标准解读

GB/T 13320-1991 是一项中国国家标准，全称为《钢质模锻件 金相组织评级图及评定方法》。该标准主要规定了钢质模锻件的金相组织评级图样及其评定的具体方法，旨在为相关行业提供统一的检测和评价标准，确保模锻件的质量控制。

标准内容概览：

  1. 适用范围：本标准适用于评估以各种碳钢、合金钢为材料制成的模锻件内部的金相组织结构。这些金相组织包括但不限于铁素体、珠光体、贝氏体、马氏体、奥氏体以及它们的组合形态和分布特征。

  2. 金相组织评级图：标准中包含了典型的金相组织图谱，作为评级参考。这些图谱展示了不同热处理状态下可能出现的各种金相组织类型及其典型特征，如组织的大小、形状、均匀性等，为实际样品的评级提供了直观的对比依据。

  3. 评定方法：

    • 取样与制备：明确了试样的选取位置、尺寸、切割、镶嵌、磨光、抛光及腐蚀等制备步骤，确保金相组织能够清晰展现。
    • 观察与分析：规定了使用光学显微镜或电子显微镜进行观察，并详细描述了如何根据评级图对金相组织进行分类和分级，包括对组织形态、比例、连续性等方面的考量。
    • 评级准则：为每种主要的金相组织设定了详细的评级标准，通常采用等级制（如1至5级），等级越高表示组织越接近理想状态或符合特定工艺要求。

  4. 质量评定：根据金相组织的评级结果，结合产品设计要求和使用条件，对模锻件的内在质量进行综合评定。评级结果有助于判断材料的热处理效果、锻造工艺的合理性及产品的最终性能。

  5. 记录与报告：要求在评级过程中详细记录观察到的金相特征、评级结果及任何异常发现，并按照标准格式编写检验报告，以便于质量追溯和后续改进。

实施意义：

此标准的实施有助于提升我国钢铁制造业的技术水平和产品质量，通过标准化的金相组织评定，企业能更准确地控制生产过程，优化工艺参数，确保模锻件满足特定的性能指标和使用要求，同时促进国内外贸易中的技术交流与合作。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 13320-2007
  • 1991-12-13 颁布
  • 1992-10-01 实施
©正版授权
GB/T 13320-1991钢质模锻件金相组织评级图及评定方法_第1页
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文档简介

UDC621.73-034.1：620.18J32中华人民共和国国家标准GB/T13320-91钢质模锻件金相组织评级图及评定方法Metallographiegradingatiasandassessingmethodforsteeldieforgings1991-12-13发布1992-10-01实施国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准钢质模锻件GB/T13320-91金相组织评级图及评定方法Metallographicgradingatlasandassessingmethodforsteeldieforgings主题内客与适用范本标准规定了钢质模锻件的金相组织评级图(以下偷称评级图)及评定方法。本标准适用于经调质处理或正火处理的汽车、拖拉机通用机械等结构钢锻件。其他产品的结构钢模锻件，也可参照使用。本标准不适用于对锻件脱碳、过热、过烧等组织的评定，评级围的分组与分级评级图分为以下四组，每组分为8级第一组评级图，见图1:适用于钢号为35、40、45、50、55的中碳结构钢正火处理锻件第二组评级图，见图2：适用于钢号为20CrMnTi、20Ma2TiB及其他组织相近的低碳低合金结构钢(渗碳钢)的正火处理锻件。第三组评级图，见图3:适用于钢号为35、40、45、50、55的中碳结构钢调质处理锻件。第四组评级图，见图4:适用于钢号为40Cr、45Cr、40MnB、45MnB、45Mn2及其他组织相近的中碳低合金结构钢调质处理锻件。评级图的应用3.1评级图中各类金相组织的合格级别根据锻件的设计文件或由供需双方协商决定，3.2对于同一般件的不同部位，以及同一部位的边部或心部可给出不同的金相组织级别。试样的选取与制备4.1取样部位应是零件的关键部位或能够反映锻件热处理质量特征的部分。表明取样部位的示例参见附录A(参考件)。取样部位一般为一处;锻件截面变化较大时，也可以取有代表性的两处。4.2试样的截取4.2.1取样部位截面上的最大尺寸小于40mm时，取整个截面作为试样4.2.2取样部位截面上的最大尺寸为40～60mm时,取超过截面中心的部分截面作为试样4.2.3取样部位截面上的最大尺寸大于60mm时,可在边部及心部分别取样，试样的长度及宽度均不应小于15mm。4.3试样应在冷态下用机械方法切取。若用气割或热切等方法切取时,必须将热影响区完全去除，4.4试样抛光后用

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