机器零件的润滑

摩擦学基础课程论文论文题目：机器零件的润滑姓名：殷倩倩学号：2012216389专业：机械制造设计及其自动化12-08日期：2015年6月10号机器零件的润滑摘要：提高零件的润滑能提高生产效率、改善机器产品质量。本文阐述了由润滑引起的问题和润滑的意义以及围绕设备润滑进行的工作和润滑剂的选则原则，对充分发挥机器设备的效能，提高生产率，保证生产质量，降低成本和能源消耗，都有着非凡的意义。关键词：机械零件；润滑；润滑剂；正文：随着科学技术的高速发展，生产过程向连续化、自动化发展，机器向高速、重载发展，以及高温、低温、高真空和特殊介质等工作条件的需要，都要求不断合理而完善地进行润滑，以提高机器的使用寿命和可靠性，保证生产质量，降低成本和能源消耗。1由润滑引起的问题和润滑的意义在国家的经济建设和人们的日常生活中，机械设备是必不可少的，其作用非常重要。尤其是在现代工业领域内，广泛使用于机械化大生产中。据统计，在机械制造企业中，因润滑不良或润滑方法不当引起的约占30%或者更高。因为许多机器设备因使用年限较长，加之职工素质不高，流动频繁，设备的润滑工作并没有真正落实。轻则发生设备故障，停产维修，重则发生安全事故。机械零件的润滑，是设备维护保养和使用的重要工作内容。实践证明：正确、合理、经济的选用和配置各种润滑剂，及时有效的对设备进行润滑，不但能大大减少零件的磨损，延长设备的使用寿命，而且能提高机械效率，降低动能的消耗，在开源节流上发挥效益。2润滑与润滑材料2、1润滑从广义上讲，润滑就是在两机件相对运动的摩擦表面之间，加入某种润滑介质（如润滑油、润滑脂、固体润滑剂等），从而在某种程度上把原来直接接触的干摩擦表面分隔开来，在相互摩擦的表面中间形成具有一定厚度的润滑膜，以减少机器的摩擦与磨损。根据两机件相对运动的摩擦表面之间的润滑情况，、润滑状态可分为无润滑、液体润滑、边界润滑、半液体润滑与半干润滑等。一般而言，润滑的作用有：减少摩擦，减少磨损，冲洗，冷却，阻尼振动，防锈，密封（如润滑脂）等。润滑的这些作用是彼此依存、互相影响的。如果不能有效地减少摩擦与磨损，就会产生大量的摩擦热，造成摩擦表面及润滑介质的破坏。2、2润滑材料在机械设备的摩擦副之间加入的具有润滑作用的某种介质称为润滑材料，又称润滑剂。合理选择润滑剂是降低摩擦、减少磨损、保持设备正常运行的重要手段之一。润滑油是目前最重要的一种润滑材料，占润滑剂总耗量的90％以上，主要是利用石油提炼中蒸馏出的高沸点物质再经精炼制成的。润滑脂是在润滑油（基础油）里加入能起稠化作用的物质（稠化剂），把油液稠化成具有塑性的膏状的润滑剂。从一定意义说，它兼有液体和固体润滑剂的优点。在常温和静止状态下，润滑脂粘附在摩擦表面上像固体一样不流动，而在温度升高和运动状态下，热和机械作用使润滑脂变稀，能像液体一样润滑摩擦表面，当热和机械作用消失后，又逐渐恢复到一定的稠度。与润滑油比较，使用润滑脂的主要优点如下：①在摩擦表面的粘附性好，不易流失或飞溅，不会产生漏油现象。②可起到密封作用，防止尘土等进入摩擦面。③比润滑油的减振性强，可减少噪声和振动。3润滑材料的选用磨损与润滑材料很大关系，由此润滑材料的选用对设备的润滑是相当重要的。在各种润滑材料中，润滑油的内摩擦较小，形成油膜比较均匀，特别是对摩擦副具有冷却和冲洗作用，清洗换油和补充加油又比较方便，废油还能再生利用，所以对多数摩擦副应优先选用润滑油。经验表明：在许多设备上都可以采用固体润滑材料来代替润滑油脂，且能取得更好的润滑效果。3、1润滑油脂选用的指标润滑油脂的选用指标，也即润滑油脂的质量指标如下：粘度反映了润滑油的稀释程度。粘度越高流动性越差，不易渗入间隙较小的摩擦副中去，但也不易被从摩擦面间挤出来，因而油膜承载能力强。高粘度油的摩擦阻力大，油温易升高，设备的功率损耗也高。粘度低的润滑油则正好相反。所以，粘度是润滑油的一项很重要的指标。在选择润滑油时，通常以粘度为主要依据。3、2润滑油脂的选用原则3、2、1负荷大小及负荷特性一般来说，润滑油的粘度越大或润滑脂的锥入度越小，则油膜承载能力越强，但在重负荷、有振动冲击的情况下，还要求润滑油脂的油性和极压性能要好。3、2、2运动速度速度高易形成动压油膜，选低粘度的油可以减少内摩擦损耗从而减少动力消耗；而速度低常与重载相联系，所以应选高粘度的润滑油。高速转动的滚动轴承，易因离心力作用将油甩出而不能保证良好的润滑，应适应提高油的粘度。如用润滑脂，则速度越高要求脂的锥入度越大；速度低，锥入度应小。3、2、3工作温度高温条件下工作的摩擦副应选用粘度高、闪点高的润滑油，或锥入度小、滴点高的润滑脂，同时还应考虑油脂的极压性、抗热氧化安定性。对在低温下工作的润滑油，要选凝点低于工作温度10°C左右的润滑油。3、2、4周围环境在潮湿的环境条件下，应考虑润滑油的抗乳化度和选用抗水性好的润滑脂。有腐蚀介质存在的环境还要求润滑油、脂具有良好的防腐性能。3、2、5摩擦副的结构特点及润滑方式摩擦副间隙小，要求润滑油的粘度小和润滑脂的锥入度大，以利于进入间隙小的摩擦副；摩擦表面越粗糙，就要求油膜越厚，选用的润滑油的粘度就越高，润滑脂的锥入度也越小；对稀油循环润滑系统，要求采用精制、杂质少和抗氧化安定性好的润滑油；对飞溅和油雾润滑，油接触空气的机会多，要求油的抗氧化性能要好。对于油集中循环润滑系统，则要求润滑脂具有良好的可泵送性，故应选锥入度较大的润滑脂。一台机械设备，采用集中或集中循环润滑时，应根据主要机构的需要来选择润滑材料。结语润滑是工程机械设计、制造、使用、维修和管理工作中极为重要的一环。机器零件润滑管理和维护向科学化、系统