们已经学习完了所有大学阶段专业课的基础上进行的实习以在这次实习中们自己所学习的整套专业知识运用到了实践中去好了解到了现场各环节的真实情况对知识的认识从书本的层次提升到了真实的实践的层次们了解了设计除了要考虑理论上的正确性以外得虑在现实中会遇到的各种条件的制约，也就是现实可能性的问题。在这次的实习中们解了今的工作环境将会比较严酷要有一定的心理准备以及良好的身体素质以今后的学习生活中们要坚持锻炼身体且磨砺自己的意志，做到不怕累、不怕苦、塌实肯干。只有这样才能胜任今后的挑战。谈及这次生产实习的另外一个最重要的目的是为随之而来的毕业设计做准备之前的几次不同这次实习中我们第一次对现场的机器的实际参数进行了测量且过自己的归纳总结和计算出了一些跟书本上类似的规律由于测量环境不好器乏、